CN217153727U - 设备固定系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种设备固定系统，包括：锁扣装置，包括卡盘组件，卡盘组件定义一轴线且包括绕轴线设置的滑块及锁扣；锁扣绕轴线转动以推动滑块沿与轴线垂直的径向滑动，滑块沿径向设有扣合部；插扣装置，与锁扣装置可拆卸地卡接，包括设有对应于扣合部的卡合部的挂扣，卡合部与扣合部选择性地扣合；连接支架，安装在锁扣装置和插扣装置其中之一上，用于连接待固定设备；及贴附组件，安装在锁扣装置和插扣装置其中另一上。本实用新型的设备固定系统中，连接支架及附接组件可分别与锁扣装置、插扣装置连接，锁扣装置与插扣装置接触后通过转动锁扣的方式将锁扣装置和插扣装置进行扣合，操作便捷、使用方便。

Description

设备固定系统

技术领域

本实用新型涉及卡扣技术领域，特别涉及一种设备固定系统。

背景技术

卡扣是用于一个物品与另一物品的连接机构，其广泛应用于各个领域。待固定物品可通过卡扣结构安装到某一装置上，实现连接功能。例如，手机可通过卡扣结构固定到车辆上仪表板上或自行车龙头上，实现对使用者双手的解放。目前常见的卡扣结构的两个部分分别连接待固定设备和外部装置，两个部分进行装配时，往往将两部分接触后还需进行拉动或推动的操作使两部分卡合完成。如此导致需要通过双手才能完成操作，过程较为繁琐，使用便利性受到影响。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提出一种操作方便的设备固定系统。

本实用新型提供一种设备固定系统，包括：

锁扣装置，包括卡盘组件，所述卡盘组件定义一轴线且包括绕所述轴线设置的滑块及锁扣；所述锁扣绕所述轴线转动以推动所述滑块沿与所述轴线垂直的径向滑动，所述滑块沿所述径向设有扣合部；

插扣装置，与所述锁扣装置可拆卸地卡接，包括设有对应于所述扣合部的卡合部的挂扣，所述卡合部与所述扣合部选择性地扣合；

连接支架，安装在所述锁扣装置和所述插扣装置其中之一上，用于连接待固定设备；及

贴附组件，安装在所述锁扣装置和所述插扣装置其中另一上。

在其中一实施例中，所述卡盘组件还包括拉簧和滑块座板，所述滑块座板上沿所述径向开设有滑动槽，所述滑块上对应设有可在所述滑动槽内滑动的滑动部，所述拉簧的两端分别连接至所述滑块和所述滑块座板。

在其中一实施例中，所述扣合部自所述滑块沿所述径向向内延伸而成，所述扣合部的内侧设有第一卡齿，所述卡合部自所述挂扣向外侧延伸而成，所述卡合部的外侧设置有第二卡齿，所述第一卡齿选择性地与所述第二卡齿咬合。

在其中一实施例中，所述锁扣的内侧设有与所述滑块匹配的内变直径面，所述滑块的外侧设有外推动面，所述内变直径面与所述外推动面滑动接触。

在其中一实施例中，所述内变直径面沿周向到所述轴线的距离变化，以使在所述锁扣绕所轴线转动过程中所述内变直径面推动所述外推动面沿所述径向移动。

在其中一实施例中，所述扣合部自所述滑块沿所述径向向外延伸而成，所述扣合部的外侧设有第一卡齿，所述卡合部自所述挂扣向内侧延伸而成，所述卡合部的内侧设置有第二卡齿，所述第一卡齿选择性地与所述第二卡齿咬合。

在其中一实施例中，所述锁扣设有引导凸台，所述插扣装置设有与所述引导凸台匹配的内导引面。

在其中一实施例中，所述贴附组件包括垫板及粘贴层，所述垫板包括软质垫板主体及嵌设在所述软质垫板主体内的硬质填充层，所述硬质填充层具有多个第一硬质部及第二硬质部，相邻的所述第一硬质部之间、所述第一硬质部与所述第二硬质部之间设有形变槽，所述粘贴层的一侧贴附在所述硬质填充层。

在其中一实施例中，所述软质垫板主体朝向所述粘贴层的一侧形成有第一硬质部容腔、第二硬质部容腔，所述第一硬质部容腔绕所述所述第二硬质部间隔设置，所述第一硬质部置于所述第一硬质部容腔内，所述第二硬质部置于所述第二硬质部容腔内。

在其中一实施例中，所述连接支架包括角度调整机构、长度调整机构及设备连接头，所述角度调整机构安装在所述锁扣装置或所述插扣装置上，所述长度调整机构设置在所述角度调整机构上，所述设备连接头设置在所述长度调整机构的端部；所述角度调整机构包括支撑座、角度调整螺杆及第一锁紧螺母；所述长度调整机构包括套杆、拉杆、长度调整螺杆及第二锁紧螺母；所述角度调整螺杆将所述套杆的一端穿套安装在所述支撑座上且末端与所述第一锁紧螺母锁紧固定；所述拉杆可沿长度方向伸缩地安装在所述套杆上，所述长度调整螺杆穿过所述套杆和所述拉杆且末端与所述第二锁紧螺母锁紧固定。

综上所述，本实用新型的设备固定系统至少具有以下有益效果：本实用新型的设备固定系统中，连接支架及附接组件可分别与锁扣装置、插扣装置连接，锁扣装置与插扣装置接触后通过转动锁扣的方式将锁扣装置和插扣装置进行扣合，操作便捷、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的设备固定系统的立体图；

图2为图1中的设备固定系统另一角度的立体图；

图3为图1中的设备固定系统的连接支架的调整状态示意图；

图4为图1中的设备固定系统的卡接配合示意图；

图5为图1中的锁扣装置与连接支架的分解图；

图6为图5另一角度的分解图；

图7为图5中的卡盘组件的分解图；

图8为图5中的卡盘组件在第一状态下的俯视图；

图9为图8中的卡盘组件的仰视图；

图10为图5中的卡盘组件在第二状态下的俯视图；

图11为图10中的卡盘组件的仰视图；

图12为图1中的设备附接件与附接组件的分解图；

图13为图12另一角度的分解图；

图14为图1中A-A方向的剖视图；

图15为图14中方框部分的放大图。

图中各元件标号如下：

锁扣装置100(其中，卡合盖110、卡盘组件120、罩壳130；卡扣孔111、引导凸台112；滑块121、锁扣122、滑块座板123、拉簧124；扣合部1211、滑动部1212、外推动面1213、第一卡齿1214、第一拉簧定位柱1215；内变直径面1221、拨动柄1222；滑动槽1231、第一紧固件孔1232、第二拉簧定位柱1233；拨动槽131)；

插扣装置200(其中，挂扣210、底座限位支架220；卡合部211、第二卡齿212、挂扣固定孔213；卡合口221、内导引面222、底座限位支架安装孔223)；

连接支架300(其中，角度调整机构310、长度调整机构320、设备连接头330；支撑座311、角度调整螺杆312、第一锁紧螺母313、第一旋柄314；套杆321、拉杆322、长度调整螺杆323、第二锁紧螺母324、第二旋柄325、拉杆锁止键326)；

附接组件400(其中，垫板410、粘贴层420；软质垫板主体411、硬质填充层412；第一硬质部容腔4111、第二硬质部容腔4112、软质平面4113、凸耳4114；第一硬质部4121、第二硬质部4122；第一粘贴面421、第二粘贴面422)。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请结合参阅图1和图2，本实用新型一实施例的设备固定系统包括锁扣装置100、插扣装置200、连接支架300及贴附组件400，连接支架300安装在锁扣装置100上，锁扣装置100可通过连接支架300安装到待固定物品(如手机、平板电脑等电子设备)上，插扣装置200通过贴附组件400与外部装置(如车辆仪表板等)连接，连接支架300安装在锁扣装置100上用于连接待固定物品并调整待固定物品与锁扣装置100之间的距离和角度，锁扣装置100及连接于锁扣装置100上的连接支架300插入通过贴附组件400固定在外部装置上的插扣装置200中，实现将待固定物品安装到外部装置上。

请参阅图3和图4，锁扣装置100及插扣装置200分别定义一轴线(如图4中的点划线所示)，锁扣装置100的轴线与插扣装置200的轴线对齐后在轴线方向上可拆卸地卡接。

请结合参阅图5和图6，锁扣装置100包括沿轴线方向顺次设置的卡合盖110、卡盘组件120及罩壳130，卡盘组件120安装在卡合盖110与罩壳130形成的壳体的内部空间中，卡合盖110设置在卡盘组件120朝向插扣装置200的一侧，罩壳130从周侧盖在卡合盖110及卡盘组件120的周侧。

卡合盖110的轴线方向开设有卡扣孔111，以供插扣装置200上对应的部件由此伸入并与卡盘组件120配合。卡合盖110沿轴线方向向插扣装置200形成有引导凸台112，引导凸台112呈圆台形且引导凸台112，用于对插扣装置200进行导向，使插扣装置200顺利与锁扣装置100连接。

请接参阅图7，卡盘组件120包括滑块121、锁扣122、滑块座板123及拉簧124，多个滑块121绕轴线方向均匀分布，锁扣122套设在滑块121外侧对滑块121进行约束，滑块座板123与主体110固定，滑块121可相对滑块座板123沿垂直轴线的径向移动。在图示实施例中，卡盘组件120中绕轴线设有三个滑块121；在其它实施例中，卡盘组件120中滑块121的数量可根据实际情况进行调整。

更具体地，每一滑块121均包括扣合部1211及滑动部1212，扣合部1211设置在凸出于滑块座板123且沿径向向内设置，用于从周向扣合插扣装置200上对应的挂扣210；滑动部1212与滑块座板123配合，可相对滑块座板123沿径向移动。滑块121的下部形成截面呈T形的滑动部1212，滑动部1212与滑块座板123配合，限制滑块121的移动方向。滑动部1212的外侧为外推动面1213，为滑块121与锁扣122的接触面。扣合部1211绕轴线方向的内侧(即朝向卡盘组件120中心位置的一侧)设有第一卡齿1214，用于与插扣装置200上对应的挂扣210上第二卡齿212咬合。滑块121的底部还设有第一拉簧定位柱1215，用于固定拉簧124的一端。锁扣122呈圆环状，套设在滑块121的外侧，用于约束滑块121在径向的位置。锁扣122设有朝向滑块121的内变直径面1221，内变直径面1221沿周向到轴线的距离变化(半径变化)，使得内变直径面1221与滑块121的外推动面1213接触后，随锁扣122绕轴线转动至不同的角度来约束滑块121沿径向的位置。锁扣122的外侧延伸出拨动柄1222，以供对锁扣122施加绕轴线方向转动的作用力。拨动柄1222位于罩壳130的侧壁上的拨动槽113内并伸出罩壳130的侧壁外，通过外力作用在拨动柄1222上，可在拨动槽131的范围内绕轴线来回拨动。

滑块座板123通过紧固件与卡合盖110固定。滑块座板123上设有与滑块121数量相等、位置相对应的滑动槽1231，每一滑动槽1231的长度沿径向设置，滑动槽1231的截面形状呈与滑动部1212相对应的T形，使得滑动部1212可在滑动槽1231内沿径向移动。滑块座板123在避开滑动槽1231开设有第一紧固件孔1232，第一紧固件孔1232与滑块座板锁紧孔114的数量相等、位置相对应，从而可通过紧固件穿过第一紧固件孔1232锁紧到滑块座板锁紧孔114将滑块座板123固定到卡合盖110上。滑块座板123的底部还设有第二拉簧定位柱1233，用于固定拉簧124的另一端。滑块座板123上的第二拉簧定位柱1233与第一拉簧定位柱1215的数量(滑块121的数量)相等、位置相对应。

拉簧124的两端分别连接在滑块121上的第一拉簧定位柱1215和滑块底座123上对应的第二拉簧定位柱1233上。第一拉簧定位柱1215与对应的第二拉簧定位柱1233的连线沿径向，如此拉簧124提供给对应的滑块121沿径向相对滑块座板123向内的拉力。

在一个实施例中，还可以将拉簧124替换为弹簧，同时在锁扣的卡合部220上形成一凹槽(图未示)，此时将滑块121外端的最大径向长度设置为与凹槽的内径相同，锁扣122可以延径向向外推出滑块121使滑块与凹槽的侧壁抵接或卡合，使得锁扣122能够固定住插扣装置200。

罩壳130的侧壁上开设有呈绕轴线的弧形的拨动槽131，以供卡盘组件120的锁扣122的拨动柄1222由此伸出主体110外，并限制拨动柄1222绕轴线方向的转动角度为拨动槽131对应的圆心角。

请参阅图8和图9，在初始状态(第一状态)时，在拉簧124的作用下，滑块121沿径向内缩，锁扣123与滑块121之间为非接触状态。

锁扣装置100沿轴线方向往下放到插扣装置200上后，在引导凸台112与拉簧124的作用力下使得扣合部1211勾住挂扣210，同时第一卡齿1214与第二卡齿212相咬合，对连接支架300上附着物(待固定物品)起到初步定位作用。在这种情况下，锁扣122的内变直径面1221与滑块121属于非接触状态，锁扣装置100、连接支架及其上附着物可以较小拉拔力从插扣装置200上取出。此时，即使插扣装置200的固定斜度比较大(轴线方向非竖直方向)，待固定物品也不会因重力从锁扣装置100上脱落而发生坠落。

请参阅图10和图11，通过拨动柄1222绕轴线方向转动锁扣122，使得锁扣122的内变直径面1221与滑块121从非接触状态(第一状态)转换到接触状态(第二状态)，内变直径面1221与对应的滑块121外侧的外推动面1213接触。随着锁扣122的转动，由于内变直径面1221的内圈半径逐渐减小，旋转后推动滑块121在滑动槽1231内沿拉簧124变形方向(径向)产生向圆心的位移，使得滑块121从周向逐渐与挂扣210紧密咬合，避免脱开的可能，从而达到有效固定的目的。

连接支架300安装罩壳130上，设置在卡盘组件120与卡合盖110相对的一侧，用于与待固定物品连接并调整位置和角度。连接支架300包括角度调整机构310、长度调整机构320及设备连接头330，角度调整机构310安装在锁扣装置100上，长度调整机构320设置在角度调整机构310上，设备连接头330设置在长度调整机构320的端部以与待固定物品连接。

角度调整机构310包括支撑座311、角度调整螺杆312、第一锁紧螺母313及第一旋柄314。支撑座311上设有扣位，与罩壳130内部的卡扣连接固定。角度调整螺杆312将长度调整机构320的套杆321的一端穿套安装在支撑座311上，且末端用第一锁紧螺母313进行锁紧固定，从而使套杆321相对支撑座311可绕角度调整螺杆312转动，以调整相对的角度。第一锁紧螺母313外围固定有第一旋柄314，以方便旋动第一锁紧螺母313进行角度调整。

长度调整机构320包括套杆321、拉杆322、长度调整螺杆323、第二锁紧螺母324、第二旋柄325及拉杆锁止键326。套杆321的一端可转动地安装在支撑座311上，拉杆322可伸缩地安装在套杆321的另一端。拉杆322可相对套杆321沿长度方向伸缩，从而可调整固定在拉杆322末端的设备连接头330相对支撑座311的距离。长度调整螺杆323穿过套杆321上的孔、穿入拉杆322上的长槽后与固定在拉杆锁止键326中的第二锁紧螺母324旋紧。长度调整螺杆323的一端的外围安装有第二旋柄325，通过第二旋柄325拧动长度调整螺杆323。

当需要进行角度调节时，通过第一旋柄314旋松第一锁紧螺母313，套杆321可相对支撑座311绕转动角度调整螺杆312转动，从而可调整连接在设备连接头330上的待固定物品的角度。待角度调整好后，再锁紧角度调整螺杆312与第一锁紧螺母313即可将角度固定。

当需要进行长度调节时，通过第二旋柄325旋松长度调整螺杆323，拉杆322可相对套杆321沿长度方向拉出或推入，从而可调整接在设备连接头330上的待固定物品的位置。待长度调整好后，再锁紧长度调整螺杆323与第二锁紧螺母324即可将长度固定。

请结合参阅图12和图13，插扣装置200用于与锁扣装置100卡接配合，以将待固定物品通过连接支架300、锁扣装置100、插扣装置200、附接组件400固定到外部装置上。

插扣装置200与附接组件400同轴设置，插扣装置200沿轴线方向顺次包括挂扣210及底座限位支架220；附接组件400沿轴线方向顺次包括垫板410及粘贴层420，挂扣210、底座限位支架220及垫板410采用紧固件连接成一体，粘贴层420贴附在垫板410的一侧，用于将插扣装置200粘贴固定到外部装置上。

挂扣210绕轴线设有卡合部211及设置在卡合部211外侧的第二卡齿212，具体地，卡合部211自挂扣210沿径向向外延伸而成，第二卡齿212设置在卡合部211朝向底座限位支架220的一侧以与扣合部1211上设置的第一卡齿1214咬合，第二卡齿212沿卡合部211的周向排布设置。挂扣210朝向底座限位支架220的一侧开设有挂扣固定孔213，用于与底座限位支架220及垫板410通过紧固件连接成一体。

底座限位支架220朝向挂扣210的一侧形成内凹的卡合口221，挂扣210置于卡合口221内，卡合口221的内侧壁为圆台形的内导引面222。内导引面222与引导凸台112的形状相匹配，内引导面222的高度与引导凸台112的高度相等，使得锁扣装置100与插扣装置200卡合后，引导凸台112的顶面与内导引面222的底部的面抵靠，限制了轴线方向的自由度，不会产生轴线方向的相对位移。底座限位支架220上对应于挂扣固定孔213的位置开设有底座限位支架安装孔223。

在其它实施例中，滑块121上扣合部1211也可沿径向向外设置，第一卡齿1214设置在扣合部1211绕轴线方向的外侧；对应地，挂扣210上的卡合部211沿径向向内延伸而成，第二卡齿212沿径向设置在卡合部211的内侧；如此，滑块121插入挂扣210中后，转动锁扣122，可在锁扣122的作用下使滑块121沿径向向外滑动，从而，滑块121上的扣合部1211与挂扣210的卡合部211卡合，第一卡齿1214与第二卡齿212卡合，使锁扣装置100与插扣装置200扣合。

请结合参阅图12和图13，贴附组件400用于将插扣装置200固定在外部装置上，贴附组件40包括垫板410及粘贴层420，垫板410与插扣装置200连接，粘贴层420连接垫板410与外部装置。

垫板410包括软质垫板主体411及硬质填充层412，硬质填充层412嵌设在软质垫板主体411中，形成整体可变形、局部具有一定硬度的复合结构。软质垫板主体411朝向粘贴层420的一侧形成有第一硬质部容腔4111、第二硬质部容腔4112，分别对应于硬质填充层412的第一硬质部4121、第二硬质部4122。具体地，第一硬质部容腔4111绕轴线间隔设置，第二硬质部容腔4112设置在轴线上，从而使第一硬质部4121置于第一硬质部容腔4111内绕轴线设置，第二硬质部4122置于第二硬质部容腔4112内且位于轴线上。第二硬质部4122与底座限位支架安装孔223、挂扣固定孔213通过紧固件安装固定，从而将垫板410、底座限位支架220及挂扣210连接成一体。软质垫板主体411朝向底座限位支架220的面(背离粘贴层420)为软质平面4113，用于与底座限位支架220的底部接触。软质垫板主体411的一侧凸伸出凸耳4114，以方便握持。软质垫板主体411为可形变的软材料，例如，软硅胶，具有良好的弯曲和恢复的形变的能力；第一硬质部4121、第二硬质部4122为硬材料制成，例如，硬塑料、固体金属等，使得粘胶层240可牢固的贴合于这些硬材料上，进而使得垫板410可以持久牢固的贴合于目标面上。

粘贴层420的两侧均为粘贴面，第一粘贴面421贴附在垫板410的硬质填充层412一侧，与第一粘贴面421相对的第二粘贴面422用于粘贴在外部装置的目标面上。外部装置的目标面包括粗糙弧面、粗糙平面、光滑弧面和光滑平面等。由于软质垫板主体411可形变，相邻的第一硬质部4121之间、第一硬质部4121与第二硬质部4122之间设有形变槽，使得软质平面4113可由光滑的平面变成光滑的弧面；也使得第一硬质部4121和第二硬质部4122通过粘贴层420粘贴于粗糙弧面或粗糙平面，也可粘贴于光滑弧面或光滑平面。进而，垫板410可贴设于车辆中控台的粗糙弧面上，可使得垫板410牢固地固定于中控台上。

在其它实施例中，粘贴层420也可替换为吸盘，吸盘通过垫板410或直接与插扣装置200连接，即，插扣装置200通过垫板410和吸盘或直接通过吸盘固定到外部装置上。

硬质填充层412对于粘贴层420的粘贴性胶的附着性好，能够与粘胶层240更好地结合；而软质垫板主体411的变形性好，对于放置的目标面的适应性强。将硬质填充层412分为多个第一硬质部4121和第二硬质部4122，再通过与软质垫板主体411结合为一体，形成的复合垫板410既能稳定地粘贴至目标面上，同时又能很好地适应目标面的弧度。

需指出的是，在上述实施例中，锁扣装置100与插扣装置200沿轴线方向可拆卸地卡接，锁扣装置100通过连接支架300连接待固定物品，插扣装置200通过附接组件400固定在外部装置的目标面上，锁扣装置100沿轴线方向卡入插扣装置200内，从而件待固定物品可拆卸地安装到外部装置的目标面上，如图14和图15中所示。在其它实施例中，连接支架300也可与插扣装置200固定，而附接组件400可安装到锁扣装置100上，如此也能实现将待固定设备固定到外部装置的目标面上的功能。

综上所述，本实用新型提供的设备固定系统中，锁扣装置中滑块以周向分布且沿径向移动，可以适应插扣装置以任意方向的安装，装配时无需校对相对插扣装置的插入方向和角度；拉簧提供初始的扣合力，可进行初步定位，能够避免因锁扣装置的安装角度倾斜及由于重力作用造成的意外脱开；第一卡齿与第二卡齿的咬合能够进一步避免插扣装置相对锁扣装置绕轴线方向的转动，对待固定物品进行更加稳定的固定。连接支架及附接组件可分别与锁扣装置、插扣装置连接，连接支架调整设备的位置和角度，附接组件中垫板采用软硬材质结合的复合结构，既能很好地与粘贴层粘接，又能适应不同的外部设备的目标面，使粘贴层的贴合更加紧密，大大提升了可靠性。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。

Claims (10)

1.一种设备固定系统，其特征在于，包括：

锁扣装置，包括卡盘组件，所述卡盘组件定义一轴线且包括绕所述轴线设置的滑块及锁扣；所述锁扣绕所述轴线转动以推动所述滑块沿与所述轴线垂直的径向滑动，所述滑块沿所述径向设有扣合部；

插扣装置，与所述锁扣装置可拆卸地卡接，包括设有对应于所述扣合部的卡合部的挂扣，所述卡合部与所述扣合部选择性地扣合；

连接支架，安装在所述锁扣装置和所述插扣装置其中之一上，用于连接待固定设备；及

贴附组件，安装在所述锁扣装置和所述插扣装置其中另一上。

2.如权利要求1所述的设备固定系统，其特征在于：所述卡盘组件还包括拉簧和滑块座板，所述滑块座板上沿所述径向开设有滑动槽，所述滑块上对应设有可在所述滑动槽内滑动的滑动部，所述拉簧的两端分别连接至所述滑块和所述滑块座板。

3.如权利要求1所述的设备固定系统，其特征在于：所述扣合部自所述滑块沿所述径向向内延伸而成，所述扣合部的内侧设有第一卡齿，所述卡合部自所述挂扣沿所述径向向外侧延伸而成，所述卡合部的外侧设置有第二卡齿，所述第一卡齿选择性地与所述第二卡齿咬合。

4.如权利要求3所述的设备固定系统，其特征在于：所述锁扣的内侧设有与所述滑块匹配的内变直径面，所述滑块的外侧设有外推动面，所述内变直径面与所述外推动面滑动接触。

5.如权利要求4所述的设备固定系统，其特征在于：所述内变直径面沿周向到所述轴线的距离变化，以使在所述锁扣绕所轴线转动过程中所述内变直径面推动所述外推动面沿所述径向移动。

6.如权利要求1所述的设备固定系统，其特征在于：所述扣合部自所述滑块沿所述径向向外延伸而成，所述扣合部的外侧设有第一卡齿，所述卡合部自所述挂扣沿所述径向向内侧延伸而成，所述卡合部的内侧设置有第二卡齿，所述第一卡齿选择性地与所述第二卡齿咬合。

7.如权利要求1所述的设备固定系统，其特征在于：所述锁扣设有引导凸台，所述插扣装置设有与所述引导凸台匹配的内导引面。

8.如权利要求1所述的设备固定系统，其特征在于：所述贴附组件包括垫板及粘贴层，所述垫板包括软质垫板主体及嵌设在所述软质垫板主体内的硬质填充层，所述硬质填充层具有多个第一硬质部及第二硬质部，相邻的所述第一硬质部之间、所述第一硬质部与所述第二硬质部之间设有形变槽，所述粘贴层的一侧贴附在所述硬质填充层。

9.如权利要求8所述的设备固定系统，其特征在于：所述软质垫板主体朝向所述粘贴层的一侧形成有第一硬质部容腔、第二硬质部容腔，所述第一硬质部容腔绕所述第二硬质部间隔设置，所述第一硬质部置于所述第一硬质部容腔内，所述第二硬质部置于所述第二硬质部容腔内。

10.如权利要求1所述的设备固定系统，其特征在于：所述连接支架包括角度调整机构、长度调整机构及设备连接头，所述角度调整机构安装在所述锁扣装置或所述插扣装置上，所述长度调整机构设置在所述角度调整机构上，所述设备连接头设置在所述长度调整机构的端部；所述角度调整机构包括支撑座、角度调整螺杆及第一锁紧螺母；所述长度调整机构包括套杆、拉杆、长度调整螺杆及第二锁紧螺母；所述角度调整螺杆将所述套杆的一端穿套安装在所述支撑座上且末端与所述第一锁紧螺母锁紧固定；所述拉杆可沿长度方向伸缩地安装在所述套杆上，所述长度调整螺杆穿过所述套杆和所述拉杆且末端与所述第二锁紧螺母锁紧固定。

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