CN217153277U - 一种管道检测机的管道导引机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道检测机技术领域，具体为一种管道检测机的管道导引机构，包括连接杆、第一L型支撑架和第二L型支撑架，所述第一L型支撑架的表面固定连接有减震底架，所述减震底架的顶部活动连接有减震插块，所述减震插块的顶部固定连接有管托，所述第二L型支撑架的顶端固定连接有电机架。本实用新型通过设置的连接杆、第一L型支撑架、第二L型支撑架、电机架、驱动电机、往复丝杆、活动轴、对接座、引导套环、阻尼胶圈、对接板和拧固螺栓，可以实现对检测管道的稳定的导引操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行检测的管道安装在引导套环的内部，通过引导套环内部的阻尼胶圈对管道进行紧固的贴合操作。

Description

一种管道检测机的管道导引机构

技术领域

本实用新型涉及管道检测机技术领域，具体为一种管道检测机的管道导引机构。

背景技术

管道检测机是一款应用于管道内外部检测是设备机器，通常检测对象为各类管道：如市政管网、石油化工输送管网、供给水管、工矿基建管道、工业型输送储存管道、生活类建筑内置管网、空调排气通风管等等其功能是对管道的老化、破损程度、内部堵塞、锈蚀破坏、内部结构分析等一系列指标作出系统直观的检测判断。

管道检测机检测结果主要依据有：图像照片、视频录像、波形数据分析、其他专业电子测试报告文档等等，是众多行业必备的设备，但现有的管道检测机在进行管道的检测工作时，通常需要人工进行管道的推送导引操作，整体导引过程费时费力，影响整体的检测效率，同时工作人员无法进行稳定的距离把控操作，不利于日常的管道检测工作，因此亟需设计一种管道检测机的管道导引机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道检测机的管道导引机构，以解决上述背景技术中提出现有的管道检测机在进行管道的检测工作时，通常需要人工进行管道的推送导引操作，整体导引过程费时费力，影响整体的检测效率，同时工作人员无法进行稳定的距离把控操作，不利于日常的管道检测工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道检测机的管道导引机构，包括：

连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一L型支撑架，所述连接杆的另一端固定连接有第二L型支撑架，所述第一L型支撑架的表面固定连接有减震底架，所述减震底架的顶部活动连接有减震插块，所述减震插块的顶部固定连接有管托，所述第二L型支撑架的顶端固定连接有电机架，所述连接杆的一侧设置有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与驱动电机输入端电性连接；

驱动电机，所述电机架的表面设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面设置有活动轴，所述活动轴的一侧固定连接有对接座，所述对接座的一端活动连接有引导套环，所述引导套环的内部固定连接有阻尼胶圈。

优选的，所述引导套环的一侧固定连接有对接板，所述对接板的表面活动连接有拧固螺栓。

优选的，所述对接座的内部设置有第一紧固胶套，所述引导套环靠近对接座的一侧固定连接有第二紧固胶套。

优选的，所述对接座的顶部活动连接有连接螺栓，所述第二紧固胶套的表面开设有连接螺孔。

优选的，所述减震底架的表面开设有减震槽，所述减震槽的内部设置有减震弹簧。

优选的，所述减震底架的内侧壁设置有第一阻尼垫，所述减震插块的内侧壁设置有第二阻尼垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该管道检测机的管道导引机构，通过设置的连接杆、第一L型支撑架、第二L型支撑架、电机架、驱动电机、往复丝杆、活动轴、对接座、引导套环、阻尼胶圈、对接板和拧固螺栓，可以实现对检测管道的稳定的导引操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行检测的管道安装在引导套环的内部，通过引导套环内部的阻尼胶圈对管道进行紧固的贴合操作，保证管道在进行引导过程整体更加稳定，之后通过对接板表面的拧固螺栓进行管道固定操作，然后通过控制面板启动驱动电机，使其转动带动往复丝杆进行转动操作，此时活动轴通过对接座带动一端固定的引导套环以及管道整体进行稳定的移动操作，移动至检测位置后，将拧固螺栓松动，使得引导套环整体在复位至第一L型支撑架旁，在对检测管道进行固定操作，检测过程中，活动轴通过与第二紧固胶套的快速卡接，可以实现对不同尺寸引导套环的快速更换操作，满足日常的不同需求，体现了设备设备的实用性。

2、该管道检测机的管道导引机构，通过设置的减震底架、减震插块、减震槽、减震弹簧、第一阻尼垫和第二阻尼垫，进一步提高设备整体的引导稳定性，在日常的使用过程中，工作人员通过拧固对接板表面的拧固螺栓，使得引导套环通过阻尼胶圈对管道进行紧固操作，此时设备第一L型支撑架和第二L型支撑架表面的减震底架处，可以对管道进行稳定的限位操作，将管道放置在管托上，管托可以通过底部的减震插块压缩减震底架内部的减震弹簧，进行稳定的减震操作，减震插块在进行上下移动过程中，第一阻尼垫和第二阻尼垫可以保证整体始终处于稳定的阻尼减震状态，提高整体的引导稳定性，体现了设备设计的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型往复丝杆结构的整体示意图；

图3为本实用新型引导套环结构的整体示意图；

图4为本实用新型减震底架和减震插块结构的分视示意图。

图中：1、连接杆；2、第一L型支撑架；3、第二L型支撑架；4、减震底架；5、减震插块；6、管托；7、电机架；8、驱动电机；9、往复丝杆；10、活动轴；11、对接座；12、引导套环；13、阻尼胶圈；14、对接板；15、拧固螺栓；16、第一紧固胶套；17、第二紧固胶套；18、连接螺栓；19、连接螺孔；20、减震槽；21、减震弹簧；22、第一阻尼垫；23、第二阻尼垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种管道检测机的管道导引机构，本申请中使用的驱动电机8、往复丝杆9、活动轴10和减震弹簧21为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括：

连接杆1，连接杆1的一端固定连接有第一L型支撑架2，连接杆1的另一端固定连接有第二L型支撑架3，第一L型支撑架2的表面固定连接有减震底架4，减震底架4的顶部活动连接有减震插块5，减震插块5的顶部固定连接有管托6，第二L型支撑架3的顶端固定连接有电机架7，连接杆1的一侧设置有控制面板，控制面板的输出端通过导线与驱动电机8输入端电性连接，减震底架4的表面开设有减震槽20，减震槽20的内部设置有减震弹簧21，减震底架4的内侧壁设置有第一阻尼垫22，减震插块5的内侧壁设置有第二阻尼垫23，将管道放置在管托6上，管托6可以通过底部的减震插块5压缩减震底架4内部的减震弹簧21，进行稳定的减震操作，减震插块5在进行上下移动过程中，第一阻尼垫22和第二阻尼垫23可以保证整体始终处于稳定的阻尼减震状态；

驱动电机8，电机架7的表面设置有驱动电机8，驱动电机8的一端固定连接有往复丝杆9，往复丝杆9的表面设置有活动轴10，活动轴10的一侧固定连接有对接座11，对接座11的一端活动连接有引导套环12，引导套环12的内部固定连接有阻尼胶圈13，引导套环12的一侧固定连接有对接板14，对接板14的表面活动连接有拧固螺栓15，对接座11的内部设置有第一紧固胶套16，引导套环12靠近对接座11的一侧固定连接有第二紧固胶套17，对接座11的顶部活动连接有连接螺栓18，第二紧固胶套17的表面开设有连接螺孔19，通过引导套环12内部的阻尼胶圈13对管道进行紧固的贴合操作，保证管道在进行引导过程整体更加稳定，之后通过对接板14表面的拧固螺栓15进行管道固定操作，然后通过控制面板启动驱动电机8，使其转动带动往复丝杆9进行转动操作，此时活动轴10通过对接座11带动一端固定的引导套环12以及管道整体进行稳定的移动操作。

工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行检测的管道安装在引导套环12的内部，通过引导套环12内部的阻尼胶圈13对管道进行紧固的贴合操作，保证管道在进行引导过程整体更加稳定，之后通过对接板14表面的拧固螺栓15进行管道固定操作，然后通过控制面板启动驱动电机8，使其转动带动往复丝杆9进行转动操作，此时活动轴10通过对接座11带动一端固定的引导套环12以及管道整体进行稳定的移动操作，移动至检测位置后，将拧固螺栓15松动，使得引导套环12整体在复位至第一L型支撑架2旁，在对检测管道进行固定操作，检测过程中，活动轴10通过与第二紧固胶套17的快速卡接，可以实现对不同尺寸引导套环12的快速更换操作，在日常的使用过程中，工作人员通过拧固对接板14表面的拧固螺栓15，使得引导套环12通过阻尼胶圈13对管道进行紧固操作，此时设备第一L型支撑架2和第二L型支撑架3表面的减震底架4处，可以对管道进行稳定的限位操作，将管道放置在管托6上，管托6可以通过底部的减震插块5压缩减震底架4内部的减震弹簧21，进行稳定的减震操作，减震插块5在进行上下移动过程中，第一阻尼垫22和第二阻尼垫23可以保证整体始终处于稳定的阻尼减震状态，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种管道检测机的管道导引机构，其特征在于，包括：

连接杆(1)，所述连接杆(1)的一端固定连接有第一L型支撑架(2)，所述连接杆(1)的另一端固定连接有第二L型支撑架(3)，所述第一L型支撑架(2)的表面固定连接有减震底架(4)，所述减震底架(4)的顶部活动连接有减震插块(5)，所述减震插块(5)的顶部固定连接有管托(6)，所述第二L型支撑架(3)的顶端固定连接有电机架(7)，所述连接杆(1)的一侧设置有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与驱动电机(8)输入端电性连接；

驱动电机(8)，所述电机架(7)的表面设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的一端固定连接有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的表面设置有活动轴(10)，所述活动轴(10)的一侧固定连接有对接座(11)，所述对接座(11)的一端活动连接有引导套环(12)，所述引导套环(12)的内部固定连接有阻尼胶圈(13)。

2.根据权利要求1所述的一种管道检测机的管道导引机构，其特征在于：所述引导套环(12)的一侧固定连接有对接板(14)，所述对接板(14)的表面活动连接有拧固螺栓(15)。

3.根据权利要求1所述的一种管道检测机的管道导引机构，其特征在于：所述对接座(11)的内部设置有第一紧固胶套(16)，所述引导套环(12)靠近对接座(11)的一侧固定连接有第二紧固胶套(17)。

4.根据权利要求3所述的一种管道检测机的管道导引机构，其特征在于：所述对接座(11)的顶部活动连接有连接螺栓(18)，所述第二紧固胶套(17)的表面开设有连接螺孔(19)。

5.根据权利要求1所述的一种管道检测机的管道导引机构，其特征在于：所述减震底架(4)的表面开设有减震槽(20)，所述减震槽(20)的内部设置有减震弹簧(21)。

6.根据权利要求1所述的一种管道检测机的管道导引机构，其特征在于：所述减震底架(4)的内侧壁设置有第一阻尼垫(22)，所述减震插块(5)的内侧壁设置有第二阻尼垫(23)。

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