CN217153047U - 一种双向密封刀闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向密封刀闸阀，包括阀体、阀杆、闸板以及驱动阀杆升降的执行机构，阀杆一端与闸板连接以及另一端与执行机构连接，阀体流道内设置有用于对闸板进行清洁的刮料组件，刮料组件包括刮料挡圈以及弧形刮料板，弧形刮料板设置于刮料挡圈朝向闸板的一侧，阀体流道内壁径向向内延伸形成限位挡板，刮料挡圈的一侧端面与限位挡板贴合，弧形刮料板位于限位挡板的下方，弧形刮料板与闸板端面相贴合且弧形刮料板的外端面开设有弧形槽，弧形槽的横截面为梯形，弧形刮料板相邻弧形槽的两侧形成刮料部且刮料部的外端面为光滑凸曲面；本实用新型避免闸板端面杂质堆积，保证闸板移动的流畅性，提高闸板的使用寿命。

Description

一种双向密封刀闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种双向密封刀闸阀。

背景技术

刀闸阀又称刀门闸阀或刀型浆液阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方 向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质，闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门 参数而异，通常为50，楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸 板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度 在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。

但是目前的刀闸阀在使用的时候，闸板朝向进口腔的端面上会有杂质沾附，闸板厚度增加而不利于闸板阀座移动，同时部分杂质会随着阀杆的升降进入安装闸板的通道内，闸板相对上下移动的过程中会被杂质磨损。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种双向密封刀闸阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双向密封刀闸阀，包括阀体、阀杆、闸板以及驱动阀杆升降的执行机构，所述阀体的内部设置有上下贯通的供闸板上下滑动的通道，所述阀杆一端与闸板连接以及另一端与执行机构连接，所述阀体流道内设置有用于对闸板进行清洁的刮料组件，所述刮料组件包括刮料挡圈以及弧形刮料板，所述弧形刮料板设置于刮料挡圈朝向闸板的一侧，所述阀体流道内壁径向向内延伸形成限位挡板，所述刮料挡圈的一侧端面与限位挡板贴合，所述弧形刮料板位于限位挡板的下方，所述弧形刮料板与闸板端面相贴合且弧形刮料板的外端面开设有弧形槽，所述弧形槽的横截面为梯形，所述弧形刮料板相邻弧形槽的两侧形成刮料部且刮料部的外端面为光滑凸曲面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形刮料板的两侧固定连接有安装部，所述安装部上开设有第一螺纹孔，通过螺栓穿过第一螺纹孔将弧形刮料板安装至刮料挡圈上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料挡圈端面沿环周方向均匀分布有若干第二螺纹孔，通过螺栓穿过第二螺纹孔将刮料挡圈安装至限位挡板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料挡圈为四氟乙烯材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体的外壁设置有用于对闸板进行锁紧的保护装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护装置包括挤压块以及锁紧螺杆，所述阀体侧壁开设有与通道连通的导通孔，所述导通孔包括第三螺纹孔以及与第三螺纹孔连通的挤压孔，所述挤压孔接近通道的一侧设置，所述挤压块位于挤压孔内，所述锁紧螺杆与第三螺纹孔螺纹连接，通过转动锁紧螺杆使挤压块靠近闸板一侧运动实现对闸板的锁定或者使挤压块远离闸板一侧运动解除对闸板的锁定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压块具有弹性且可变形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述执行机构包括联接座、轴承、轴承压盖、锁杆螺母以及手轮，所述联接座位于阀体顶部且两者之间通过连接柱进行固定，所述联接座上设置有安装孔，所述阀杆的上端穿过安装孔，所述锁杆螺母与阀杆螺纹连接且锁杆螺母位于安装孔内，所述轴承套设于锁杆螺母外壁，所述轴承压盖设置于安装孔内且位于轴承上方，所述手轮固定连接于锁杆螺母的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承为滚珠轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置刮料挡圈以及弧形刮料板，弧形刮料板的一侧与闸板贴合，如此设计能够在闸板每次开启时弧形刮料板均能将闸板的端面上附着的杂质进行剥离，由于刮料板呈弧形能够增加与闸板之间的接触面，杂质无法在闸板上积累，闸板相对阀座移动流畅，而且杂质不会进入安装闸板的通道内，间接对闸板进行保护，延长闸板的使用寿命，该结构弥补了现有技术中闸板上的杂质无法及时清理的缺陷。

附图说明

图1是本实施例的主视图；

图2是本实施例的侧视图；

图3是图2局部A的放大图；

图4是本实施例中刮料组件的结构示意图；

图5是图4局部B的放大图；

图6是图2局部C的放大图；

图7是图2局部D的放大图。

附图标记：1、阀体；2、阀杆；3、闸板；4、执行机构；5、通道；6、刮料组件；7、刮料挡圈；8、弧形刮料板；9、限位挡板；10、弧形槽；11、刮料部；12、光滑凸曲面；13、安装部；14、第一螺纹孔；15、第二螺纹孔；16、保护装置；17、挤压块；18、锁紧螺杆；19、导通孔；20、第三螺纹孔；21、联接座；22、轴承；23、轴承压盖；24、锁杆螺母；25、手轮；26、安装孔；27、连接柱；28、挤压孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1至7所示的一种双向密封刀闸阀，包括阀体1、阀杆2、闸板3以及驱动阀杆2升降的执行机构4，阀杆2整体为螺杆，阀体1的内部设置有上下贯通的供闸板3上下滑动的通道5，阀杆2一端与闸板3连接以及另一端与执行机构4连接，阀体1流道内设置有用于对闸板3进行清洁的刮料组件6，刮料组件6包括刮料挡圈7以及弧形刮料板8，弧形刮料板8设置于刮料挡圈7朝向闸板3的一侧，阀体1流道内壁径向向内延伸形成限位挡板9，刮料挡圈7的一侧端面与限位挡板9贴合，弧形刮料板8位于限位挡板9的下方，弧形刮料板8与闸板3端面相贴合且弧形刮料板8的外端面开设有弧形槽10，弧形槽10的横截面为梯形，弧形刮料板8相邻弧形槽10的两侧形成刮料部11且刮料部11的外端面为光滑凸曲面12。

工作原理：通过设置刮料挡圈7以及弧形刮料板8，弧形刮料板8的一侧与闸板3贴合，如此设计能够在闸板每次开启时弧形刮料板8均能将闸板3的端面上附着的杂质进行剥离，由于刮料板呈弧形能够增加与闸板3之间的接触面，杂质无法在闸板3上积累，闸板3相对阀座移动流畅，而且杂质不会进入安装闸板3的通道5内，间接对闸板3进行保护，延长闸板3的使用寿命，该结构弥补了现有技术中闸板3上的杂质无法及时清理的缺陷。

弧形刮料板8的两侧固定连接有安装部13，安装部13上开设有第一螺纹孔14，通过螺栓穿过第一螺纹孔14将弧形刮料板8安装至刮料挡圈7上，如此设计安装拆卸方便，便于后期维护。

刮料挡圈7为四氟乙烯材料制成，刮料挡圈7端面沿环周方向均匀分布有若干第二螺纹孔15，通过螺栓穿过第二螺纹孔15将刮料挡圈7安装至限位挡板9上，如此设计安装拆卸方便，便于后期维护。

阀体1的外壁设置有用于对闸板3进行锁紧的保护装置16，保护装置16包括挤压块17以及锁紧螺杆18，阀体1侧壁开设有与通道5连通的导通孔19，导通孔19包括第三螺纹孔20以及与第三螺纹孔20连通的挤压孔28，挤压孔28接近通道5的一侧设置，挤压块17位于挤压孔28内，锁紧螺杆18与第三螺纹孔20螺纹连接，通过转动锁紧螺杆18使挤压块17靠近闸板3一侧运动实现对闸板3的锁定或者使挤压块17远离闸板3一侧运动解除对闸板3的锁定，本实施例中挤压块17具有弹性且可变形，可以采用橡胶等材料制作，通过设置保护装置16避免人为误触手轮25，造成刀闸阀在不知情的情况下开阀，造成财产损失。

执行机构4包括联接座21、轴承22、轴承压盖23、锁杆螺母24以及手轮25，联接座21位于阀体1顶部且两者之间通过连接柱27进行固定，联接座21上设置有安装孔26，阀杆2的上端穿过安装孔26，锁杆螺母24与阀杆2螺纹连接且锁杆螺母24位于安装孔26内，轴承22套设于锁杆螺母24外壁，轴承压盖23设置于安装孔26内且位于轴承22上方，手轮25固定连接于锁杆螺母24的上端，本实施例中轴承22为滚珠轴承22，使用时转动手轮25驱动锁杆螺母24转动，阀杆2相对锁杆螺母24沿其轴向方向运动，轴承压盖23、轴承22以及锁杆螺母24之间的配合紧凑，该设计提高执行机构4的使用寿命。

本阀门另一方面，公司为了提高阀门竞争优势，满足客户需求，阀门密封将采用橡胶材质，为了能更好的提高密封效果，公司在设计阀门密封上面做了使用改进，特意将阀门密封件设计成U型密封件，在闸板3跟密封件接触位置均为U型设计，闸板3关闭下来位置跟侧面按密封件加工成U型边，尺寸正好卡在U型橡胶垫上面，U型密封件是有两片式阀门对夹安装在阀体1中间，闸板3上部分为条型橡胶密封条，密封位置可用螺栓调节，起到阀门整体密封效果，更方便与双向密封的使用，在使用上面能更好的达到密封效果跟使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种双向密封刀闸阀，包括阀体、阀杆、闸板以及驱动阀杆升降的执行机构，所述阀体的内部设置有上下贯通的供闸板上下滑动的通道，所述阀杆一端与闸板连接以及另一端与执行机构连接，其特征在于：所述阀体流道内设置有用于对闸板进行清洁的刮料组件，所述刮料组件包括刮料挡圈以及弧形刮料板，所述弧形刮料板设置于刮料挡圈朝向闸板的一侧，所述阀体流道内壁径向向内延伸形成限位挡板，所述刮料挡圈的一侧端面与限位挡板贴合，所述弧形刮料板位于限位挡板的下方，所述弧形刮料板与闸板端面相贴合且弧形刮料板的外端面开设有弧形槽，所述弧形槽的横截面为梯形，所述弧形刮料板相邻弧形槽的两侧形成刮料部且刮料部的外端面为光滑凸曲面。

2.根据权利要求1所述的双向密封刀闸阀，其特征在于：所述弧形刮料板的两侧固定连接有安装部，所述安装部上开设有第一螺纹孔，通过螺栓穿过第一螺纹孔将弧形刮料板安装至刮料挡圈上。

3.根据权利要求2所述的双向密封刀闸阀，其特征在于：所述刮料挡圈端面沿环周方向均匀分布有若干第二螺纹孔，通过螺栓穿过第二螺纹孔将刮料挡圈安装至限位挡板上。

4.根据权利要求3所述的双向密封刀闸阀，其特征在于：所述刮料挡圈为四氟乙烯材料制成。

5.根据权利要求1所述的双向密封刀闸阀，其特征在于：所述阀体的外壁设置有用于对闸板进行锁紧的保护装置。

6.根据权利要求5所述的双向密封刀闸阀，其特征在于：所述保护装置包括挤压块以及锁紧螺杆，所述阀体侧壁开设有与通道连通的导通孔，所述导通孔包括第三螺纹孔以及与第三螺纹孔连通的挤压孔，所述挤压孔接近通道的一侧设置，所述挤压块位于挤压孔内，所述锁紧螺杆与第三螺纹孔螺纹连接，通过转动锁紧螺杆使挤压块靠近闸板一侧运动实现对闸板的锁定或者使挤压块远离闸板一侧运动解除对闸板的锁定。

7.根据权利要求6所述的双向密封刀闸阀，其特征在于：所述挤压块具有弹性且可变形。

8.根据权利要求1所述的双向密封刀闸阀，其特征在于：所述执行机构包括联接座、轴承、轴承压盖、锁杆螺母以及手轮，所述联接座位于阀体顶部且两者之间通过连接柱进行固定，所述联接座上设置有安装孔，所述阀杆的上端穿过安装孔，所述锁杆螺母与阀杆螺纹连接且锁杆螺母位于安装孔内，所述轴承套设于锁杆螺母外壁，所述轴承压盖设置于安装孔内且位于轴承上方，所述手轮固定连接于锁杆螺母的上端。

9.根据权利要求8所述的双向密封刀闸阀，其特征在于：所述轴承为滚珠轴承。

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