CN217151963U - 一种煤矿施工用小型湿喷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿施工用小型湿喷机，包括有安装板、通孔凹槽柱、凹槽杆、喷头、卡箍和刮料装置，所述安装板底部固定有活动轮，且安装板底部固定有螺纹调节杆，同时安装板一侧固定有推杆，所述安装板上方一侧固定有湿喷机体，并且安装板上方另一侧固定控制箱，所述通孔凹槽柱固定于安装板一侧，所述凹槽杆一端两侧贯穿开设有通槽，且凹槽杆一端两侧固定螺纹杆，同时凹槽杆通过通孔连接柱与通孔凹槽柱活动连接，该一种煤矿施工用小型湿喷机，设置有螺纹调节杆，通过螺纹调节杆不仅起到固定连接效果，并且通过螺纹调节杆从而对活动轮和安装板起到受力支撑效果，同时通过螺纹调节杆从而对活动轮和安装板起到相对受力调节效果。

Description

一种煤矿施工用小型湿喷机

技术领域

本实用新型涉及煤矿施工技术领域，具体为一种煤矿施工用小型湿喷机。

背景技术

目前煤矿井下利用喷浆机进行混凝土喷浆作业前，必须要根据施作业工现场需要和可能，将喷浆机摆放好，矿车将混凝土干料运送到作业地点，利用人工将混凝土运送到喷浆机旁，由混凝土喷射机喷射到岩壁上；由于矿井下作业现场狭窄，矿车不一定靠近喷浆机，有时两者相距较远，仅将物料从矿车运送的喷射机就需要大量人力，劳动强度大，工作效率低的情况，并且现有的隧道工程用湿喷机使用中发现，进入入料斗的湿混凝土量大时，容易在入料斗中堆积，湿混凝土容易出现挂壁的作用，导致其使用可靠性较差的情况，同时现有喷头一般认通过操作者手动握住进行操作的情况，当操作者握住进行操作过程中从而容易增加工作强度的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种煤矿施工用小型湿喷机，以解决上述背景技术中提出通过的由于矿井下作业现场狭窄，矿车不一定靠近喷浆机，有时两者相距较远，仅将物料从矿车运送的喷射机就需要大量人力，劳动强度大，工作效率低的情况，并且现有的隧道工程用湿喷机使用中发现，进入入料斗的湿混凝土量大时，容易在入料斗中堆积，湿混凝土容易出现挂壁的作用，导致其使用可靠性较差的情况，同时现有喷头一般认通过操作者手动握住进行操作的情况，当操作者握住进行操作过程中从而容易增加工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿施工用小型湿喷机，包括有安装板、通孔凹槽柱、凹槽杆、喷头、卡箍和刮料装置，所述安装板底部固定有活动轮，且安装板底部固定有螺纹调节杆，同时安装板一侧固定有推杆，所述安装板上方一侧固定有湿喷机体，并且安装板上方另一侧固定控制箱，所述通孔凹槽柱固定于安装板一侧，所述凹槽杆一端两侧贯穿开设有通槽，且凹槽杆一端两侧固定螺纹杆，同时凹槽杆通过通孔连接柱与通孔凹槽柱活动连接；

通过采用上述技术方案，设有螺纹调节杆，通过螺纹调节杆不仅起到固定连接效果，并且通过螺纹调节杆从而对活动轮和安装板起到受力支撑效果，同时通过螺纹调节杆从而对活动轮和安装板起到相对受力调节效果，依次通过螺纹调节杆对上述二者进行相对受力调节过程中从而方便安装板进行受力移动和受力支撑即可；

所述凹槽杆通过通孔连接柱与把杆固定连接，所述喷头一端通过连接管与湿喷机体相连接，且喷头另一端与凹槽杆卡合连接，所述卡箍两侧贯穿通槽通过通口连接板和固定螺母与螺纹杆和喷头固定连接；

通过采用上述技术方案，设有把杆，通过把杆同样起到固定连接效果，并且通过把杆从而对通孔连接柱起到受力带动和受力同向运动效果，同时通过把杆依次对通孔连接柱同样起到受力相对旋转调节效果；

所述刮料装置安装于湿喷机体上方。

优选的，所述刮料装置包括有连接块组、套筒、滑轨组、通环、外齿环、过滤网、连接柱、刮板、滚珠、主动齿轮和驱动电机，所述连接块组一侧开设有滑轨组，且连接块组通过连接架与湿喷机体上方固定连接，所述通环两侧开设有另一滑轨组，且通环外环与外齿环固定连接，同时通环通过滚珠与连接块组活动连接，所述连接柱一端通过连接杆固定有刮板，且连接柱另一端与过滤网固定连接，同时连接柱通过过滤网与通环固定连接，所述主动齿轮通过驱动电机与湿喷机体一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，设有滑轨组，通过滑轨组不仅起到开设连接效果，并且通过滑轨组从而对滚珠起到运动限位效果，同时通过滑轨组从而起到受力相对旋转运动效果，依次通过滑轨组设置有4个从而对通环上方两侧起到限位连接和稳定受力旋转带动效果。

优选的，所述凹槽杆、通孔连接柱和喷头构成旋转调节机构，且旋转调节机构旋转调节角度范围为0-180°。

通过采用上述技术方案，设有凹槽杆，通过凹槽杆一端不仅起到构成开设效果，并且通过凹槽杆另一端同样起到固定连接效果，同时通过凹槽杆同样起到受力带动和受力相对旋转运动效果，依次凹槽杆整体形状呈L凹槽杆形，通过凹槽杆呈L凹槽杆形状不仅方便喷头的配套连接还方便凹槽杆的固定连接和开设连接。

优选的，所述卡箍、通槽、通口连接板和螺纹杆构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-10cm。

通过采用上述技术方案，设有通口连接板，通过通口连接板不仅起到贯穿连接效果，并且通过通口连接板从而螺纹杆和卡箍起到贯穿限位连接效果，同时通过通口连接板从而对螺纹杆和卡箍起到相对紧固调节效果依次方便对不同的喷头进行夹持固定效果。

优选的，所述滑轨组、通环、外齿环、过滤网、连接柱、刮板、滚珠、主动齿轮和驱动电机构成旋转刮料机构，且旋转刮料机构旋转角度范围为0-360°。

通过采用上述技术方案，设有刮板，通过刮板同样起到固定连接效果，并且通过刮板同样起到受力带动和受力相对旋转运动效果，同时刮板设置有2个，依次通过刮板设置有2个时不仅提高刮板的工作效率还提高刮板工作过程中的工作速度效果，再次通过刮板设置有2个从而使刮板受力旋转运动过程中呈同心圆旋转刮料处理即可。

优选的，所述通环和外齿环连接形状呈飞轮形。

通过采用上述技术方案，设有通环，通过通环同样起到内、外环固定连接效果，并且通过通环从而起到上下两侧开设连接效果，同时通过通环依次起到受力带动和受力旋转运动效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿施工用小型湿喷机，

(1)设置有安装板、螺纹调节杆、活动轮和推杆，操作者通过手动推动推杆运动过程中从而通过安装板带动活动轮运动，通过活动轮受力运动过程中带动湿喷机体同向运动，当整体湿喷机体移动于相应位置通过螺纹调节杆从而对整体湿喷机体进行限位支撑即可，再次通过上述结构从而避免由于矿井下作业现场狭窄，矿车不一定靠近喷浆机，有时两者相距较远，仅将物料从矿车运送的喷射机就需要大量人力，劳动强度大，工作效率低的情况；

(2)设置有刮料装置，通过控制器控制驱动电机工作，驱动电机工作过程中通过主动齿轮带动通环运动，通环受力旋转运动过程中带动刮板同向运动，通过刮板受力旋转运动过程中从而对湿喷机体的料斗内壁进行旋转刮料处理，从而避免现有的隧道工程用湿喷机使用中发现，进入入料斗的湿混凝土量大时，容易在入料斗中堆积，湿混凝土容易出现挂壁的作用，导致其使用可靠性较差的情况；

(3)设置有凹槽杆、通孔连接柱和卡箍，通过喷头安装于凹槽杆上方时通过卡箍和通口连接板对喷头进行连接限位，当喷头限位连接后手动带动通孔连接柱，通过通孔连接柱受力运动过程中带动喷头同向运动，通过通孔连接柱调节喷头受力运动过程中从而调节喷头喷涂角度和高度，再次通过上述结构从而避免现有喷头一般认通过操作者手动握住进行操作的情况，当操作者握住进行操作过程中从而容易增加工作强度的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型凹槽杆和通口连接板结构示意图；

图3为本实用新型卡箍结构示意图；

图4为本实用新型连接块组和刮板结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、安装板，2、活动轮，3、螺纹调节杆，4、湿喷机体，5、通孔凹槽柱，6、凹槽杆，7、通槽，8、螺纹杆，9、通孔连接柱，10、喷头，11、卡箍，12、通口连接板，13、刮料装置，1301、连接块组，1302、滑轨组，1303、通环，1304、外齿环，1305、过滤网，1306、连接柱，1307、刮板，1308、滚珠，1309、主动齿轮，1310。、驱动电机

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿施工用小型湿喷机，如图1和图2所示，安装板1底部固定有活动轮2，且安装板1底部固定有螺纹调节杆3，同时安装板1一侧固定有推杆，安装板1上方一侧固定有湿喷机体4，并且安装板1上方另一侧固定控制箱，通孔凹槽柱5固定于安装板1一侧，凹槽杆6一端两侧贯穿开设有通槽7，且凹槽杆6一端两侧固定螺纹杆8，同时凹槽杆6通过通孔连接柱9与通孔凹槽柱5活动连接，凹槽杆6、通孔连接柱9和喷头10构成旋转调节机构，且旋转调节机构旋转调节角度范围为0-180°，当喷头10喷涂过程中通过通孔连接柱9带动凹槽杆6运动，凹槽杆6受力运动过程中带动喷头10同向运动，通过喷头10受力旋转运动过程中从而调节喷头10的喷涂旋转角度和旋转喷涂高度效果，并且整体旋转调节机构旋转调节角度区间为180°，当整体旋转调节机构处于0°时此时喷头10处于下垂状态，当整体旋转调节机构处于90°时，此时喷头10处于水平喷涂状态，当整体旋转调节机构处于180°时，此时喷头10处于反向对向喷涂状态。

如图3所示，凹槽杆6通过通孔连接柱9与把杆固定连接，喷头10一端通过连接管与湿喷机体4相连接，且喷头10另一端与凹槽杆6卡合连接，卡箍11两侧贯穿通槽7通过通口连接板12和固定螺母与螺纹杆8和喷头10固定连接，卡箍11、通槽7、通口连接板12和螺纹杆8构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-10cm，通过手动带动卡箍11运动，卡箍11受力运动过程中与通槽7和凹槽杆6相对运动，当卡箍11与喷头10上方接触时此时手动将通口连接板12贯穿卡箍11和螺纹杆8通过固定螺母对喷头10进行限位固定连接，并且整体升降机构升降距离区间为10cm，同时整体升降机构升降距离区间为卡箍11于通槽7内部竖向运动距离长度。

如图4所示，刮料装置13安装于湿喷机体4上方，且刮料装置13包括有连接块组1301、滑轨组1302、通环1303、外齿环1304、过滤网1305、连接柱1306、刮板1307、滚珠1308、主动齿轮1309和驱动电机1310，连接块组1301一侧开设有滑轨组1302，且连接块组1301通过连接架与湿喷机体4上方固定连接，通环1303两侧开设有另一滑轨组1302，且通环1303外环与外齿环1304固定连接，同时通环1303通过滚珠1308与连接块组1301活动连接，通环1303和外齿环1304连接形状呈飞轮形，通过上述二者之间的连接形状呈飞轮形，这样不仅体现上述二者之间的包裹连接性，还体现上述二者之间连接的受力带动性和受力同步旋转运动性，再次体现出外齿环1304内环直径距离比通环1303外环直径距离较大从而方便上述二者进行贯穿配套固定连接效果。

如图5所示，连接柱1306一端通过连接杆固定有刮板1307，且连接柱1306另一端与过滤网1305固定连接，同时连接柱1306通过过滤网1305与通环1303固定连接，主动齿轮1309通过驱动电机1310与湿喷机体4一侧固定连，滑轨组1302、通环1303、外齿环1304、过滤网1305、连接柱1306、刮板1307、滚珠1308、主动齿轮1309和驱动电机1310构成旋转刮料机构，且旋转刮料机构旋转角度范围为0-360°，通过控制器控制驱动电机1310工作，通过驱动电机1310工作过程中通过主动齿轮1309带动外齿环1304运动，通过外齿环1304带动通环1303和滚珠1308均与滑轨组1302和连接块组1301相对旋转运动，同时通过通环1303受力运动过程中通过过滤网1305带动连接柱1306和刮板1307同向旋转运动，通过刮板1307受力旋转运动从而对湿喷机体4内壁进行旋转刮料既可，并且整体旋转刮料机构零件与零件之间的连接简洁明了，同时整体旋转刮料机构便于操作和控制。

工作原理：在使用煤矿施工用小型湿喷机，先手动通过推杆带动安装板1运动，安装板1受力运动过程中通过活动轮2带动整体设备运动，当整体设备运动于相应位置时通过螺纹调节杆3进行限位支撑，接着通过控制器控制湿喷机体4和驱动电机1310工作，驱动电机1310工作过程中通过外齿环1304带动通环1303运动，通环1303受力运动过程中带动刮板1307同向旋转运动，当混凝土输送于湿喷机体4内部时手动操作通孔凹槽柱5运动，通孔凹槽柱5受力运动过程中带动凹槽杆6和喷头10同向运动，并且凹槽杆6受力运动过程中带动卡箍11和螺纹杆8同向旋转运动，通过改变喷头10旋转方向和相对旋转距离方便喷头10进行不同角度湿喷处理，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿施工用小型湿喷机，包括有安装板(1)、通孔凹槽柱(5)、凹槽杆(6)、喷头(10)、卡箍(11)和刮料装置(13)，其特征在于：

所述安装板(1)底部固定有活动轮(2)，且安装板(1)底部固定有螺纹调节杆(3)，同时安装板(1)一侧固定有推杆，所述安装板(1)上方一侧固定有湿喷机体(4)，并且安装板(1)上方另一侧固定控制箱，所述通孔凹槽柱(5)固定于安装板(1)一侧，所述凹槽杆(6)一端两侧贯穿开设有通槽(7)，且凹槽杆(6)一端两侧固定螺纹杆(8)，同时凹槽杆(6)通过通孔连接柱(9)与通孔凹槽柱(5)活动连接；

所述凹槽杆(6)通过通孔连接柱(9)与把杆固定连接，所述喷头(10)一端通过连接管与湿喷机体(4)相连接，且喷头(10)另一端与凹槽杆(6)卡合连接，所述卡箍(11)两侧贯穿通槽(7)通过通口连接板(12)和固定螺母与螺纹杆(8)和喷头(10)固定连接；

所述刮料装置(13)安装于湿喷机体(4)上方。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿施工用小型湿喷机，其特征在于：所述刮料装置(13)包括有连接块组(1301)、滑轨组(1302)、通环(1303)、外齿环(1304)、过滤网(1305)、连接柱(1306)、刮板(1307)、滚珠(1308)、主动齿轮(1309)和驱动电机(1310)，所述连接块组(1301)一侧开设有滑轨组(1302)，且连接块组(1301)通过连接架与湿喷机体(4)上方固定连接，所述通环(1303)两侧开设有另一滑轨组(1302)，且通环(1303)外环与外齿环(1304)固定连接，同时通环(1303)通过滚珠(1308)与连接块组(1301)活动连接，所述连接柱(1306)一端通过连接杆固定有刮板(1307)，且连接柱(1306)另一端与过滤网(1305)固定连接，同时连接柱(1306)通过过滤网(1305)与通环(1303)固定连接，所述主动齿轮(1309)通过驱动电机(1310)与湿喷机体(4)一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述一种煤矿施工用小型湿喷机，其特征在于：所述凹槽杆(6)、通孔连接柱(9)和喷头(10)构成旋转调节机构，且旋转调节机构旋转调节角度范围为0-180°。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿施工用小型湿喷机，其特征在于：所述卡箍(11)、通槽(7)、通口连接板(12)和螺纹杆(8)构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-10cm。

5.根据权利要求2所述的一种煤矿施工用小型湿喷机，其特征在于：所述滑轨组(1302)、通环(1303)、外齿环(1304)、过滤网(1305)、连接柱(1306)、刮板(1307)、滚珠(1308)、主动齿轮(1309)和驱动电机(1310)构成旋转刮料机构，且旋转刮料机构旋转角度范围为0-360°。

6.根据权利要求2所述的一种煤矿施工用小型湿喷机，其特征在于：所述通环(1303)和外齿环(1304)连接形状呈飞轮形。

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