CN217151879U - 一种可防护降尘的采矿用钻机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可防护降尘的采矿用钻机,涉及采矿设备技术领域,包括机架和钻头,所述机架的前端下侧安装有防护降尘机构,且钻头贯穿防护降尘机构与驱动电机机构连接,所述防护降尘机构包括导向架和防护机构,所述导向架安装在机架上,且导向架前部连接有安装块,所述安装块这边贯穿有导向孔,且安装块对外三端中部开设有U形镶嵌槽,所述安装块通过镶嵌槽镶嵌安装有防护机构;本实用新型提供,通过防护降尘机构,工作时,钻子高速转动对地面钻孔,溅起的灰尘土壤向上,通过防护挡板拦截,有效防止灰尘土壤落入的电机和液压缸上,且防护挡板边缘向上翘起,可将飞溅的土壤进行引导,使其向四方飞去,降低冲击力。

Description

一种可防护降尘的采矿用钻机
技术领域
本实用新型涉及采矿设备技术领域,尤其涉及一种可防护降尘的采矿用钻机。
背景技术
钻机,是一套复杂的机器,它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况。潜孔钻机是露天矿山前期凿岩设备,潜孔钻机是冲击回转式钻机,其内部结构与一般凿岩机不同,其配气和活塞往复机构是独立的,即冲击器。其前端直接联接钻头,后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜人孔内,通过配气装置(阀),使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾,使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的回转,则是由单独的回转机构,即由孔外的电动机或风动旋转装置,通过接在冲击器后端的钻杆、凿岩时产生的岩粉,由风水混合气体冲洗排出孔外,混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的,再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。
现有的潜孔钻机在钻头连接位置处安装有外接头,用连接外部水管输送水液,但是该结构水液只能用于钻头钻孔时进行润湿,在钻孔过程中仍然有大量的烟尘土屑溅射飞起,从而容易使其液压缸和电机位置处沾染烟土并渗入,影响设备使用寿命,为此需要设计一种防护降尘机构来解决问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种可防护降尘的采矿用钻机,解决了上述提出的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种可防护降尘的采矿用钻机,包括机架和钻头,所述机架内部安装有液压缸,且液压缸的缸体外部连接有驱动电机机构,所述液压缸后端对称连接有两个支撑架,所述机架的前端下侧安装有防护降尘机构,且钻头贯穿防护降尘机构与驱动电机机构连接,所述防护降尘机构包括导向架和防护机构,所述导向架安装在机架上,且导向架前部连接有安装块,所述安装块这边贯穿有导向孔,且安装块对外三端中部开设有U形镶嵌槽,所述安装块通过镶嵌槽镶嵌安装有防护机构,所述防护机构包括防护挡板,所述防护挡板后端中部开设有安装槽,且安装槽内中部安装有镶嵌块。
优选的,所述镶嵌块整体呈U形形状,且与镶嵌槽相互配合将防护挡板镶嵌安装在安装块上。
优选的,所述防护挡板对外边缘处向上翘起。
优选的,所述防护挡板底部边缘安装有分流U管,且分流U管对外端一侧贯通连接有连接头,所述分流U管底部均匀贯通连接有多个出水头。
优选的,所述出水头表面贯通开设有多个出水孔。
优选的,所述连接头与外部高压水泵软管连接。
优选的,所述钻头通过导向孔贯穿导向架与支撑架连接安装。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种可防护降尘的采矿用钻机具有如下有益效果:
本实用新型提供,通过防护降尘机构,工作时,钻子高速转动对地面钻孔,溅起的灰尘土壤向上,通过防护挡板拦截,有效防止灰尘土壤落入的电机和液压缸上,且防护挡板边缘向上翘起,可将飞溅的土壤进行引导,使其向四方飞去,降低冲击力。
本实用新型提供,将外部高压水泵打开输水,使其水液通过软管流入到分流U管中,并从多个出水头的出水口流出,对飞溅的灰尘土壤降尘,降低空气污染,进一步防止电机和液压缸沾染灰尘,提高使用寿命,解决了的问题。
本实用新型提供,防护挡板U形镶嵌块镶嵌到安装块的U形镶嵌槽中与导向架紧密固定,安拆方便,方便携带,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型防护降尘机构示意图;
图3为本实用新型防护降尘机构示意图;
图4为本实用新型防护机构示意图;
图5为本实用新型防护机构仰视示意图。
图中标号:1、机架;2、液压缸;3、驱动电机机构;4、支撑架;5、防护降尘机构;6、钻头;51、导向架;52、防护机构;511、导向孔;512、镶嵌槽;521、防护挡板;522、安装槽;523、镶嵌块;524、连接头;525、分流U管;526、出水头。
具体实施方式
实施例一,由图1-4给出,本实用新型包括机架1和钻头6,机架1内部安装有液压缸2,且液压缸2的缸体外部连接有驱动电机机构3,液压缸2后端对称连接有两个支撑架4,机架1的前端下侧安装有防护降尘机构5,且钻头6贯穿防护降尘机构5与驱动电机机构3连接,防护降尘机构5包括导向架51和防护机构52,导向架51安装在机架1上,且导向架51前部连接有安装块,安装块这边贯穿有导向孔511,且安装块对外三端中部开设有U形镶嵌槽512,安装块通过镶嵌槽512镶嵌安装有防护机构52,防护机构52包括防护挡板521,防护挡板521后端中部开设有安装槽522,且安装槽522内中部安装有镶嵌块523;钻头6通过导向孔511贯穿导向架51与支撑架4连接安装;镶嵌块523整体呈U形形状,且与镶嵌槽512相互配合将防护挡板521镶嵌安装在安装块上;防护挡板521对外边缘处向上翘起;
其中,将防护挡板521U形镶嵌块523镶嵌到安装块的U形镶嵌槽512中与导向架51紧密固定,将防护挡板521支撑,当工作时,钻头6高速转动对地面钻孔,溅起的灰尘土壤向上,通过防护挡板521拦截,有效防止灰尘土壤落入的电机和液压缸2上,且防护挡板521边缘向上翘起,可将飞溅的土壤进行引导,使其向四方飞去,降低冲击力,且防护挡板521安拆方便,方便携带,实用性高。
实施例二,在实施例一的基础上,由图5给出,防护挡板521底部边缘安装有分流U管525,且分流U管525对外端一侧贯通连接有连接头524,分流U管525底部均匀贯通连接有多个出水头526;出水头526表面贯通开设有多个出水孔;连接头524与外部高压水泵软管连接;钻头6通过导向孔511贯穿导向架51与支撑架4连接安装;
其中,将外部高压水泵打开输水,使其水液通过软管流入到分流U管525中,并从多个出水头526的出水口流出,对飞溅的灰尘土壤降尘,降低空气污染,进一步防止电机和液压缸2沾染灰尘,提高使用寿命。
工作原理:
钻孔前,将防护挡板521U形镶嵌块523镶嵌到安装块的U形镶嵌槽512中与导向架51紧密固定,将防护挡板521支撑,当工作时,钻头6高速转动对地面钻孔,溅起的灰尘土壤向上,通过防护挡板521拦截,有效防止灰尘土壤落入的电机和液压缸2上,且防护挡板521边缘向上翘起,可将飞溅的土壤进行引导,使其向四方飞去,降低冲击力,且防护挡板521安拆方便,方便携带,实用性高;
同时将外部高压水泵打开输水,使其水液通过软管流入到分流U管525中,并从多个出水头526的出水口流出,对飞溅的灰尘土壤降尘,降低空气污染,进一步防止电机和液压缸2沾染灰尘,提高使用寿命。

Claims (7)

1.一种可防护降尘的采矿用钻机,包括机架(1)和钻头(6),所述机架(1)内部安装有液压缸(2),且液压缸(2)的缸体外部连接有驱动电机机构(3),所述液压缸(2)后端对称连接有两个支撑架(4),其特征在于:所述机架(1)的前端下侧安装有防护降尘机构(5),且钻头(6)贯穿防护降尘机构(5)与驱动电机机构(3)连接,所述防护降尘机构(5)包括导向架(51)和防护机构(52),所述导向架(51)安装在机架(1)上,且导向架(51)前部连接有安装块,所述安装块这边贯穿有导向孔(511),且安装块对外三端中部开设有U形镶嵌槽(512),所述安装块通过镶嵌槽(512)镶嵌安装有防护机构(52),所述防护机构(52)包括防护挡板(521),所述防护挡板(521)后端中部开设有安装槽(522),且安装槽(522)内中部安装有镶嵌块(523)。
2.根据权利要求1所述的一种可防护降尘的采矿用钻机,其特征在于,所述镶嵌块(523)整体呈U形形状,且与镶嵌槽(512)相互配合将防护挡板(521)镶嵌安装在安装块上。
3.根据权利要求1所述的一种可防护降尘的采矿用钻机,其特征在于,所述防护挡板(521)对外边缘处向上翘起。
4.根据权利要求1所述的一种可防护降尘的采矿用钻机,其特征在于,所述防护挡板(521)底部边缘安装有分流U管(525),且分流U管(525)对外端一侧贯通连接有连接头(524),所述分流U管(525)底部均匀贯通连接有多个出水头(526)。
5.根据权利要求4所述的一种可防护降尘的采矿用钻机,其特征在于,所述出水头(526)表面贯通开设有多个出水孔。
6.根据权利要求4所述的一种可防护降尘的采矿用钻机,其特征在于,所述连接头(524)与外部高压水泵软管连接。
7.根据权利要求1所述的一种可防护降尘的采矿用钻机,其特征在于,所述钻头(6)通过导向孔(511)贯穿导向架(51)与支撑架(4)连接安装。
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