CN217151708U - 玻璃幕墙翻窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙翻窗结构，是在玻璃幕墙的翻窗的窗扇的上边框上设置窗扇限位块，在翻窗的窗框上设置与窗扇限位块相互配合的竖直限位块及水平限位块，窗扇限位块与水平限位块相互配合，防止窗扇左右移动，窗扇限位块与竖直限位块相互配合，防止窗扇的上下移动，从而防止窗扇的挂钩从窗框的沟槽内脱落，达到防止翻窗脱落的目的，结构简单、施工方便，能够有效的提升玻璃幕墙的安全性。

Description

玻璃幕墙翻窗结构

技术领域

本实用新型涉及建筑玻璃幕墙结构技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙翻窗结构。

背景技术

幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。玻璃幕墙自上世纪80年代末进入中国市场，随着建筑业的不断发展，一路突飞猛进，在众多幕墙材料中脱颖而出。

翻窗是玻璃幕墙上经常被使用的一种窗体结构，通过翻窗既可以通风，又可以保证安全。因此，翻窗为玻璃幕墙最为常见的一种开启形式。目前，翻窗主要是上悬式结构，即翻窗的窗扇的上端悬挂连接在窗框的上端，现有的悬挂连接方式有两种，一种是通过铰链连接，另一种是挂钩式连接。但是，不论是那种悬挂连接方式都存在长时间使用后翻窗脱落问题，翻窗脱落，主要是窗扇与窗框的悬挂连接脱落，对于钩挂式连接，窗扇的频繁翻转启闭，导致窗扇与窗框连接的五金件磨损导致活动间隙增大，使窗扇相对窗框的左右间隙及上下间隙增大，导致窗扇的挂钩从扇框的挂槽或球头上脱落引起的，近年来玻璃幕墙的翻窗高空脱落问题时有报道，玻璃幕墙的安全问题已经刻不容缓。

实用新型内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种玻璃幕墙翻窗结构，它是在玻璃幕墙的翻窗的窗扇的上边框上设置窗扇限位块，在翻窗的窗框上设置与窗扇限位块相互配合的竖直限位块及水平限位块，窗扇限位块与水平限位块相互配合，防止窗扇左右移动，窗扇限位块与竖直限位块相互配合，防止窗扇的上下移动，从而防止窗扇的挂钩从窗框的沟槽内脱落，达到防止翻窗脱落的目的，结构简单、施工方便，能够有效的提升玻璃幕墙的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种玻璃幕墙翻窗结构，其中：包括窗框、扇框、玻璃组件、竖直限位块、水平限位块及窗扇限位块，所述的窗框通过螺钉与玻璃幕墙的横框紧固连接，所述的窗框的上部设置有球头，所述的扇框的上端设置有挂钩，所述的扇框的挂钩钩挂在窗框的球头上，实现扇框与窗框的悬挂连接，所述的扇框外侧通过结构胶粘结固定有玻璃组件，所述的窗框的上边框与扇框的上边框之间设置有两个竖直限位块、两个水平限位块及两个窗扇限位块，两个竖直限位块及两个水平限位块紧固连接在窗框的上边框下端，两个水平限位块位于两个竖直限位块之间，所述的两个窗扇限位块紧固连接在扇框的上边框的上端，两个窗扇限位块分别与两个竖直限位块对应，所述的竖直限位块设置有向下凸起的下凸弧面，所述的窗扇限位块上设置有向下凹陷的下凹弧面，两个竖直限位块的下凸弧面分别与两个窗扇限位块的下凹弧面相互配合，实现扇框的竖直方向限位，所述的两个窗扇限位块的内端面与两个水平限位块的外端面贴合，实现扇框的水平方向限位。

进一步，所述的窗框的外侧与扇框之间设置有外密封胶条，所述的扇框的内侧与窗框之间设置有内密封胶条。

进一步，所述的窗框包括一体结构的基体部、外密封槽、球头、下卡槽部、内挡板部、内密封槽及上连接部，所述的基体部位方框型结构，所述的外密封槽位于基体部的外侧，其用于安装外密封胶条，所述的基体部的上端右侧设置有上连接部，所述的外密封槽的上端设置有球头，所述的基体部的下端设置有下卡槽部，所述的下卡槽部用于卡接水平限位块，所述的基体部的内侧设置有内挡板部，内挡板部的下部外侧设置有内密封槽，所述的内密封槽用于安装内密封胶条。

进一步，所述的扇框包括一体结构的框体、上钩板、五金槽及限位槽，所述的框体为方框型结构，其上端外侧设置有上钩板，所述的上钩板的上端设置有与窗框的球头钩挂连接的挂钩，所述的框体的上端内侧设置有五金槽，所述的五金槽与上钩板之间设置有用于安装扇框限位块用的限位槽。

进一步，所述的竖直限位块包括一体结构的安装板及下凸块，所述的安装板通过螺钉与窗框的上端内侧紧固连接，所述的安装板的下端外侧设置有下凸块，所述的下凸块为向下的弧形凸起，其下端面为与窗扇限位块的下凹弧面相互配合的下凸弧面，下凸弧面的半径小于下凹弧面的半径。

进一步，所述的水平限位块包括一体结构的基板及下凸起，所述的基板的两端卡装在窗框的下卡槽部内，且基板上设置有与窗框紧固连接的螺钉孔，所述的基板的下端设置有下凸起，所述的下凸起为弧形凸起，且弧形凸起的半径大于扇框限位块的下凹弧面的半径。

进一步，所述的窗扇限位块为楔形结构，其左侧设置有定位凸起，定位凸起下部的窗扇限位块卡装在扇框的限位槽内，所述的楔形结构的顶面为下凹的弧形面，该弧形面即为与竖直限位块相互配合的下凹弧面。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是在玻璃幕墙的翻窗的窗扇的上边框上设置窗扇限位块，在翻窗的窗框上设置与窗扇限位块相互配合的竖直限位块及水平限位块，窗扇限位块与水平限位块相互配合，防止窗扇左右移动，窗扇限位块与竖直限位块相互配合，防止窗扇的上下移动，从而防止窗扇的挂钩从窗框的沟槽内脱落，达到防止翻窗脱落的目的，结构简单、施工方便，能够有效的提升玻璃幕墙的安全性。

2、本实用新型的竖直限位块的下凸弧面与窗扇限位块的下凹弧面相互配合，在翻窗的窗扇翻转打开时，相互配合的弧面不会影响窗扇的翻转，竖直限位块与窗扇限位块的相互配合，放置窗扇上下移动，窗扇的脱落主要是因为挂钩从窗框的球头上脱落，而如果要使挂钩从球头上脱落，窗扇必须有足够的上下位移及左右位移才行，竖直限位块与窗扇限位块的相互配合限制了窗扇的上下位移，两个窗扇限位块布置在两个水平限位块的外侧，在加上水平限位块的下凸起的半径大于窗扇限位块的下凹弧面的半径，两个水平限位块与两个窗扇限位块相互配合限制窗扇的左右位移，窗扇的上下位移及左右位移均受限，能够有效的防止窗扇的挂钩从扇框的球头上脱落，能够有效的防止扇框脱落。

3、本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉、安装简便，能够有效防止玻璃幕墙的翻窗的窗扇脱落，保证玻璃幕墙的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水平限位块、竖直限位块及窗扇限位块的布置结构示意图；

图3为本实用新型的窗框的截面结构示意图

图4为本实用新型的扇框的截面结构示意图；

图5为本实用新型的竖直限位块的截面结构示意图；

图6为本实用新型的水平限位块的截面结构示意图；

图7为本实用新型的扇框限位块的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7所示，一种玻璃幕墙翻窗结构，一种玻璃幕墙翻窗结构，其中：包括窗框1、扇框2、玻璃组件3、竖直限位块4、水平限位块5及窗扇限位块6，所述的窗框1通过螺钉与玻璃幕墙的横框9紧固连接，所述的窗框1包括一体结构的基体部11、外密封槽12、球头13、下卡槽部14、内挡板部15、内密封槽16及上连接部17，所述的基体部11位方框型结构，所述的外密封槽12位于基体部11的外侧，其用于安装外密封胶条7，外密封胶条7在窗扇闭合时密封窗扇与扇框2的外侧。所述的基体部11的上端右侧设置有上连接部17，所述的外密封槽12的上端设置有球头13，所述的基体部11的下端设置有下卡槽部14，所述的下卡槽部14用于卡接水平限位块5，所述的基体部11的内侧设置有内挡板部15，内挡板部15的下部外侧设置有内密封槽16，所述的内密封槽16用于安装内密封胶条8。内密封胶条8在窗扇闭合时密封窗扇与扇框2的内侧。

所述的扇框2包括一体结构的框体21、上钩板22、五金槽23及限位槽24，所述的框体21为方框型结构，其上端外侧设置有上钩板22，所述的上钩板22的上端设置有与窗框1的球头13钩挂连接的挂钩25，所述的框体21的上端内侧设置有五金槽23，所述的五金槽23与上钩板22之间设置有用于安装扇框2限位块用的限位槽24。所述的扇框2的挂钩25钩挂在窗框1的球头13上，实现扇框2与窗框1的悬挂连接，所述的扇框2外侧通过结构胶粘结固定有玻璃组件3，所述的窗框1的上边框与扇框2的上边框之间设置有两个竖直限位块4、两个水平限位块5及两个窗扇限位块6，所述的竖直限位块4包括一体结构的安装板41及下凸块42，所述的安装板41通过螺钉与窗框1的上端内侧紧固连接，所述的安装板41的下端外侧设置有下凸块42，所述的下凸块42为向下的弧形凸起，其下端面为与窗扇限位块6的下凹弧面62相互配合的下凸弧面43，下凸弧面43的半径小于下凹弧面62的半径。所述的水平限位块5包括一体结构的基板51及下凸起52，所述的基板51的两端卡装在窗框1的下卡槽部14内，且基板51上设置有与窗框1紧固连接的螺钉孔，所述的基板51的下端设置有下凸起52，所述的下凸起52为弧形凸起，且弧形凸起的半径大于扇框2限位块的下凹弧面62的半径。所述的窗扇限位块6为楔形结构，其左侧设置有定位凸起61，定位凸起61下部的窗扇限位块6卡装在扇框2的限位槽24内，所述的楔形结构的顶面为下凹的弧形面，该弧形面即为与竖直限位块4相互配合的下凹弧面62。

两个竖直限位块4及两个水平限位块5紧固连接在窗框1的上边框下端，两个水平限位块5位于两个竖直限位块4之间，所述的两个窗扇限位块6紧固连接在扇框2的上边框的上端，两个窗扇限位块6分别与两个竖直限位块4对应，所述的竖直限位块4设置有向下凸起52的下凸弧面43，所述的窗扇限位块6上设置有向下凹陷的下凹弧面62，两个竖直限位块4的下凸弧面43分别与两个窗扇限位块6的下凹弧面62相互配合，实现扇框2的竖直方向限位，所述的两个窗扇限位块6的内端面与两个水平限位块5的外端面贴合，实现扇框2的水平方向限位。

安装时，首先将窗框1通过螺钉与玻璃幕墙的横框9通过螺钉紧固连接，然后在窗框1的外密封槽12内压装外密封胶条7，在窗框1的内密封槽16内压装内密封胶条8，在窗框1的下卡槽部14内卡装两个水平限位块5，并将水平限位块5通过螺钉与窗框1的基体部11紧固连接，在两个水平限位块5的外侧通过螺钉紧固连接竖直限位块4，至此，完成翻窗的窗框1的安装。将玻璃组件3通过结构胶粘结固定在扇框2的外侧，然后在扇框2的限位槽24内安装窗扇限位块6，至此完成翻窗的窗扇的组装，最后，将组装好的窗扇钩挂在窗框1上并安装五金件即可。两个水平限位块5与两个窗扇限位块6相互配合，限制了窗扇的左右位移，两个竖直限位块4与两个窗扇限位块6相互配合限制窗扇的上下位移，窗扇的上下位移及左右位移受限，能够有效的避免窗扇的挂钩25从扇框2的球头13上脱落，从而有效的防止窗扇脱落，达到防脱目的。

需要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃幕墙翻窗结构，其特征在于：包括窗框（1）、扇框（2）、玻璃组件（3）、竖直限位块（4）、水平限位块（5）及窗扇限位块（6），所述的窗框（1）通过螺钉与玻璃幕墙的横框（9）紧固连接，所述的窗框（1）的上部设置有球头（13），所述的扇框（2）的上端设置有挂钩（25），所述的扇框（2）的挂钩（25）钩挂在窗框（1）的球头（13）上，实现扇框（2）与窗框（1）的悬挂连接，所述的扇框（2）外侧通过结构胶粘结固定有玻璃组件（3），所述的窗框（1）的上边框与扇框（2）的上边框之间设置有两个竖直限位块（4）、两个水平限位块（5）及两个窗扇限位块（6），两个竖直限位块（4）及两个水平限位块（5）紧固连接在窗框（1）的上边框下端，两个水平限位块（5）位于两个竖直限位块（4）之间，所述的两个窗扇限位块（6）紧固连接在扇框（2）的上边框的上端，两个窗扇限位块（6）分别与两个竖直限位块（4）对应，所述的竖直限位块（4）设置有向下凸起（52）的下凸弧面（43），所述的窗扇限位块（6）上设置有向下凹陷的下凹弧面（62），两个竖直限位块（4）的下凸弧面（43）分别与两个窗扇限位块（6）的下凹弧面（62）相互配合，实现扇框（2）的竖直方向限位，所述的两个窗扇限位块（6）的内端面与两个水平限位块（5）的外端面贴合，实现扇框（2）的水平方向限位。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙翻窗结构，其特征在于：所述的窗框（1）的外侧与扇框（2）之间设置有外密封胶条（7），所述的扇框（2）的内侧与窗框（1）之间设置有内密封胶条（8）。

3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙翻窗结构，其特征在于：所述的窗框（1）包括一体结构的基体部（11）、外密封槽（12）、球头（13）、下卡槽部（14）、内挡板部（15）、内密封槽（16）及上连接部（17），所述的基体部（11）位方框型结构，所述的外密封槽（12）位于基体部（11）的外侧，其用于安装外密封胶条（7），所述的基体部（11）的上端右侧设置有上连接部（17），所述的外密封槽（12）的上端设置有球头（13），所述的基体部（11）的下端设置有下卡槽部（14），所述的下卡槽部（14）用于卡接水平限位块（5），所述的基体部（11）的内侧设置有内挡板部（15），内挡板部（15）的下部外侧设置有内密封槽（16），所述的内密封槽（16）用于安装内密封胶条（8）。

4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙翻窗结构，其特征在于：所述的扇框（2）包括一体结构的框体（21）、上钩板（22）、五金槽（23）及限位槽（24），所述的框体（21）为方框型结构，其上端外侧设置有上钩板（22），所述的上钩板（22）的上端设置有与窗框（1）的球头（13）钩挂连接的挂钩（25），所述的框体（21）的上端内侧设置有五金槽（23），所述的五金槽（23）与上钩板（22）之间设置有用于安装扇框（2）限位块用的限位槽（24）。

5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙翻窗结构，其特征在于：所述的竖直限位块（4）包括一体结构的安装板（41）及下凸块（42），所述的安装板（41）通过螺钉与窗框（1）的上端内侧紧固连接，所述的安装板（41）的下端外侧设置有下凸块（42），所述的下凸块（42）为向下的弧形凸起，其下端面为与窗扇限位块（6）的下凹弧面（62）相互配合的下凸弧面（43），下凸弧面（43）的半径小于下凹弧面（62）的半径。

6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙翻窗结构，其特征在于：所述的水平限位块（5）包括一体结构的基板（51）及下凸起（52），所述的基板（51）的两端卡装在窗框（1）的下卡槽部（14）内，且基板（51）上设置有与窗框（1）紧固连接的螺钉孔，所述的基板（51）的下端设置有下凸起（52），所述的下凸起（52）为弧形凸起，且弧形凸起的半径大于扇框（2）限位块的下凹弧面（62）的半径。

7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙翻窗结构，其特征在于：所述的窗扇限位块（6）为楔形结构，其左侧设置有定位凸起（61），定位凸起（61）下部的窗扇限位块（6）卡装在扇框（2）的限位槽（24）内，所述的楔形结构的顶面为下凹的弧形面，该弧形面即为与竖直限位块（4）相互配合的下凹弧面（62）。

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