CN217151244U - 一种穿梁金属套管固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿梁金属套管固定装置,包括套管本体,所述套管本体夹持限位在两个楼板木模之间,所述套管本体内贯穿设置有驱动杆,所述驱动杆的一端连接有定位块,所述驱动杆的外侧套设有螺纹套,所述螺纹套外壁上等距设置有若干第一夹头,所述定位块外壁上等距设置有若干第二夹头,相邻所述第一夹头与第二夹头之间均设置有第三夹头,本实用新型提供一种穿梁金属套管固定装置,通过驱动杆、连接杆、定位块、套管本体的设置,转动驱动杆,可使得抵压板与套管本体内壁紧密接触,可有效增大摩擦力,使得扩展结构能够与套管本体组合为一体结构,适用于不同直径的套管本体,通用性好,可重复使用,节省了材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种穿梁金属套管固定装置。
背景技术
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,根据水电管线图,线管应采用预埋的方式,线管预埋就是完成线管在平面位置上的水平走向预埋和竖直走向预埋;
在穿梁预埋金属套管施工时,金属套管不容易固定,若固定不牢,则金属套管容易偏位,很难保证套管的位置准确,严重影响了后期施工,为此本新型提供一种穿梁金属套管固定装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种穿梁金属套管固定装置,解决了在穿梁预埋金属套管施工时,金属套管不容易固定,若固定不牢,则金属套管容易偏位,很难保证套管的位置准确,严重影响了后期施工的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种穿梁金属套管固定装置,包括套管本体,所述套管本体夹持限位在两个楼板木模之间,所述套管本体内贯穿设置有驱动杆,所述驱动杆的一端连接有定位块,所述驱动杆的外侧套设有螺纹套,所述螺纹套外壁上等距设置有若干第一夹头,所述定位块外壁上等距设置有若干第二夹头,相邻所述第一夹头与第二夹头之间均设置有第三夹头,且所述第一夹头、第二夹头均通过连接杆与第三夹头相连接,所述第三夹头的外侧均固定连接有抵压板,若干所述抵压板共同围合成近圆形结构,使得多个所述抵压板可以外扩至与套管本体内壁紧密接触。
优选的,所述驱动杆的中部外侧设置有外螺纹结构,且该外螺纹结构与螺纹套螺纹连接。
优选的,所述第一夹头、第二夹头、第三夹头均与相邻连接杆转动连接。
优选的,所述定位块远离驱动杆的一侧端面上固定连接有固定螺杆,所述固定螺杆与驱动杆位于同一直线上,所述固定螺杆与驱动杆的端部均螺纹连接有螺母。
优选的,所述楼板木模上均开设有圆孔,两个所述圆孔正对设置,且所述圆孔的尺寸与固定螺杆、驱动杆的尺寸一致,所述固定螺杆、驱动杆的一端分别穿出两个圆孔。
优选的,所述定位块的一侧接近驱动杆的一侧端面上固定连接有转套,所述转套内套设有驱动杆的一端,且所述驱动杆位于转套内的部分呈圆柱形结构设计,且圆柱尺寸大于驱动杆的尺寸。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种穿梁金属套管固定装置具有如下有益效果:
(1)、本实用新型提供一种穿梁金属套管固定装置,通过驱动杆、连接杆、定位块、套管本体的设置,转动驱动杆,可使得抵压板与套管本体内壁紧密接触,可有效增大摩擦力,使得扩展结构能够与套管本体组合为一体结构,适用于不同直径的套管本体,通用性好,可重复使用,节省了材料;
(2)、本实用新型提供一种穿梁金属套管固定装置,通过楼板木模、螺母的设置,浇筑前,驱动杆、固定螺杆伸出圆孔与螺母连接,两个螺母夹持在两个楼板木模外侧,能够起到辅助夹持作用,浇筑时,混凝土的压力作用在圆孔处,能够保持套管本体不移位,待混凝土凝固后,将两个螺母拆卸,并将楼板木模拆除后,即可取出扩展结构与套管本体,制作工艺简单,现场加工方便,成本造价低,性价比更高,易于使用和推广。
附图说明
图1为本实用新型一种穿梁金属套管固定装置的组合结构示意图;
图2为本实用新型一种穿梁金属套管固定装置浇筑状态的侧面剖视图;
图3为本实用新型一种穿梁金属套管固定装置中套管本体的正面剖视图。
图中标号:1、套管本体;2、楼板木模;3、驱动杆;4、螺纹套;5、转套;6、第一夹头;7、定位块;8、第二夹头;9、固定螺杆;10、连接杆;11、第三夹头;12、抵压板;13、圆孔;14、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,由图1-3给出,本实用新型一种穿梁金属套管固定装置,包括套管本体1,所述套管本体1夹持限位在两个楼板木模2之间,所述套管本体1内贯穿设置有驱动杆3,所述驱动杆3的一端连接有定位块7,所述驱动杆3的外侧套设有螺纹套4,所述螺纹套4外壁上等距设置有若干第一夹头6,所述定位块7外壁上等距设置有若干第二夹头8,相邻所述第一夹头6与第二夹头8之间均设置有第三夹头11,且所述第一夹头6、第二夹头8均通过连接杆10与第三夹头11相连接,所述第三夹头11的外侧均固定连接有抵压板12,若干所述抵压板12共同围合成近圆形结构,使得多个所述抵压板12可以外扩至与套管本体1内壁紧密接触,适用于不同直径的套管本体1。
其中,所述驱动杆3的中部外侧设置有外螺纹结构,且该外螺纹结构与螺纹套4螺纹连接,转动驱动杆3,这样驱动杆3中部的外螺纹结构将会螺纹驱动螺纹套4沿着驱动杆3直线滑动。
其中,所述第一夹头6、第二夹头8、第三夹头11均与相邻连接杆10转动连接,螺纹套4、定位块7之间的距离缩小,进而使得相邻连接杆10之间的夹角变小,可顶推抵压板12靠近套管本体1内壁,反之,则可将抵压板12所围成的近圆形结构收缩。
其中,所述定位块7远离驱动杆3的一侧端面上固定连接有固定螺杆9,所述固定螺杆9与驱动杆3位于同一直线上,所述固定螺杆9与驱动杆3的端部均螺纹连接有螺母14,按住驱动杆3或固定螺杆9,将螺母14与两者螺纹连接上紧后,两个螺母14夹持在两个楼板木模2外侧,能够起到辅助夹持作用,可防止固定螺杆9与驱动杆3移位。
其中,所述楼板木模2上均开设有圆孔13,两个所述圆孔13正对设置,且所述圆孔13的尺寸与固定螺杆9、驱动杆3的尺寸一致,所述固定螺杆9、驱动杆3的一端分别穿出两个圆孔13,在进行浇筑时,混凝土对套管本体1的压力将会作用在圆孔13内壁,使得套管本体1不会轻易移位。
其中,所述定位块7的一侧接近驱动杆3的一侧端面上固定连接有转套5,所述转套5内套设有驱动杆3的一端,且所述驱动杆3位于转套5内的部分呈圆柱形结构设计,且圆柱尺寸大于驱动杆3的尺寸,使得驱动杆3能够与定位块7保持一体结构,且能够与定位块7保持相对转动的状态。
工作原理:在使用本装置时,先将驱动杆3塞入套管本体1内,一手握住固定螺杆9,另一只手转动驱动杆3,这样驱动杆3中部的外螺纹结构将会螺纹驱动螺纹套4沿着驱动杆3直线滑动,使得螺纹套4、定位块7之间的距离缩小,进而使得相邻连接杆10之间的夹角变小,可顶推抵压板12靠近套管本体1内壁,使得抵压板12与套管本体1内壁紧密接触,可有效增大摩擦力,使得扩展结构能够与套管本体1组合为一体结构,这时,将套管本体1放至两个楼板木模2之间,将两个楼板木模2相互靠近形成浇筑空间,使得驱动杆3、固定螺杆9分别从两个圆孔13穿出,再按住驱动杆3或固定螺杆9,将螺母14与两者螺纹连接上紧后,两个螺母14夹持在两个楼板木模2外侧,能够起到辅助夹持作用,在浇筑时,混凝土从浇筑空间上口进入,能够逐渐填满浇筑空间,而套管本体1与楼板木模2的相对内壁紧贴,能够防止混凝土进入套管本体1内部,待混凝土凝固后,将两个螺母14拆卸,并将楼板木模2拆除后,即可反向操作转动驱动杆3,将扩展结构收缩,即可取出,而套管本体1在敲击作用下也能够逐渐脱落,使得混凝土结构上可自然形成穿线的管洞,适用于不同直径的套管本体1,且仅在楼板木模2上开设较小的圆孔13即可完成装配,不会影响楼板木模2的结构强度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种穿梁金属套管固定装置,包括套管本体(1),其特征在于,所述套管本体(1)夹持限位在两个楼板木模(2)之间,所述套管本体(1)内贯穿设置有驱动杆(3),所述驱动杆(3)的一端连接有定位块(7),所述驱动杆(3)的外侧套设有螺纹套(4),所述螺纹套(4)外壁上等距设置有若干第一夹头(6),所述定位块(7)外壁上等距设置有若干第二夹头(8),相邻所述第一夹头(6)与第二夹头(8)之间均设置有第三夹头(11),且所述第一夹头(6)、第二夹头(8)均通过连接杆(10)与第三夹头(11)相连接,所述第三夹头(11)的外侧均固定连接有抵压板(12),若干所述抵压板(12)共同围合成近圆形结构,使得多个所述抵压板(12)可以外扩至与套管本体(1)内壁紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种穿梁金属套管固定装置,其特征在于,所述驱动杆(3)的中部外侧设置有外螺纹结构,且该外螺纹结构与螺纹套(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种穿梁金属套管固定装置,其特征在于,所述第一夹头(6)、第二夹头(8)、第三夹头(11)均与相邻连接杆(10)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种穿梁金属套管固定装置,其特征在于,所述定位块(7)远离驱动杆(3)的一侧端面上固定连接有固定螺杆(9),所述固定螺杆(9)与驱动杆(3)位于同一直线上,所述固定螺杆(9)与驱动杆(3)的端部均螺纹连接有螺母(14)。
5.根据权利要求1所述的一种穿梁金属套管固定装置,其特征在于,所述楼板木模(2)上均开设有圆孔(13),两个所述圆孔(13)正对设置,且所述圆孔(13)的尺寸与固定螺杆(9)、驱动杆(3)的尺寸一致,所述固定螺杆(9)、驱动杆(3)的一端分别穿出两个圆孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种穿梁金属套管固定装置,其特征在于,所述定位块(7)的一侧接近驱动杆(3)的一侧端面上固定连接有转套(5),所述转套(5)内套设有驱动杆(3)的一端,且所述驱动杆(3)位于转套(5)内的部分呈圆柱形结构设计,且圆柱尺寸大于驱动杆(3)的尺寸。
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CN202220560724.1U CN217151244U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种穿梁金属套管固定装置 |
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CN202220560724.1U CN217151244U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种穿梁金属套管固定装置 |
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ID=82696553
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CN202220560724.1U Active CN217151244U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种穿梁金属套管固定装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116025154A (zh) * | 2023-02-09 | 2023-04-28 | 中建八局西北建设有限公司 | 钢筋混凝土梁柱浇筑支护装置及其施工方法 |
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2022
- 2022-03-15 CN CN202220560724.1U patent/CN217151244U/zh active Active
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