CN217150210U - 一种钻孔灌注桩用导管 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钻孔灌注桩用导管,涉及钻孔灌注桩施工的技术领域,包括管体,所述管体外壁对称设置有抵接部,所述抵接部包括设置于管体外壁上的长杆,以及滑动套设于长杆外壁上的移动套;所述长杆的延长线与管体其中一条径向线重合,所述移动套的滑动方向平行于长杆的延伸方向,所述移动套远离管体的一端转动有滚轮;所述管体外壁上还设置有调节杆,所述调节杆的延长线与管体其中一条径向线重合,且所述调节杆的延长线与长杆的延长线相互垂直,且所述调节杆与移动套之间设置有带动两个移动套同时向相互靠近或相互远离方向移动的连接结构。本申请能够减少导管轴线与护筒轴线之间的偏差。
Description
技术领域
本申请涉及钻孔灌注桩施工的技术领域,尤其是涉及一种钻孔灌注桩用导管。
背景技术
钻孔灌注桩在施工时,先进行钻孔,再在钻孔中埋设护筒,最后通过在护筒中灌注混凝土行程灌注桩。而在灌注混凝土之前需在护筒内放置导管以对混凝土进行导流。
现有公告号为CN205224027U的中国实用新型专利文件公开了一种钻孔灌注桩导管,包括管身,管身侧壁上设置有四根固定管,固定管内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的端部设置有滚轮。
上述相关技术通过调整螺纹杆的位置使滚轮抵触到护筒的内壁上,对导管进行支撑,但上述相关技术中,相对的两螺纹管移动距离可能不一致,使得导管与护筒的轴线偏移,影响灌注效果。
实用新型内容
为了减少导管轴线与护筒轴线之间的偏差,本申请提供一种钻孔灌注桩用导管。
本申请提供一种钻孔灌注桩用导管,采用如下的技术方案:
一种钻孔灌注桩用导管,包括管体,所述管体外壁对称设置有抵接部,所述抵接部包括设置于管体外壁上的长杆,以及滑动套设于长杆外壁上的移动套;所述长杆的延长线与管体其中一条径向线重合,所述移动套的滑动方向平行于长杆的延伸方向,所述移动套远离管体的一端转动有滚轮;所述管体外壁上还设置有调节杆,所述调节杆的延长线与管体其中一条径向线重合,且所述调节杆的延长线与长杆的延长线相互垂直,且所述调节杆与移动套之间设置有带动两个移动套同时向相互靠近或相互远离方向移动的连接结构。
通过采用上述技术方案,通过连接结构带动两个移动套同时向相互靠近或相互远离的方向移动,从而同时调节抵接部的长度,使得滚轮与护筒内壁抵接时,抵接部的长度相等,使得管体与护筒同轴设置,从而能够减少导管轴线与护筒轴线之间的偏差。
可选的,所述调节杆转动连接于管体外壁上,所述连接结构包括螺纹连接于调节杆外壁上的导向环,所述连接结构还包括分别对称铰接于导向环两侧的连接杆,两个所述连接杆远离导向环的一端分别对称铰接于两个移动套上。
通过采用上述技术方案,转动调节杆能够带动导向环沿调节杆轴线方向移动,从而带动两个连接杆同时移动,进而带动两个移动套同时移动。
可选的,所述管体外壁上设置有导向杆,所述导向环外壁上设置有限位块,所述限位块沿平行于调节杆的轴线方向滑动套设于导向杆上。
通过采用上述技术方案,通过将限位块滑动套设于导向杆上,能够在调节杆转动时对导向环的移动方向进行导向,使得导向环移动时不易扭转。
可选的,所述调节杆远离管体的一端设置有转动把手。
通过采用上述技术方案,转动把手能够便于对调节杆进行转动。
可选的,所述转动把手靠近管体的一侧沿周向设置有多个止转齿,所述管体外壁上设置有安装座,所述安装座内向靠近或远离止转齿方向滑动连接有能够与止转齿啮合的止转键,所述安装座与止转键之间设置有用于限制止转键滑动的定位件。
通过采用上述技术方案,当抵接部调节至适宜长度后,将止转键运动至与止转齿啮合,并用定位件对止转键进行定位,从而限制转动把手继续转动。
可选的,所述定位件包括设置于止转键外壁上的滑移杆,所述安装座外壁上设置有供滑移杆滑动的滑移槽,所述滑移槽的延伸方向平行于止转键的滑动方向,所述滑移杆远离止转键的一端通过滑移槽延伸出安装座,所述定位件还包括螺纹连接于滑移杆外壁上的定位环,所述定位环能够抵紧于安装座外壁上。
通过采用上述技术方案,当滑移杆在滑移槽内滑动至止转键与止转齿啮合后,将定位环螺纹移动至抵紧安装座外壁,使得滑移杆不易继续在滑移槽内滑动,从而使得止转键定位。
可选的,所述安装座在滑移槽靠近转动把手的一端设置有定位槽,所述定位环能够螺纹移动至定位槽内。
通过采用上述技术方案,定位环移动至定位槽内后,能够限制定位环沿滑移槽的延伸方向滑动,从而能够进一步对滑移杆进行定位。
可选的,所述滚轮的轴线方向同时垂直于管体的轴线方向与长杆的长度延伸方向。
通过采用上述技术方案,滚轮抵接于护筒内壁上时沿竖直方向滚动,从而使得导管能够更加顺畅的划入护筒。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.将两个抵接部以调节杆为中心对称设置,并通过连接结构带动移动套同时向相互靠近或相互远离的方向运动,使得抵接部的长度能够同步调节,同时使得导管位于护筒内时能够与护筒同轴设置,从而能够减少导管轴线与护筒轴线之间的偏差;
2.通过将止转键运动至与止转齿啮合后对止转键定位,能够限制转动把手转动,从而使得抵接部长度调节完成后能够稳定的保持长度。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的爆炸结构示意图;
图3是图2中A处的放大结构示意图。
附图标记说明:1、管体;2、抵接部;21、长杆;22、移动套;3、滚轮;4、移动槽;5、调节杆;6、连接结构;61、导向环;62、连接杆;7、导向杆;8、限位块;9、转动把手;10、止转齿;11、安装座;12、滑动槽;13、止转键;14、定位件;141、滑移杆;142、定位环;15、滑移槽;16、定位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钻孔灌注桩用导管。参照图1,钻孔灌注桩用导管包括呈圆柱状且内部中空的管体1,管体1相对的两外壁上对称设置有抵接部2,两个抵接部2的长度能够进行调节。
参照图1和图2,抵接部2包括固定于管体1外壁上的长杆21,长杆21呈方形结构并向远离管体1外壁的方向延伸,且长杆21向管体1内部延伸的延长线与管体1其中一条径向线重合。
参照图1和图2,抵接部2还包括滑动套设于长杆21外壁上的移动套22,移动套22的长度延伸方向与滑动方向均平行于长杆21的长度延伸方向。移动套22远离管体1的一端转动连接有滚轮3,移动套22靠近管体1的一端开设有与长杆21适配的移动槽4,长杆21在移动槽4内滑动。当长杆21抵接于移动槽4靠近滚轮3的一端的槽壁上时,分别位于管体1两侧的两个滚轮3之间的距离最短。
参照图1和图2,管体1外壁上通过轴承转动连接有向远离管体1延伸的调节杆5,调节杆5向管体1内延伸的延长线与管体1其中一条径向线重合,且调节杆5的延长线垂直于长杆21的延长线,两个抵接部2以调节杆5为中心对称设置。
参照图1和图2,为了调节抵接部2的长度,调节杆5与移动套22之间设置有连接结构6,当调节杆5转动时,连接结构6能够带动管体1两侧的移动套22向相互靠近或相互远离的方向移动。
参照图1和图2,连接结构6包括螺纹连接于调节杆5外壁上的导向环61,以及通过销轴对称铰接于导向环61相对两外侧壁上的连接杆62。导向环61呈方形结构,两个连接杆62远离与导向环61铰接点的一端分别通过销轴铰接于管体1两侧的移动套22外壁上,且管体1两侧的移动套22与连接杆62以调节杆5为中线镜像对称。
转动调节杆5,导向环61在两个连接杆62的限位作用下能够沿调节杆5的轴线方向螺纹移动,从而两个连接杆62分别带动两个移动套22在长杆21上向相互靠近或相互远离的方向滑动。当导向环61螺纹移动至调节杆5靠近管体1的端部上时,移动套22仍有套设于长杆21外壁上的部分,且管体1两侧滚轮3之间的距离最长。
参照图1和图2,进一步的,移动套22远离管体1的端部上固定连接有转轴,滚轮3同轴转动连接于转轴外壁上,且滚轮3的轴线方向垂直于管体1的轴线方向并垂直于长杆21的长度延伸方向,使得滚轮3抵接于护筒内壁上时,滚轮3沿竖直方向在护筒内壁上滚动。
参照图1和图3,为了使导向环61移动时更加稳定,导向环61下端外侧壁上固定有向下延伸的限位块8,管体1外壁上在调节杆5下方固定有导向杆7,导向杆7的长度延伸方向平行于调节杆5的轴线方向,限位块8滑动套设于调节杆5的外壁上。当导向环61在螺杆上移动时,能够带动限位块8沿导向杆7的长度延伸方向在导向杆7上滑动,从而使得导向环61不易随螺杆一同扭转,进一步提高导向环61的稳定性。
参照图1和图3,调节杆5远离管体1的一端固定有带动调节杆5转动的转动把手9,转动把手9呈与调节杆5同轴设置的圆盘状结构,且转动把手9靠近管体1的一侧沿转动把手9的周向均匀固定有多个止转齿10,管体1外壁上固定有安装座11,安装座11上开设有开口朝向转动把手9的滑动槽12,安装座11在滑动槽12内滑动连接有向靠近或远离转动把手9方向滑动的止转键13,止转键13的滑动方向平行于调节杆5的轴线方向,且止转键13靠近转动把手9的一端与止转齿10相适配。
当止转键13滑动至靠近转动把手9时,止转键13靠近转动把手9的一端与止转齿10啮合,从而能够限制转动把手9转动。且安装座11与止转键13之间设置有用于限制止转键13滑动的定位件14,使得止转键13与止转齿10啮合后止转键13能够定位。
参照图1和图3,定位件14包括固定于止转键13远离转动把手9一端外壁上的滑移杆141,安装座11外壁上沿平行于调节杆5的轴线方向开设有供滑移杆141滑动的滑移槽15,滑移槽15未贯通安装座11的两端。滑移杆141的一端固定于止转键13上,滑移杆141的另一端通过滑移槽15延伸出安装座11外壁。
参照图1和图3,定位件14还包括螺纹连接于滑移杆141外壁上的定位环142,定位环142呈与滑移杆141同轴设置的圆环状结构。安装座11在滑移槽15靠近转动把手9的一端开设有定位槽16,定位槽16与滑移槽15相互贯通,且定位槽16的内径与定位环142的外径相当。
当滑移杆141在滑移槽15内滑动时,定位环142能够螺纹移动至抵紧于安装座11外壁上,从而能够对止转键13进行初步定位。当滑移杆141滑动至定位槽16内时,定位环142能够螺纹移动至定位槽16内,从而限制滑移杆141向靠近管体1的方向移动,从而能够进一步对止转键13进行定位,且当滑移杆141位于定位槽16内时,止转键13与止转齿10相互啮合。
本申请实施例一种钻孔灌注桩用导管的实施原理为:转动转动把手9带动调节杆5,带动连接杆62移动,从而带动移动套22在长杆21外壁上移动,从而同步调节管体1相对两侧的抵接部2的长度,使得当滚轮3均抵接于护筒内壁上时,管体1与护筒同轴设置。
将止转键13在安装座11上移动至与止转齿10啮合,并将定位环142移动至定位槽16内,使得止转键13定位,从而能够限制转动把手9转动,从而提高转动把手9的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钻孔灌注桩用导管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)外壁对称设置有抵接部(2),所述抵接部(2)包括设置于管体(1)外壁上的长杆(21),以及滑动套设于长杆(21)外壁上的移动套(22);所述长杆(21)的延长线与管体(1)其中一条径向线重合,所述移动套(22)的滑动方向平行于长杆(21)的延伸方向,所述移动套(22)远离管体(1)的一端转动有滚轮(3);所述管体(1)外壁上还设置有调节杆(5),所述调节杆(5)的延长线与管体(1)其中一条径向线重合,且所述调节杆(5)的延长线与长杆(21)的延长线相互垂直,且所述调节杆(5)与移动套(22)之间设置有带动两个移动套(22)同时向相互靠近或相互远离方向移动的连接结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩用导管,其特征在于:所述调节杆(5)转动连接于管体(1)外壁上,所述连接结构(6)包括螺纹连接于调节杆(5)外壁上的导向环(61),所述连接结构(6)还包括分别对称铰接于导向环(61)两侧的连接杆(62),两个所述连接杆(62)远离导向环(61)的一端分别对称铰接于两个移动套(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩用导管,其特征在于:所述管体(1)外壁上设置有导向杆(7),所述导向环(61)外壁上设置有限位块(8),所述限位块(8)沿平行于调节杆(5)的轴线方向滑动套设于导向杆(7)上。
4.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩用导管,其特征在于:所述调节杆(5)远离管体(1)的一端设置有转动把手(9)。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔灌注桩用导管,其特征在于:所述转动把手(9)靠近管体(1)的一侧沿周向设置有多个止转齿(10),所述管体(1)外壁上设置有安装座(11),所述安装座(11)内向靠近或远离止转齿(10)方向滑动连接有能够与止转齿(10)啮合的止转键(13),所述安装座(11)与止转键(13)之间设置有用于限制止转键(13)滑动的定位件(14)。
6.根据权利要求5所述的一种钻孔灌注桩用导管,其特征在于:所述定位件(14)包括设置于止转键(13)外壁上的滑移杆(141),所述安装座(11)外壁上设置有供滑移杆(141)滑动的滑移槽(15),所述滑移槽(15)的延伸方向平行于止转键(13)的滑动方向,所述滑移杆(141)远离止转键(13)的一端通过滑移槽(15)延伸出安装座(11),所述定位件(14)还包括螺纹连接于滑移杆(141)外壁上的定位环(142),所述定位环(142)能够抵紧于安装座(11)外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种钻孔灌注桩用导管,其特征在于:所述安装座(11)在滑移槽(15)靠近转动把手(9)的一端设置有定位槽(16),所述定位环(142)能够螺纹移动至定位槽(16)内。
8.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩用导管,其特征在于:所述滚轮(3)的轴线方向同时垂直于管体(1)的轴线方向与长杆(21)的长度延伸方向。
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CN202220827413.7U CN217150210U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种钻孔灌注桩用导管 |
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CN217150210U true CN217150210U (zh) | 2022-08-09 |
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