CN217149110U - 一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花椒油生产领域，具体为一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置，包括加热箱及设置在加热箱上方的冷却箱；加热箱与冷却箱之间连通设置有通气管；加热箱的内部设置有支撑架和加热板，支撑架的顶端设置有蒸片；加热板的底端设置有加热装置；冷却箱的内壁的上下端均并排设置有多个分隔板；冷却箱上开设有冷却空腔A，多个分隔板的内部均设置有冷却空腔B；加热箱的顶端设置有冷却装置；冷却箱的下方设置有排油主管，排油主管上安装有阀门，冷却箱的底端设置有多个与排油主管连通的排油连接管。本实用新型能够延长蒸汽的通过时间，并且通过向冷却空腔A和冷却空腔B内灌入冷气，从而能够降低液化时间，提高花椒油的转化率。

Description

一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及花椒油生产领域，特别是涉及一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置。

背景技术

鲜花椒是我国特产的香辛料之一，其用途广泛，经济价值高，鲜花椒能除各种肉类的腥气，促进唾液分泌，增加食欲，能是血管扩张，从而起到降低血压的作用，并有芳香健胃、温中散寒、除湿止痛、杀虫解毒、止痒解腥的功效，由鲜花椒制成的鲜花椒油以口感好、使用方便、易于运输储存等优点，具有较大的市场优势。

现有的花椒油温蒸馏装置主要存在的问题是：冷却过程中，一是冷却效果不佳够，二是冷却管道较短，导致蒸气转化成液体油的转化量降低，从而降低了生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置。

本实用新型的技术方案：一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置，包括加热箱及设置在加热箱上方的冷却箱；加热箱与冷却箱之间连通设置有通气管；加热箱的内部自上而下依次设置有支撑架和加热板，支撑架的顶端设置有蒸片，蒸片上设置有纱布；加热板的底端设置有加热装置；加热板与支撑架之间形成有储水腔；加热箱的侧部转动设置有箱门；冷却箱的内壁的上下端均并排设置有多个分隔板；冷却箱上开设有冷却空腔A，多个分隔板的内部均设置有冷却空腔B，相邻的两个相邻的分隔板之间均连通设置有连接管，冷却箱的一侧为开口设置并且可拆卸设置有侧盖，侧盖与其相邻的一分隔板之间也设置有连接管，侧盖的外部设置有进气接头，进气接头与多个连接管的内部连通；加热箱的顶端设置有冷却装置，冷却装置的输出端设置有冷气导管A和冷气导管B，冷气导管A与冷却空腔A的内部连通，冷气导管B的另一端与进气接头可拆卸连接；冷却箱的下方设置有排油主管，排油主管上安装有阀门，冷却箱的底端设置有多个与排油主管连通的排油连接管。

优选的，冷却箱的内部且远离侧盖的一侧设置有清洁板，清洁板与相邻的分隔板之间连接有固定杆，清洁板的外侧沿其周向设置有一圈橡胶刮条，橡胶刮条与冷却箱的内壁相贴。

优选的，上端的多个分隔板与下端的多个分隔板相互间隔且相互交错，多个分隔板形成蛇形状的气体通道。

优选的，冷却箱上远离通气管的一侧设置有排气管，排气管上安装有气体净化装置。

优选的，侧盖与冷却箱之间通过多组固定组件实现可拆卸连接，每一组固定组件均包括连接板A、连接板B和锁紧螺栓，连接板A和连接板B分别固定设置在侧盖和冷却箱上，锁紧螺栓穿过连接板A且与连接板B螺纹连接。

优选的，加热箱的底端设置有底座，底座的底端安装有多个滚轮。

优选的，加热箱的内部设置有保温层。

优选的，加热箱上设置有进水管，进水管上设置有盖子，进水管与储水腔的内部连通；加热箱上设置有透明观察窗。

优选的，加热箱的外侧壁上设置有控制器，控制器与加热装置和冷却装置均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、启动加热装置和冷却装置工作，加热装置可对储水腔中的水进行加热，冷却装置产生的冷气通过冷气导管A和冷气导管B被分别排入到冷却空腔A和冷却空腔B中，加热产生的蒸汽通过通气管进入到冷却箱中进行冷却液化，多个分隔板形成蛇形状的气体通道，从而能够延长蒸汽的通过时间，使得蒸汽能够被充分液化，冷气进入到冷却空腔A和冷却空腔B的内部之后，能够对加热箱和多个分隔板进行冷却，进而可提升对蒸汽的冷却效果，提升蒸汽的液化速度。

2、本实用新型中侧盖可方便从冷却箱上拆卸下来，将侧盖拆卸后，可带动多个分隔板从冷却箱的内部移出，从而方便对分隔板和冷却箱内的油脂进行清理，防止细菌滋生。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型中多个分隔板从冷却箱内移出后的结构示意图。

附图标记：1、加热箱；101、箱门；2、冷却箱；201、冷却空腔A；3、分隔板；301、冷却空腔B；4、连接管；5、控制器；6、侧盖；7、进气接头；8、底座；9、滚轮；10、加热装置；11、加热板；12、支撑架；13、蒸片；14、纱布；15、保温层；16、冷却装置；161、冷气导管A；162、冷气导管B；17、通气管；18、进水管；19、透明观察窗；20、排油主管；21、阀门；22、排油连接管；23、气体净化装置；24、排气管；251、连接板A；252、连接板B；26、锁紧螺栓；27、清洁板；28、橡胶刮条；29、固定杆。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置，包括加热箱1及设置在加热箱1上方的冷却箱2；加热箱1与冷却箱2之间连通设置有通气管17；加热箱1的内部设置有保温层15；加热箱1的内部自上而下依次设置有支撑架12和加热板11，支撑架12的顶端设置有蒸片13，蒸片13上设置有纱布14；加热板11的底端设置有加热装置10；加热板11与支撑架12之间形成有储水腔；加热箱1上设置有进水管18，进水管18上设置有盖子，进水管18与储水腔的内部连通；加热箱1上设置有透明观察窗19，设置的透明观察窗19使得操作人员能够便于观察到储水腔内部的液位高度；加热箱1的侧部转动设置有箱门101；冷却箱2的内壁的上下端均并排设置有多个分隔板3，上端的多个分隔板3与下端的多个分隔板3相互间隔且相互交错，多个分隔板3形成蛇形状的气体通道，此结构的设计能够延长蒸汽的通过时间，使得蒸汽能够被充分液化；冷却箱2上开设有冷却空腔A201，多个分隔板3的内部均设置有冷却空腔B301，相邻的两个相邻的分隔板3之间均连通设置有连接管4，冷却箱2的一侧为开口设置并且可拆卸设置有侧盖6，侧盖6与冷却箱2之间通过多组固定组件实现可拆卸连接，每一组固定组件均包括连接板A251、连接板B252和锁紧螺栓26，连接板A251和连接板B252分别固定设置在侧盖6和冷却箱2上，锁紧螺栓26穿过连接板A251且与连接板B252螺纹连接；侧盖6与其相邻的一分隔板3之间也设置有连接管4，侧盖6的外部设置有进气接头7，进气接头7与多个连接管4的内部连通；加热箱1的顶端设置有冷却装置16，冷却装置16的输出端设置有冷气导管A161和冷气导管B162，冷气导管A161与冷却空腔A201的内部连通，冷气导管B162的另一端与进气接头7可拆卸连接；冷却箱2的下方设置有排油主管20，排油主管20上安装有阀门21，冷却箱2的底端设置有多个与排油主管20连通的排油连接管22；加热箱1的外侧壁上设置有控制器5，控制器5与加热装置10和冷却装置16均电性连接

冷却箱2上远离通气管17的一侧设置有排气管24，排气管24上安装有气体净化装置23，设置的气体净化装置23能够对蒸汽中的有害物质进行过滤。

加热箱1的底端设置有底座8，底座8的底端安装有多个滚轮9，通过设置的滚轮9使得该装置能够便于进行移动。

本实施例中，使用时，打开箱门101，将原料(花椒)放置在纱布14上，再将箱门101关闭，随后启动加热装置10和冷却装置16工作，加热装置10可对储水腔中的水进行加热，冷却装置16产生的冷气通过冷气导管A161和冷气导管B162被分别排入到冷却空腔A201和冷却空腔B301中，加热产生的蒸汽通过通气管17进入到冷却箱2中进行冷却液化，多个分隔板3形成蛇形状的气体通道，从而能够延长蒸汽的通过时间，使得蒸汽能够被充分液化，冷气进入到冷却空腔A201和冷却空腔B301的内部之后，能够对加热箱2和多个分隔板3进行冷却，进而可提升对蒸汽的冷却效果，提升蒸汽的液化速度，蒸汽液化后产生油和水，油水混合物通过排油连接管22和排油主管20被排出收集；本实用新型中侧盖6可方便从冷却箱2上拆卸下来，将侧盖6拆卸后，可带动多个分隔板3从冷却箱2的内部移出，从而方便对分隔板3和冷却箱2内的油脂进行清理，防止细菌滋生。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置，相较于实施例一，本实施例中还包括设置在冷却箱2的内部且远离侧盖6的清洁板27，清洁板27与相邻的分隔板3之间连接有固定杆29，清洁板27的外侧沿其周向设置有一圈橡胶刮条28，橡胶刮条28与冷却箱2的内壁相贴；在将多个分隔板3从冷却箱2的内部移出时，即带动了清洁板27的移动，清洁板27在移动过程中与冷却箱2的内壁进行摩擦，从而能够将冷却箱2内壁上的油脂刮除，提升了对冷却箱2内部的清洁效果。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (9)

1.一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置，其特征在于，包括加热箱(1)及设置在加热箱(1)上方的冷却箱(2)；加热箱(1)与冷却箱(2)之间连通设置有通气管(17)；加热箱(1)的内部自上而下依次设置有支撑架(12)和加热板(11)，支撑架(12)的顶端设置有蒸片(13)，蒸片(13)上设置有纱布(14)；加热板(11)的底端设置有加热装置(10)；加热板(11)与支撑架(12)之间形成有储水腔；加热箱(1)的侧部转动设置有箱门(101)；冷却箱(2)的内壁的上下端均并排设置有多个分隔板(3)；冷却箱(2)上开设有冷却空腔A(201)，多个分隔板(3)的内部均设置有冷却空腔B(301)，相邻的两个分隔板(3)之间均连通设置有连接管(4)，冷却箱(2)的一侧为开口设置并且可拆卸设置有侧盖(6)，侧盖(6)与其相邻的一分隔板(3)之间也设置有连接管(4)，侧盖(6)的外部设置有进气接头(7)，进气接头(7)与多个连接管(4)的内部连通；加热箱(1)的顶端设置有冷却装置(16)，冷却装置(16)的输出端设置有冷气导管A(161)和冷气导管B(162)，冷气导管A(161)与冷却空腔A(201)的内部连通，冷气导管B(162)的另一端与进气接头(7)可拆卸连接；冷却箱(2)的下方设置有排油主管(20)，排油主管(20)上安装有阀门(21)，冷却箱(2)的底端设置有多个与排油主管(20)连通的排油连接管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置，其特征在于，冷却箱(2)的内部且远离侧盖(6)的一侧设置有清洁板(27)，清洁板(27)与相邻的分隔板(3)之间连接有固定杆(29)，清洁板(27)的外侧沿其周向设置有一圈橡胶刮条(28)，橡胶刮条(28)与冷却箱(2)的内壁相贴。

3.根据权利要求1所述的一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置，其特征在于，上端的多个分隔板(3)与下端的多个分隔板(3)相互间隔且相互交错，多个分隔板(3)形成蛇形状的气体通道。

4.根据权利要求1所述的一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置，其特征在于，冷却箱(2)上远离通气管(17)的一侧设置有排气管(24)，排气管(24)上安装有气体净化装置(23)。

5.根据权利要求1所述的一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置，其特征在于，侧盖(6)与冷却箱(2)之间通过多组固定组件实现可拆卸连接，每一组固定组件均包括连接板A(251)、连接板B(252)和锁紧螺栓(26)，连接板A(251)和连接板B(252)分别固定设置在侧盖(6)和冷却箱(2)上，锁紧螺栓(26)穿过连接板A(251)且与连接板B(252)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置，其特征在于，加热箱(1)的底端设置有底座(8)，底座(8)的底端安装有多个滚轮(9)。

7.根据权利要求1所述的一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置，其特征在于，加热箱(1)的内部设置有保温层(15)。

8.根据权利要求1所述的一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置，其特征在于，加热箱(1)上设置有进水管(18)，进水管(18)上设置有盖子，进水管(18)与储水腔的内部连通；加热箱(1)上设置有透明观察窗(19)。

9.根据权利要求1所述的一种用于花椒油生产的可控温蒸馏装置，其特征在于，加热箱(1)的外侧壁上设置有控制器(5)，控制器(5)与加热装置(10)和冷却装置(16)均电性连接。

Images