CN217149036U - 一种安全性高的碳酸二丁酯的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,属于生产装置技术领域,其包括装置本体,所述装置本体的外表面底部设置有支撑柱,所述装置本体的顶部设置有盖板,所述装置本体的外表面设置有防护限位装置,所述防护限位装置包括矩形框和防护壳体。该安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,通过设置防护限位装置,在第一螺纹杆的作用下,可以带动螺纹筒进行运动,进而可以带动防护壳体进行运动,防护壳体可以将整个装置本体进行防护,进而避免防护壳体的外表面落灰、积灰,进而对装置本体的外表面造成锈蚀,且使得防护壳体受到撞击时,可以对其进行保护,避免发生损坏,进而避免内部原料从装置本体内部泄露污染环境。
Description
技术领域
本实用新型属于生产装置技术领域,具体为一种安全性高的碳酸二丁酯的生产装置。
背景技术
碳酸二丁酯(DBC)又名二丁基碳酸酯、碳酸二正丁酯,是一种无色透明的液体,气味温和,不溶于水,色度0.1,凝固点-96℃,沸点207℃,闪点76℃,粘度2.1CP(20℃),在碳酸二丁酯的制备过程中,需要用到生产装置。
常用的生产装置的外表面容易粘附灰尘造成锈蚀或者受到磕碰造成损坏,进而使得装置本体的安全性能降低,内部原料有可能从损坏处泄露,进而污染环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,解决了常用的生产装置的外表面容易粘附灰尘造成锈蚀或者受到磕碰造成损坏,进而使得装置本体的安全性能降低,内部原料有可能从损坏处泄露,进而污染环境的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,包括装置本体,所述装置本体的外表面底部设置有支撑柱,所述装置本体的顶部设置有盖板,所述装置本体的外表面设置有防护限位装置,所述防护限位装置包括矩形框和防护壳体,所述矩形框的外表面与装置本体的外表面固定连接,所述矩形框的外表面底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的顶部与防护壳体的外表面固定连接,所述防护壳体的一侧设置有辅助撑盖装置。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹筒的外表面固定连接有限位块,所述限位块的外表面设置在矩形框的内壁,所述防护壳体的一侧开设有辅助槽。
作为本实用新型的进一步方案:所述防护壳体的外表面顶部固定连接有U形架,所述U形架的内壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶端固定连接有第一操作块。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二螺纹杆的底端固定连接有矩形板,所述矩形板的底部固定连接有卡位块,所述矩形板的顶部固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆设置在U形架的内壁,所述盖板的外表面顶部开设有卡位孔,所述卡位孔的内壁大小和形状与卡位块的外表面大小和形状相适配。
作为本实用新型的进一步方案:所述辅助撑盖装置包括安装板,所述安装板的外表面与防护壳体的内壁固定连接,所述安装板的一侧转动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔板,所述第三螺纹杆的一端固定连接有第二操作块。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺孔板的内壁固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆设置在安装板的内壁,所述第二限位杆的一端设置有燕尾滑杆,所述燕尾滑杆的一端固定连接有卡块。
作为本实用新型的进一步方案:所述燕尾滑杆的外表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与卡块和第二限位杆固定连接,所述盖板的外表面固定连接有辅助板,所述辅助板的一侧开设有卡孔,所述卡孔的内壁大小和形状与卡块的外表面大小和形状相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,通过设置防护限位装置,在第一螺纹杆的作用下,可以带动螺纹筒进行运动,进而可以带动防护壳体进行运动,防护壳体可以将整个装置本体进行防护,进而避免防护壳体的外表面落灰、积灰,进而对装置本体的外表面造成锈蚀,且使得防护壳体受到撞击时,可以对其进行保护,避免发生损坏,进而避免内部原料从装置本体内部泄露污染环境。
2、该安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,通过设置辅助撑盖装置,在第三螺纹杆的作用下,使得螺孔板可以带动限位杆运动,进而可以将卡块卡进卡孔内,进而使得防护壳体与盖板进行固定,此时防护壳体向上运动便可以带动盖板向上运动。
3、该安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,通过设置第二螺纹杆和卡位块,使得第二螺纹杆可以带动矩形板运动,进而可以带动卡位块卡进卡位孔内,进而对盖板进行限位,避免盖板向上运动。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型防护壳体立体的结构示意图;
图3为本实用新型装置本体立体的结构示意图;
图4为本实用新型安装板立体的结构示意图;
图中:1、装置本体;2、支撑柱;3、防护限位装置;31、矩形框;32、驱动电机;33、第一螺纹杆;34、螺纹筒;35、防护壳体;36、限位块;37、辅助槽;38、U形架;39、第二螺纹杆;310、矩形板;311、卡位块;312、第一限位杆;313、第一操作块;314、卡位孔;4、盖板;5、辅助撑盖装置;51、安装板;52、第三螺纹杆;53、螺孔板;54、第二限位杆;55、第二操作块;56、燕尾滑杆;57、卡块;58、复位弹簧;59、辅助板;510、卡孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,包括装置本体1,装置本体1的外表面底部设置有支撑柱2,装置本体1的顶部设置有盖板4,装置本体1的外表面设置有防护限位装置3,通过设置防护限位装置3,使得防护壳体35可以对装置本体1的外表面进行防灰防护,避免因灰尘腐蚀或者磕碰导致损坏,卡位块311和卡位孔314可以对盖板4进行限位,防护限位装置3包括矩形框31和防护壳体35,矩形框31的外表面与装置本体1的外表面固定连接,矩形框31的外表面底部固定安装有驱动电机32,驱动电机32的输出端固定连接有第一螺纹杆33,第一螺纹杆33的外表面螺纹连接有螺纹筒34,通过设置第一螺纹杆33和螺纹筒34,使得第一螺纹杆33可以带动螺纹筒34运动,进而可以配合其他部件发挥作用,螺纹筒34的顶部与防护壳体35的外表面固定连接,防护壳体35的一侧设置有辅助撑盖装置5,通过设置辅助撑盖装置5,使得防护壳体35可以与盖板4固定,进而使得防护壳体35向上运动便可以带动盖板4运动。
具体的,如图2和图3所示,螺纹筒34的外表面固定连接有限位块36,限位块36的外表面设置在矩形框31的内壁,防护壳体35的一侧开设有辅助槽37,通过设置限位块36,可以对螺纹筒34进行限位,防护壳体35的外表面顶部固定连接有U形架38,U形架38的内壁螺纹连接有第二螺纹杆39,第二螺纹杆39的顶端固定连接有第一操作块313,第二螺纹杆39的底端固定连接有矩形板310,通过设置第二螺纹杆39,使得第二螺纹杆39可以带动矩形板310运动,进而配合其他部件发挥作用,矩形板310的底部固定连接有卡位块311,矩形板310的顶部固定连接有第一限位杆312,第一限位杆312设置在U形架38的内壁,通过设置第一限位杆312,使得第一限位杆312可以对矩形板310进行限位,进而配合其他部件发挥作用,盖板4的外表面顶部开设有卡位孔314,卡位孔314的内壁大小和形状与卡位块311的外表面大小和形状相适配,通过设置卡位块311和卡位孔314,可以对盖板4和防护壳体35进行固定。
具体的,如图3和图4所示,辅助撑盖装置5包括安装板51,安装板51的外表面与防护壳体35的内壁固定连接,安装板51的一侧转动连接有第三螺纹杆52,第三螺纹杆52的外表面螺纹连接有螺孔板53,通过设置第三螺纹杆52和螺孔板53,使得第三螺纹杆52可以带动螺孔板53运动,进而配合其他部件发挥作用,第三螺纹杆52的一端固定连接有第二操作块55,螺孔板53的内壁固定连接有第二限位杆54,第二限位杆54设置在安装板51的内壁,第二限位杆54的一端设置有燕尾滑杆56,通过设置第二限位杆54,使得螺孔板53可以带动第二限位杆54运动,进而配合其他部件发挥作用,燕尾滑杆56的一端固定连接有卡块57,燕尾滑杆56的外表面套设有复位弹簧58,复位弹簧58的两端分别与卡块57和第二限位杆54固定连接,通过设置复位弹簧58,使得卡块57可以与卡孔510贴合更紧密,盖板4的外表面固定连接有辅助板59,辅助板59的一侧开设有卡孔510,卡孔510的内壁大小和形状与卡块57的外表面大小和形状相适配。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要对装置本体1进行防护时,此时启动驱动电机32,使得驱动电机32带动第一螺纹杆33运动,第一螺纹杆33会带动螺纹筒34运动,进而使得限位块36在矩形框31内壁滑动,螺纹筒34运动会带动防护壳体35运动,进而使得防护壳体35可以对装置本体1进行防护;
S2、此时转动第二螺纹杆39,使得第二螺纹杆39可以带动矩形板310运动,进而可以带动卡位块311运动,使得卡位块311可以卡进盖板4顶部的卡位孔314内,进而对盖板4进行限位;
S3、当需要对盖板4进行撑开时,此时转动第三螺纹杆52,使得第三螺纹杆52带动螺孔板53运动,进而带动第二限位杆54运动,使得卡块57卡进卡孔510内,在复位弹簧58的作用下,使得卡块57与卡孔510贴合紧密,此时防护壳体35运动便可以带动盖板4运动。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的外表面底部设置有支撑柱(2),所述装置本体(1)的顶部设置有盖板(4),所述装置本体(1)的外表面设置有防护限位装置(3),所述防护限位装置(3)包括矩形框(31)和防护壳体(35),所述矩形框(31)的外表面与装置本体(1)的外表面固定连接,所述矩形框(31)的外表面底部固定安装有驱动电机(32),所述驱动电机(32)的输出端固定连接有第一螺纹杆(33),所述第一螺纹杆(33)的外表面螺纹连接有螺纹筒(34),所述螺纹筒(34)的顶部与防护壳体(35)的外表面固定连接,所述防护壳体(35)的一侧设置有辅助撑盖装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,其特征在于:所述螺纹筒(34)的外表面固定连接有限位块(36),所述限位块(36)的外表面设置在矩形框(31)的内壁,所述防护壳体(35)的一侧开设有辅助槽(37)。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,其特征在于:所述防护壳体(35)的外表面顶部固定连接有U形架(38),所述U形架(38)的内壁螺纹连接有第二螺纹杆(39),所述第二螺纹杆(39)的顶端固定连接有第一操作块(313)。
4.根据权利要求3所述的一种安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(39)的底端固定连接有矩形板(310),所述矩形板(310)的底部固定连接有卡位块(311),所述矩形板(310)的顶部固定连接有第一限位杆(312),所述第一限位杆(312)设置在U形架(38)的内壁,所述盖板(4)的外表面顶部开设有卡位孔(314),所述卡位孔(314)的内壁大小和形状与卡位块(311)的外表面大小和形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,其特征在于:所述辅助撑盖装置(5)包括安装板(51),所述安装板(51)的外表面与防护壳体(35)的内壁固定连接,所述安装板(51)的一侧转动连接有第三螺纹杆(52),所述第三螺纹杆(52)的外表面螺纹连接有螺孔板(53),所述第三螺纹杆(52)的一端固定连接有第二操作块(55)。
6.根据权利要求5所述的一种安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,其特征在于:所述螺孔板(53)的内壁固定连接有第二限位杆(54),所述第二限位杆(54)设置在安装板(51)的内壁,所述第二限位杆(54)的一端设置有燕尾滑杆(56),所述燕尾滑杆(56)的一端固定连接有卡块(57)。
7.根据权利要求6所述的一种安全性高的碳酸二丁酯的生产装置,其特征在于:所述燕尾滑杆(56)的外表面套设有复位弹簧(58),所述复位弹簧(58)的两端分别与卡块(57)和第二限位杆(54)固定连接,所述盖板(4)的外表面固定连接有辅助板(59),所述辅助板(59)的一侧开设有卡孔(510),所述卡孔(510)的内壁大小和形状与卡块(57)的外表面大小和形状相适配。
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