CN217148140U - 一种自动打包设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动打包设备，包括上料台，上料台上设置有上料板，上料板上依次设置有第一拖辊、第二拖辊、第三拖辊和第四拖辊，玻璃纤维依次通过第四拖辊、第三拖辊和第一拖辊传动至第二拖辊上裹成圆筒状；上料台上还固定安装有钢架，钢架上安装有滑台模组，滑台模组上设置有伸缩杆，伸缩杆与钩子固定连接，钩子用于移动裹有玻璃纤维的第二拖辊；上料台的侧壁上依次安装有第一电机、第二电机、第三电机和第四电机。本实用新型放置所需加工的玻璃纤维放置于上料板上，玻璃纤维依次通过第四拖辊、第三拖辊和第一拖辊传动至第二拖辊上裹成圆筒状，第二拖辊上包裹一定预设量的玻璃纤维后，通过钩子将第二拖辊取下，实现玻璃纤维的自动打包。
Description
技术领域
本实用新型属于打包设备的技术领域，具体涉及一种自动打包设备。
背景技术
玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、织布等工艺制作成的，其单位的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维在搬运过程中容易破损，所以在玻璃纤维生产好后，需要裹成筒状以此来便于之后的搬运工作和生产使用工作，但是在目前缺乏对玻璃纤维进行自动打包成筒状的设备，对此，本方案提出一种自动打包设备以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种自动打包设备，解决了现缺乏将玻璃纤维自动打包成筒状的装置的问题。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
提供一种自动打包设备，其包括上料台，上料台上设置有上料板，上料板上依次设置有第一拖辊、第二拖辊、第三拖辊和第四拖辊，玻璃纤维依次通过第四拖辊、第三拖辊和第一拖辊传动至第二拖辊上，以裹成圆筒状；
上料台上还固定安装有钢架，钢架上安装有滑台模组，滑台模组上设置有伸缩杆，伸缩杆与钩子固定连接，钩子用于移动裹有玻璃纤维的第二拖辊。
采用上述技术方案的有益效果为：本实用新型放置所需加工的玻璃纤维放置于上料板上，玻璃纤维依次通过第四拖辊、第三拖辊和第一拖辊传动至第二拖辊上裹成圆筒状，当第二拖辊上包裹一定预设量的玻璃纤维后，通过钢架将第二拖辊取下，实现玻璃纤维的自动打包。
进一步地，上料台的侧壁上依次安装有第一电机、第二电机、第三电机和第四电机；第一电机的输出轴通过第一传动轴与第一拖辊转动连接，第二电机与第二拖辊转动连接，第三电机通过第二传动轴与第三拖辊转动连接，第四电机通过第三传动轴与第四拖辊转动连接。
进一步地，第一拖辊和第四拖辊分别位于上料板的两端，第一拖辊与第二拖辊相邻，且第一拖辊与第二拖辊之间形成的间隙，以适配玻璃纤维通过。
进一步地，第三拖辊位于第二拖辊与第四拖辊之间的上料板的中心。
进一步地，第二拖辊可拆卸。
进一步地，第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均为60ST-M00630B-EX-24V伺服电机。
进一步地，钢架呈矩形，滑台模组与上料板平行。
本实用新型公开了一种自动打包设备，其有益效果为：
1、本实用新型通过将所需加工的玻璃纤维放置于上料板上，玻璃纤维依次通过第四拖辊、第三拖辊的传动配合至第一拖辊，将玻璃纤维稳定传动至第二拖辊上选装裹成圆筒状。
2、第二拖辊可拆卸替换，当第二拖辊上包裹一定预设量的玻璃纤维后，通过钢架将第二拖辊取下，并安装未包裹有玻璃纤维的第二拖辊，以此实现玻璃纤维的自动打包。
附图说明
图1示出了自动打包设备的结构示意图。
其中，1、上料台；2、钢架；3、滑台模组；4、伸缩杆；5、钩子；6、第一拖辊；7、第二拖辊；8、第三拖辊；9、第四拖辊；11、第一电机；12、第二传动轴；13、第三电机；14、第三传动轴；15、第四电机；16、第二电机；17、上料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参考图1，本方案的自动打包设备，包括上料台1，上料台1上设置有上料板17，上料板17上依次设置有第一拖辊6、第二拖辊7、第三拖辊8和第四拖辊9，玻璃纤维依次通过第四拖辊9、第三拖辊8和第一拖辊6传动至第二拖辊7上，以裹成圆筒状；上料台1上还固定安装有钢架2，钢架2上安装有滑台模组3，滑台模组3上设置有伸缩杆4，伸缩杆4与钩子5固定连接，钩子5用于移动裹有玻璃纤维的第二拖辊7。
作为上料台1的进一步方案，包括：上料台1的侧壁上依次安装有第一电机11、第二电机16、第三电机13和第四电机15；第一电机11的输出轴通过第一传动轴10与第一拖辊6转动连接，第二电机16与第二拖辊7转动连接，第三电机13通过第二传动轴12与第三拖辊8转动连接，第四电机15通过第三传动轴14与第四拖辊9转动连接。
具体地，第一拖辊6和第四拖辊9分别位于上料板17的两端，第一拖辊6与第二拖辊7相邻，且第一拖辊6与第二拖辊7之间形成的间隙，以适配玻璃纤维通过；第三拖辊8位于第二拖辊7与第四拖辊9之间的上料板17的中心。
本实用新型第二拖辊7可拆卸；当第二拖辊7上包裹一定预设量的玻璃纤维后，移动伸缩杆4在滑台模组3的位置实现钩子5横向位置的改变，通过伸缩杆4的伸缩实现钩子5纵向位置的改变，再通过钩子5将第二拖辊7勾住取下，并安装未包裹有玻璃纤维的第二拖辊7，以此实现玻璃纤维的自动打包。
作为电机的进一步方案，具体地，第一电机11、第二电机16、第三电机13和第四电机15均为60ST-M00630B-EX-24V伺服电机。
作为滑台模组3的进一步方案，具体地，钢架2呈矩形，滑台模组3与上料板17平行，滑台模组3为FSK40滑台模组，为现有技术结构，故在此不在过多赘述；通过移动伸缩杆4在滑台模组3的位置实现钩子5横向位置的改变，通过伸缩杆4的伸缩实现钩子5纵向位置的改变。
本方案一种自动打包设备的工作原理为：
将玻璃纤维放置于第四拖辊9的下方，第四电机15传动带动第四拖辊9转动，玻璃纤维在上料板17上传输至第三拖辊8下方，第三电机13传动带动第三拖辊8转动，玻璃纤维传输卡入第一拖辊6与第二拖辊7之间，通过第一电机11传动带动第一拖辊6转动，第二电机16传动带动第二拖辊7转动，玻璃纤维包裹第一拖辊6将玻璃纤维裹成圆筒状，当第二拖辊7上包裹一定预设量的玻璃纤维后，通过调整伸缩杆4的位置，用钩子5挂住第二拖辊7将第二拖辊7取下，并替换未包裹有玻璃纤维的第二拖辊7，以此实现玻璃纤维的自动打包。
虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动打包设备，其特征在于，包括上料台(1)，所述上料台(1)上设置有上料板(17)，上料板(17)上依次设置有第一拖辊(6)、第二拖辊(7)、第三拖辊(8)和第四拖辊(9)，玻璃纤维依次通过第四拖辊(9)、第三拖辊(8)和第一拖辊(6)传动至第二拖辊(7)上，以裹成圆筒状；
所述上料台(1)上还固定安装有钢架(2)，钢架(2)上安装有滑台模组(3)，滑台模组(3)上设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)与钩子(5)固定连接，所述钩子(5)用于移动裹有玻璃纤维的第二拖辊(7)。
2.根据权利要求1所述的自动打包设备，其特征在于，所述上料台(1)的侧壁上依次安装有第一电机(11)、第二电机(16)、第三电机(13)和第四电机(15)；所述第一电机(11)的输出轴通过第一传动轴(10)与第一拖辊(6)转动连接，所述第二电机(16)与第二拖辊(7)转动连接，所述第三电机(13)通过第二传动轴(12)与第三拖辊(8)转动连接，所述第四电机(15)通过第三传动轴(14)与第四拖辊(9)转动连接。
3.根据权利要求2所述的自动打包设备，其特征在于，所述第一拖辊(6)和第四拖辊(9)分别位于上料板(17)的两端，第一拖辊(6)与第二拖辊(7)相邻，且第一拖辊(6)与第二拖辊(7)之间形成的间隙，以适配玻璃纤维通过。
4.根据权利要求3所述的自动打包设备，其特征在于，所述第三拖辊(8)位于第二拖辊(7)与第四拖辊(9)之间的上料板(17)的中心。
5.根据权利要求4所述的自动打包设备，其特征在于，所述第二拖辊(7)可拆卸。
6.根据权利要求2所述的自动打包设备，其特征在于，所述第一电机(11)、第二电机(16)、第三电机(13)和第四电机(15)均为60ST-M00630B-EX-24V伺服电机。
7.根据权利要求1所述的自动打包设备，其特征在于，所述钢架(2)呈矩形，所述滑台模组(3)与上料板(17)平行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220353266.4U CN217148140U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种自动打包设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217148140U true CN217148140U (zh) | 2022-08-09 |
Family
ID=82689764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202220353266.4U Active CN217148140U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种自动打包设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2022
- 2022-02-21 CN CN202220353266.4U patent/CN217148140U/zh active Active
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