CN217147551U - 一种氢燃料电池ccm的设备的输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置,包括工作箱、输料针筒和脉冲控制器组件,所述工作箱的上方设置有输料针筒,所述工作箱表面的一侧设置有脉冲控制器组件;所述工作箱的内部设置有微量泵本体,所述工作箱表面的一侧设置有旋转开关,且脉冲控制器组件、微量泵本体和旋转开关均采用电性连接;所述工作箱顶部的一侧安装有固定夹。本实用新型通过工作箱的设置,当工作人员需对输料针筒进行快速拆卸时,检修门和提手的搭配工作,使得工作人员可将检修门快速打开,之后拔出导线,使得推杆与微量泵本体分离,固定夹的设置,可为输料针筒起到限位作用,将输料针筒从固定夹内抽出,即可快速将输料针筒从该装置内取出,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢燃料电池技术领域,具体为一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置。
背景技术
在氢燃料电池发动机系统中,CCM是系统的重要组成部分,而CCM的数量决定了系统数量,在第一代、的喷涂设备中,输料部分是针筒推进,第二代是齿轮泵输料,但现有的输料装置在实际使用时仍存在一定的不足。
现有技术中一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置缺点不足:
1、对比文件CN213093242U,公开了一种氢燃料电池膜电极组件的送料装置,“包括料仓、承置板、第一步进电机以及控制器。料仓用于容纳GDL或5CCM片料,第一步进电机的传动杆与承置板固定连接,第一步进电机与控制器电连接,当片料被抓取一片后,控制器控制第一步进电机向上顶升承置板一块片料厚度的距离,当料仓内的片料被抓取完后,控制器控制第一步进电机向下缩回至初始状态。本实用新型能使料仓中顶面的片料始终位于设定的水平高度,便于抓取装置抓取。采用本实用新型的送料装置,送料效率高,并且有利于氢燃料电池膜电极组件实现自动化生产”上述装置在使用时,针筒推进式在喷涂一个小时就需要从新上料,从拆下针筒到上料,需要五分钟,在实际操作时较为繁琐,从而影响工作人员的工作效率;
2、现有技术中一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置,在使用时,大多难以对其进行自动上料,需工作人员长时间保持注意力对其进行观看,易增加工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置,包括工作箱、输料针筒和脉冲控制器组件,所述工作箱的上方设置有输料针筒,所述工作箱表面的一侧设置有脉冲控制器组件;
所述工作箱的内部设置有微量泵本体,所述工作箱表面的一侧设置有旋转开关,且脉冲控制器组件、微量泵本体和旋转开关均采用电性连接;
所述工作箱顶部的一侧安装有固定夹,且输料针筒表面的一侧插接于固定夹的内部。
优选的,所述微量泵本体的内部通过导线电性连接有推杆,所述推杆的底端安装有活塞,且推杆滑动连接于输料针筒的内部。
优选的,所述工作箱的一侧通过合页连接有检修门,所述检修门表面的一侧安装有提手。
优选的,所述输料针筒的内底壁连接有若干个敏性弹簧,所述敏性弹簧的顶端连接有承重弧板。
优选的,所述输料针筒内底壁的中部和承重弧板底部的中部均设置有触碰开关。
优选的,所述输料针筒的表面安装有进料管,所述进料管的顶端安装有进料漏斗,所述进料管的表面设置有控制阀,所述进料漏斗顶部的一侧连接有开关盖。
优选的,所述工作箱背部的四角处均安装有防撞角,所述工作箱一侧的后端开设有散热条,所述工作箱的表面设置有控制旋钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过工作箱的设置,当工作人员需对输料针筒进行快速拆卸时,检修门和提手的搭配工作,使得工作人员可将检修门快速打开,之后拔出导线,使得推杆与微量泵本体分离,固定夹的设置,可为输料针筒起到限位作用,将输料针筒从固定夹内抽出,即可快速将输料针筒从该装置内取出,方便快捷,此外,脉冲控制器组件、微量泵本体和旋转开关均采用电性连接,脉冲控制器组件、微量泵本体和旋转开关的搭配工作,微量泵本体的设置,可为该结构提供输出电力,脉冲控制器组件的设置,可为该装置整体起到控制作用,从而避免了频繁的进行流量数据修改而影响工作效率,旋转开关的设置,可便于工作人员调节微量泵本体的输出强度,省时省力,从而大大提高了生产效率,且使其质量保持稳定。
2、本实用新型通过承重弧板和触碰开关的设置,当工作人员需对该装置进行自动加料时,进料漏斗、进料管和控制阀的搭配工作,可便于工作人员对该结构进行加料,当物料进入输料针筒内部后,承重弧板、触碰开关相接触和敏性弹簧的搭配工作,可根据物料的多少发出警报,进而可便于工作人员对其进行观察并添加适当物料,继而提高了工作人员的工作效率,且减少了工作人员的劳动强度,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图;
图2为本实用新型的输料针筒剖面结构示意图;
图3为本实用新型的推杆剖面结构示意图;
图4为本实用新型的进料管结构示意图
图中:1、工作箱;2、输料针筒;3、脉冲控制器组件;4、旋转开关;5、固定夹;6、推杆;7、活塞;8、检修门;9、提手;10、敏性弹簧;11、承重弧板;12、触碰开关;13、进料管;14、进料漏斗;15、控制阀;16、开关盖;17、防撞角;18、控制旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1和图3,本实用新型提供的一种实施例,一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置,包括工作箱1、输料针筒2和脉冲控制器组件3,工作箱1的上方设置有输料针筒2,工作箱1表面的一侧设置有脉冲控制器组件3;工作箱1的内部设置有微量泵本体,工作箱1表面的一侧设置有旋转开关4,且脉冲控制器组件3、微量泵本体和旋转开关4均采用电性连接;工作箱1顶部的一侧安装有固定夹5,且输料针筒2表面的一侧插接于固定夹5的内部,微量泵本体的内部通过导线电性连接有推杆6,推杆6的底端安装有活塞7,且推杆6滑动连接于输料针筒2的内部,工作箱1的一侧通过合页连接有检修门8,检修门8表面的一侧安装有提手9;
通过工作箱1的设置,当工作人员需对输料针筒2进行快速拆卸时,检修门8和提手9的搭配工作,使得工作人员可将检修门8快速打开,之后拔出导线,使得推杆6与微量泵本体分离,固定夹5的设置,可为输料针筒2起到限位作用,将输料针筒2从固定夹5内抽出,即可快速将输料针筒2从该装置内取出,方便快捷,此外,脉冲控制器组件3、微量泵本体和旋转开关4均采用电性连接,脉冲控制器组件3、微量泵本体和旋转开关4的搭配工作,微量泵本体的设置,可为该结构提供输出电力,脉冲控制器组件3的设置,可为该装置整体起到控制作用,从而避免了频繁的进行流量数据修改而影响工作效率,旋转开关4的设置,可便于工作人员调节微量泵本体的输出强度,省时省力,从而大大提高了生产效率,且使其质量保持稳定;
实施例二:
请参阅图2和图4,本实用新型提供的一种实施例,一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置,包括输料针筒2的内底壁连接有若干个敏性弹簧10,敏性弹簧10的顶端连接有承重弧板11,输料针筒2内底壁的中部和承重弧板11底部的中部均设置有触碰开关12,输料针筒2的表面安装有进料管13,进料管13的顶端安装有进料漏斗14,进料管13的表面设置有控制阀15,进料漏斗14顶部的一侧连接有开关盖16;
通过承重弧板11和触碰开关12的设置,当工作人员需对该装置进行自动加料时,进料漏斗14、进料管13和控制阀15的搭配工作,可便于工作人员对该结构进行加料,当物料进入输料针筒2内部后,承重弧板11、触碰开关12相接触和敏性弹簧10的搭配工作,可根据物料的多少发出警报,进而可便于工作人员对其进行观察并添加适当物料,继而提高了工作人员的工作效率,且减少了工作人员的劳动强度,方便快捷;
工作箱1背部的四角处均安装有防撞角17,工作箱1一侧的后端开设有散热条,工作箱1的表面设置有控制旋钮18。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
当工作人员需对输料针筒2进行快速拆卸时,因工作箱1的一侧通过合页连接有检修门8,检修门8表面的一侧安装有提手9,工作箱1顶部的一侧安装有固定夹5,且输料针筒2表面的一侧插接于固定夹5的内部,检修门8和提手9的搭配工作,使得工作人员可将检修门8快速打开,之后拔出导线,使得推杆6与微量泵本体分离,固定夹5的设置,可为输料针筒2起到限位作用,将输料针筒2从固定夹5内抽出,即可快速将输料针筒2从该装置内取出,方便快捷,此外,又因工作箱1表面的一侧设置有脉冲控制器组件3;工作箱1的内部设置有微量泵本体,工作箱1表面的一侧设置有旋转开关4,且脉冲控制器组件3、微量泵本体和旋转开关4均采用电性连接,脉冲控制器组件3、微量泵本体和旋转开关4的搭配工作,微量泵本体的设置,可为该结构提供输出电力,脉冲控制器组件3的设置,可为该装置整体起到控制作用,从而避免了频繁的进行流量数据修改而影响工作效率,旋转开关4的设置,可便于工作人员调节微量泵本体的输出强度,省时省力,从而大大提高了生产效率,且使其质量保持稳定;当工作人员需对该装置进行自动加料时,因输料针筒2的内底壁连接有若干个敏性弹簧10,敏性弹簧10的顶端连接有承重弧板11,输料针筒2内底壁的中部和承重弧板11底部的中部均设置有触碰开关12,输料针筒2的表面安装有进料管13,进料管13的顶端安装有进料漏斗14,进料管13的表面设置有控制阀15,进料漏斗14、进料管13和控制阀15的搭配工作,可便于工作人员对该结构进行加料,当物料进入输料针筒2内部后,物料根据自身重力向下按压承重弧板11,并使得触碰开关12相接触,当输料针筒2内的物料用完输出完毕后,敏性弹簧10根据自身弹性带动承重弧板11向上移动,并使得触碰开关12相分离,从而发出警报,进而可便于工作人员对其进行观察并添加适当物料,继而提高了工作人员的工作效率,且减少了工作人员的劳动强度,方便快捷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置,包括工作箱(1)、输料针筒(2)和脉冲控制器组件(3),其特征在于:所述工作箱(1)的上方设置有输料针筒(2),所述工作箱(1)表面的一侧设置有脉冲控制器组件(3);
所述工作箱(1)的内部设置有微量泵本体,所述工作箱(1)表面的一侧设置有旋转开关(4),且脉冲控制器组件(3)、微量泵本体和旋转开关(4)均采用电性连接;
所述工作箱(1)顶部的一侧安装有固定夹(5),且输料针筒(2)表面的一侧插接于固定夹(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置,其特征在于:所述微量泵本体的内部通过导线电性连接有推杆(6),所述推杆(6)的底端安装有活塞(7),且推杆(6)滑动连接于输料针筒(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置,其特征在于:所述工作箱(1)的一侧通过合页连接有检修门(8),所述检修门(8)表面的一侧安装有提手(9)。
4.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置,其特征在于:所述输料针筒(2)的内底壁连接有若干个敏性弹簧(10),所述敏性弹簧(10)的顶端连接有承重弧板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置,其特征在于:所述输料针筒(2)内底壁的中部和承重弧板(11)底部的中部均设置有触碰开关(12)。
6.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置,其特征在于:所述输料针筒(2)的表面安装有进料管(13),所述进料管(13)的顶端安装有进料漏斗(14),所述进料管(13)的表面设置有控制阀(15),所述进料漏斗(14)顶部的一侧连接有开关盖(16)。
7.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池CCM的设备的输料装置,其特征在于:所述工作箱(1)背部的四角处均安装有防撞角(17),所述工作箱(1)一侧的后端开设有散热条,所述工作箱(1)的表面设置有控制旋钮(18)。
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