CN217145306U - 一种降低成本的铜环打样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低成本的铜环打样装置，属于打样装置技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与两个固定板的下表面固定连接，两个固定板的相对面均设置有第一轴承，两个第一轴承内设置有同一个版辊，所述版辊背面的一端设置有驱动机构。该降低成本的铜环打样装置，通过设置丝杆、风机、电热网、清理板和固定架，正转丝杆，当清理板的左侧面与版辊接触时，清理板可对转动版辊表面的油墨进行清理，使得工作人员不需要对版辊拆卸便可对其进行清理，同时工作中的风机和电热网相互配合产生的热风对印刷材料表面的油墨进行烘干，当工作人员移动印刷材料时，印刷材料表面的油墨不易因与外物接触而受到影响。

Description

一种降低成本的铜环打样装置

技术领域

本实用新型属于打样装置技术领域，具体为一种降低成本的铜环打样装置。

背景技术

打样装置是印刷品生产过程中的重要设备，一般的印刷品都需要使用多次打样，将打样出来的印刷品和原样进行对比，打样装置包括一个胶辊和一个版辊，胶辊安装在机架上的滑座上，版辊和胶辊平行安装，使用时，将待印刷的材料卷绕与胶辊上，并移动胶辊，使得胶辊带动印刷材料与版辊贴合，当涂抹有油墨的版辊转动时，版辊上的油墨转印在胶辊表面的印刷材料上，然后移动胶辊，使得胶辊与版辊脱离，工作人员移动胶辊表面印刷材料的过程中，因印刷材料表面未风干的油墨可能与外物接触进而对印刷材料表面的印刷结果造成影响，然后工作人员对版辊进行拆卸，工作人员一边转动版辊，一边使用抹布对版辊表面的油墨进行清理，操作较为麻烦，因此需要一种降低成本的铜环打样装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种降低成本的铜环打样装置，解决了工作人员移动胶辊表面印刷材料的过程中，因印刷材料表面未风干的油墨可能与外物接触进而对印刷材料表面的印刷结果造成影响，然后工作人员将版辊拆掉，工作人员一边转动版辊，一边使用抹布对版辊表面的油墨进行清理，操作较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低成本的铜环打样装置，包括底板，所述底板的上表面与两个固定板的下表面固定连接，两个固定板的相对面均设置有第一轴承，两个第一轴承内设置有同一个版辊，所述版辊背面的一端设置有驱动机构，所述驱动机构的下表面通过连接杆与位于后方固定板的背面固定连接，所述版辊的外表面搭接有刮板，所述刮板的下表面与固定架的上表面固定连接。

所述固定架的下表面设置有调节机构，所述调节机构的右端设置有第三轴承，所述第三轴承卡接在滑孔内壁的左侧面，所述调节机构的外表面设置有第二轴承，所述第二轴承卡接在底板的右侧面，所述底板内开设有空腔，所述空腔内卡接有电热网。

所述空腔内壁的下表面卡接有两个风机，所述底板的左侧面通过合页与防护罩的下表面铰接，所述防护罩的下表面卡接有第二磁铁，所述第二磁铁的下表面设置有第一磁铁，所述第一磁铁卡接在底板的上表面，所述防护罩的上表面卡接有净化网，所述固定架内壁的右侧面固定连接有清理板。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的右侧面与两个伸缩杆的左端固定连接，两个伸缩杆的右端与竖板的左侧面固定连接，所述竖板的下表面与底板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述空腔内设置有两个防尘网，所述防尘网通过空腔与电热网相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护罩的上表面卡接有观察窗，所述防护罩的右侧面设置有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节机构包括丝杆，所述丝杆设置在第二轴承和第三轴承内，所述丝杆的外表面螺纹连接有活动板，所述活动板设置在滑孔内，所述活动板的上表面与固定架的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定架内壁的相对面卡接有同一个胶辊，所述胶辊的位置与版辊的位置处于同一水平面。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护罩的下表面与底板的上表面搭接，所述固定架的下表面与底板的上表面搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该降低成本的铜环打样装置，通过设置丝杆、活动板、风机、防尘网、电热网、清理板和固定架，当该装置打样完成后，正转丝杆，当清理板的左侧面与版辊接触时，控制驱动机构、风机和电热网工作，清理板可对转动版辊表面的油墨进行清理，同时工作中的风机和电热网相互配合产生的热风对印刷材料表面的油墨进行烘干，当工作人员移动印刷材料时，印刷材料表面的油墨不易因与外物接触而影响其印刷结果，同时工作人员不需要对版辊拆卸便可对其进行清理。

2、该降低成本的铜环打样装置，通过设置刮板、固定架和胶辊，当需要使用该装置时，反转丝杆，转动的丝杆通过活动板和固定架带动刮板和胶辊同时向右运动，当刮板与版辊接触时，胶辊带动设置在其表面的印刷材料与版辊接触，操作简单，该装置可同时对刮刀和胶辊的位置进行调节，使得工作人员可快速的使用该装置对印刷材料进行印刷。

3、该降低成本的铜环打样装置，通过设置伸缩杆，因伸缩杆的两端与固定架和竖板进行连接，当固定架在丝杆和活动板的作用下发生运动时，两个伸缩杆可对固定架进行限位，使得固定架在运动时不会发生晃动，固定架可带动刮板、胶辊和清理板平稳的进行运动。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型底板立体的结构示意图；

图3为本实用新型防护罩仰视立体的结构示意图；

图4为本实用新型调节机构立体的结构示意图；

图5为本实用新型防尘网立体的结构示意图；

图中：1底板、2固定板、3第一轴承、4版辊、5驱动机构、6刮板、7固定架、8伸缩杆、9竖板、10第二轴承、11调节机构、111丝杆、112活动板、12滑孔、13第三轴承、14空腔、15风机、16防尘网、17电热网、18第一磁铁、19第二磁铁、20防护罩、21净化网、22观察窗、23把手、24合页、25胶辊、26清理板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种降低成本的铜环打样装置，包括底板1，底板1的上表面与两个固定板2的下表面固定连接，两个固定板2的相对面均设置有第一轴承3，两个第一轴承3内设置有同一个版辊4，版辊4背面的一端设置有驱动机构5，驱动机构5的下表面通过连接杆与位于后方固定板2的背面固定连接，版辊4的外表面搭接有刮板6，通过设置刮板6，当刮板6与版辊4接触时，刮板6可对版辊4表面多余的油墨进行刮除，版辊4表面的油墨可均匀的附着在版辊4的表面，刮板6的下表面与固定架7的上表面固定连接。

固定架7的下表面设置有调节机构11，调节机构11的右端设置有第三轴承13，第三轴承13卡接在滑孔12内壁的左侧面，调节机构11的外表面设置有第二轴承10，第二轴承10卡接在底板1的右侧面，底板1内开设有空腔14，空腔14内卡接有电热网17。

空腔14内壁的下表面卡接有两个风机15，底板1的左侧面通过合页24与防护罩20的下表面铰接，防护罩20的下表面卡接有第二磁铁19，第二磁铁19的下表面设置有第一磁铁18，第一磁铁18卡接在底板1的上表面，通过设置第一磁铁18和第二磁铁19，当第一磁铁18和第二磁铁19接触时，第一磁铁18和第二磁铁19相互配合可对防护罩20进行固定，防护罩20的上表面卡接有净化网21，通过设置净化网21，净化网21可对气体内的有害物质进行吸附，使得工作人员可安全对该装置进行使用，固定架7内壁的右侧面固定连接有清理板26。

具体的，如图1所示，防护罩20的上表面卡接有观察窗22，防护罩20的右侧面设置有把手23，通过设置把手23，工作人员向上拉动把手23，防护罩20带动第二磁铁19与第一磁铁18脱离，使得把手23可带动防护罩20绕着合页24逆时针转动。

具体的，如图1和图2所示，防护罩20的下表面与底板1的上表面搭接，固定架7的下表面与底板1的上表面搭接，通过设置防护罩20，防护罩20可对外界空气中的灰尘进行遮挡，使得外界空气中的灰尘不易附着在印刷材料的表面。

具体的，如图2所示，固定架7的右侧面与两个伸缩杆8的左端固定连接，两个伸缩杆8的右端与竖板9的左侧面固定连接，竖板9的下表面与底板1的上表面固定连接，固定架7内壁的相对面卡接有同一个胶辊25，胶辊25的位置与版辊4的位置处于同一水平面，通过设置版辊4，因版辊4由钢管和两个铜管构成，两个铜管均使用无帽尖头螺丝固定在钢管表面，相对于现有的黄铜管，现有钢管辊基加铜管的方式可节省打样成本，同时钢管辊基可重复利用，节省材料损耗。

具体的，如图2和图5所示，调节机构11包括丝杆111，丝杆111设置在第二轴承10和第三轴承13内，丝杆111的外表面螺纹连接有活动板112，活动板112设置在滑孔12内，活动板112的上表面与固定架7的下表面固定连，通过设置丝杆111和活动板112，因丝杆111的外表面螺纹连接有活动板112，转动的丝杆111和活动板112相互配合可带动固定架7平稳的进行运动。

具体的，如图4和图5所示，空腔14内设置有两个防尘网16，防尘网16通过空腔14与电热网17相连通，通过设置防尘网16，防尘网16可对外界空气中的灰尘进行遮挡，外界空气中的灰尘不会在风机15的作用下通过空腔14和电热网17运动到印刷材料的表面。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对该装置进行使用时，工作人员将印刷材料设置在胶辊25的表面，反转丝杆111，转动的丝杆111在第二轴承10和第三轴承13内转动，转动的丝杆111通过活动板112带动固定架7向右运动，向右运动的固定架7带动刮板6和胶辊25向右运动，当胶辊25带动印刷材料与版辊4接触时，刮板6与版辊4接触，控制驱动机构5工作，驱动机构5带动版辊4在第一轴承3内转动，转动的版辊4对胶辊25表面设置的印刷材料进行印刷；

S2、最后，当印刷完成后，工作人员松开丝杆111，控制风机15和电热网17工作，风机15和电热网17相互配合产生的热风对印刷材料表面的油墨进行烘干，工作人员正转丝杆111，转动的丝杆111带动活动板112向左运动，向左运动的活动板112带动清理板26、胶辊25和刮板6向左运动，使得固定架7架带动刮板6与版辊4脱离，同时固定架7通过胶辊25带动印刷材料与版辊4脱离，当向左运动的清理板26与版辊4接触时，清理板26对转动版辊4表面的油墨进行刮除。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种降低成本的铜环打样装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与两个固定板(2)的下表面固定连接，两个固定板(2)的相对面均设置有第一轴承(3)，两个第一轴承(3)内设置有同一个版辊(4)，所述版辊(4)背面的一端设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的下表面通过连接杆与位于后方固定板(2)的背面固定连接，所述版辊(4)的外表面搭接有刮板(6)，所述刮板(6)的下表面与固定架(7)的上表面固定连接；

所述固定架(7)的下表面设置有调节机构(11)，所述调节机构(11)的右端设置有第三轴承(13)，所述第三轴承(13)卡接在滑孔(12)内壁的左侧面，所述调节机构(11)的外表面设置有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)卡接在底板(1)的右侧面，所述底板(1)内开设有空腔(14)，所述空腔(14)内卡接有电热网(17)；

所述空腔(14)内壁的下表面卡接有两个风机(15)，所述底板(1)的左侧面通过合页(24)与防护罩(20)的下表面铰接，所述防护罩(20)的下表面卡接有第二磁铁(19)，所述第二磁铁(19)的下表面设置有第一磁铁(18)，所述第一磁铁(18)卡接在底板(1)的上表面，所述防护罩(20)的上表面卡接有净化网(21)，所述固定架(7)内壁的右侧面固定连接有清理板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种降低成本的铜环打样装置，其特征在于：所述固定架(7)的右侧面与两个伸缩杆(8)的左端固定连接，两个伸缩杆(8)的右端与竖板(9)的左侧面固定连接，所述竖板(9)的下表面与底板(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种降低成本的铜环打样装置，其特征在于：所述空腔(14)内设置有两个防尘网(16)，所述防尘网(16)通过空腔(14)与电热网(17)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种降低成本的铜环打样装置，其特征在于：所述防护罩(20)的上表面卡接有观察窗(22)，所述防护罩(20)的右侧面设置有把手(23)。

5.根据权利要求1所述的一种降低成本的铜环打样装置，其特征在于：所述调节机构(11)包括丝杆(111)，所述丝杆(111)设置在第二轴承(10)和第三轴承(13)内，所述丝杆(111)的外表面螺纹连接有活动板(112)，所述活动板(112)设置在滑孔(12)内，所述活动板(112)的上表面与固定架(7)的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种降低成本的铜环打样装置，其特征在于：所述固定架(7)内壁的相对面卡接有同一个胶辊(25)，所述胶辊(25)的位置与版辊(4)的位置处于同一水平面。

7.根据权利要求1所述的一种降低成本的铜环打样装置，其特征在于：所述防护罩(20)的下表面与底板(1)的上表面搭接，所述固定架(7)的下表面与底板(1)的上表面搭接。

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