CN217143804U - 一种轴承内圈装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承装配技术领域，且公开了一种轴承内圈装配工装，包括安装座以及输入轴，输入轴位于安装座的内部下方，安装座的内部活动安装有轴承外环，轴承外环的内部设置有轴承内环，轴承外环和轴承内环之间活动安装有滚珠，轴承外环和轴承内环的内部上下两侧均活动安装有密封环，安装座的顶部壁面活动安装有辅助环，辅助环的底部与安装座的顶部内部相互卡合，辅助环的内部活动安装有装配器。本实用新型中，轴承外环和轴承内环受到向下敲击力后就会向下移动，直至轴承内环的内壁与输入轴的外壁贴合，等待冷却后轴承内环的内径变小，从而使得输入轴与轴承内环固定在一起，从而达到了快速安装且连接稳固的效果。

Description

一种轴承内圈装配工装

技术领域

本实用新型涉及轴承装配技术领域，尤其涉及一种轴承内圈装配工装。

背景技术

轴承是支撑转轴或其他旋转件的零件，引导旋转运动，并承受它们的径向和轴向负荷，并同时保持它们的正确位置。

专利号CN212794818U提出了一种轴承内圈轴承戒圈专用装配工装，包括用于机架定位的定位基座，还包括定位套，所述定位套内设有轴承内圈定位孔，定位套的下端设有轴承戒圈定位孔，轴承戒圈定位孔的孔径大于轴承内圈定位孔的孔径，轴承戒圈定位孔与轴承戒圈的外壁间隙配合，轴承内圈定位孔与轴承内圈的外壁间隙配合；定位套的上端还设有与轴承内圈定位孔间隙配合的压杆，压杆的下端边缘处设有凸环。本实用新型能一次性实现轴承戒圈、轴承内圈与主轴的安装，使用方便，装配效率提高。

目前市场上已有的轴承装配技术一般都是将轴承与轴体直接通过挤压来连接，强行的挤压容易导致轴体外部以及轴承内环出现磨损，从而导致连接不稳。为此，我们提出一种轴承内圈装配工装。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种轴承内圈装配工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种轴承内圈装配工装，包括安装座以及输入轴，输入轴位于安装座的内部下方，安装座的内部活动安装有轴承外环，轴承外环的内部设置有轴承内环，轴承外环和轴承内环之间活动安装有滚珠，轴承外环和轴承内环的内部上下两侧均活动安装有密封环，安装座的顶部壁面活动安装有辅助环，辅助环的底部与安装座的顶部内部相互卡合，辅助环的内部活动安装有装配器，辅助环的内部设置有辅助机构，辅助机构包括有两个安装槽，两个安装槽对称开设在辅助环的内壁中间位置，安装槽的内部活动安装有可旋转的安装轴。

作为优选，所述辅助机构还包括有辅助轮，辅助轮固定套接在安装轴上，辅助轮的外侧壁上套接有防滑套。

作为优选，所述安装座的内部下方固定安装有定位环，定位环的内壁与输入轴的外壁相贴合。

作为优选，所述装配器的顶部壁面开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿了装配器的顶部壁面与装配器的内部连通，装配器的内部通过螺纹活动安装有螺纹杆。

作为优选，所述螺纹杆的底部壁面镶嵌安装有橡胶头。

有益效果

本实用新型提供了一种轴承内圈装配工装。具备以下有益效果：

(1)、该一种轴承内圈装配工装，当想要将输入轴安装进轴承内环的内部时，需要将输入轴从安装座的内部下方插入，通过定位环的定位使得输入轴位于定位环的内部并且使得输入轴的顶部与轴承内环的底部相对应，然后将轴承外环以及轴承内环从安装座的内部取出加热，由于热胀冷缩的原因加热可使得轴承内环的内径变大，加热完成后将轴承外环和轴承内环放回安装座的内部，然后将装配器放入辅助环的内部，随后向下敲击装配器，装配器受到敲击以后就会向下移动，由于辅助环的内部开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有安装轴，安装轴上安装有辅助轮以及防滑套，装配器在向下移动的时候就会带动辅助轮以及防滑套及进行旋转，辅助轮和防滑套的旋转可保证装配器在向下移动的过程中位置不会偏移且向下移动的可以更顺滑，装配器在被敲击向下移动的过程中会将受到敲击的力不停地传导到轴承外环和轴承内环上，轴承外环和轴承内环受到向下敲击力后就会向下移动，直至轴承内环的内壁与输入轴的外壁贴合，等待冷却后轴承内环的内径变小，从而使得输入轴与轴承内环固定在一起，从而达到了快速安装且连接稳固的效果。

(2)、该一种轴承内圈装配工装，由于装配器的内部活动安装有螺纹杆，旋转螺纹杆直至合适的位置，在敲击装配器向下移动的过程中，在移动一定距离后，螺纹杆以及螺纹杆底部的橡胶头就会与输入轴的顶部相接触，橡胶头可避免直接的刚性接触使得输入轴损坏，此时轴承内环与输入轴之间的距离就是固定的，通过调整螺纹杆的长度即可改变轴承内环在输入轴上安装的位置，从而达到了可精准定位轴承内环安装位置的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例一主要结构示意图；

图2为本实用新型实施例一内部结构剖视图；

图3为本实用新型实施例二主要结构示意图。

图例说明：

1、安装座；2、输入轴；3、轴承外环；4、轴承内环；5、滚珠；6、密封环；7、定位环；8、辅助环；9、装配器；10、螺纹孔；11、安装槽；12、安装轴；13、辅助轮；14、防滑套；15、螺纹杆；16、橡胶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：一种轴承内圈装配工装，如图1－图2所示，包括安装座1以及输入轴2，安装座1为空心圆环形结构，输入轴2为圆柱形结构，输入轴2位于安装座1的内部下方，安装座1的内部活动安装有轴承外环3，轴承外环3为圆环形结构，轴承外环3的内部设置有轴承内环4，轴承内环4为圆环形结构，轴承外环3和轴承内环4之间活动安装有多个滚珠5，滚珠5为圆环形结构，轴承外环3和轴承内环4的内部上下两侧均活动安装有密封环6，安装座1的内部下方固定安装有定位环7，定位环7为圆环形结构，定位环7的内壁与输入轴2的外壁相贴合，安装座1的顶部壁面活动安装有辅助环8，辅助环8为圆环形结构，辅助环8的底部与安装座1的顶部内部相互卡合，辅助环8的内部活动安装有装配器9，装配器9为空心圆柱形结构，装配器9的顶部壁面开设有螺纹孔10，螺纹孔10为内部带有螺纹的圆形孔，螺纹孔10贯穿了装配器9的顶部壁面与装配器9的内部连通，辅助环8的内壁中间位置对称开设有两个安装槽11，安装槽11为圆柱形结构的槽，安装槽11的内部活动安装有可旋转的安装轴12，安装轴12为圆柱形结构，安装轴12上固定套接有辅助轮13，辅助轮13为圆环形结构，辅助轮13的外侧壁上套接有防滑套14，防滑套14为材质较软的圆环形结构。

当想要将输入轴2安装进轴承内环4的内部时，需要将输入轴2从安装座1的内部下方插入，通过定位环7的定位使得输入轴2位于定位环7的内部并且使得输入轴2的顶部与轴承内环4的底部相对应，然后将轴承外环3以及轴承内环4从安装座1的内部取出加热，由于热胀冷缩的原因加热可使得轴承内环4的内径变大，加热完成后将轴承外环3和轴承内环4放回安装座1的内部，然后将装配器9放入辅助环8的内部，随后向下敲击装配器9，装配器9受到敲击以后就会向下移动，由于辅助环8的内部开设有安装槽11，安装槽11的内部活动安装有安装轴12，安装轴12上安装有辅助轮13以及防滑套14，装配器9在向下移动的时候就会带动辅助轮13以及防滑套14及进行旋转，辅助轮13和防滑套14的旋转可保证装配器9在向下移动的过程中位置不会偏移且向下移动的可以更顺滑，装配器9在被敲击向下移动的过程中会将受到敲击的力不停地传导到轴承外环3和轴承内环4上，轴承外环3和轴承内环4受到向下敲击力后就会向下移动，直至轴承内环4的内壁与输入轴2的外壁贴合，等待冷却后轴承内环4的内径变小，从而使得输入轴2与轴承内环4固定在一起，从而达到了快速安装且连接稳固的效果。

实施例二：一种轴承内圈装配工装，在实施例一的基础上如图3所示，装配器9的内部通过螺纹活动安装有螺纹杆15，螺纹杆15为侧壁带有螺纹的圆柱形结构，螺纹杆15的底部壁面镶嵌安装有橡胶头16，橡胶头16为横截面为T形且材质较软的圆柱形结构。

由于装配器9的内部活动安装有螺纹杆15，旋转螺纹杆15直至合适的位置，在敲击装配器9向下移动的过程中，在移动一定距离后，螺纹杆15以及螺纹杆15底部的橡胶头16就会与输入轴2的顶部相接触，橡胶头16可避免直接的刚性接触使得输入轴2损坏，此时轴承内环4与输入轴2之间的距离就是固定的，通过调整螺纹杆15的长度即可改变轴承内环4在输入轴2上安装的位置，从而达到了可精准定位轴承内环4安装位置的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种轴承内圈装配工装，包括安装座(1)以及输入轴(2)，输入轴(2)位于安装座(1)的内部下方，安装座(1)的内部活动安装有轴承外环(3)，轴承外环(3)的内部设置有轴承内环(4)，轴承外环(3)和轴承内环(4)之间活动安装有滚珠(5)，轴承外环(3)和轴承内环(4)的内部上下两侧均活动安装有密封环(6)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部壁面活动安装有辅助环(8)，辅助环(8)的底部与安装座(1)的顶部内部相互卡合，辅助环(8)的内部活动安装有装配器(9)，辅助环(8)的内部设置有辅助机构，辅助机构包括有两个安装槽(11)，两个安装槽(11)对称开设在辅助环(8)的内壁中间位置，安装槽(11)的内部活动安装有可旋转的安装轴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈装配工装，其特征在于：所述辅助机构还包括有辅助轮(13)，辅助轮(13)固定套接在安装轴(12)上，辅助轮(13)的外侧壁上套接有防滑套(14)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈装配工装，其特征在于：所述安装座(1)的内部下方固定安装有定位环(7)，定位环(7)的内壁与输入轴(2)的外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈装配工装，其特征在于：所述装配器(9)的顶部壁面开设有螺纹孔(10)，螺纹孔(10)贯穿了装配器(9)的顶部壁面与装配器(9)的内部连通，装配器(9)的内部通过螺纹活动安装有螺纹杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承内圈装配工装，其特征在于：所述螺纹杆(15)的底部壁面镶嵌安装有橡胶头(16)。

Images