CN217143392U - 一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件，涉及钢化玻璃生产技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定设置有夹具平台，所述夹具平台的顶部设置有钢化玻璃主体，所述底板的顶部设置有转角机构，所述转角机构包括有箱体，所述箱体的底部与底板的顶部固定连接，所述箱体的内部底面固定设置有步进电机。本实用新型，在使用中，首先取出螺栓，调节打磨盘与钢化玻璃主体倒角处的外表面接触，之后通过螺栓固定滑动架，然后通过步进电机带动驱动电机转动，此时打磨盘就可以对钢化玻璃主体的倒角处进行打磨，解决现有的技术中人为控制钢化玻璃转动进行倒角打磨的效率低下的问题。

Description

一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件。

背景技术

钢化玻璃，又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃，它通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。

但是现有技术中，现有的钢化玻璃在生产出来之后，需要对钢化玻璃进行打磨，一般采用打磨设备进行打磨，但是现有的打磨设备在使用中，有些钢化玻璃是用来当桌面用，这类钢化玻璃在生产中就需要进行倒角，而现有的打磨设备在对钢化玻璃倒角处进行打磨时，有些设备是使用者控制玻璃多的倒角转动与打磨设备的打磨盘贴附，从而完成打磨的，比较浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，认为控制钢化玻璃转动进行倒角打磨工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件，包括底板，所述底板的顶部固定设置有夹具平台，所述夹具平台的顶部设置有钢化玻璃主体，所述底板的顶部设置有转角机构，所述转角机构包括有箱体，所述箱体的底部与底板的顶部固定连接，所述箱体的内部底面固定设置有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶端转动贯穿至箱体的顶部，所述转杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板得顶部靠近一侧边缘处固定连接有支板，所述支板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有打磨盘。

作为一种优选的实施方式，所述支板的一侧开设有两个滑动槽，两个滑动槽的内壁之间滑动连接有滑动架。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过滑动槽可以使滑动架进行移动。

作为一种优选的实施方式，所述滑动架的一侧之间与驱动电机的外表面固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过滑动架可以对驱动电机进行固定，增加设备的结构稳定。

作为一种优选的实施方式，所述支板的顶部开设有两个螺纹槽，且两个螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺栓。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过螺栓可以对固定孔进行限位。

作为一种优选的实施方式，所述滑动架的顶部等距开设有多个固定孔。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定孔以便于对滑动架的固定，而多个固定孔可以对同一圆心的钢化玻璃主体上面的不同大小倒角外表面进行打磨。

作为一种优选的实施方式，所述固定孔的内壁与螺栓的外表面滑动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过螺栓便于对滑动架的固定和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，首先取出螺栓，调节打磨盘与钢化玻璃主体倒角处的外表面接触，之后通过螺栓固定滑动架，然后通过步进电机带动驱动电机转动，此时打磨盘就可以对钢化玻璃主体的倒角处进行打磨，解决现有的技术中人为控制钢化玻璃转动进行倒角打磨的效率低下的问题。

2、本实用新型中，通过步进电机带动连接板转动，连接板转动带动支杆转动，支杆转动带动转球移动，此时通过支杆和滑球对连接板进行支撑，从而增加连接板的结构稳定，防止连接板发生弯曲，避免打磨盘无法与钢化玻璃主体的倒角处外表面接触。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件的立体图；

图2为本实用新型提供的一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件的转角机构处的剖视结构立体图；

图3为本实用新型提供的一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件的转角机构中的箱体的剖视立体图；

图4为本实用新型提供的一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件的支杆处的结构爆炸立体图。

图例说明：

1、底板；2、转角机构；3、夹具平台；4、钢化玻璃主体；

21、箱体；22、步进电机；23、转杆；24、连接板；25、支板；26、滑动架；27、驱动电机；28、打磨盘；29、支撑组件；210、固定孔；211、螺栓；

291、支杆；292、转球；293、弧形槽；294、转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件，包括底板1，底板1的顶部固定设置有夹具平台3，夹具平台3的顶部设置有钢化玻璃主体4，底板1的顶部设置有转角机构2，转角机构2包括有箱体21，箱体21的底部与底板1的顶部固定连接，箱体21的内部底面固定设置有步进电机22，步进电机22的输出端固定连接有转杆23，转杆23的顶端转动贯穿至箱体21的顶部，转杆23的顶端固定连接有连接板24，连接板24得顶部靠近一侧边缘处固定连接有支板25，支板25的一侧设置有驱动电机27，驱动电机27的输出端固定连接有打磨盘28，支板25的一侧开设有两个滑动槽，两个滑动槽的内壁之间滑动连接有滑动架26，滑动架26的一侧之间与驱动电机27的外表面固定连接，支板25的顶部开设有两个螺纹槽，且两个螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺栓211，通过螺栓211可以对固定孔210进行限位，滑动架26的顶部等距开设有多个固定孔210，通过固定孔210以便于对滑动架26的固定，而多个固定孔210可以对同一圆心的钢化玻璃主体4上面的不同大小倒角外表面进行打磨，固定孔210的内壁与螺栓211的外表面滑动连接，通过螺栓211便于对滑动架26的固定和拆卸。

在本实施例中，在使用中，首先取出螺栓211，之后调节滑动架26，滑动架26移动带动驱动电机27移动，驱动电机27移动带动打磨盘28移动，然后把打磨盘28调节至与钢化玻璃主体4倒角处的外表面接触，之后通过螺栓211穿过固定孔210对滑动架26进行固定，之后开启步进电机22，步进电机22的输出端转动带动转杆23转动，转杆23转动带动连接板24转动，连接板24转动带动支板25转动，支板25转动带动滑动架26转动，滑动架26转动带动驱动电机27转动，驱动电机27转动带动打磨盘28转动，此时打磨盘28就可以对钢化玻璃主体4的倒角处进行打磨，解决现有的技术中人为控制钢化玻璃转动进行倒角打磨的效率低下的问题。

实施例2

如图4所示，支撑组件29包括有与连接板24底部固定连接的支杆291，支杆291的底端开设有转槽294，转槽294的内壁转动连接有转球292，底板1的顶部开设有弧形槽293，弧形槽293的内壁与转球292的外表面滑动连接。

在本实施例中，在使用中，通过步进电机22带动连接板24转动，连接板24转动带动支杆291转动，支杆291转动带动转球292移动，此时通过支杆291和转球292对连接板24进行支撑，从而增加连接板24的结构稳定。

工作原理：

如图1-4所示，在使用中，首先取出螺栓211，之后调节滑动架26，滑动架26移动带动驱动电机27移动，驱动电机27移动带动打磨盘28移动，然后把打磨盘28调节至与钢化玻璃主体4倒角处的外表面接触，之后通过螺栓211穿过固定孔210对滑动架26进行固定，之后开启步进电机22，步进电机22的输出端转动带动转杆23转动，转杆23转动带动连接板24转动，通过步进电机22带动连接板24转动，连接板24转动带动支杆291转动，支杆291转动带动转球292移动，此时通过支杆291和转球292对连接板24进行支撑，连接板24转动带动支板25转动，支板25转动带动滑动架26转动，滑动架26转动带动驱动电机27转动，驱动电机27转动带动打磨盘28转动，此时打磨盘28就可以对钢化玻璃主体4的倒角处进行打磨。

本实用新型中的步进电机22和驱动电机27的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对步进电机22和驱动电机27不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设置有夹具平台(3)，所述夹具平台(3)的顶部设置有钢化玻璃主体(4)，所述底板(1)的顶部设置有转角机构(2)，所述转角机构(2)包括有箱体(21)，所述箱体(21)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述箱体(21)的内部底面固定设置有步进电机(22)，所述步进电机(22)的输出端固定连接有转杆(23)，所述转杆(23)的顶端转动贯穿至箱体(21)的顶部，所述转杆(23)的顶端固定连接有连接板(24)，所述连接板(24)得顶部靠近一侧边缘处固定连接有支板(25)，所述支板(25)的一侧设置有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出端固定连接有打磨盘(28)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件，其特征在于：所述支板(25)的一侧开设有两个滑动槽，两个滑动槽的内壁之间滑动连接有滑动架(26)。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件，其特征在于：所述滑动架(26)的一侧之间与驱动电机(27)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件，其特征在于：所述支板(25)的顶部开设有两个螺纹槽，且两个螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺栓(211)。

5.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件，其特征在于：所述滑动架(26)的顶部等距开设有多个固定孔(210)。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃生产的打磨设备用转角组件，其特征在于：所述固定孔(210)的内壁与螺栓(211)的外表面滑动连接。

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