CN217143371U - 一种金属货架加工钢板边沿打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属货架加工钢板边沿打磨装置，包括放置底座、放置板、打磨筒以及压板，所述放置底座上端表面中间位置安装有旋转底座，所述放置板的下端表面与旋转电机的输出轴连接，所述后侧撑架的下端表面安装有电动伸缩杆，所述压板的上端表面连接在电动伸缩杆下端，所述放置底座上端表面前侧与后侧对称设置有一个滑动模组一，每个所述支撑架上均安装有一个滑动模组二，所述滑动模组二的滑块上安装有安装板，所述驱动电机的输出轴上连接有打磨筒，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：在对钢板边沿打磨的过程当中，不会造成钢板的晃动，提高了稳定性以及安全性，能够有效的对钢板的四个边沿进行打磨，提高了效率。

Description

一种金属货架加工钢板边沿打磨装置

技术领域

本实用新型属于货架加工设备技术领域，特别涉及一种金属货架加工钢板边沿打磨装置。

背景技术

钢板是金属货架的重要组成部分，在装配前需要将钢板进行打磨处理，现有的钢板打磨时一般通过人工手持打磨机进行打磨，效率较低，且产生的噪音、粉尘对人体也会产生影响，因此，现在亟需一种金属货架加工钢板边沿打磨装置来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属货架加工钢板边沿打磨装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种金属货架加工钢板边沿打磨装置，包括放置底座、放置板、打磨筒以及压板，所述放置底座上端表面中间位置安装有旋转底座，所述旋转底座上端表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有旋转电机，所述放置板的下端表面与旋转电机的输出轴连接，所述放置底座上端表面后侧固定有后侧撑架，所述后侧撑架的下端表面安装有电动伸缩杆，所述压板的上端表面连接在电动伸缩杆下端，所述压板置于放置板的正上方，所述放置底座上端表面前侧与后侧对称设置有一个滑动模组一，两个所述滑动模组一上的滑块之间安装有两个支撑架，每个所述支撑架上均安装有一个滑动模组二，所述滑动模组二的滑块上安装有安装板，所述安装板上设置有防护壳，所述防护壳内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有打磨筒。

作为一优选的实施方式，旋转槽开设在所述旋转底座上端表面，环形转块设置在所述放置板下端表面，所述环形转块设置在旋转槽内。

作为一优选的实施方式，所述滑动模组二在实际使用时是一种滚珠丝杠滑台，所述滑动模组一在实际使用时是一种正反牙滚珠丝杠双线滑台。

作为一优选的实施方式，一个外接电源控制两个所述滑动模组一。

作为一优选的实施方式，穿孔开设在所述防护壳上端表面，轴承设置在所述穿孔内，所述反防护壳后侧表面设置有检修门。

作为一优选的实施方式，两个所述支撑架对称安装在两个滑动模组一的两个滑块上。

作为一优选的实施方式，所述放置板的上端表面与打磨筒的中间处于同一水平面上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的压板以及电动伸缩，在对钢板边沿打磨的过程当中，不会造成钢板的晃动，提高了稳定性以及安全性，通过设置的两个打磨筒、滑动模组一以及滑动模组二，能够有效的对钢板的四个边沿进行打磨，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种金属货架加工钢板边沿打磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属货架加工钢板边沿打磨装置的左侧示意图。

图3为本实用新型一种金属货架加工钢板边沿打磨装置的A处放大示意图。

图4为本实用新型一种金属货架加工钢板边沿打磨装置的旋转底座的剖面示意图。

图中，1-放置底座、2-滑动模组一、3-支撑架、4-放置板、5-压板、6-后侧撑架、7-电动伸缩杆、8-旋转底座、9-滑动模组二、10-安装板、11-防护壳、12-驱动电机、13-打磨筒、14-旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属货架加工钢板边沿打磨装置，包括放置底座1、放置板4、打磨筒13以及压板5，放置底座1上端表面中间位置安装有旋转底座8，旋转底座8上端表面开设有凹槽，凹槽内安装有旋转电机14，放置板4的下端表面与旋转电机14的输出轴连接，放置底座1上端表面后侧固定有后侧撑架6，后侧撑架6的下端表面安装有电动伸缩杆7，压板5的上端表面连接在电动伸缩杆7下端，压板5置于放置板4的正上方，放置底座1上端表面前侧与后侧对称设置有一个滑动模组一2，两个滑动模组一2上的滑块之间安装有两个支撑架3，每个支撑架3上均安装有一个滑动模组二9，滑动模组二9的滑块上安装有安装板10，安装板10上设置有防护壳11，防护壳11内安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上连接有打磨筒13。

旋转槽开设在旋转底座8上端表面，环形转块设置在放置板4下端表面，环形转块设置在旋转槽内，能够对放置板4起到导向作用，使得放置板4的旋转更加稳定。

滑动模组二9在实际使用时是一种滚珠丝杠滑台，滑动模组一2在实际使用时是一种正反牙滚珠丝杠双线滑台，便于驱动电机12以及打磨筒13的移动，从而能够对钢板的边沿进行有效的打磨。

一个外接电源控制两个滑动模组一2，能够使得两个滑动模组一2通过运动。

穿孔开设在防护壳11上端表面，轴承设置在穿孔内，反防护壳11后侧表面设置有检修门，便于驱动电机12穿过穿孔与打磨筒13连接，并且便于驱动电机12的后期维护。

两个支撑架3对称安装在两个滑动模组一2的两个滑块上，提高稳定性。

放置板4的上端表面与打磨筒13的中间处于同一水平面上，能够对钢板的边沿进行有效的打磨。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，首先将待打磨的钢板放置在放置板4上，之后启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动压板5下移，压板5将会使得钢板稳定的固定在放置板4上，在对钢板边沿打磨的过程当中，不会造成钢板的晃动，提高了稳定性以及安全性，然后通过滑动模组一2，使得两个打磨筒13处于钢板左侧与右侧，并使得打磨筒13与钢板的边沿接触，在启动滑动模组二9，使得打磨筒13处于钢板的最前端，接通驱动电机12电源，驱动电机12带动打磨筒13转动，打磨筒13将会对钢板的边沿进行打磨，之后在滑动模组二9的作用下，打磨筒13将会从前往后移动，对钢板的两侧边进行打磨，之后将两个打磨筒13向左侧与右侧移动，压板5上移，通过旋转电机14使得放置板4以及钢板旋转九十度，重复上述操作，使得两个打磨筒13最钢板的剩余两边进行打磨，从而完成整个打磨作业，通过设置的两个打磨筒13、滑动模组一2以及滑动模组二9，能够有效的对钢板的四个边沿进行打磨，提高了效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属货架加工钢板边沿打磨装置，包括：放置底座（1）、放置板（4）、打磨筒（13）以及压板（5），其特征在于，所述放置底座（1）上端表面中间位置安装有旋转底座（8），所述旋转底座（8）上端表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有旋转电机（14），所述放置板（4）的下端表面与旋转电机（14）的输出轴连接，所述放置底座（1）上端表面后侧固定有后侧撑架（6），所述后侧撑架（6）的下端表面安装有电动伸缩杆（7），所述压板（5）的上端表面连接在电动伸缩杆（7）下端，所述压板（5）置于放置板（4）的正上方，所述放置底座（1）上端表面前侧与后侧对称设置有一个滑动模组一（2），两个所述滑动模组一（2）上的滑块之间安装有两个支撑架（3），每个所述支撑架（3）上均安装有一个滑动模组二（9），所述滑动模组二（9）的滑块上安装有安装板（10），所述安装板（10）上设置有防护壳（11），所述防护壳（11）内安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴上连接有打磨筒（13）。

2.如权利要求1所述的一种金属货架加工钢板边沿打磨装置，其特征在于：所述旋转底座（8）上端表面开设有旋转槽，所述放置板（4）下端表面设置有环形转块，所述环形转块设置在旋转槽内。

3.如权利要求1所述的一种金属货架加工钢板边沿打磨装置，其特征在于：所述滑动模组二（9）是一种滚珠丝杠滑台，所述滑动模组一（2）是一种正反牙滚珠丝杠双线滑台。

4.如权利要求1所述的一种金属货架加工钢板边沿打磨装置，其特征在于：两个所述滑动模组一（2）由一个外接电源控制。

5.如权利要求1所述的一种金属货架加工钢板边沿打磨装置，其特征在于：所述防护壳（11）上端表面开设有穿孔，所述穿孔内设置有轴承，所述防护壳（11）后侧表面设置有检修门。

6.如权利要求1所述的一种金属货架加工钢板边沿打磨装置，其特征在于：两个所述支撑架（3）对称安装在两个滑动模组一（2）的两个滑块上。

7.如权利要求1所述的一种金属货架加工钢板边沿打磨装置，其特征在于：所述打磨筒（13）的中间与放置板（4）的上端表面处于同一水平面上。

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