CN217142994U - 一种具有去毛刺功能的电动工具组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种具有去毛刺功能的电动工具组装装置，本实用，包括电箱，所述电箱的一侧通过合页转动安装有活动门板，所述活动门板的一侧安装有控制面板，所述电箱内部顶端的中间位置安装有电机，所述电箱顶部的中间位置安装有转盘，所述转盘顶部的中间位置安装有托盘，所述转盘顶部两端的中间位置均安装有第二电缸，所述电箱顶部的四个顶角处均安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有去毛刺装置，所述电箱顶部的两端均安装有第一光栅和第三无杆电缸，所述第三无杆电缸的输出端安装有自动安装装置。本实用，降低了工人的工作强度，并且避免了工人长期高强度的使用气动螺丝刀，有效的解决了工人手部因长期使用气动螺丝刀而造成的僵直问题。

Description

一种具有去毛刺功能的电动工具组装装置

技术领域

本实用涉及电动工具技术领域，具体为一种具有去毛刺功能的电动工具组装装置。

背景技术

电动工具按其使用场合可以分为两大类：即工业用电动工具和家用电动工具，按加工对象通常分为八大类：即金属切削类工具(如电钻、电剪刀、电动型材切割机等)；砂磨类工具(如电动角向磨光机等)；木工类工具(如电圆锯、电刨等)；装配类工具(如电动螺丝刀等)；建筑类工具(如电锤、冲击电钻、石材切割机等)；农牧园林类工具；铁道矿山类工具；其它类工具。

由于电动工具的外壳是经过注塑而成的，因此在电动工具的外壳会有注塑机上顶针顶出的痕迹，使得用户在使用的过程中会因为电动工具的震动而造成用户的手部出现损伤，而且电动工具在进行组装的过程中，需要人工的用螺钉将电动工具的外壳固定住，由于电动工具上的螺钉数目众多，工人的工作强度较大，并且工人长期高强度的使用气动螺丝刀，会造成工人的手部出现僵直的问题。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种具有去毛刺功能的电动工具组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种具有去毛刺功能的电动工具组装装置，包括电箱，所述电箱的一侧通过合页转动安装有活动门板，所述活动门板的一侧安装有控制面板，所述电箱内部顶端的中间位置安装有电机，所述电箱顶部的中间位置安装有转盘，所述转盘顶部的中间位置安装有托盘，所述转盘顶部两端的中间位置均安装有第二电缸，所述电箱顶部的四个顶角处均安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有去毛刺装置，所述电箱顶部的两端均安装有第一光栅和第三无杆电缸，所述第三无杆电缸的输出端安装有安装件，所述安装件内部的中间位置安装有第三电缸，所述第三电缸的输出端安装有升降杆，所述升降杆的顶部安装有固定板，所述固定板底部安装有第二光栅，所述固定板的顶部安装有第四无杆电缸，所述第四无杆电缸的输出端安装有小型活动板，所述小型活动板顶部靠近控制面板一侧的中间位置安装有气动螺丝刀，所述小型活动板底部和升降杆靠近控制面板一侧的顶部均安装有位移传感器。

优选的，所述去毛刺装置包括安装板，所述安装板通过支撑柱安装于电箱顶部的两侧，所述安装板的顶部安装有第一无杆电缸，所述第一无杆电缸的输出端安装有安装框，所述安装框顶部的两端均安装有第二无杆电缸，所述第二无杆电缸的输出端安装有活动板，所述活动板底部的中间位置安装有固定件，所述活动板底部的中间位置通过固定件安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端安装有打磨机。

优选的，所述电箱顶部的中间位置开设有圆形凹槽，所述电箱通过圆形凹槽与转盘之间转动连接，所述电机的输出端贯穿电箱顶部的中间位置与转盘底部的中间位置相连接，所述转盘顶部的中间位置开设有圆形固定槽，所述转盘通过圆形固定槽与托盘之间相连接，所述托盘的两端均开设有固定孔，所述第二电缸的输出端通过固定孔与托盘之间相卡接，所述电箱顶部的两端均开设有矩形活动槽，所述电箱上矩形活动槽的尺寸和第三无杆电缸的尺寸相适配。

优选的，所述安装板顶部的两端均开设有矩形固定孔，所述安装板上矩形固定孔的尺寸和支撑柱的尺寸相适配，所述安装框顶部开设有矩形槽，所述活动板顶部的中间位置开设有多个通孔，所述固定件顶部的四个顶角处均开设有螺纹孔，所述活动板上通孔的尺寸和开设位置与固定件上螺纹孔的尺寸和开设位置相对应，所述固定件底部的中间位置开设有固定孔，所述固定件通过固定孔与第一电缸相连接。

优选的，所述安装件内部开设有放置槽，所述安装件上放置槽的尺寸和第三电缸的尺寸相适配，所述安装件顶部的中间位置开设有升降槽，所述安装件上升降槽的尺寸和升降杆的尺寸相适配并且安装件通过升降槽与升降杆之间活动连接，所述小型活动板顶部靠近控制面板一侧的中间位置开设有安装孔，所述小型活动板通过安装孔与气动螺丝刀相连接。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1、该具有去毛刺功能的电动工具组装装置，设置有去毛刺装置，通过第一无杆电缸和第二无杆电缸之间的配合带动打磨机进行水平移动，并且通过第一电缸的输出带动打磨机进行纵向移动，使打磨机能够对不同型号电动工具的外壳进行打磨抛光处理，避免电动工具外壳上注塑机顶针痕造成用户手部受伤。

2、该具有去毛刺功能的电动工具组装装置，设置有自动安装装置，第一光栅、第二光栅和位移传感器之间的配合，使气动螺丝刀能够进行水平移动，然后通过第三电缸的输出，使启动螺丝刀能够进行纵向移动，并通过电机的作用，带动托盘内需要组装的电动工具进行转动，使启气动螺丝刀能够对托盘内的电动工具上的螺钉拧紧，达到组装电动工具的作用，降低了工人的工作强度，并且避免了工人长期高强度的使用气动螺丝刀，有效的解决了工人手部因长期使用气动螺丝刀而造成的僵直问题。

附图说明

图1为本实用结构主视图；

图2为本实用结构侧视图；

图3为本实用结构俯视图；

图4为本实用内部结构主视剖图；

图5为本实用图4中A处结构放大图；

图6为本实用图4中B处结构放大图；

图7为本实用图4中C处结构放大图。

图中：1、电箱；2、活动门板；3、控制面板；4、支撑柱；5、安装板； 6、第一无杆电缸；7、安装框；8、第二无杆电缸；9、活动板；10、固定件； 11、第一电缸；12、打磨机；13、电机；14、第一光栅；15、转盘；16、托盘；17、第二电缸；18、第三无杆电缸；19、安装件；20、第三电缸；21、升降杆；22、固定板；23、第二光栅；24、第四无杆电缸；25、小型活动板； 26、位移传感器；27、气动螺丝刀。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-7，本实用提供的一种实施例：一种具有去毛刺功能的电动工具组装装置，包括电箱1，电箱1的一侧通过合页转动安装有活动门板2，活动门板2的一侧安装有控制面板3，控制面板3与第一无杆电缸6、第二无杆电缸8、第一电缸11、打磨机12、电机13、第一光栅14、第二电缸17、第三无杆电缸18、第三电缸20、第二光栅23、第四无杆电缸24、位移传感器 26和气动螺丝刀27之间电性连接，电箱1内部顶端的中间位置安装有电机 13，电箱1顶部的中间位置安装有转盘15，转盘15顶部的中间位置安装有托盘16，转盘15顶部两端的中间位置均安装有第二电缸17，通过电机13带动转盘15在电箱1上转动，并且通过第二电缸17将托盘16卡在转盘15上，电箱1顶部的四个顶角处均安装有支撑柱4，支撑柱4顶部安装有去毛刺装置，通过去毛刺装置对电动工具的外壳进行去毛刺处理，电箱1顶部的两端均安装有第一光栅14和第三无杆电缸18，第三无杆电缸18的输出端安装有安装件19，安装件19内部的中间位置安装有第三电缸20，第三电缸20的输出端安装有升降杆21，升降杆21的顶部安装有固定板22，通过第三电缸20带动自动安装装置在电箱1上能够纵向移动，固定板22底部安装有第二光栅23，固定板22的顶部安装有第四无杆电缸24，通过第三无杆电缸18和第四无杆电缸24的配合，使气动螺丝刀27能够在电箱1上水平移动，第四无杆电缸 24的输出端安装有小型活动板25，小型活动板25顶部靠近控制面板3一侧的中间位置安装有气动螺丝刀27，小型活动板25底部和升降杆21靠近控制面板3一侧的顶部均安装有位移传感器26，通过位移传感器26与第一光栅 14和第二光栅23之间的配合，使气动螺丝刀27能够准确的定位，确保气动螺丝刀27能够对电动工具上的螺钉拧紧。

在本实施中，去毛刺装置包括安装板5，安装板5通过支撑柱4安装于电箱1顶部的两侧，安装板5的顶部安装有第一无杆电缸6，第一无杆电缸6的输出端安装有安装框7，安装框7顶部的两端均安装有第二无杆电缸8，第二无杆电缸8的输出端安装有活动板9，通过第一无杆电缸6和第二无杆电缸8 之间的配合，使打磨机12能够在电箱1上进行水平移动，活动板9底部的中间位置安装有固定件10，活动板9底部的中间位置通过固定件10安装有第一电缸11，第一电缸11的输出端安装有打磨机12，通过第一电缸11使打磨机 12能够进行纵向移动。

在本实施中，电箱1顶部的中间位置开设有圆形凹槽，电箱1通过圆形凹槽与转盘15之间转动连接，电箱1通过圆形凹槽将转盘15稳定牢固的安装在电箱1上，电机13的输出端贯穿电箱1顶部的中间位置与转盘15底部的中间位置相连接，转盘15顶部的中间位置开设有圆形固定槽，转盘15通过圆形固定槽与托盘16之间相连接，转盘15通过圆形固定槽将托盘16稳定牢固的将托盘16安装在转盘15上，托盘16的两端均开设有固定孔，第二电缸17的输出端通过固定孔与托盘16之间相卡接，通过第二电缸17将托盘16 卡在转盘15上，电箱1顶部的两端均开设有矩形活动槽，电箱1上矩形活动槽的尺寸和第三无杆电缸18的尺寸相适配，电箱1通过矩形活动槽将第三无杆电缸18稳定牢固的安装在电箱1上。

在本实施中，安装板5顶部的两端均开设有矩形固定孔，安装板5上矩形固定孔的尺寸和支撑柱4的尺寸相适配，安装板5通过矩形固定孔稳定牢固的安装在支撑柱4上，安装框7顶部开设有矩形槽，活动板9顶部的中间位置开设有多个通孔，固定件10顶部的四个顶角处均开设有螺纹孔，活动板 9上通孔的尺寸和开设位置与固定件10上螺纹孔的尺寸和开设位置相对应，通过活动板9上的通孔和固定件10上的螺纹孔将固定件10稳定牢固的安装在活动板9的底部，固定件10底部的中间位置开设有固定孔，固定件10通过固定孔与第一电缸11相连接，固定件10通过固定孔将第一电缸11稳定牢固的安装在固定件10的底部。

在本实施中，安装件19内部开设有放置槽，安装件19上放置槽的尺寸和第三电缸20的尺寸相适配，通过安装件19上的放置槽将第三电缸20稳定牢固的安装在安装件19内，安装件19顶部的中间位置开设有升降槽，安装件19上升降槽的尺寸和升降杆21的尺寸相适配并且安装件19通过升降槽与升降杆21之间活动连接，使升降杆21能够在安装件19内进行滑动，小型活动板25顶部靠近控制面板3一侧的中间位置开设有安装孔，小型活动板25 通过安装孔与气动螺丝刀27相连接，小型活动板25通过安装孔将气动螺丝刀27稳定牢固的安装在小型活动板25上。

工作原理：工人将放置有电动工具的托盘16放置在转盘15上的圆形固定槽内，再由第二电缸17的输出端将托盘16卡在转盘15上，然后工人往控制面板3内设置数据，由第三无杆电缸18和第四无杆电缸24之间的配合，带动气动螺丝刀27进行水平移动，再通过第三电缸20的输出端推动升降杆21，使气动螺丝刀27能够纵向移动，并且通过电机13的输出端带动转盘15 进行转动，使托盘16能够转动，方便托盘16内的电动工具能够调整位置，有利于气动螺丝刀27对托盘16内电动工具上的螺钉进行拧紧，然后由第一无杆电缸6和第二无杆电缸8之间的配合，使打磨机12能够在安装板5上进行水平移动，再通过第一电缸11带动打磨机12进行升降，使打磨机12能够与电动工具的表面相接触，然后由打磨机12对电动工具的表面进行打磨，打磨完成后，工人将托盘16从转盘15上取下即可。

对于本领域技术人员而言，本实用不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，本实用的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

Claims (5)

1.一种具有去毛刺功能的电动工具组装装置，包括电箱(1)，其特征在于：所述电箱(1)的一侧通过合页转动安装有活动门板(2)，所述活动门板(2)的一侧安装有控制面板(3)，所述电箱(1)内部顶端的中间位置安装有电机(13)，所述电箱(1)顶部的中间位置安装有转盘(15)，所述转盘(15)顶部的中间位置安装有托盘(16)，所述转盘(15)顶部两端的中间位置均安装有第二电缸(17)，所述电箱(1)顶部的四个顶角处均安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶部安装有去毛刺装置，所述电箱(1)顶部的两端均安装有第一光栅(14)和第三无杆电缸(18)，所述第三无杆电缸(18)的输出端安装有安装件(19)，所述安装件(19)内部的中间位置安装有第三电缸(20)，所述第三电缸(20)的输出端安装有升降杆(21)，所述升降杆(21)的顶部安装有固定板(22)，所述固定板(22)底部安装有第二光栅(23)，所述固定板(22)的顶部安装有第四无杆电缸(24)，所述第四无杆电缸(24)的输出端安装有小型活动板(25)，所述小型活动板(25)顶部靠近控制面板(3)一侧的中间位置安装有气动螺丝刀(27)，所述小型活动板(25)底部和升降杆(21)靠近控制面板(3)一侧的顶部均安装有位移传感器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种具有去毛刺功能的电动工具组装装置，其特征在于：所述去毛刺装置包括安装板(5)，所述安装板(5)通过支撑柱(4)安装于电箱(1)顶部的两侧，所述安装板(5)的顶部安装有第一无杆电缸(6)，所述第一无杆电缸(6)的输出端安装有安装框(7)，所述安装框(7)顶部的两端均安装有第二无杆电缸(8)，所述第二无杆电缸(8)的输出端安装有活动板(9)，所述活动板(9)底部的中间位置安装有固定件(10)，所述活动板(9)底部的中间位置通过固定件(10)安装有第一电缸(11)，所述第一电缸(11)的输出端安装有打磨机(12)。

3.根据权利要求1所述的一种具有去毛刺功能的电动工具组装装置，其特征在于：所述电箱(1)顶部的中间位置开设有圆形凹槽，所述电箱(1)通过圆形凹槽与转盘(15)之间转动连接，所述电机(13)的输出端贯穿电箱(1)顶部的中间位置与转盘(15)底部的中间位置相连接，所述转盘(15)顶部的中间位置开设有圆形固定槽，所述转盘(15)通过圆形固定槽与托盘(16)之间相连接，所述托盘(16)的两端均开设有固定孔，所述第二电缸(17)的输出端通过固定孔与托盘(16)之间相卡接，所述电箱(1)顶部的两端均开设有矩形活动槽，所述电箱(1)上矩形活动槽的尺寸和第三无杆电缸(18)的尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的一种具有去毛刺功能的电动工具组装装置，其特征在于：所述安装板(5)顶部的两端均开设有矩形固定孔，所述安装板(5)上矩形固定孔的尺寸和支撑柱(4)的尺寸相适配，所述安装框(7)顶部开设有矩形槽，所述活动板(9)顶部的中间位置开设有多个通孔，所述固定件(10)顶部的四个顶角处均开设有螺纹孔，所述活动板(9)上通孔的尺寸和开设位置与固定件(10)上螺纹孔的尺寸和开设位置相对应，所述固定件(10)底部的中间位置开设有固定孔，所述固定件(10)通过固定孔与第一电缸(11)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有去毛刺功能的电动工具组装装置，其特征在于：所述安装件(19)内部开设有放置槽，所述安装件(19)上放置槽的尺寸和第三电缸(20)的尺寸相适配，所述安装件(19)顶部的中间位置开设有升降槽，所述安装件(19)上升降槽的尺寸和升降杆(21)的尺寸相适配并且安装件(19)通过升降槽与升降杆(21)之间活动连接，所述小型活动板(25)顶部靠近控制面板(3)一侧的中间位置开设有安装孔，所述小型活动板(25)通过安装孔与气动螺丝刀(27)相连接。

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