CN217141560U - 一种高压清洗头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道清洗技术领域，具体涉及一种高压清洗头，包括壳体，壳体周向分布有支撑板，壳体内设置水流通道，壳体尾部设置进水口，所述壳体上设置第一喷水口，水流通道与第一喷水口连通，第一喷水口朝向壳体后方以使得壳体获得轴向推力；所述壳体前端转动连接有旋转轴座，旋转轴座上设置第二喷水口，水流通道与第二喷水口连通，第二喷水口出水方向与旋转轴座轴线相交以使得旋转轴座围绕壳体旋转，所述旋转轴座上固定有旋转头，所述旋转头安装有柔性的条状物，条状物一端固定于旋转头，另一端为自由端。本实用新型提供的高压清洗头，通过设置旋转头结构，利用条状物的高速甩动清理管道内壁顽固污渍，提升清洁效果。

Description

一种高压清洗头

技术领域

本实用新型属于管道清洗技术领域，具体涉及一种高压清洗头。

背景技术

现有的高压清洗头通过利用高压水流推动清洗设备在管道内前进，同时高压水流冲洗管道内壁，从而带走附着在管道内的污垢和废弃物；但是单纯依靠水流冲洗无法有效清除附着较为牢固的管道附着物，易造成清洗工作进给不畅。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压清洗头，通过设置旋转头结构，利用条状物的高速甩动清理管道内壁顽固污渍，提升清洁效果。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高压清洗头，包括壳体，壳体周向分布有支撑板，壳体内设置水流通道，壳体尾部设置进水口，所述壳体上设置第一喷水口，水流通道与第一喷水口连通，第一喷水口朝向壳体后方以使得壳体获得轴向推力；所述壳体前端转动连接有旋转轴座，旋转轴座上设置第二喷水口，水流通道与第二喷水口连通，第二喷水口出水方向与旋转轴座轴线相交以使得旋转轴座围绕壳体旋转，所述旋转轴座上固定有旋转头，所述旋转头安装有柔性的条状物，条状物一端固定于旋转头，另一端为自由端。

进一步的，所述条状物为链条，链条一端固定在旋转头上，另一端为自由端。

进一步的，所述链条条状物沿着旋转头轴向交错分布有若干条。

进一步的，所述旋转头的头部为锥形，且锥形表面设置有锯齿状凸起。

进一步的，所述旋转轴座周向垂直安装有若干喷水柱，喷水柱内部中空，所述第二喷水口设置在喷水柱自由端且出水方向垂直旋转轴座的轴线。

进一步的，所述壳体前端安装端盖，端盖上固定轴芯，所述旋转轴座套设在轴芯上，轴芯内部中空并与水流通道连通，轴芯周向表面设置为旋转轴座供水的出水口。

进一步的，所述喷水柱螺纹连接在旋转轴座上。

进一步的，所述支撑板呈T字型，包括连接段和支撑段，连接段位于支撑段中部且长度短于支撑段，连接段与壳体通过安装板相互固定，支撑段两端设置倒角。

进一步的，所述第一喷水口斜向向外设置。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：柔性的条状物在旋转头的带动下鞭打敲击管道内的附着物，使得附着物破碎松动，以便于后方的高速水流将其冲走。

附图说明

图1是本实用新型实施例中高压清洗头的整体外形图；

图2是本实用新型实施例中高压清洗头的结构分解图一；

图3是本实用新型实施例中高压清洗头的结构分解图二；

图4是本实用新型实施例中高压清洗头的局部配合图；

图5是本实用新型实施例中图4的局部剖视图；

图6是本实用新型实施例中壳体的零件图；

图7是本实用新型实施例中旋转头的零件图；

图8是本实用新型实施例中壳体的第一喷水口分布图；

图9是本实用新型实施例中水流通道与第一喷水口的连通示意图。

附图标记：1、壳体；1a、水流通道；1b、轴芯；1b1、出水口；1c、端盖；2、旋转轴座；2a、喷水柱；3、旋转头；4、链条；5、支撑板；5a、支撑段；5b、连接段；6、安装板；A、第一喷水口；B、第二喷水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种高压清洗头，结合图1和图2，包括壳体1，壳体1周向分布有支撑板5，支撑板5呈T字型，包括连接段5b和支撑段5a，连接段5b位于支撑段5a中部且长度短于支撑段5a，连接段5b与壳体1通过安装板6相互固定，支撑段5a两端设置倒角。结合图3-5，壳体1前端安装端盖1c，端盖1c上固定轴芯1b，旋转轴座2套设在轴芯1b上，轴芯1b内部中空并与壳体1内的水流通道1a连通，轴芯1b周向表面设置为旋转轴座2供水的出水口1b1。

其中，高压水从壳体1尾部的进水口进入，并将高压水流输出给壳体1上的第一喷水口A和旋转轴座2上的第二喷水口B。结合图8和图9，第一喷水口A位于壳体1上部的底面，朝向壳体1后方以使得壳体1获得轴向推力。本实施例中第一喷水口A为斜向向外设置，使得壳体1获得轴向推力的同时获得部分周向的旋转力，从而带动壳体1转动，以利用支撑板5对管道表面进行刮动，提高清洁效果。

具体看图3和图4，旋转轴座2周向垂直安装有若干喷水柱2a，喷水柱2a内部中空，出水口1b1将高压水输送给喷水柱2a内腔，并由设置在喷水柱2a自由端且出水方向垂直旋转轴座2的轴线的第二喷水口B喷出。喷水柱2a螺纹优选连接在旋转轴座2上，方便更换维修。

结合图1、图6和图7，旋转轴座2上固定有旋转头3，旋转头3安装有柔性的条状物，条状物一端固定于旋转头3，另一端为自由端。柔性的条状物可以适应管道内径，并在高速转动过程中敲打管道内壁，从而使得附着在管道上的污物剥离管道。条状物可以选用具有一定韧性和质量的材料，本实施例中优选采用链条4，链条4一端固定在旋转头3上，另一端为自由端，经实验，其打击效果较好。另外，链条4优选沿着旋转头3轴向交错分布有若干条。

具体看图7，旋转头3的头部为锥形，且锥形表面设置有锯齿状凸起，此种钻头结构进一步便于清理管道前方的废弃物。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高压清洗头，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)周向分布有支撑板(5)，壳体(1)内设置水流通道(1a)，壳体(1)尾部设置进水口，所述壳体(1)上设置第一喷水口(A)，水流通道(1a)与第一喷水口(A)连通，第一喷水口(A)朝向壳体(1)后方以使得壳体(1)获得轴向推力；所述壳体(1)前端转动连接有旋转轴座(2)，旋转轴座(2)上设置第二喷水口(B)，水流通道(1a)与第二喷水口(B)连通，第二喷水口(B)出水方向与旋转轴座(2)轴线相交以使得旋转轴座(2)围绕壳体(1)旋转，所述旋转轴座(2)上固定有旋转头(3)，所述旋转头(3)安装有柔性的条状物，条状物一端固定于旋转头(3)，另一端为自由端。

2.根据权利要求1所述的一种高压清洗头，其特征在于：所述条状物为链条(4)，链条(4)一端固定在旋转头(3)上，另一端为自由端。

3.根据权利要求2所述的一种高压清洗头，其特征在于：所述链条(4)条状物沿着旋转头(3)轴向交错分布有若干条。

4.根据权利要求1所述的一种高压清洗头，其特征在于：所述旋转头(3)的头部为锥形，且锥形表面设置有锯齿状凸起。

5.根据权利要求1所述的一种高压清洗头，其特征在于：所述旋转轴座(2)周向垂直安装有若干喷水柱(2a)，喷水柱(2a)内部中空，所述第二喷水口(B)设置在喷水柱(2a)自由端且出水方向垂直旋转轴座(2)的轴线。

6.根据权利要求1所述的一种高压清洗头，其特征在于：所述壳体(1)前端安装端盖(1c)，端盖(1c)上固定轴芯(1b)，所述旋转轴座(2)套设在轴芯(1b)上，轴芯(1b)内部中空并与水流通道(1a)连通，轴芯(1b)周向表面设置为旋转轴座(2)供水的出水口(1b1)。

7.根据权利要求5所述的一种高压清洗头，其特征在于：所述喷水柱(2a)螺纹连接在旋转轴座(2)上。

8.根据权利要求1所述的一种高压清洗头，其特征在于：所述支撑板(5)呈T字型，包括连接段(5b)和支撑段(5a)，连接段(5b)位于支撑段(5a)中部且长度短于支撑段(5a)，连接段(5b)与壳体(1)通过安装板(6)相互固定，支撑段(5a)两端设置倒角。

9.根据权利要求1所述的一种高压清洗头，其特征在于：所述第一喷水口(A)斜向向外设置。

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