CN217141412U - 一种机加工冲压零部件的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机加工冲压零部件的清洗装置,包括底座,所述底座顶端固定设置有清理箱,所述清理箱内壁两侧转动设置有导辊,所述导辊表面套设连接有输送带,所述输送带一侧固定设置有挡板,所述清理箱内壁两侧固定设置有滤网,所述清理箱内壁两侧固定设置有排水管,所述排水管底端连接设置有清理喷头,所述排水管一端贯穿清理箱并连接设置有水泵,所述水泵进水端连接设置有清洁液箱,所述清理箱一侧固定设置有伺服电机,所述伺服电机输出端通过联轴器连接设置有转动轴,所述转动轴一端贯穿延伸至清理箱内并连接设置有毛刷,所述清理箱内壁顶端连接设置有分隔板。本实用新型减少转运程序,保证环境卫生,提升清洗效率。

Description

一种机加工冲压零部件的清洗装置
技术领域
本实用新型涉及零部件加工技术领域,具体为一种机加工冲压零部件的清洗装置。
背景技术
在冲压件的加工完成之后,为了确保冲压件的干净,需要对冲压零部件进行清洗,清洗的选择需要根据清洗对象选择不同的清洗液,清洗液有水及清洗液和溶剂型清洗液两大类,目前水机清洗液得到越来越广泛的应用,除油可采用践行、中型或酸性脱脂液;可采用磷酸等弱碱性清洗绣及氧化皮。
而在清洗过程中,传统的清洗装置,清洗的不彻底,且清洗速率较低,同时清洗之后无法对零部件表面的清洗液进行快速去除,需要进行专门的干燥,操作较为繁琐,且对于清洗之后零件的转运过程中清洗液容易洒落在地面上,影响车间的卫生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机加工冲压零部件的清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座,所述底座顶端固定设置有清理箱,所述清理箱内壁两侧转动设置有导辊,所述导辊表面套设连接有输送带,所述输送带一侧固定设置有挡板,所述清理箱内壁两侧固定设置有滤网,所述清理箱内壁两侧固定设置有排水管,所述排水管底端连接设置有清理喷头,所述排水管一端贯穿清理箱并连接设置有水泵,所述水泵进水端连接设置有清洁液箱,所述清理箱一侧固定设置有伺服电机,所述伺服电机输出端通过联轴器连接设置有转动轴,所述转动轴一端贯穿延伸至清理箱内并连接设置有毛刷,所述清理箱内壁顶端连接设置有分隔板,所述清理箱顶端固定设置有进气管,所述进气管底端贯穿延伸至清理箱内并固定设置有出气槽,所述进气管一端固定设置有风机。
优选的,所述导辊由多组,且直径不同,两端转动连接有支撑板,且支撑板固定设置在清理箱内壁两侧。
优选的,所述出气槽内壁两侧转动设置有导风板。
优选的,所述清理箱一侧固定设置有泄污管。
优选的,所述清理箱两端设有进料口和出料口,且连接设置有门帘。
优选的,所述清理箱一侧设有外部电源和开关,其中外部电源、导辊、水泵、伺服电机、风机和开关通过导线依次连接并构成回路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过启动导辊,将零部件放置在输送带上通过挡板带动零部件向清理箱内移动,开启水泵,将清洁液箱内的清洗液抽出,排至排水管内并由清理喷头喷出,对零部件进行清洗,同时伺服电机启动通过转动轴带动毛刷转动,对零部件进行清理,其中由于导辊的直径不同,输送带中心顶端会形成一定坡度,零部件会在输送带上进行翻滚,进一步保证清理全面,结构简单,使用方便,提升清洗效率;
2、本实用新型同时还通过启动风机,通过进气管将风吹入出气槽内,出气槽内的导风板会将风导向多种角度,对零部件表面进行烘干,提升清理效果,其中分隔板起到了隔绝的效果,使清洗风干互不干扰,清洗的水经滤网过滤后会流至清理箱底部,进行收集集中处理,减少转运程序,保证环境卫生。
附图说明
图1为本实用新型一种机加工冲压零部件的清洗装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种机加工冲压零部件的清洗装置侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种机加工冲压零部件的清洗装置俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、清理箱;3、导辊;4、输送带;5、挡板;6、滤网;7、排水管;8、清理喷头;9、水泵;10、清洁液箱;11、伺服电机;12、转动轴;13、毛刷;14、分隔板;15、进气管;16、出气槽;17、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括底座1,底座1顶端固定设置有清理箱2,清理箱2内壁两侧转动设置有导辊3,导辊3表面套设连接有输送带4,输送带4一侧固定设置有挡板5,清理箱2内壁两侧固定设置有滤网6,清理箱2内壁两侧固定设置有排水管7,排水管7底端连接设置有清理喷头8,排水管7一端贯穿清理箱2并连接设置有水泵9,水泵9进水端连接设置有清洁液箱10,清理箱2一侧固定设置有伺服电机11,伺服电机11输出端通过联轴器连接设置有转动轴12,转动轴12一端贯穿延伸至清理箱2内并连接设置有毛刷13,清理箱2内壁顶端连接设置有分隔板14,清理箱2顶端固定设置有进气管15,进气管15底端贯穿延伸至清理箱2内并固定设置有出气槽16,进气管15一端固定设置有风机17。
导辊3由多组,且直径不同,两端转动连接有支撑板,且支撑板固定设置在清理箱2内壁两侧;出气槽16内壁两侧转动设置有导风板;清理箱2一侧固定设置有泄污管;清理箱2两端设有进料口和出料口,且连接设置有门帘;清理箱2一侧设有外部电源和开关,其中外部电源、导辊3、水泵9、伺服电机11、风机17和开关通过导线依次连接并构成回路。
工作原理:该实用新型在使用时,启动导辊3,将零部件放置在输送带4上通过挡板5带动零部件向清理箱2内移动,开启水泵9,将清洁液箱10内的清洗液抽出,排至排水管7内并由清理喷头8喷出,对零部件进行清洗,同时伺服电机11启动通过转动轴12带动毛刷13转动,对零部件进行清理,其中由于导辊3的直径不同,输送带4中心顶端会形成一定坡度,零部件会在输送带4上进行翻滚,进一步保证清理全面,然后启动风机17,通过进气管15将风吹入出气槽16内,出气槽16内的导风板会将风导向多种角度,对零部件表面进行烘干,提升清理效果,其中分隔板14起到了隔绝的效果,使清洗风干互不干扰,清洗的水经滤网6过滤后会流至清理箱2底部,进行收集集中处理,本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点,减少转运程序,保证环境卫生,提升清洗效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机加工冲压零部件的清洗装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端固定设置有清理箱(2),所述清理箱(2)内壁两侧转动设置有导辊(3),所述导辊(3)表面套设连接有输送带(4),所述输送带(4)一侧固定设置有挡板(5),所述清理箱(2)内壁两侧固定设置有滤网(6),所述清理箱(2)内壁两侧固定设置有排水管(7),所述排水管(7)底端连接设置有清理喷头(8),所述排水管(7)一端贯穿清理箱(2)并连接设置有水泵(9),所述水泵(9)进水端连接设置有清洁液箱(10),所述清理箱(2)一侧固定设置有伺服电机(11),所述伺服电机(11)输出端通过联轴器连接设置有转动轴(12),所述转动轴(12)一端贯穿延伸至清理箱(2)内并连接设置有毛刷(13),所述清理箱(2)内壁顶端连接设置有分隔板(14),所述清理箱(2)顶端固定设置有进气管(15),所述进气管(15)底端贯穿延伸至清理箱(2)内并固定设置有出气槽(16),所述进气管(15)一端固定设置有风机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置,其特征在于:所述导辊(3)由多组,且直径不同,两端转动连接有支撑板,且支撑板固定设置在清理箱(2)内壁两侧。
3.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置,其特征在于:所述出气槽(16)内壁两侧转动设置有导风板。
4.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置,其特征在于:所述清理箱(2)一侧固定设置有泄污管。
5.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置,其特征在于:所述清理箱(2)两端设有进料口和出料口,且连接设置有门帘。
6.根据权利要求1所述的一种机加工冲压零部件的清洗装置,其特征在于:所述清理箱(2)一侧设有外部电源和开关,其中外部电源、导辊(3)、水泵(9)、伺服电机(11)、风机(17)和开关通过导线依次连接并构成回路。
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