CN217141197U - 一种中药加工用旋转式筛药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药加工用旋转式筛药机，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有外管，所述外管内转动连接有旋转管，所述旋转管的底部开设有落料口，所述支撑底座的上端面设有用于对旋转管旋转驱动的驱动机构，所述旋转管内设有多个周向设置的排料板，所述支撑底座上设有用于对筛选后的中药分料的分料机构，所述外管的左端端面固定连接有端板，所述端板的左侧端面上设有用于对中药进行初步筛选的筛选机构。本实用新型通过设置下料板、落料槽以及收集管，实现对中药进入筛选机前进行初步筛选过程，将中药中尺寸较小的部分进行筛选处理，为筛选机的进一步筛选提供预筛选过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药筛选技术领域，尤其涉及一种中药加工用旋转式筛药机。
背景技术
中药饮片的炮制工艺是中药传统制药技术的集中体现和核心所在，是在历代中医药长期医疗实践中产生，并不断积累和发展起来的，中药饮片加工是指对采集的天然或人工种植、养殖的动物和植物中草药进行加工、处理，其中加工后的药材，需要进行筛药机分类，才能进行包装。
中药在进行筛选的过程中，其中的碎渣需要通过筛选分离，而现有的筛选机在使用时仅能够实现对中药的一次筛选，而中药中的相对较大的碎屑无法实现进一步的分离处理，导致中药的整体质量受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药加工用旋转式筛药机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种中药加工用旋转式筛药机，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有外管，所述外管内转动连接有旋转管，所述旋转管的底部开设有落料口，所述支撑底座的上端面设有用于对旋转管旋转驱动的驱动机构，所述旋转管内设有多个周向设置的排料板，所述支撑底座上设有用于对筛选后的中药分料的分料机构，所述外管的左端端面固定连接有端板，所述端板的左侧端面上设有用于对中药进行初步筛选的筛选机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在支撑底座上端面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿转动连接支撑架，所述驱动轴的侧壁上固定连接有两个对称设置驱动轮，所述旋转管的侧壁上开设有两个对称设置的驱动槽，所述驱动轮滚动连接在驱动槽内。
优选地，所述分料机构包括多个周向固定连接在驱动轴侧壁上的分料板，所述分料板与落料口上均设有筛网，且所述筛网目数比为3：2。
优选地，所述筛选机构包括固定连接在端板左侧端面上的安装板，所述安装板上贯穿固定连接有收集管，所述收集管的上端面固定连接有下料板，所述下料板的底部开设有落料槽，所述落料槽连通收集管，所述落料槽内设有筛网。
优选地，所述外管的下端面开设有排料槽，所述排料槽对应落料口。
优选地，所述支撑底座的前后端面上均开设有收集槽，所述收集槽内滑动连接有收集抽屉，所述收集槽的内底部固定连接有多个等间距设置的限位块，所述收集抽屉的底部开设有多个与之对应的限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置下料板、落料槽以及收集管，实现对中药进入筛选机前进行初步筛选过程，将中药中尺寸较小的部分进行筛选处理，为筛选机的进一步筛选提供预筛选过程。
2、通过设置旋转管、落料口以及分料板等结构，对中药筛选过程中分别利用落料口以及分料板上的筛网对中药进行进行两次过滤筛选，同时将过滤后的中药通过分料板进行分料处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中药加工用旋转式筛药机的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种中药加工用旋转式筛药机的主视示意图；
图3为本实用新型提出的一种中药加工用旋转式筛药机的旋转管内部结构示意图。
图中：1支撑底座、2支撑架、3外管、4旋转管、5驱动槽、6端板、7下料板、8落料槽、9收集管、10驱动电机、11驱动轴、12分料板、13驱动轮、14落料口、15收集槽、16排料板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种中药加工用旋转式筛药机，包括支撑底座1，支撑底座1的前后端面上均开设有收集槽15，收集槽15内滑动连接有收集抽屉，收集槽15的内底部固定连接有多个等间距设置的限位块，收集抽屉的底部开设有多个与之对应的限位槽，限位块滑动连接在限位槽内；
支撑底座1的上端面固定连接有支撑架2，支撑架2上固定连接有外管3，外管3的下端面开设有排料槽，排料槽对应落料口14；
外管3内转动连接有旋转管4，旋转管4的底部开设有落料口14，支撑底座1的上端面设有用于对旋转管4旋转驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在支撑底座1上端面的驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有驱动轴11，驱动轴11贯穿转动连接支撑架2，驱动轴11的侧壁上固定连接有两个对称设置驱动轮13，旋转管4的侧壁上开设有两个对称设置的驱动槽5，驱动轮13滚动连接在驱动槽5内。
旋转管4内设有多个周向设置的排料板16，支撑底座1上设有用于对筛选后的中药分料的分料机构，分料机构包括多个周向固定连接在驱动轴11侧壁上的分料板12，分料板12与落料口14上均设有筛网，且筛网目数比为3：2。
外管3的左端端面固定连接有端板6，端板6的左侧端面上设有用于对中药进行初步筛选的筛选机构，筛选机构包括固定连接在端板6左侧端面上的安装板，安装板上贯穿固定连接有收集管9，收集管9的上端面固定连接有下料板7，下料板7的底部开设有落料槽8，落料槽8连通收集管9，落料槽8内设有筛网。
本实用新型使用时，如图1-3所示，首先将中药通过下料板7下落至旋转管4内，此过程中中药经过落料槽8时，其中处于下方的颗粒尺寸较小的中药通过落料槽8上的筛网进行初步的筛选过程，随后进入旋转管4内，此过程中驱动电机10驱动驱动轴11带动两个驱动轮13的转动，此过程中驱动轮13与驱动槽5的内壁接触摩擦，通过接触摩擦的方式带动旋转管4的转动，此过程中中药在旋转管4内上下翻转，将中药内部的较小的颗粒尺寸的碎屑与大颗粒尺寸的分离，随后小颗粒尺寸的中药通过落料口14上的筛网进行筛选并下落在分料板12上，此过程中驱动轴11带动分料板12的旋转，此时分料板12上的筛网对中药碎屑进行进一步的分离与筛选过程，筛选结束后的中药颗粒在分料板12的旋转作用下带动至收集槽15内的收集抽屉内，完成筛选后，反转驱动电机10带动旋转管4在反转，在多个周向且交错设置的排料板16的作用下，可达到反转排料的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中药加工用旋转式筛药机，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定连接有外管(3)，所述外管(3)内转动连接有旋转管(4)，所述旋转管(4)的底部开设有落料口(14)，所述支撑底座(1)的上端面设有用于对旋转管(4)旋转驱动的驱动机构，所述旋转管(4)内设有多个周向设置的排料板(16)，所述支撑底座(1)上设有用于对筛选后的中药分料的分料机构，所述外管(3)的左端端面固定连接有端板(6)，所述端板(6)的左侧端面上设有用于对中药进行初步筛选的筛选机构。
2.根据权利要求1所述的一种中药加工用旋转式筛药机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在支撑底座(1)上端面的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)贯穿转动连接支撑架(2)，所述驱动轴(11)的侧壁上固定连接有两个对称设置驱动轮(13)，所述旋转管(4)的侧壁上开设有两个对称设置的驱动槽(5)，所述驱动轮(13)滚动连接在驱动槽(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种中药加工用旋转式筛药机，其特征在于，所述分料机构包括多个周向固定连接在驱动轴(11)侧壁上的分料板(12)，所述分料板(12)与落料口(14)上均设有筛网，且所述筛网目数比为3：2。
4.根据权利要求3所述的一种中药加工用旋转式筛药机，其特征在于，所述筛选机构包括固定连接在端板(6)左侧端面上的安装板，所述安装板上贯穿固定连接有收集管(9)，所述收集管(9)的上端面固定连接有下料板(7)，所述下料板(7)的底部开设有落料槽(8)，所述落料槽(8)连通收集管(9)，所述落料槽(8)内设有筛网。
5.根据权利要求4所述的一种中药加工用旋转式筛药机，其特征在于，所述外管(3)的下端面开设有排料槽，所述排料槽对应落料口(14)。
6.根据权利要求5所述的一种中药加工用旋转式筛药机，其特征在于，所述支撑底座(1)的前后端面上均开设有收集槽(15)，所述收集槽(15)内滑动连接有收集抽屉，所述收集槽(15)的内底部固定连接有多个等间距设置的限位块，所述收集抽屉的底部开设有多个与之对应的限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内。
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