CN217140737U - 一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构，包括工字钢横梁、安装板、延伸板和第一螺栓。该电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构，使用时，首先保持第一螺栓为松弛状态，将工字钢横梁放入电除尘器壳体对应的位置然后将安装板与壳体内壁贴合，同时通过安装孔将安装板与壳体固，然后将第一螺栓锁紧，水滴安装板通过延伸板对工字钢横梁进行支撑，然后将极板的顶部插入连接座上的插槽内，然后通过第二紧固螺丝对极板与连接座进行锁紧，然后将连接板和连接角铁通过第三螺栓进行锁紧固定，然后将连接角铁通过第二螺栓固定安装在工字钢横梁的底部，然后通过第一紧固螺丝对连接槽和连接板的总长度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及电除尘器领域，具体是一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构。
背景技术
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃煤或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
在电除尘器的使用过程中通常会采用悬吊梁组成的悬挂结构对极板进行悬挂安装，但是现有的悬挂梁的长度是固定的，存在过长无法放入电除尘器壳体内，过短时安装会存在将电除尘器壳体拉变形的问题，不利于电除尘器的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构，包括工字钢横梁，所述工字钢横梁的两端外均设有安装板，安装板的两侧均等距离开设有安装孔，安装板的一侧固定连接有延伸板，延伸板的一端开设有多个长条孔，工字钢横梁对应长条孔处开设有连接孔，连接孔与长条孔内共同设有第一螺栓，工字钢横梁的下方设悬吊结构，悬吊结构的底部设有极板。
作为本实用新型进一步的方案：所述悬吊结构包括有连接角铁、连接板、连接槽和连接座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接角铁对称设在工字钢横梁的底部，连接板设在连接角铁之间，连接槽滑动套设在连接板的外侧，连接座固定连接在连接槽的底部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接角铁的顶部和工字钢横梁的底部共同等距离开设有第一穿孔，第一穿孔内设有第二螺栓，两连接角铁和连接板上共同等距离开设有第二穿孔，第二穿孔内设有第三螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接槽的顶部等距离开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有第一紧固螺丝，第一紧固螺丝的一端插入连接槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的底部开设有与极板相适配的插槽，极板的顶部插入插槽内，连接座的一侧等距离开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内了连接有与其相适配的第二紧固螺丝，第二紧固螺丝的一端插入插槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过工字钢横梁、安装板、安装孔、延伸板、长条孔、连接孔和第一螺栓之间的配合使用，使得可以通过对长条孔和连接孔的重叠位置进行调节，从而控制安装板之间的间距，从而方便工字钢横梁与电除尘器的壳体相适配，避免出现过长无法放入电除尘器壳体内，过短时安装会存在将电除尘器壳体拉变形的问题。
2、本实用新型通过连接角铁、连接板、连接座、第二螺栓、第三螺栓、插槽、第二紧固螺丝之间的配合可以将极板方便的与工字钢横梁进行悬挂安装，同时可以通过连接板、连接槽和第一紧固螺丝之间的配合使用，可以方便的对极板的悬挂高度进行调节。
附图说明
图1为一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构的结构示意图。
图2为一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构的剖视图。
图3为一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构中A的放大图。
图4为一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构中工字钢横梁正视图。
图中：1工字钢横梁、2安装板、3延伸板、4长条孔、5连接孔、6第一螺栓、7悬吊结构、8极板、9连接角铁、10连接板、11连接槽、12连接座、13第二螺栓、14第三螺栓、15第一紧固螺丝、16插槽、17第二紧固螺丝、18安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构，包括工字钢横梁1，工字钢横梁的两端外均设有安装板2，安装板2的两侧均等距离开设有安装孔18，安装板2的一侧固定连接有延伸板3，延伸板3的一端开设有多个长条孔4，工字钢横梁1对应长条孔4处开设有连接孔5，连接孔5与长条孔4内共同设有第一螺栓6，工字钢横梁1的下方设悬吊结构7，悬吊结构7的底部设有极板8。
悬吊结构7包括有连接角铁9、连接板10、连接槽11和连接座12。
连接角铁9对称设在工字钢横梁1的底部，连接板10设在连接角铁9之间，连接槽11滑动套设在连接板10的外侧，连接座12固定连接在连接槽11的底部。
连接角铁9的顶部和工字钢横梁1的底部共同等距离开设有第一穿孔，第一穿孔内设有第二螺栓13，两连接角铁9和连接板10上共同等距离开设有第二穿孔，第二穿孔内设有第三螺栓14。
连接槽11的顶部等距离开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有第一紧固螺丝15，第一紧固螺丝15的一端插入连接槽11内。
连接座12的底部开设有与极板8相适配的插槽16，极板8的顶部插入插槽16内，连接座12的一侧等距离开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内了连接有与其相适配的第二紧固螺丝17，第二紧固螺丝17的一端插入插槽16内。
第一螺栓6、第二螺栓13和第三螺栓14均由外螺纹部和螺母组成。
本实用新型的工作原理是：
使用时，首先保持第一螺栓6为松弛状态，将工字钢横梁1放入电除尘器壳体对应的位置然后将安装板2与壳体内壁贴合，同时通过安装孔18将安装板2与壳体固，然后将第一螺栓6锁紧，水滴安装板2通过延伸板3对工字钢横梁进行支撑，然后将极板8的顶部插入连接座12上的插槽16内，然后通过第二紧固螺丝17对极板8与连接座12进行锁紧，然后将连接板10和连接角铁9通过第三螺栓14进行锁紧固定，然后将连接角铁9通过第二螺栓13固定安装在工字钢横梁1的底部，然后通过第一紧固螺丝15对连接槽11和连接板10的总长度进行调节，当极板8的高度合适时，此时转动第一紧固螺丝15使得连接槽11与连接板10相互固定，完成极板8的悬挂的。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构，包括工字钢横梁(1)，其特征在于：所述工字钢横梁的两端外均设有安装板(2)，安装板(2)的两侧均等距离开设有安装孔(18)，安装板(2)的一侧固定连接有延伸板(3)，延伸板(3)的一端开设有多个长条孔(4)，工字钢横梁(1)对应长条孔(4)处开设有连接孔(5)，连接孔(5)与长条孔(4)内共同设有第一螺栓(6)，工字钢横梁(1)的下方设悬吊结构(7)，悬吊结构(7)的底部设有极板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构，其特征在于：所述悬吊结构(7)包括有连接角铁(9)、连接板(10)、连接槽(11)和连接座(12)。
3.根据权利要求2所述的一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构，其特征在于：所述连接角铁(9)对称设在工字钢横梁(1)的底部，连接板(10)设在连接角铁(9)之间，连接槽(11)滑动套设在连接板(10)的外侧，连接座(12)固定连接在连接槽(11)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构，其特征在于：所述连接角铁(9)的顶部和工字钢横梁(1)的底部共同等距离开设有第一穿孔，第一穿孔内设有第二螺栓(13)，两连接角铁(9)和连接板(10)上共同等距离开设有第二穿孔，第二穿孔内设有第三螺栓(14)。
5.根据权利要求2所述的一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构，其特征在于：所述连接槽(11)的顶部等距离开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有第一紧固螺丝(15)，第一紧固螺丝(15)的一端插入连接槽(11)内。
6.根据权利要求2所述的一种电除尘器沉淀极极板悬吊梁牢靠悬挂结构，其特征在于：所述连接座(12)的底部开设有与极板(8)相适配的插槽(16)，极板(8)的顶部插入插槽(16)内，连接座(12)的一侧等距离开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内了连接有与其相适配的第二紧固螺丝(17)，第二紧固螺丝(17)的一端插入插槽(16)内。
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