CN217140536U - 一种废旧电池回收用破碎机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种废旧电池回收用破碎机，涉及电池回收技术领域，包括壳体，包括箱体，所述箱体内腔由左往右依次设置有粉碎腔和清洗腔，所述粉碎腔内腔顶部设置有粉碎滚轮，所述粉碎腔内腔侧壁上设置有震动组件，所述清洗腔内腔顶部设置有收集箱，所述收集箱一侧设置有收集风机，所述清洗腔底部设置有超声波清洗机，所述清洗腔内腔侧壁上设置有双抬升组件，粉碎滚轮对干电池进行粉碎处理，震动电机将干电池中的固体有害物质震落并使其掉落到粉碎腔内腔底部，随后震动组件将粉碎后的干电池倒进清洗腔的第二漏板上，收集风机将质量较轻的薄膜包装外皮吸进收集箱中，超声波清洗机对钢制外壳进行清洗作业。

Description

一种废旧电池回收用破碎机

技术领域

本申请涉及电池回收技术领域，具体为一种废旧电池回收用破碎机。

背景技术

废电池，就是使用过而废弃的电池，废电池对环境的影响及其处理方法尚有争议，很多人都认为废电池对环境危害严重，应集中回收。现有的废旧干电池回收用破碎机大都采用直接破碎的放置，再将其掩埋，但干电池的薄膜包装皮和钢制外壳仍有回收再利用的价值，如直接掩埋，造成了资源的浪费，基于此，本申请设计一种废旧电池回收用破碎机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

为了改善上述提到的资源浪费的问题，本申请提供一种废旧电池回收用破碎机。

本申请提供一种废旧电池回收用破碎机，采用如下的技术方案：包括箱体，所述箱体内腔由左往右依次设置有粉碎腔和清洗腔，所述粉碎腔内腔顶部设置有粉碎滚轮，所述粉碎腔内腔侧壁上设置有震动组件，所述清洗腔内腔顶部设置有收集箱，所述收集箱一侧设置有收集风机，所述清洗腔底部设置有超声波清洗机，所述清洗腔内腔侧壁上设置有双抬升组件。

基于上述技术特征，通过设置的粉碎滚轮对干电池进行粉碎处理，通过设置的震动电机将干电池中的固体有害物质震落并掉落在粉碎腔内腔底部，随后震动组件将粉碎后的干电池倒进清洗腔中，通过收集风机将质量较轻的薄膜包装外皮吸进收集箱中，通过双抬升组件将清洗之后的钢制外壳抬出水面。

优选的，上述一种废旧电池回收用破碎机中，所述收集箱顶部一侧设置有单向管道。

基于上述技术特征，通过单向管道入口大出口小的结构，使得薄膜包装外皮在进入到收集箱内后不易回流进清洗腔中。

优选的，上述一种废旧电池回收用破碎机中，所述双抬升组件包括位于清洗腔内腔左右两侧壁上的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部设置有第一漏板，所述第一漏板顶部铰接有第二漏板，所述第一漏板与第二漏板之间铰接有第二电动伸缩杆。

基于上述技术特征，通过设置的第一电动伸缩杆将第一漏板抬出水面，通过设置的第二电动伸缩杆带动第二漏板做倾斜运动，使得第二漏板上的钢制外壳在重力的作用下掉落处清洗腔。

优选的，上述一种废旧电池回收用破碎机中，所述震动组件包括铰接在粉碎腔内腔侧壁上的第二安装板，所述第二安装板顶部四角处均设置有减震弹簧，所述减震弹簧顶部设置有第三漏板。

基于上述技术特征，通过设置的第三漏板使得固体有害物质从漏板的缝隙处掉落到粉碎腔内腔底部。

优选的，上述一种废旧电池回收用破碎机中，所述粉碎腔内腔侧壁上设置有第一安装板，所述第一安装板与第二安装板之间铰接有第三电动伸缩杆。

基于上述技术特征，通过设置的第二电动伸缩杆将第二安装板和第三漏板抬升，使得第三漏板上的塑料薄膜和钢制外壳可以掉落到清洗腔中。

优选的，上述一种废旧电池回收用破碎机中，所述第二安装板顶部一侧设置有震动电机，所述震动电机输出端设置有凸轮。

基于上述技术特征，通过震动电机带动凸轮转动产生震动，震荡传递给第三漏板，加速固体有害物质掉落到粉碎腔底部。

优选的，上述一种废旧电池回收用破碎机中，所述第三漏板靠近清洗腔的一侧铰接有挡板。

基于上述技术特征，通过铰接的挡板使得第三漏板倾斜时，挡板在重力的作用下依然保持垂落的状态，使得第三漏板不倾斜时，挡板阻挡粉碎的干电池，当第三漏板倾斜时，挡板则不会阻挡粉碎的干电池掉落到清洗腔中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

通过设置的粉碎滚轮对干电池进行粉碎处理，通过设置的震动电机将干电池中的固体有害物质震落并使其掉落到粉碎腔内腔底部，随后震动组件将粉碎后的干电池倒进清洗腔的第二漏板上，通过收集风机将质量较轻的薄膜包装外皮吸进收集箱中，通过超声波清洗机对钢制外壳进行清洗作业，通过双抬升组件将清洗之后的钢制外壳抬出水面。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的震动组件结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、粉碎腔；3、清洗腔；4、粉碎滚轮；5、震动组件； 6、收集箱；7、收集风机；8、超声波清洗机；9、双抬升组件；901、第一电动伸缩杆；902、第一漏板；903、第二漏板；904、第二电动伸缩杆；10、单向管道；11、第一安装板；12、第三电动伸缩杆；13、震动电机；14、凸轮；15、挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1，一种废旧电池回收用破碎机中，箱体1内腔由左往右依次设置有粉碎腔2和清洗腔3，粉碎腔2内腔顶部设置有粉碎滚轮4，粉碎滚轮4对干电池进行粉碎作业，粉碎腔2内腔侧壁上设置有震动组件5，震动组件5去除碎屑中的固体有害物质，清洗腔3内腔顶部设置有收集箱6，收集箱6一侧设置有收集风机7，碎薄膜在风力的作用下被吸进收集箱6中，收集箱6顶部一侧设置有单向管道10，单向管道10使得收集箱6中的碎薄膜不会回流，清洗腔3底部设置有超声波清洗机8，超声波清洗机9对钢制外壳进行清洗，清洗腔3内腔侧壁上设置有双抬升组件9。

双抬升组件9包括位于清洗腔3内腔左右两侧壁上的第一电动伸缩杆901，第一电动伸缩杆901顶部设置有第一漏板902，通过第一电动伸缩杆901将第一漏板902抬升，第一漏板902顶部铰接有第二漏板903，第一漏板902与第二漏板903之间铰接有第二电动伸缩杆904，通过第二电动伸缩杆904抬升第二漏板903底部一侧，使其倾斜。

请参阅图2，震动组件5包括铰接在粉碎腔2内腔侧壁上的第二安装板501，第二安装板501顶部四角处均设置有减震弹簧502，减震弹簧502顶部设置有第三漏板503，固体有害物质从第三漏板503的孔洞掉落到粉碎腔2底部，第三漏板503靠近清洗腔3的一侧铰接有挡板 15，挡板15防止碎屑飞出第三漏板503，第二安装板501顶部一侧设置有震动电机13，震动电机13输出端设置有凸轮14，震动电机13带动凸轮14使得第三漏板503上下震动。

粉碎腔2内腔侧壁上设置有第一安装板11，第一安装板11与第二安装板501之间铰接有第三电动伸缩杆12，第三电动伸缩杆12抬升第二安装板501底部一侧，使得第二安装板501倾斜。

工作原理：粉碎滚轮4转动对干电池进行粉碎处理，震动电机为5 动力源带动凸轮14转动，凸轮14转动产生震动将第三漏板503上的固体有害物质震落并使其掉落到粉碎腔2内腔底部，随后震动组件5 将粉碎后的干电池倾倒进清洗腔3的第二漏板903上，通过收集风机7 将质量较轻的薄膜包装外皮吸进收集箱6中，通过超声波清洗机8对钢制外壳进行清洗作业，通过第一电动伸缩杆901将第一漏板902抬升，通过第二电动伸缩杆904抬升第二漏板903底部一侧，使其倾斜，在重力的作用下，第二漏板903的上钢制外壳掉落出箱体1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废旧电池回收用破碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔由左往右依次设置有粉碎腔(2)和清洗腔(3)，所述粉碎腔(2)内腔顶部设置有粉碎滚轮(4)，所述粉碎腔(2)内腔侧壁上设置有震动组件(5)，所述清洗腔(3)内腔顶部设置有收集箱(6)，所述收集箱(6)一侧设置有收集风机(7)，所述清洗腔(3)底部设置有超声波清洗机(8)，所述清洗腔(3)内腔侧壁上设置有双抬升组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收用破碎机，其特征在于：所述收集箱(6)顶部一侧设置有单向管道(10)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收用破碎机，其特征在于：所述双抬升组件(9)包括位于清洗腔(3)内腔左右两侧壁上的第一电动伸缩杆(901)，所述第一电动伸缩杆(901)顶部设置有第一漏板(902)，所述第一漏板(902)顶部铰接有第二漏板(903)，所述第一漏板(902)与第二漏板(903)之间铰接有第二电动伸缩杆(904)。

4.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收用破碎机，其特征在于：所述震动组件(5)包括铰接在粉碎腔(2)内腔侧壁上的第二安装板(501)，所述第二安装板(501)顶部四角处均设置有减震弹簧(502)，所述减震弹簧(502)顶部设置有第三漏板(503)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收用破碎机，其特征在于：所述粉碎腔(2)内腔侧壁上设置有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)与第二安装板(501)之间铰接有第三电动伸缩杆(12)。

6.根据权利要求4所述的一种废旧电池回收用破碎机，其特征在于：所述第二安装板(501)顶部一侧设置有震动电机(13)，所述震动电机(13)输出端设置有凸轮(14)。

7.根据权利要求4所述的一种废旧电池回收用破碎机，其特征在于：所述第三漏板(503)靠近清洗腔(3)的一侧铰接有挡板(15)。

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