CN217140351U - 一种高密闭性水热反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域的一种高密闭性水热反应釜，包括由聚四氟乙烯制成的内胆，内胆由筒体和封口盖组成；封口盖包括：与筒体上端开口贴合的盖板部，盖板部整体为圆板结构；与盖板部同轴且处于筒体内腔中的下延圆筒，下延圆筒上端与盖板部下板面固定连接；用于密封下延圆筒与筒体之间间隙的密封圈，密封圈套装在下延圆筒的外定位槽中；柔性罩，柔性罩的罩口密封贴合盖板部下板面并处于下延圆筒内腔中，盖板部设有以垂直于板面方向贯通的气孔，气孔与柔性罩的内腔连通。具有密封性好、使用方便、防腐等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体来说，是一种高密闭性水热反应釜。
背景技术
水热反应釜由不锈钢釜体、不锈钢釜盖以及内衬聚四氟乙烯内胆组成。釜体内有上垫片、下垫片，使用时将下垫片放入不锈钢釜体中，之后将密闭好的聚四氟乙烯内胆放入釜体中，放入上垫片，盖上不锈钢釜盖，用不锈钢握力杆拧紧，放入加热装置中。水热反应釜具有抗腐蚀性好，无有害物质溢出使用安全，升温、升压后，能快速无损失地溶解在常规条件下难以溶解的试样及含有挥发性元素的试样。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理；小剂量的合成反应；可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的；还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。
现有水热反应釜使用的聚四氟乙烯内胆是有盖体和筒体组成，使用时将盖体扣在筒体上。盖体和筒体的接触面均为光滑的，在进行强酸、强碱反应，特别是再高温高压的情况下，溶液容易产生溶剂泄露的情况，一方面影响整个化学反应体系的平衡，改变其合成条件，导致实验结果失败；另一方面泄露的化学溶剂对不锈钢釜体产生极强的腐蚀作用，往往不锈钢釜体腐蚀较为严重，严重的会导致聚四氟乙烯内胆在釜体内不能取出，影响不锈钢釜体的使用寿命。在实验过程中，需在盖体或筒体上缠绕密封带，但作用效果不明显。盖体表面均为光滑表面，将盖体扣在筒体上时，容易打滑，密封不严。同时，化学反应结束后，很难从筒体上将盖体卸除。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高密闭性水热反应釜，具有密封性好、使用方便、防腐等特点。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高密闭性水热反应釜，包括由聚四氟乙烯制成的内胆，所述内胆由上端为开口的圆形筒体和盖住筒体上端开口的圆形封口盖组成；
所述封口盖包括：
与筒体上端开口贴合的盖板部，所述盖板部整体为圆板结构；
与盖板部同轴且处于筒体内腔中的下延圆筒，所述下延圆筒为圆筒形结构，所述下延圆筒上端与盖板部下板面固定连接，所述下延圆筒的外侧壁设有一圈与其同轴的环形外定位槽；
用于密封下延圆筒与筒体之间间隙的密封圈，所述密封圈套装在下延圆筒的外定位槽中；
由橡胶制成的柔性罩，所述柔性罩的罩口密封贴合盖板部下板面并处于下延圆筒内腔中，所述盖板部设有以垂直于板面方向贯通的气孔，所述气孔与柔性罩的内腔连通。
进一步地，所述盖板部的外圆侧均布有若干凸出的外缘凸起。
进一步地，所述密封圈的外圆侧表面形成两与其同轴的、凸出的夹持凸缘，两夹持凸缘之间形成一环形的定位环槽，所述筒体内侧壁同轴设有一圈凸出的定位凸环，所述定位凸环插入定位环槽中并抵靠两夹持凸缘。
进一步地，所述定位凸环的断面结构为半圆形。
进一步地，所述密封圈的外圆侧表面的处于夹持凸缘之下的区域设为圆柱面结构的下环面，所述下环面的外径大于定位凸环的内圆直径并小于筒体的内径。
进一步地，所述密封圈的外圆侧与其底端的交界处设为环形的下倒角，所述下倒角与下环面接续。
本实用新型的有益效果在于：
1、耐压性更强，增加使用寿命，在筒体内气压过载时，会挤压柔性罩，同时通过气孔向外排气，从而起到调节筒体内部压力的作用；
2、利用密封圈来密封下延圆筒与筒体之间间隙，使得密封性更好；
3、便于从筒体上拆下封口盖，在打开封口盖时，若干凸出的外缘凸起能够增大摩擦作用，以便手指施加力矩拧下封口盖。
附图说明
图1是本实用新型的内胆外部结构图。
图2是内胆的局部剖视图。
图3是图2中的A部放大图。
图4是本实用新型的现有技术示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图4所示为本实施例的现有技术，在高密闭性水热反应釜中，外层保护筒12放在釜体9内，上面有外层保护盖10盖住，内层保护筒13放在外层保护筒12之内，用下垫片11封住内层保护筒13的上端开口，内胆1放在内层保护筒13内。压紧杆6螺纹连接釜盖7，压紧杆6上端外露以便用手操作，拧紧后，压紧杆6压住上垫片8，使得上垫片8压住外层保护盖10，以密封内胆1、外层保护筒12、内层保护筒13。
针对现有技术的缺陷，图1-3示出了一种高密闭性水热反应釜，包括由聚四氟乙烯制成的内胆1，内胆1由上端为开口的圆形筒体3和盖住筒体3上端开口的圆形封口盖2组成，使用时筒体3内容纳热的液体。
封口盖2包括：
与筒体3上端开口贴合的盖板部201，盖板部201整体为圆板结构；
与盖板部201同轴且处于筒体3内腔中的下延圆筒202，下延圆筒202为圆筒形结构，下延圆筒202上端与盖板部201下板面固定连接，下延圆筒202的外侧壁设有一圈与其同轴的环形外定位槽202a；
用于密封下延圆筒202与筒体3之间间隙的密封圈4，密封圈4套装在下延圆筒202的外定位槽202a中；
由橡胶制成的柔性罩5，柔性罩5的罩口密封贴合盖板部201下板面并处于下延圆筒202内腔中，盖板部201设有以垂直于板面方向贯通的气孔201a，气孔201a与柔性罩5的内腔连通，在筒体3内气压过载时，会挤压柔性罩5，同时通过气孔201a向外排气，从而起到调节筒体3内部压力的作用。
其中，盖板部201的外圆侧均布有若干凸出的外缘凸起201b，在打开封口盖2时若干凸出的外缘凸起201b能够增大摩擦作用，以便手指施加力矩拧下封口盖2。
上述密封圈4的外圆侧表面形成两与其同轴的、凸出的夹持凸缘4a，两夹持凸缘4a之间形成一环形的定位环槽4b，筒体3内侧壁同轴设有一圈凸出的定位凸环3a，定位凸环3a的断面结构为半圆形，在封口盖2盖合到位时(盖板部201贴合筒体3的上端)，定位凸环3a插入定位环槽4b中并抵靠两夹持凸缘4a，不仅便于封口盖2与筒体3之间相互定位，并且利用两夹持凸缘4a夹住定位凸环3a以形成上下双重的密封作用，增强密封效果。
上述密封圈4的外圆侧表面的处于夹持凸缘4a之下的区域设为圆柱面结构的下环面4c，下环面4c的外径大于定位凸环3a的内圆直径约1-1.5mm并小于筒体3的内径。
上述密封圈4的外圆侧与其底端的交界处设为环形的下倒角4d，下倒角4d与下环面4c接续，在封口盖2盖合过程中密封圈4的下倒角4d能够顺利地越过定位凸环3a。
以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高密闭性水热反应釜，包括由聚四氟乙烯制成的内胆(1)，所述内胆(1)由上端为开口的圆形筒体(3)和盖住筒体(3)上端开口的圆形封口盖(2)组成，其特征在于：
所述封口盖(2)包括：
与筒体(3)上端开口贴合的盖板部(201)，所述盖板部(201)整体为圆板结构；
与盖板部(201)同轴且处于筒体(3)内腔中的下延圆筒(202)，所述下延圆筒(202)为圆筒形结构，所述下延圆筒(202)上端与盖板部(201)下板面固定连接，所述下延圆筒(202)的外侧壁设有一圈与其同轴的环形外定位槽(202a)；
用于密封下延圆筒(202)与筒体(3)之间间隙的密封圈(4)，所述密封圈(4)套装在下延圆筒(202)的外定位槽(202a)中；
由橡胶制成的柔性罩(5)，所述柔性罩(5)的罩口密封贴合盖板部(201)下板面并处于下延圆筒(202)内腔中，所述盖板部(201)设有以垂直于板面方向贯通的气孔(201a)，所述气孔(201a)与柔性罩(5)的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种高密闭性水热反应釜，其特征在于：所述盖板部(201)的外圆侧均布有若干凸出的外缘凸起(201b)。
3.根据权利要求1所述的一种高密闭性水热反应釜，其特征在于：所述密封圈(4)的外圆侧表面形成两与其同轴的、凸出的夹持凸缘(4a)，两夹持凸缘(4a)之间形成一环形的定位环槽(4b)，所述筒体(3)内侧壁同轴设有一圈凸出的定位凸环(3a)，所述定位凸环(3a)插入定位环槽(4b)中并抵靠两夹持凸缘(4a)。
4.根据权利要求3所述的一种高密闭性水热反应釜，其特征在于：所述定位凸环(3a)的断面结构为半圆形。
5.根据权利要求3所述的一种高密闭性水热反应釜，其特征在于：所述密封圈(4)的外圆侧表面的处于夹持凸缘(4a)之下的区域设为圆柱面结构的下环面(4c)，所述下环面(4c)的外径大于定位凸环(3a)的内圆直径并小于筒体(3)的内径。
6.根据权利要求5所述的一种高密闭性水热反应釜，其特征在于：所述密封圈(4)的外圆侧与其底端的交界处设为环形的下倒角(4d)，所述下倒角(4d)与下环面(4c)接续。
Priority Applications (1)
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| CN202123399822.6U CN217140351U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高密闭性水热反应釜 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217140351U true CN217140351U (zh) | 2022-08-09 |
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| CN202123399822.6U Active CN217140351U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高密闭性水热反应釜 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217140351U (zh) |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123399822.6U patent/CN217140351U/zh active Active
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