CN217139894U - 钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置 - Google Patents
钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217139894U CN217139894U CN202220014702.5U CN202220014702U CN217139894U CN 217139894 U CN217139894 U CN 217139894U CN 202220014702 U CN202220014702 U CN 202220014702U CN 217139894 U CN217139894 U CN 217139894U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- pipeline
- temperature plasma
- titanium concentrate
- peculiar smell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开的是钒钛磁铁矿选矿技术领域的一种钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置，包括通过管道依次相连的一级洗涤塔、二级洗涤塔和尾气风机，还包括低温等离子体净化器和DBD等离子体发生器，所述低温等离子体净化器设置在二级洗涤塔与尾气风机之间的管道上，所述DBD等离子体发生器设置在低温等离子体净化器与尾气风机之间的管道上。通过在喷淋塔后增加低温等离子体净化器和DBD等离子体发生器，使得烘干尾气中的水和氧气在高能电子轰击下产生‑OH、O、O3等氧化性物质，这些氧化性物质会与尾气中分子状恶臭、异味分子发生反应，使其分解从而消除异味，从而实现了钛精矿烘干尾气的除异味以及脱白作用，使尾气达到排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及钒钛磁铁矿选矿技术领域，尤其涉及浮选选钛中钛精矿烘干尾气深度净化及脱白领域。
背景技术
目前在钒钛磁铁矿选矿过程中，烘干尾气处理系统一般使用两个喷淋塔对烘干尾气进行脱硫、脱粉尘处理，但因烘干尾气中还含有少量的浮选药剂，经过喷淋塔洗涤后的尾气中仍然存在异味，直接排放会对环境造成污染。
实用新型内容
为克服现有烘干尾气处理系统无法净化异味等不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有净化异味和脱白作用的钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置，包括通过管道依次相连的一级洗涤塔、二级洗涤塔和尾气风机，还包括低温等离子体净化器和DBD等离子体发生器，所述低温等离子体净化器设置在二级洗涤塔与尾气风机之间的管道上，并在管道内形成电晕放电，所述DBD等离子体发生器设置在低温等离子体净化器与尾气风机之间的管道上，并在管道内形成电场。
进一步的是，所述尾气风机的风量为20000-30000m3/h。
进一步的是，所述低温等离子体净化器的功率为50KW～150KW。
进一步的是，所述DBD等离子体发生器与尾气风机之间的管道上还设有三级洗涤塔。
本实用新型的有益效果是：通过在喷淋塔后增加低温等离子体净化器和DBD等离子体发生器，使得烘干尾气中的水和氧气在高能电子轰击下产生-OH、O、O3等氧化性物质，这些氧化性物质会与尾气中分子状恶臭、异味分子发生反应，使其分解从而消除异味；同时，电离作用产生的动态电场使含有异味的细小水雾颗粒集聚成大颗粒的液态水吸附在负极管上，随后被收集后排出，从而实现了钛精矿烘干尾气的除异味以及脱白作用，使尾气达到排放标准。
附图说明
图1是现有尾气处理工艺流程图。
图2是本实用新型的尾气处理工艺流程图。
图中标记为，1-一级洗涤塔，2-二级洗涤塔，3-三级洗涤塔，4-尾气风机，5-低温等离子体净化器，6-DBD等离子体发生器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，现有钛精矿烘干尾气的处理工艺是，由尾气风机4从管道抽取烘干尾气，烘干尾气在依次通过一级洗涤塔1和二级洗涤塔2的吸附后实现脱硫脱粉尘处理，但气体中残留的浮选药剂所产生的异味无法去除，排放后会对环境造成污染。
本实用新型的改进如图2所示，钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置，包括通过管道依次相连的一级洗涤塔1、二级洗涤塔2和尾气风机4，还包括低温等离子体净化器5和DBD等离子体发生器6，所述低温等离子体净化器5设置在二级洗涤塔2与尾气风机4之间的管道上，并在管道内形成电晕放电，所述DBD等离子体发生器6设置在低温等离子体净化器5与尾气风机4之间的管道上，并在管道内形成电场。
本实用新型的工作过程是：
首先，依靠尾气风机4从管道抽取烘干尾气进入成套净化装置；然后尾气依次进入一级洗涤塔1和二级洗涤塔2进行降温、除尘，中运行过程中可补充一些循环水降温，使出气温度在50℃以内；经降温后的尾气进入电晕放电的低温等离子体净化器5，空气中的水和氧气在高能电子轰击下产生-OH、O、O3等氧化性物质，这些氧化性物质会与尾气中分子状恶臭、异味分子发生反应，使其分解从而消除异味。电离作用产生的动态电场使含有异味的细小水雾颗粒，如：PM2.5，PM10等集聚成大颗粒的液态水吸附在负极管，重力作用下流淌下来被收集后排出，该过程也叫作脱白；最后，净化后的尾气进入DBD等离子体发生器6，与低温等离子体净化器5的原理类似，在此单元电子从电场中获得能量，通过碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、臭氧和羟基氧等活性基团，这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，同样也能达到去除异味和脱白的效果。低温等离子体净化器5和DBD等离子体发生器6虽然具有类似的功能，但两者的放电方式和产生的电场形式不同，尾气在通过两个设备时，在不同的电场作用下可增加电子、离子、自由基和激发态分子等的不规则运动，从而更好的与尾气中的分子状恶臭、异味分子接触发生反应，从而提高异味净化及脱白效果。
为了在保证尾气净化的同时提高效率，所述尾气风机4的风量最好控制在20000-30000m 3/h。对于低温等离子体净化器，要达到预定的净化效果，其功率需要根据风量来确定，因此，本申请的低温等离子体净化器5的功率最好为50KW～150KW。DBD等离子体发生器6的功率与此类似。
进一步的，所述DBD等离子体发生器6与尾气风机4之间的管道上还设有三级洗涤塔3。设置三级洗涤塔3能够对电离后所产生的新气体起到进一步的吸附作用，从而增加尾气的洁净度。
本实用新型的通过在喷淋塔后增加低温等离子体净化器5和DBD等离子体发生器6，使得烘干尾气中的水和氧气在高能电子轰击下产生-OH、O、O3等氧化性物质，这些氧化性物质会与尾气中分子状恶臭、异味分子发生反应，使其分解从而消除异味；同时，电离作用产生的动态电场使含有异味的细小水雾颗粒集聚成大颗粒的液态水吸附在负极管上，随后被收集后排出，从而实现了钛精矿烘干尾气的除异味以及脱白作用，使尾气达到排放标准。整个装置可在现有设备上进行简单改进即可，成本低，操作方便，具有很好的实用性和推广应用价值。
Claims (4)
1.钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置，包括通过管道依次相连的一级洗涤塔(1)、二级洗涤塔(2)和尾气风机(4)，其特征是：还包括低温等离子体净化器(5)和DBD等离子体发生器(6)，所述低温等离子体净化器(5)设置在二级洗涤塔(2)与尾气风机(4)之间的管道上，并在管道内形成电晕放电，所述DBD等离子体发生器(6)设置在低温等离子体净化器(5)与尾气风机(4)之间的管道上，并在管道内形成电场。
2.如权利要求1所述的钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置，其特征是：所述尾气风机(4)的风量为20000-30000m3/h。
3.如权利要求2所述的钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置，其特征是：所述低温等离子体净化器(5)的功率为50KW～150KW。
4.如权利要求1-3任意一项所述的钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置，其特征是：所述DBD等离子体发生器(6)与尾气风机(4)之间的管道上还设有三级洗涤塔(3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220014702.5U CN217139894U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220014702.5U CN217139894U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217139894U true CN217139894U (zh) | 2022-08-09 |
Family
ID=82688686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220014702.5U Active CN217139894U (zh) | 2022-01-05 | 2022-01-05 | 钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217139894U (zh) |
-
2022
- 2022-01-05 CN CN202220014702.5U patent/CN217139894U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104383812A (zh) | VOCs低温等离子复合处理系统 | |
| AU2011355199B2 (en) | Device and method for purifying air from non-desired components and for eliminating such components | |
| CN105311931B (zh) | 工业VOCs废气分解净化处理方法及设备 | |
| CN102038973A (zh) | 空气净化新方法及其装置 | |
| CN110624372A (zh) | 一种利用低温等离子体射流处理VOCs的方法 | |
| CN105396442A (zh) | 一种低温等离子协同催化废气处理装置 | |
| CN205199268U (zh) | 工业VOCs废气分解净化处理设备 | |
| CN108479339A (zh) | 一种低臭氧发生量高能离子气体净化器 | |
| CN101579598A (zh) | 利用等离子反应器处理氨基酸发酵废气新工艺 | |
| CN106944259A (zh) | 一种工业烟气除尘方法 | |
| CN217139894U (zh) | 钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置 | |
| CN210385474U (zh) | 一种高效净化垃圾源废气的装置 | |
| CN203797809U (zh) | 一种工业用空气净化器 | |
| CN108355469B (zh) | 一种两段式等离子体耦合深度净化餐饮废气的方法 | |
| CN204275780U (zh) | 用于废气的等离子处理系统的高能离子发生器 | |
| CN204320098U (zh) | VOCs低温等离子复合处理系统 | |
| CN210752007U (zh) | 一种注入式低温等离子一体化系统 | |
| CN204447700U (zh) | 一种离子除臭装置 | |
| CN107029533A (zh) | 一种多功能净化去除油烟废气的方法及装置 | |
| CN113996440A (zh) | 基于等离子体和静电除尘协同处理VOCs废气的净化装置 | |
| CN208193974U (zh) | 一种涂布机烘干气体的净化处理装置 | |
| CN214809729U (zh) | 复烤排潮尾气综合治理系统 | |
| CN202740991U (zh) | 低温等离子除尘除异味净化机 | |
| CN211328709U (zh) | 橡胶手套烘烤冷却线废气净化装置 | |
| CN219631580U (zh) | 一种全季候防结露油烟净化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |