CN217139593U - 一种混凝土废水回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土废水回收系统，其包括多个沉淀池，所述沉淀池内设置有横向滤板，所述横向滤板将沉淀池内分隔为废渣腔和位于废渣腔上方的废水腔，所述废渣腔的底部设置为向下凹陷的V字型，所述废渣腔的V型面底部开设有出泥槽；所述系统还包括连通这些废渣腔的进水管道和出泥管道、连通这些废水腔的出水管道，所述进水管道的出口和出泥管道的进口之间存在落差，且所述出泥管道的进口布置于所述出泥槽内。本实用新型通过横向滤板过滤废渣和废水，并辅以废渣腔的V型面引导废渣向出泥槽聚集，再通过出泥管道及时回收废渣，然后进行废水的输出和污水的输入即可，在兼顾废水回收效率的同时，能有效利用废渣中的泥砂资源。

Description

一种混凝土废水回收系统

技术领域

本实用新型涉及建筑的技术领域，尤其是涉及一种混凝土废水回收系统。

背景技术

随着建筑行业不断发展，建筑工程施工建设过程中需要耗费大量的原材料。其中，使用最多的就是混凝土，混凝土搅拌站在进行混凝土的搅拌过程中，会产生大量的污水和废水，传统意义上针对废水的处理是较为粗放型的直接排放或自然处理，容易造成自然环境的破坏。

现有的混凝土废水回收系统通过在设置的过滤池和沉淀池上安装的不同高度的排水管，静置后的水形成分层，可对位于顶部的清水对应的排水管的位置的单向阀进行打开操作，实现清水的直接排出，进一步回收利用。但是上述混凝土污水进行排放回收时，对沉淀产生的废渣不能及时进行回收，随着混凝土污水的不断输入和废水的输出，废渣会一直沉积在沉淀池底部，占用沉淀池的空间，既会影响废水的回收效率，又会将会造成资源的浪费，有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种混凝土废水回收系统，其具有提高废水和废渣回收效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土废水回收系统，包括多个沉淀池，所述沉淀池内设置有横向滤板，所述横向滤板将沉淀池内分隔为废渣腔和位于废渣腔上方的废水腔，所述废渣腔的底部设置为向下凹陷的V字型，所述废渣腔的V型面底部开设有出泥槽；所述系统还包括连通这些废渣腔的进水管道和出泥管道、连通这些废水腔的出水管道，所述进水管道的出口和出泥管道的进口之间存在落差，且所述出泥管道的进口布置于所述出泥槽内。

通过采用上述技术方案，混凝土污水预先通过进水管道输送至废渣腔内，此时通过横向滤板的过滤，并辅以一定时间的静置沉淀，废渣能较好地被拦截在废渣腔内，而废水腔内的废水则可以通过出水管道流出，减少回收工序；同时，通过将废渣腔的底部设置为向下凹陷的V字型，废渣能在V型面的导向作用下朝向出泥槽内运动过，此时较方便地通出泥管道及时回收废渣，能避免废渣占用沉淀池的空间；在此过程中，通过横向滤板过滤废渣和废水，并辅以废渣腔的V型面引导废渣向出泥槽聚集，再通过出泥管道及时回收废渣，然后进行废水的输出和污水的输入即可，在兼顾废水回收效率的同时，能有效利用废渣中的泥砂资源。

本实用新型进一步设置为：所述废渣腔上设置有两组与V型面相配合且对称布置的斜向滑轨，所述横向滤板的底面设置有横向滑轨，每组斜向滑轨上滑动连接有与横向滑轨滑动配合的竖向滤板，所述沉淀池上设置有用于驱使所述横向滤板升降的丝杆驱动机构。

通过采用上述技术方案，斜向滑轨和横向滑轨能限制横向滤板和竖向滤板之间的相对位置，进而使丝杆驱动机构在驱使横向滤板升降的过程中，横向滤板能够相对V型面斜向运动，既能促使废渣向出泥槽聚集，又能将废渣中的废水挤出，提高废渣后续的压滤效率。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆驱动机构包括设置于所述沉淀池上的立轨和减速电机、转动连接于所述减速电机上的往复丝杆、设置于所述横向滤板上且螺纹连接于所述往复丝杆上的传动螺母，所述横向滤板滑动连接于所述立轨上。

通过采用上述技术方案，丝杆传动具有启动力矩小、自锁好的优点，且往复丝杆能够在转动过程中带动横向滤板往复升降，实现对废渣腔内滤渣的简单压滤。

本实用新型进一步设置为：所述往复丝杆的一端伸至所述废渣腔内、并设置有搅拌桨叶。

通过采用上述技术方案，横向滤板和竖向滤板移动的过程中，伴随着搅拌桨叶的搅拌操作，能促进废渣和废水分离，提高废渣后续的压滤效率。

本实用新型进一步设置为：所述出泥槽内设置有无杆气缸和与出泥槽滑动配合的刮泥板，所述无杆气缸的滑块设置于所述刮泥板上，所述无杆气缸用于驱使所述刮泥板朝向或远离所述出泥管道的进口运动。

通过采用上述技术方案，在横向滤板和竖向滤板进行简单压滤后，通过刮泥板的移动促使废渣朝向出泥管道的进口聚集，能有效提高废渣的出泥效率。

本实用新型进一步设置为：所述刮泥板上设置有一对毛刷，所述竖向滤板的移动路径经过所述毛刷的刷毛。

通过采用上述技术方案，在刮泥板运动时，保持竖向滤板相对静止，并使毛刷的刷毛抵触于竖向滤板上，能刮除竖向滤板表面的废渣，提高竖向滤板的使用效率。

本实用新型进一步设置为：所述进水管道包括进水总管、多个连通于所述进水总管和废渣腔的进水支管，所述进水支管上设置有第一气动阀门。

本实用新型进一步设置为：所述出泥管道包括出泥总管、多个连通于所述出泥总管和废渣腔的出泥支管，所述出泥支管上设置有第二气动阀门。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过横向滤板过滤废渣和废水，并辅以废渣腔的V型面引导废渣向出泥槽聚集，再通过出泥管道及时回收废渣，然后进行废水的输出和污水的输入即可，在兼顾废水回收效率的同时，能有效利用废渣中的泥砂资源。

附图说明

图1是本实用新型的混凝土废水回收系统的结构示意图。

图2是本实用新型的沉淀池的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的横向滤板、竖向滤板和丝杆驱动机构之间的连接关系示意图。

图中，1、沉淀池；11、废渣腔；12、废水腔；13、出泥槽；2、出水管道；3、横向滤板；4、进水管道；41、进水总管；42、进水支管；43、第一气动阀门；5、出泥管道；51、出泥总管；52、出泥支管；53、第二气动阀门；6、斜向滑轨；7、横向滑轨；8、竖向滤板；9、丝杆驱动机构；91、立轨；92、减速电机；93、往复丝杆；94、传动螺母；95、搅拌桨叶；10、无杆气缸；101、刮泥板；102、毛刷。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土废水回收系统，包括三组沿污水输送方向顺次连接的沉淀池1和出水管道2。沉淀池1内设置有横向滤板3，横向滤板3将沉淀池1内分隔为废渣腔11和位于废渣腔11上方的废水腔12，这些废渣腔11之间分别通过进水管道4和出泥管道5进行污水的输入和废渣的输出，这些废水腔12之间通过出水管道2进行废水的输出。

参照图2，具体的，废渣腔11的底部设置为向下凹陷的V字型，废渣腔11的V型面底部开设有出泥槽13。进水管道4包括进水总管41、三个连通于进水总管41和废渣腔11的进水支管42，进水支管42上设置有第一气动阀门43。出泥管道5包括出泥总管51、三个连通于出泥总管51和废渣腔11的出泥支管52，出泥支管52上设置有第二气动阀门53。

参照图3，为提高废渣的出料效率，废渣腔11上设置有两组与V型面相配合且对称布置的斜向滑轨6，横向滤板3的底面设置有横向滑轨7，每组斜向滑轨6上滑动连接有与横向滑轨7滑动配合的竖向滤板8，沉淀池1上设置有用于驱使横向滤板3升降的丝杆驱动机构9。丝杆驱动机构9包括设置于沉淀池1上的立轨91和减速电机92、转动连接于减速电机92上的往复丝杆93、设置于横向滤板3上且螺纹连接于往复丝杆93上的传动螺母94，横向滤板3滑动连接于立轨91上。往复丝杆93的一端伸至废渣腔11内、并设置有搅拌桨叶95。

斜向滑轨6和横向滑轨7能限制横向滤板3和竖向滤板8之间的相对位置，进而使丝杆驱动机构9在驱使横向滤板3升降的过程中，横向滤板3能够相对V型面斜向运动，既能促使废渣向出泥槽13聚集，又能将废渣中的废水挤出，提高废渣后续的压滤效率。其中，丝杆传动具有启动力矩小、自锁好的优点，且往复丝杆93能够在转动过程中带动横向滤板3往复升降，实现对废渣腔11内滤渣的简单压滤。另外，横向滤板3和竖向滤板8移动的过程中，伴随着搅拌桨叶95的搅拌操作，能促进废渣和废水分离，提高废渣后续的压滤效率。

出泥槽13内设置有无杆气缸10和与出泥槽13滑动配合的刮泥板101，无杆气缸10的滑块设置于刮泥板101上，无杆气缸10用于驱使刮泥板101朝向或远离出泥管道5的进口运动。刮泥板101上设置有一对毛刷102，竖向滤板8的移动路径经过毛刷102的刷毛。横向滤板3和竖向滤板8移动的过程中，伴随着搅拌桨叶95的搅拌操作，能促进废渣和废水分离，提高废渣后续的压滤效率。在刮泥板101运动时，保持竖向滤板8相对静止，并使毛刷102的刷毛抵触于竖向滤板8上，能刮除竖向滤板8表面的废渣，提高竖向滤板8的使用效率。

本实施例的实施原理为：混凝土污水预先通过进水管道4输送至废渣腔11内，此时通过横向滤板3的过滤，并辅以一定时间的静置沉淀，废渣能较好地被拦截在废渣腔11内，而废水腔12内的废水则可以通过出水管道2流出，减少回收工序。同时，通过将废渣腔11的底部设置为向下凹陷的V字型，废渣能在V型面的导向作用下朝向出泥槽13内运动过，此时较方便地通出泥管道5及时回收废渣，能避免废渣占用沉淀池1的空间。在此过程中，通过横向滤板3过滤废渣和废水，并辅以废渣腔11的V型面引导废渣向出泥槽13聚集，再通过出泥管道5及时回收废渣，然后进行废水的输出和污水的输入即可，在兼顾废水回收效率的同时，能有效利用废渣中的泥砂资源。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种混凝土废水回收系统，包括多个沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)内设置有横向滤板(3)，所述横向滤板(3)将沉淀池(1)内分隔为废渣腔(11)和位于废渣腔(11)上方的废水腔(12)，所述废渣腔(11)的底部设置为向下凹陷的V字型，所述废渣腔(11)的V型面底部开设有出泥槽(13)；所述系统还包括连通这些废渣腔(11)的进水管道(4)和出泥管道(5)、连通这些废水腔(12)的出水管道(2)，所述进水管道(4)的出口和出泥管道(5)的进口之间存在落差，且所述出泥管道(5)的进口布置于所述出泥槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废水回收系统，其特征在于：所述废渣腔(11)上设置有两组与V型面相配合且对称布置的斜向滑轨(6)，所述横向滤板(3)的底面设置有横向滑轨(7)，每组斜向滑轨(6)上滑动连接有与横向滑轨(7)滑动配合的竖向滤板(8)，所述沉淀池(1)上设置有用于驱使所述横向滤板(3)升降的丝杆驱动机构(9)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土废水回收系统，其特征在于：所述丝杆驱动机构(9)包括设置于所述沉淀池(1)上的立轨(91)和减速电机(92)、转动连接于所述减速电机(92)上的往复丝杆(93)、设置于所述横向滤板(3)上且螺纹连接于所述往复丝杆(93)上的传动螺母(94)，所述横向滤板(3)滑动连接于所述立轨(91)上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土废水回收系统，其特征在于：所述往复丝杆(93)的一端伸至所述废渣腔(11)内、并设置有搅拌桨叶(95)。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土废水回收系统，其特征在于：所述出泥槽(13)内设置有无杆气缸(10)和与出泥槽(13)滑动配合的刮泥板(101)，所述无杆气缸(10)的滑块设置于所述刮泥板(101)上，所述无杆气缸(10)用于驱使所述刮泥板(101)朝向或远离所述出泥管道(5)的进口运动。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土废水回收系统，其特征在于：所述刮泥板(101)上设置有一对毛刷(102)，所述竖向滤板(8)的移动路径经过所述毛刷(102)的刷毛。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土废水回收系统，其特征在于：所述进水管道(4)包括进水总管(41)、多个连通于所述进水总管(41)和废渣腔(11)的进水支管(42)，所述进水支管(42)上设置有第一气动阀门(43)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土废水回收系统，其特征在于：所述出泥管道(5)包括出泥总管(51)、多个连通于所述出泥总管(51)和废渣腔(11)的出泥支管(52)，所述出泥支管(52)上设置有第二气动阀门(53)。

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