CN217139277U - 一种乙位萘甲醚生产用干燥结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙位萘甲醚生产用干燥结晶装置，包括保温外罐、导热内罐和之间形成的导热腔，导热内罐上端与保温外罐之间形成驱动腔体，保温外罐上侧一端设置有电机，电机驱动轴通过密封轴承延伸至驱动腔体中，导热内罐腔体中贯穿有搅拌管轴，搅拌管轴表面等距连通有搅拌管，且搅拌管轴和搅拌管的表面分别等距贯穿有第一排气孔和第二排气孔，搅拌管轴上端通过密封轴承延伸至驱动腔体中并通过相啮合的齿轮与电机的驱动轴传动连接，保温外罐上端设置有与导热内罐腔体和导热腔连通的出气管，同时还设置有与驱动腔体连通的进气管；该结晶装置实现对原料的双重干燥蒸发，且蒸汽与原料接触较均匀，大大提高了乙位萘甲醚的结晶速率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙位萘甲醚生产领域，特别是涉及一种乙位萘甲醚生产用干燥结晶装置。
背景技术
乙位萘甲醚是一种白色结晶，具橘叶一的清涩草气，淡时有甜橙花、金合欢花甜香，对于乙位萘甲醚生产时的干燥一般是通过加热使其中湿气部分蒸发，然后提出乙位萘甲醚晶体。
现有技术中，干燥使用的干燥罐中部设置中间层，然后往中间层中导入蒸汽，然后蒸汽热量导入到罐体中进行加热，则加热方法对靠近罐壁的原料干燥效率高，然而罐中的原料不能充分与热量接触，降低了干燥罐的使用效果，进而降低了乙位萘甲醚干燥效率，为此，我们提供一种乙位萘甲醚生产用干燥结晶装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种乙位萘甲醚生产用干燥结晶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种乙位萘甲醚生产用干燥结晶装置，包括适配的保温外罐和导热内罐，所述保温外罐和导热内罐之间形成导热腔，所述导热内罐上端与保温外罐之间形成与导热腔连通的驱动腔体，所述保温外罐上侧一端设置有电机，所述电机驱动轴通过密封轴承延伸至驱动腔体中，所述导热内罐腔体中贯穿有搅拌管轴，所述搅拌管轴表面等距连通有搅拌管，且搅拌管轴和搅拌管的表面分别等距贯穿有第一排气孔和第二排气孔，所述搅拌管轴上端通过密封轴承延伸至驱动腔体中并通过相啮合的齿轮与电机的驱动轴传动连接，且搅拌管轴上端与驱动腔体连通，所述保温外罐上端一侧设置有分别与导热内罐腔体和导热腔连通的出气管，所述保温外罐上端设置有与驱动腔体连通的进气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌管轴上端的腔体中通过支架安装有驱动扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热内罐上端与搅拌管轴连接处设置有往上下端延伸的连接管，所述搅拌管轴通过密封轴承贯穿连接管延伸至驱动腔体中。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机下端设置有与保温外罐上端固接的电机座，所述电机安装在电机座的上端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温外罐上端一侧设置有与导热内罐内腔连通的进料管，且进料管往保温外罐一端倾斜，同时保温外罐下端设置有与保温外罐内腔连通的出料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一排气孔分布在相邻两个搅拌管之间的搅拌管轴的表面。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型通过进气管将蒸汽首先导入到驱动腔体中，然后蒸汽分布在搅拌管轴、搅拌管和导热腔中，导热腔中的蒸汽通过热交换导入到导热内罐腔体，搅拌管轴、搅拌管配合第一排气孔和第二排气孔的使用将蒸汽均匀的导入到导热内罐腔体中与原料接触，然后通过电机驱动搅拌管轴带动搅拌管转动，对原料进行搅拌，同时可将蒸汽均匀的导入到导热内罐腔体中，实现对原料的双重干燥蒸发，且蒸汽与原料接触较均匀，大大提高了乙位萘甲醚的结晶速率及质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型搅拌管轴端部的结构示意图；
图4为图2中a处的放大结构示意图；
其中：1、保温外罐；2、电机座；3、电机；4、进气管；5、进料管；6、出气管；7、导热内罐；8、导热腔；9、搅拌管轴；10、搅拌管；11、驱动扇；12、第一排气孔；13、第二排气孔；14、驱动腔体。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2和图4所示，本实用新型提供一种乙位萘甲醚生产用干燥结晶装置，包括适配的保温外罐1和导热内罐7，保温外罐1包括上端设置的与其分体式连接的罐盖，保温外罐1和导热内罐7之间形成导热腔8，保温外罐1上端一侧设置有与导热内罐7内腔连通的进料管5，且进料管5往保温外罐1一端倾斜，同时保温外罐1下端设置有与保温外罐1内腔连通的出料管，导热内罐7上端与保温外罐1之间形成与导热腔8连通的驱动腔体14，保温外罐1上侧一端设置有电机3，电机3下端设置有与保温外罐1上端固接的电机座2，电机3安装在电机座2的上端，电机3驱动轴通过密封轴承延伸至驱动腔体14中，导热内罐7腔体中贯穿有搅拌管轴9，搅拌管轴9表面等距连通有搅拌管10，搅拌管轴9、搅拌管10与导热内罐7材质相同，搅拌管轴9和搅拌管10的表面分别等距贯穿有第一排气孔12和第二排气孔13，搅拌管轴9上端通过密封轴承延伸至驱动腔体14中并通过相啮合的齿轮与电机3的驱动轴传动连接，且搅拌管轴9上端与驱动腔体14连通，保温外罐1上端一侧设置有分别与导热内罐7腔体和导热腔8连通的出气管6，出气管6位于导热腔8的表面贯穿有导气孔，保温外罐1上端设置有与驱动腔体14连通的进气管4；
本实施方案中，原料通过进料管5导入到导热内罐7的腔体中，同时将进气管4与外部蒸汽发生器连通，蒸汽通过进气管4首先导入到驱动腔体14中，然后随气流从搅拌管轴9的上端导入到搅拌管轴9管体中和导入到导热腔8中，导热腔8中的蒸汽通过热交换导入到导热内罐7腔体中，同时搅拌管轴9中的蒸汽分布在每个搅拌管10中并通过搅拌管轴9及搅拌管10表面的第一排气孔12和第二排气孔13均匀的导入到导热内罐7腔体中，然后再控制电机3工作，电机3驱动轴通过相啮合的齿轮带动搅拌管轴9转动，同时搅拌管轴9带动搅拌管10转动，实现对原料的搅拌，同时可将蒸汽均匀的导入到导热内罐7腔体中，该结晶装置实现对原料的双重干燥蒸发，且蒸汽与原料接触较均匀，大大提高了原料的结晶速率及质量。
如图3所示，本实施例公开了，搅拌管轴9上端的腔体中通过支架安装有驱动扇11；
本实施方案中，通过在搅拌管轴9的上端设置的驱动扇11，增大蒸汽导入到搅拌管轴9中的速率。
如图2所示，本实施例公开了，导热内罐7上端与搅拌管轴9连接处设置有往上下端延伸的连接管，搅拌管轴9通过密封轴承贯穿连接管延伸至驱动腔体14中；
本实施方案中，通过在导热内罐7与搅拌管轴9的连接处上下延伸的连接管，增大导热内罐7与搅拌管轴9之间的接触面积，进而增大对搅拌管轴9的支撑，提高搅拌管轴9的稳定性。
如图2和图4所示，本实施例公开了，第一排气孔12分布在相邻两个搅拌管10之间的搅拌管轴9的表面；
本实施方案中，将第一排气孔12设置在相邻两搅拌管10之间，主要是增大搅拌管10与搅拌管轴9连接处的强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种乙位萘甲醚生产用干燥结晶装置，包括适配的保温外罐(1)和导热内罐(7)，所述保温外罐(1)和导热内罐(7)之间形成导热腔(8)，其特征在于：所述导热内罐(7)上端与保温外罐(1)之间形成与导热腔(8)连通的驱动腔体(14)，所述保温外罐(1)上侧一端设置有电机(3)，所述电机(3)驱动轴通过密封轴承延伸至驱动腔体(14)中，所述导热内罐(7)腔体中贯穿有搅拌管轴(9)，所述搅拌管轴(9)表面等距连通有搅拌管(10)，且搅拌管轴(9)和搅拌管(10)的表面分别等距贯穿有第一排气孔(12)和第二排气孔(13)，所述搅拌管轴(9)上端通过密封轴承延伸至驱动腔体(14)中并通过相啮合的齿轮与电机(3)的驱动轴传动连接，且搅拌管轴(9)上端与驱动腔体(14)连通，所述保温外罐(1)上端一侧设置有分别与导热内罐(7)腔体和导热腔(8)连通的出气管(6)，所述保温外罐(1)上端设置有与驱动腔体(14)连通的进气管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种乙位萘甲醚生产用干燥结晶装置，其特征在于：所述搅拌管轴(9)上端的腔体中通过支架安装有驱动扇(11)。
3.根据权利要求2所述的一种乙位萘甲醚生产用干燥结晶装置，其特征在于：所述导热内罐(7)上端与搅拌管轴(9)连接处设置有往上下端延伸的连接管，所述搅拌管轴(9)通过密封轴承贯穿连接管延伸至驱动腔体(14)中。
4.根据权利要求1所述的一种乙位萘甲醚生产用干燥结晶装置，其特征在于：所述电机(3)下端设置有与保温外罐(1)上端固接的电机座(2)，所述电机(3)安装在电机座(2)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种乙位萘甲醚生产用干燥结晶装置，其特征在于：所述保温外罐(1)上端一侧设置有与导热内罐(7)内腔连通的进料管(5)，且进料管(5)往保温外罐(1)一端倾斜，同时保温外罐(1)下端设置有与保温外罐(1)内腔连通的出料管。
6.根据权利要求1所述的一种乙位萘甲醚生产用干燥结晶装置，其特征在于：所述第一排气孔(12)分布在相邻两个搅拌管(10)之间的搅拌管轴(9)的表面。
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| CN202221015044.8U CN217139277U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种乙位萘甲醚生产用干燥结晶装置 |
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| CN116370978A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-07-04 | 江苏德邦兴华化工科技有限公司 | 一种纯碱的分离设备 |
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2022
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