CN217137762U - 一种使用方便的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用方便的食品加工机，涉及生活电器技术领域，食品加工机包括机体、接浆杯和余水盒，机体包括设有排液口的机壳，接浆杯位于余水盒的前侧，机体还包括安装在机壳底部的支撑座和驱动支撑座前后运动的驱动机构，余水盒与接浆杯均放置在支撑座的上方，支撑座具有第一位置和第二位置，支撑座位于第一位置时，接浆杯位于排液口下方，支撑座位于第二位置时，余水盒位于排液口下方。余水盒通过支撑座带动便可实现位置的变换并实现自动接清洗水，与接浆杯相互独立工作、互不干涉。对于一些设置安装腔的机体而言，用户在使用时，不需要刻意将余水盒推入至安装腔内，因而，操作更加方便，提升了用户使用体验。

Description

一种使用方便的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种使用方便的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机通常包括机体、接浆杯和余水盒，机体包括设有排液口的机壳，在食品加工机制作完浆液后，浆液自排液口排入到接浆杯中，然后用户将接浆杯取走并将余水盒放置到排液口的下方，在粉碎腔清洗完成后通过排液口向余水盒中排放清洗水，该种食品加工机需要用户自行拿开接浆杯并将余水盒放置在排液口下方实现清洗水的排放，使用较为麻烦。

为了解决上述问题，现有一种食品加工机将接浆杯设置在余水盒的前侧，并在机体上设置容纳余水盒的安装腔，余水盒和安装腔的腔壁之间设有弹簧压缩机构，用户在使用食品加工机时，用户推动接浆杯并带动余水盒自接浆位置进入安装腔内，弹簧伸缩机构被压缩；接浆杯自接浆位置移开时，弹簧伸缩机构伸展而推动余水盒至接浆位置。但上述食品加工机需要借助接浆杯的止挡作用实现余水盒的固定，当接浆杯移开时余水盒便会自动移动到排液口下方，导致余水盒和接浆杯不能独立工作，并且在接浆完成后仍然需要用户将接浆杯拿走才能实现余水盒移动至排液口下方并实现排清洗水，不能实现完全自动化，操作较为复杂，用户体验较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的食品加工机，用以解决现有食品加工机接清洗水不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种使用方便的食品加工机，包括机体、接浆杯和余水盒，机体包括设有排液口的机壳，接浆杯位于余水盒的前侧，机体还包括安装在机壳底部的支撑座和驱动支撑座前后运动的驱动机构，余水盒与接浆杯均放置在支撑座的上方，支撑座具有第一位置和第二位置，支撑座位于第一位置时，接浆杯位于排液口下方，支撑座位于第二位置时，余水盒位于排液口下方。

本申请通过在机壳底部设置支撑座和驱动支撑座前后运动的驱动机构，在驱动机构的驱动作用下，使支撑座具有第一位置和第二位置，使得余水盒和接浆杯放置在支撑座的上方后，在需要排浆时，支撑座位于第一位置，即：接浆杯位于排液口的下方，此时机体可通过排液口向接浆杯中排入浆液，而后驱动机构驱动支撑座移动至第二位置，并带动余水盒和接浆杯移动，使得余水盒位于排液口的下方，此时机体可通过排液口向余水盒中排入清洗水。余水盒通过支撑座带动便可实现位置的变换并实现自动接清洗水，余水盒不需要借助接浆杯来定位，与接浆杯相互独立工作、互不干涉。对于一些设置安装腔的机体而言，用户在使用时，不需要刻意将余水盒推入至安装腔内，因而，操作更加方便，用户对接浆杯与余水盒取放更加舒适，并且实现接浆与接清洗水的完全自动化，无需用户在其中操作，提升了用户使用体验。

在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，机壳的底部设有滑槽，支撑座滑动安装于滑槽，滑槽中设有防止支撑座脱离机壳的止位结构。

通过在机壳的底部设置滑槽，且支撑座滑动安装于滑槽中，同时滑槽中设有防止支撑座脱离机壳的止位结构，实现滑槽对支撑座的移动限位，保证支撑座只能在滑槽内移动，避免支撑座移动时跑偏导致接浆杯和余水盒所在位置与排液口位置不对应造成浆液或清洗水排放不准确的情况，保证食品加工机工作的稳定性。

在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，滑槽中设有与支撑座滑动配合的滚动元件。

通过在滑槽中设置与支撑座滑动配合的滚动元件，使得滑槽与支撑座的滑动摩擦力大大减小，保证支撑座在滑槽内稳定滑动，避免支撑座在第一位置与第二位置之间移动时卡滞不动导致接浆杯与余水盒不能与排液口位置对应的情况，进一步保证食品加工机工作的稳定性。同时可以降低驱动机构驱动支撑座前后移动的驱动力，从而降低能耗，提升用户使用体验。

在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，支撑座设有对余水盒限位的限位结构。

通过在支撑座上设置对余水盒限位的限位结构，提升余水盒在支撑座上的稳定性，保证余水盒在前后移动过程中位于支撑座上，避免余水盒在移动过程中与支撑座脱离。

在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，限位结构为位于余水盒后侧的限位筋。

通过将限位结构设置为位于余水盒后侧的限位筋，防止支撑座在由第一位置向第二位置移动时余水盒因惯性与支撑座脱离。

在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，驱动机构包括设置于机壳的电机、由电机驱动的齿轮和与齿轮啮合的齿条，齿条与支撑座固定连接。

啮合传动传动效率较高，因此通过将驱动机构设置为包括位于机壳的电机、由电机驱动的齿轮和与齿轮啮合的齿条，且齿条与支撑座固定连接，保证驱动机构驱动的稳定性和高效率，避免驱动机构驱动支撑座移动时发生打滑造成移动缓慢甚至失效的情况。

在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，驱动机构为皮带传动机构或者伸缩气缸。

通过将驱动机构设置为皮带传动机构或者伸缩气缸，降低驱动机构工作时的噪音，从而降低食品加工机整机产生的噪音，提升用户使用体验。同时有助于缩小驱动机构的占用空间，降低整机尺寸，便于食品加工机的存放。

在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，支撑座的后端设有位置检测装置，机壳设有第一感应装置和第二感应装置，支撑座在第一位置时位置检测装置触发第一感应装置，支撑座在第二位置时位置检测装置触发第二感应装置。

通过在支撑座设置位置检测装置，且机壳设有第一感应装置和第二感应装置，支撑座在第一位置时位置检测装置触发第一感应装置，支撑座在第二位置时位置检测装置触发第二感应装置，使得支撑座在移动到第一位置或第二位置时，位置检测装置都能够检测到支撑座是否移动到位，从而控制排液口是否可以进行排液，更加智能化和自动化，进一步提升了用户使用体验。同时保证了接浆杯与余水盒在相应位置时排液口才能向外排液，避免接浆杯和余水盒未到到指定位置便开始向外排液的情况。

在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，位置检测装置为磁铁，第一感应装置为干簧管或霍尔元件，第二感应装置为干簧管或霍尔元件。

由于干簧管、霍尔元件以及磁体造价较低，通过将位置检测装置为磁铁，第一感应装置为干簧管或霍尔元件，第二感应装置为干簧管或霍尔元件，降低了整机的生产成本，同时其使用寿命较长，延长了位置检测装置和感应装置的使用寿命，降低了维修成本。

在一种使用方便的食品加工机的优选的实现方式中，机壳具有安装腔，排液口位于安装腔中，支撑座位于第二位置时，余水盒隐藏在安装腔中。

通过在机壳上设置安装腔，且支撑座位于第二位置时，余水盒隐藏在安装腔中，使得余水盒不会外露于外界，保证了整机的完整性，同时通过设置支撑座，不需要用户将余水盒推入至安装腔内，操作更加方便快捷，用户对接浆杯与余水盒取放更加舒适，并且实现接浆与接清洗水的完全自动化，无需用户在其中操作，提升了用户使用体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中食品加工机的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式中食品加工机的剖视图；

图3为本实用新型一种实施方式中驱动机构与支撑座的配合示意图；

图4为本实用新型另一种实施方式中驱动机构与支撑座的配合示意图。

附图标记说明：

1-机体、11-操作凸台、12-排液口、13-安装腔；2-接浆杯；3-水箱；4-支撑座；5-余水盒；6-驱动机构、61-齿条、62-齿轮、63-皮带传动机构、631-皮带、632-辊筒。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种使用方便的食品加工机，包括机体1、接浆杯2和余水盒5，机体1包括设有排液口12的机壳，接浆杯2位于余水盒5的前侧，机体1还包括安装在机壳底部的支撑座4和驱动支撑座4前后运动的驱动机构6，具体地，如图2所示，驱动机构6设置在机壳的底部，且位于支撑座4的下方，余水盒5与接浆杯2均放置在支撑座4的上方，支撑座4具有第一位置和第二位置，支撑座4位于第一位置时，接浆杯2位于排液口12下方，支撑座4位于第二位置时，余水盒5位于排液口12下方。

如图1、图2所示，食品加工机还包括控制显示食品加工机的操作凸台11以及向食品加工机供水的水箱3，在本申请中定义操作凸台11位于机体1的前侧，水箱3的位置作为机体1的后侧，驱动支撑座4前后运动即在远离水箱3和靠近水箱3的位置间切换。

需要理解的是，术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本申请通过在机壳底部设置支撑座4和驱动支撑座4前后运动的驱动机构6，在驱动机构6的驱动作用下，使支撑座4具有第一位置和第二位置，使得余水盒5和接浆杯2放置在支撑座4的上方后，在需要排浆时，支撑座4位于第一位置，即：接浆杯2位于排液口12的下方，此时机体1可通过排液口12向接浆杯2中排入浆液，而后驱动机构6驱动支撑座4移动至第二位置，并带动余水盒5和接浆杯2移动，使得余水盒5位于排液口12的下方，此时机体1可通过排液口12向余水盒5中排入清洗水。余水盒5通过支撑座4带动便可实现位置的变换并实现自动接清洗水，余水盒5不需要借助接浆杯2来定位，与接浆杯2相互独立工作、互不干涉。对于一些设置安装腔13的机体而言，用户在使用时，不需要刻意将余水盒5推入至安装腔13内，因而，操作更加方便，用户对接浆杯2与余水盒5取放更加舒适，并且实现接浆与接清洗水的完全自动化，无需用户在其中操作，提升了用户使用体验。

进一步地，机壳的底部设有滑槽，支撑座4滑动安装于滑槽，滑槽中设有防止支撑座4脱离机壳的止位结构。

通过在机壳的底部设置滑槽，且支撑座4滑动安装于滑槽中，同时滑槽中设有防止支撑座4脱离机壳的止位结构，实现滑槽对支撑座4的移动限位，保证支撑座4只能在滑槽内移动，避免支撑座4移动时跑偏导致接浆杯2和余水盒5所在位置与排液口12位置不对应造成浆液或清洗水排放不准确的情况，保证食品加工机工作的稳定性。

进一步地，滑槽中设有与支撑座4滑动配合的滚动元件。

通过在滑槽中设置与支撑座4滑动配合的滚动元件，使得滑槽与支撑座4的滑动摩擦力大大减小，保证支撑座4在滑槽内稳定滑动，避免支撑座4在第一位置与第二位置之间移动时卡滞不动导致接浆杯2与余水盒5不能与排液口12位置对应的情况，进一步保证食品加工机工作的稳定性。同时可以降低驱动机构6驱动支撑座4前后移动的驱动力，从而降低能耗，提升用户使用体验。

作为本申请的一种优选实施方式，支撑座4设有对余水盒5限位的限位结构。

通过在支撑座4上设置对余水盒5限位的限位结构，提升余水盒5在支撑座4上的稳定性，保证余水盒5在前后移动过程中始终位于支撑座4上，避免余水盒5在移动过程中与支撑座4脱离。

需要说明的是，本申请对限位结构的形式不做具体限定，作为本申请的一种优选，限位结构为位于余水盒5后侧的限位筋。

通过将限位结构设置为位于余水盒5后侧的限位筋，防止支撑座4在由第一位置向第二位置移动时余水盒5因惯性与支撑座4脱离。当然，限位结构也可以是围绕在余水盒5周围的一圈限位筋，还可以是隔离在余水盒5与接浆杯2之间的限位筋，在此不再赘述。

需要说明的是，本申请对驱动机构6的形式不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图2、图3所示，在该实施例中，驱动机构包括设置于机壳的电机、由电机驱动的齿轮62和与齿轮62啮合的齿条61，齿条61与支撑座4固定连接。

啮合传动传动效率较高，因此通过将驱动机构6设置为包括位于机壳的电机、由电机驱动的齿轮62和与齿轮62啮合的齿条61，且齿条61与支撑座4固定连接，保证驱动机构驱动的稳定性和高效率，避免驱动机构6驱动支撑座4移动时发生打滑造成移动缓慢甚至失效的情况。

实施例2：在该实施例中，驱动机构为皮带传动结构63或者伸缩气缸。

通过将驱动机构设置为皮带传动结构63或者伸缩气缸，如图4所示为皮带传动机构63，其包括皮带631以及辊筒632，降低驱动机构工作时的噪音，从而降低食品加工机整机产生的噪音，提升用户使用体验。同时有助于缩小驱动机构的占用空间，降低整机尺寸，便于食品加工机的存放。

作为本申请的一种优选实施方式，支撑座4的后端设有位置检测装置，机壳设有第一感应装置和第二感应装置，支撑座4在第一位置时位置检测装置触发第一感应装置，支撑座4在第二位置时位置检测装置触发第二感应装置。

通过在支撑座4设置位置检测装置，且机壳设有第一感应装置和第二感应装置，支撑座4在第一位置时位置检测装置触发第一感应装置，支撑座4在第二位置时位置检测装置触发第二感应装置，使得支撑座4在移动到第一位置或第二位置时，位置检测装置都能够检测到支撑座4是否移动到位，从而控制排液口12是否可以进行排液，更加智能化和自动化，进一步提升了用户使用体验。同时保证了接浆杯2与余水盒5在相应位置时排液口12才能向外排液，避免接浆杯2和余水盒5未到到指定位置便开始向外排液的情况。

进一步地，位置检测装置为磁铁，第一感应装置为干簧管或霍尔元件，第二感应装置为干簧管或霍尔元件。

由于干簧管、霍尔元件以及磁体造价较低，通过将位置检测装置为磁铁，第一感应装置为干簧管或霍尔元件，第二感应装置为干簧管或霍尔元件，降低了整机的生产成本，同时其使用寿命较长，延长了位置检测装置和感应装置的使用寿命，降低了维修成本。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2所示，机壳具有安装腔13，排液口12位于安装腔13中，支撑座4位于第二位置时，余水盒5隐藏在安装腔13中。

通过在机壳上设置安装腔13，且支撑座4位于第二位置时，余水盒5隐藏在安装腔13中，使得余水盒5不会外露于外界，保证了整机的完整性，同时通过设置支撑座4，不需要用户将余水盒5推入至安装腔13内，操作更加方便快捷，用户对接浆杯2与余水盒5取放更加舒适，并且实现接浆与接清洗水的完全自动化，无需用户在其中操作，提升了用户使用体验。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种使用方便的食品加工机，包括机体、接浆杯和余水盒，所述机体包括设有排液口的机壳，所述接浆杯位于所述余水盒的前侧，其特征在于，所述机体还包括安装在所述机壳底部的支撑座和驱动所述支撑座前后运动的驱动机构，所述余水盒与所述接浆杯均放置在所述支撑座的上方，所述支撑座具有第一位置和第二位置，所述支撑座位于所述第一位置时，所述接浆杯位于所述排液口下方，所述支撑座位于所述第二位置时，所述余水盒位于所述排液口下方。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的食品加工机，其特征在于，所述机壳的底部设有滑槽，所述支撑座滑动安装于所述滑槽，所述滑槽中设有防止所述支撑座脱离机壳的止位结构。

3.根据权利要求2所述的一种使用方便的食品加工机，其特征在于，所述滑槽中设有与所述支撑座滑动配合的滚动元件。

4.根据权利要求1所述的一种使用方便的食品加工机，其特征在于，所述支撑座设有对所述余水盒限位的限位结构。

5.根据权利要求4所述的一种使用方便的食品加工机，其特征在于，所述限位结构为位于所述余水盒后侧的限位筋。

6.根据权利要求1所述的一种使用方便的食品加工机，其特征在于，所述驱动机构包括设置于机壳的电机、由所述电机驱动的齿轮和与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条与所述支撑座固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种使用方便的食品加工机，其特征在于，所述驱动机构为皮带传动机构或者伸缩气缸。

8.根据权利要求1所述的一种使用方便的食品加工机，其特征在于，所述支撑座的后端设有位置检测装置，所述机壳设有第一感应装置和第二感应装置，所述支撑座在第一位置时所述位置检测装置触发所述第一感应装置，所述支撑座在第二位置时所述位置检测装置触发所述第二感应装置。

9.根据权利要求8所述的一种使用方便的食品加工机，其特征在于，所述位置检测装置为磁铁，所述第一感应装置为干簧管或霍尔元件，所述第二感应装置为干簧管或霍尔元件。

10.根据权利要求1所述的一种使用方便的食品加工机，其特征在于，所述机壳具有安装腔，所述排液口位于所述安装腔中，所述支撑座位于所述第二位置时，所述余水盒隐藏在所述安装腔中。

Images