CN217137755U - 一种操作可靠的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作可靠的食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括主机、粉碎杯及电机，粉碎杯包括杯体、粉碎刀、杯盖及投料盖，粉碎刀设于杯体中且由电机驱动，杯盖上设有投料口，投料盖可拆卸插设于投料口处，投料盖包括筒体部及盖体部，盖体部的外径大于筒体部的外径，杯盖底部设有向杯体延伸且位于投料口外部的防溢电极，防溢电极与投料口中心之间的距离小于盖体部的半径。投料盖反向安装于杯盖上时，由于防溢电极与投料口中心之间的距离小于盖体部的半径，防溢电极与盖体部相互干涉，投料盖无法反向插设于投料口中，起到防止用户误装的目的，提高操作的可靠性，消除因投料盖反装在机体工作时存在的安全隐患，提高用户的使用体验。

Description

一种操作可靠的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种操作可靠的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机一般包括主机和粉碎杯，主机内设置电机，粉碎杯内设置由电机驱动的粉碎刀，机体工作时，电机驱动粉碎刀高速转动对粉碎杯内的物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。为了便于用户在机体工作过程中向粉碎杯内加投物料，一些食品加工机的杯盖上开设了投料口，投料口处设置可插拔的投料盖。需要加投物料时，取下投料盖即可通过投料口向粉碎杯中加投物料。对于一些投料口深度较小的食品加工机而言，投料盖插设于投料口处时贯穿杯盖，用户容易将投料盖反向误装在杯盖上，操作可靠性低，如此在机体工作时存在一定的安全隐患，不利于提高用户的使用体验。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种操作可靠的食品加工机，有效防止用户反装投料盖，提高操作可靠性。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种操作可靠的食品加工机，包括主机、粉碎杯及电机，粉碎杯包括杯体、粉碎刀、杯盖及投料盖，粉碎刀设于杯体中且由电机驱动，杯盖上设有与投料盖配合的投料口，投料盖可拆卸插设于投料口处，所述投料盖包括与投料口配合的筒体部及设于筒体部顶端的盖体部，盖体部的外径大于筒体部的外径，杯盖底部设有朝杯体延伸且位于投料口外部的防溢电极，防溢电极与投料口中心之间的距离小于盖体部的半径。

优选的，所述防溢电极与投料口中心之间的距离为盖体部半径的0.65倍～0.95倍。

优选的，所述杯盖包括透明的中盖，投料口设于中盖上，投料盖插设于投料口处时贯穿杯盖。

优选的，所述中盖为玻璃盖，防溢电极穿过中盖，防溢电极与投料口中心之间的距离为投料口半径的1.5倍～2.5倍。

优选的，所述中盖上设有固定于投料口处的卡环，卡环设有用于遮蔽中盖位于投料口外周的局部上表面的上翻边及用于遮蔽中盖位于投料口外周的局部下表面的下翻边。

优选的，所述中盖的外周套设有第一密封圈，杯盖包括配合夹紧中盖的上盖和下盖，上盖与下盖之间设有紧固结构。

优选的，所述紧固结构包括相互配合的上卡扣与下卡扣，上卡扣设于上盖的内周壁上且沿周向间隔设有多个，下卡扣设于下盖的外周壁上且与上卡扣对应分布；和/或，所述紧固结构包括螺钉，上盖设有若干沿周向间隔分布的固定孔，下盖设有与固定孔对应的通孔，螺钉穿经通孔并拧紧于固定孔中。

优选的，所述杯盖包括位于中盖底部的内盖筒，下盖套设于内盖筒的外部，内盖筒的顶端被夹紧于上盖与下盖之间，下盖的外周壁上设有上挡筋，内盖筒向下伸出下盖且外周壁上设有位于上挡筋下方的下挡筋，杯盖组件包括套设于内盖筒的外部且位于上挡筋与下挡筋之间的第二密封圈；和/或，所述防溢电极的顶端与上盖连接，第一密封圈设有套设于防溢电极外部的套筒，套筒穿过中盖。

优选的，所述杯盖包括设于上盖外部的装饰盖，装饰盖与上盖之间设有连接结构与定位结构。

优选的，所述连接结构包括设于装饰盖上的压片及设于上盖上的插槽，压片穿经插槽后弯折压紧；和/或，所述定位结构包括设于上盖与装饰盖两者之一上的定位凸筋及设于另一者上的定位凹缺。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的食品加工机，投料盖反向安装于杯盖上时，由于防溢电极与投料口中心之间的距离小于盖体部的半径，防溢电极会与盖体部相互干涉，投料盖无法反向插设于投料口中，起到防止用户误装的目的，提高操作的可靠性，消除因投料盖反装在机体工作时存在的安全隐患，有利于提高用户的使用体验。

2、合理设置防溢电极与投料口之间的距离，满足防止投料盖反装的结构要求。若防溢电极与投料口之间的距离小于盖体部半径的0.65倍，防溢电极较为靠近投料口的中心，投料口的内径较小，不利于满足用户通过投料口向粉碎杯中加投物料的结构要求。若防溢电极与投料口之间的距离大于盖体部半径的0.95倍，防溢电极较为远离投料口的中心，用户误装投料盖时不小心加大作用力容易使防溢电极发生变形而将投料盖反装于杯盖上，另外，不利于保证防溢检测的准确性。

3、投料口设于透明的中盖上，投料盖插设于投料口处时贯穿杯盖。当粉碎杯的杯体不可视时，用户可以通过中盖观察粉碎杯中的物料加工情况。

4、透明的中盖优选采用玻璃盖，此时需合理设置防溢电极与投料口中心之间的距离，保证中盖的结构稳定性。若防溢电极与投料口中心之间的距离小于投料口半径的1.5倍，中盖供防溢电极穿过的孔与投料口之间的距离较小，不利于保证中盖的结构稳定性。若防溢电极与投料口中心之间的距离大于投料口半径的2.5倍，中盖供防溢电极穿过的孔较为靠近中盖的边缘处，不利于保证中盖的结构稳定性。

5、中盖的投料口处设置卡环，卡环的上翻边遮蔽住中盖位于投料口外周的局部上表面，卡环的下翻边遮蔽住中盖位于投料口外周的局部下表面，通过卡环的上翻边与下翻边避免玻璃中盖因切割开设投料口而产生的毛刺造成的不良影响，使投料口处能光滑无毛刺。

6、中盖的外周套设第一密封圈，上盖与下盖通过紧固结构固定在一起并夹紧中盖，合理设置杯盖的具体结构，便于组装并使杯盖保持结构稳定。由于第一密封圈具有一定的弹性，上盖与中盖之间、下盖与中盖之间均为软接触，使中盖能均匀受力，避免上盖与下盖配合夹紧中盖时因中盖局部受力过大发生碎裂的情况。另外，第一密封圈还具有防水作用，能防止清洗时的水渗入杯盖内部。

7、上盖与下盖之间的紧固结构可以采用上卡扣与下卡扣配合的结构，也可以采用螺钉穿经通孔拧紧于固定孔中的结构，合理设置紧固结构的具体结构，便于组装的同时保证组装后的结构强度。

8、内盖筒的顶端也被夹紧于上盖与下盖之间，使内盖筒保持固定，第二密封圈通过上挡筋与下挡筋定位套设于内盖筒伸出下盖的部位处，便于使第二密封圈保持结构稳定。杯盖盖合杯体时，第二密封圈与杯体的内壁过盈贴触，能避免粉碎杯中的物料自杯盖与杯体之间空隙溢出粉碎杯。

第一密封圈设置套设于防溢电极外部的套筒，套筒穿过中盖，防溢电极与中盖之间通过套筒实现软接触和密封配合，有利于保证中盖的结构稳定性。

9、上盖的外部设置装饰盖，有利于提高杯盖的外形美观度。装饰盖与上盖之间设置连接结构与定位结构，便于组装的同时使装饰盖能稳定的固定于上盖的外部。

10、装饰盖与上盖之间的连接结构优选采用压片穿经插槽后弯折压紧的结构，连接结构简单，便于进行组装。装饰盖与上盖之间的定位结构优选采用定位凸筋与定位凹缺配合的结构，定位结构简单，便于组装时识别。

附图说明

图1为实施例一食品加工机的整机图；

图2为实施例一食品加工机的内部结构图；

图3为实施例一食品加工机中杯盖与投料盖的结构图；

图4为实施例一食品加工机中投料盖的爆炸图；

图5为实施例一食品加工机中杯盖的爆炸图；

图6为实施例一食品加工机中杯盖的中盖的结构图；

图7为实施例一食品加工机中杯盖的第一密封圈的结构图；

图8为实施例一食品加工机中杯盖的上盖的结构图；

图9为实施例一食品加工机中杯盖的下盖的结构图；

图10为实施例一食品加工机中杯盖的内盖筒的结构图；

图11为实施例一食品加工机中杯盖的装饰盖的结构图；

图12为实施例一食品加工机中杯盖的上盖的另一结构图。

图中，100-主机，110-机壳，120-面板，130-底座，200-粉碎杯，210-杯体，220-粉碎刀，230-杯盖，231-投料口，232-中盖，2321-避让孔，233-卡环，2331-上翻边，2332-下翻边，2333-密封垫片，234-第一密封圈，2341-凹槽，2342-套筒，235-上盖，2351-上卡扣，2352-固定孔，2353-定位凸筋，2354-插槽，2355-座板，2356-座盖，2357-侧盖，236-下盖，2361-下卡扣，2362-通孔，2363-上挡筋，237-内盖筒，2371-下挡筋，2372-凸边，238-第二密封圈，239-装饰盖，2391-定位凹缺，2392-压片，240-杯壳，250-杯架，260-隔热套，270-投料盖，271-筒体部，272-盖体部，273-凸柱，274-密封套，280-防溢电极，290-把手，300-电机，400-控制板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图12所示，本实用新型实施例一提供的一种操作可靠的食品加工机，包括主机100、粉碎杯200及电机300，粉碎杯200包括杯体210、粉碎刀220、杯盖230及投料盖270，粉碎刀220设于杯体210中且由电机300驱动，杯盖230上设有与投料盖270配合的投料口231，投料盖270可拆卸插设于投料口231处。投料盖270包括与投料口231配合的筒体部271及设于筒体部271顶端的盖体部272，盖体部272的外径大于筒体部271的外径，杯盖230底部设有朝杯体210延伸且位于投料口231外部的防溢电极280，防溢电极280与投料口231中心之间的距离小于盖体部272的半径。

投料盖270反向安装于杯盖230上时，由于防溢电极280与投料口231中心之间的距离小于盖体部272的半径，防溢电极280与盖体部272相互干涉，投料盖270无法反向插设于投料口231中，起到防止用户误装的目的，提高操作的可靠性，消除因投料盖270反装在机体工作时存在的安全隐患，有利于提高用户的使用体验。

结合图3，图中直线L1表示投料口231的中心线，直线L2表示防溢电极280的中心线，防溢电极280与投料口231中心之间的距离即为直线L1与直线L2之间的距离S，盖体部272的半径为R1，S＜R1。

为了使防溢电极280与投料口231中心之间的距离S在满足防止投料盖270反装要求的同时保证投料口231的大小，需合理设置S与R1的比例，具体的，0.65*R1≤S≤0.95*R1。本实施例中，防溢电极280与投料口231中心之间的距离S优选设置为0.9*R1。

结合图4，投料盖270采用组合式结构，盖体部272大致呈板状结构，盖体部272设有向下伸入筒体部271中的凸柱273，盖体部272固定于筒体部271的顶端，凸柱273插入筒体部271中。筒体部271的外部套设有密封套274，投料盖270插设于投料口231处时，密封套274与投料口231的内壁密封贴触，避免粉碎杯200中的物料经投料盖270与投料口231之间的空隙溢出粉碎杯200。

结合图5、图6，杯盖230包括透明的中盖232，投料口231设于中盖232上，投料盖270插设于投料口231处时贯穿杯盖230。本实施例中，中盖232优选采用单层的玻璃盖，防溢电极280穿过中盖232，中盖232上设有供防溢电极280穿过的避让孔2321。

为了保证中盖232的结构稳定性，需合理设置防溢电极280与投料口231中心之间的距离，防溢电极280与投料口231中心之间的距离为投料口231半径的1.5倍～2.5倍。图3中，R2表示投料口231的半径，1.5*R2≤S≤2.5*R2，本实施例中，防溢电极280与投料口231中心之间的距离S优选设置为2*R2。

结合图3、图6，为了避免玻璃的中盖232因切割开设投料口231而产生的毛刺造成的不良影响，中盖232上设有固定于投料口231处的卡环233，卡环233设有用于遮蔽中盖232位于投料口231外周的局部上表面的上翻边2331及用于遮蔽中盖232位于投料口231外周的局部下表面的下翻边2332，通过上翻边2331与下翻边2332使投料口231处光滑无毛刺。本实施例中，上翻边2331优选采用双层结构，下翻边2332与中盖232之间优选设有密封垫片2333。

结合图7、图8、图9，中盖232的外周套设有第一密封圈234，杯盖230包括配合夹紧中盖232的上盖235和下盖236，上盖235与下盖236之间设有紧固结构。结合图7，第一密封圈234的内周设有一圈与中盖232配合的凹槽2341，第一密封圈234通过凹槽2341套设于中盖232的外周，中盖232的周向外缘位于凹槽2341中。防溢电极280的顶端与上盖235连接，第一密封圈234设有套设于防溢电极280外部的套筒2342，套筒2342与防溢电极280一起经避让孔2321穿过中盖232。

结合图8、图9，上盖235与下盖236之间的紧固结构包括相互配合的上卡扣2351与下卡扣2361，上卡扣2351设于上盖235的内周壁上且沿周向间隔设有多个，下卡扣2361设于下盖236的外周壁上且与上卡扣2351一一对应分布。上盖235与下盖236之间的紧固结构还包括螺钉，上盖235的内周设有若干沿周向间隔分布的固定孔2352，下盖236设有与固定孔2352一一对应分布的通孔2362，螺钉穿经通孔2362并拧紧于固定孔2352中。

结合图5，为了防止粉碎杯200中的物料自杯盖230与杯体210之间的间隙溢出粉碎杯200，杯盖230还包括设于下盖236底部的第二密封圈238。杯盖230盖合杯体210时，第二密封圈238与杯体210的内壁过盈贴触。结合图10，为了安装第二密封圈238，杯盖230还包括设于中盖232底部的内盖筒237，下盖236套设于内盖筒237的外部，内盖筒237的顶端被夹紧于上盖235与下盖236之间，下盖236的外周壁上设有上挡筋2363，内盖筒237向下伸出下盖236且外周壁上设有位于上挡筋2363下方的下挡筋2371，第二密封圈238通过上挡筋2363与下挡筋2371定位套设于内盖筒237伸出下盖236的部位处。本实施例中，内盖筒237的顶部设有向外弯折的凸边2372，凸边2372被夹紧于上盖235与下盖236之间，凸边2372位于中盖232的底部。

结合图11，杯盖230还包括设于上盖235外部的装饰盖239，装饰盖239与上盖235之间设有连接结构与定位结构。结合图12，装饰盖239与上盖235之间的定位结构包括设于上盖235上的定位凸筋2353及设于装饰盖239上的定位凹缺2391。装饰盖239与上盖235之间的连接结构包括设于装饰盖239上的压片2392及设于上盖235上的插槽2354，压片2392穿经插槽2354后弯折压紧，压片2392被夹紧于上盖235与中盖232之间，避免压片2392变形脱离插槽2354。

本实施例中，粉碎杯200还包括杯壳240、杯架250及隔热套260，杯架250连接于杯体210的底部后自上向下装入杯壳240中，隔热套260自下向上装入杯壳240中并连接于杯架250。杯体210的顶端与杯壳240的顶侧抵触，隔热套260与杯壳240内壁上的限位凸块抵触，使杯体210、杯架250及隔热套260在杯壳240内实现竖向定位。主机100包括机壳110、固定于机壳110顶侧的面板120及固定于机壳110底侧的底座130，电机300设于主机100的内部。

杯壳240的外部设有把手290，上盖235的局部向外凸出形成座板2355，杯盖230还包括固定于座板2355顶部的座盖2356及固定于座盖2356外侧的侧盖2357，座板2355、座盖2356及侧盖2357形成凸座，杯盖230盖合杯体210时，凸座与把手290下上对应。

主机100内设有控制板400，主机100与粉碎杯200之间设有耦合结构，耦合结构包括设于主机100顶部的下耦合接头及设于粉碎杯200底部的上耦合接头，粉碎杯200上的电子元件电连接于上耦合接头。为了实现防溢电极280电连接于上耦合接头，上盖235的内部嵌有与防溢电极280电连接的导电体，凸座的底部设有与导电体电连接的导电片，把手290内的顶部设有电连接于上耦合器的导电弹片。杯盖230盖合杯体210时，导电片插入把手290内与导电弹片抵触，防溢电极280通过导电体、导电片及导电弹片电连接于上耦合接头。粉碎杯200放置于主机100上时，上耦合接头与下耦合接头耦合，防溢电极280连接于控制板400，使控制板400可以获知防溢电极280的防溢信号。

组装杯盖230时，先将装饰盖239固定于上盖235的外部，并将第一密封圈234套设于中盖232的外部，然后通过上卡扣2351与下卡扣2361的配合使上盖235与下盖236先定位夹住中盖232与内盖筒237的凸边2372，然后将螺钉穿过下盖236上的通孔2362并拧紧于上盖235的固定孔2352中，再将第二密封圈238套设于内盖筒237的下部并位于上挡筋2363与下挡筋2371之间。

使用时，由于防溢电极280与投料口231中心之间的距离小于盖体部272的半径，投料盖270反装的话盖体部272与防溢电极280会相互干涉，投料盖270无法反向插设于投料口231中，起到防止用户误装的目的，提高操作的可靠性。

可以理解的是，防溢电极280与投料口231中心之间的距离S也可以设置为0.65*R1、0.7*R1、0.75*R1、0.8*R1、0.84*R1、0.88*R1、0.92*R1、0.95*R1等其他合理的大小。

可以理解的是，防溢电极280与投料口231中心之间的距离S也可以设置为1.5*R2、1.6*R2、1.7*R2、1.8*R2、1.9*R2、2.1*R2、2.2*R2、2.3*R2、2.4*R2、2.5*R2等其他合理的大小。

可以理解的是，中盖232也可以采用其他材质的透明盖，可以根据中盖232的材质决定是否取消卡环233的设置。

可以理解的是，卡环233的上翻边2331也可以采用单层结构。

可以理解的是，密封垫片2333也可以设置在上翻边2331与中盖232之间。

可以理解的是，上盖235与下盖236之间的紧固结构也可以只采用上卡扣2351与下卡扣2361配合的结构；或者，只采用螺钉进行固定的结构。当然，也可以采用其他合理的紧固结构，如螺纹配合结构等。

可以理解的是，也可以取消内盖筒237的设置，此时，延长下盖236的轴向长度，将上挡筋2363和下挡筋2371上下间隔的设置在下盖236的外壁上，第二密封圈238直接套设于下盖236的下部并位于上挡筋2363与下挡筋2371之间。

可以理解的是，也可以取消第一密封圈234中套筒2342的设置。

可以理解的是，定位凸筋2353与定位凹缺2391的设置位置可以互换。

可以理解的是，装饰盖239与上盖235之间的定位结构也可以采用其他合理的结构，如定位柱与定位孔配合的结构等。

可以理解的是，装饰盖239与上盖235之间的连接结构也可以采用其他合理的结构，如卡扣扣合的结构等。

可以理解的是，也可以取消装饰盖239的设置。

可以理解的是，防溢电极280与上耦合接头之间的电连接结构可以参考现有技术。

可以理解的是，食品加工机的其他结构可以参考现有技术。

可以理解的是，电机300也可以设于粉碎杯200的底部内。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种操作可靠的食品加工机，包括主机、粉碎杯及电机，粉碎杯包括杯体、粉碎刀、杯盖及投料盖，粉碎刀设于杯体中且由电机驱动，杯盖上设有与投料盖配合的投料口，投料盖可拆卸插设于投料口处，其特征在于，所述投料盖包括与投料口配合的筒体部及设于筒体部顶端的盖体部，盖体部的外径大于筒体部的外径，杯盖底部设有朝杯体延伸且位于投料口外部的防溢电极，防溢电极与投料口中心之间的距离小于盖体部的半径。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述防溢电极与投料口中心之间的距离为盖体部半径的0.65倍～0.95倍。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖包括透明的中盖，投料口设于中盖上，投料盖插设于投料口处时贯穿杯盖。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述中盖为玻璃盖，防溢电极穿过中盖，防溢电极与投料口中心之间的距离为投料口半径的1.5倍～2.5倍。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述中盖上设有固定于投料口处的卡环，卡环设有用于遮蔽中盖位于投料口外周的局部上表面的上翻边及用于遮蔽中盖位于投料口外周的局部下表面的下翻边。

6.根据权利要求3～5任意一项所述的食品加工机，其特征在于，所述中盖的外周套设有第一密封圈，杯盖包括配合夹紧中盖的上盖和下盖，上盖与下盖之间设有紧固结构。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述紧固结构包括相互配合的上卡扣与下卡扣，上卡扣设于上盖的内周壁上且沿周向间隔设有多个，下卡扣设于下盖的外周壁上且与上卡扣对应分布；和/或，所述紧固结构包括螺钉，上盖设有若干沿周向间隔分布的固定孔，下盖设有与固定孔对应的通孔，螺钉穿经通孔并拧紧于固定孔中。

8.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖包括位于中盖底部的内盖筒，下盖套设于内盖筒的外部，内盖筒的顶端被夹紧于上盖与下盖之间，下盖的外周壁上设有上挡筋，内盖筒向下伸出下盖且外周壁上设有位于上挡筋下方的下挡筋，杯盖组件包括套设于内盖筒的外部且位于上挡筋与下挡筋之间的第二密封圈；和/或，所述防溢电极的顶端与上盖连接，第一密封圈设有套设于防溢电极外部的套筒，套筒穿过中盖。

9.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖包括设于上盖外部的装饰盖，装饰盖与上盖之间设有连接结构与定位结构。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述连接结构包括设于装饰盖上的压片及设于上盖上的插槽，压片穿经插槽后弯折压紧；和/或，所述定位结构包括设于上盖与装饰盖两者之一上的定位凸筋及设于另一者上的定位凹缺。

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