CN217137354U - 陈列柜 - Google Patents

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CN217137354U CN202220052788.0U CN202220052788U CN217137354U CN 217137354 U CN217137354 U CN 217137354U CN 202220052788 U CN202220052788 U CN 202220052788U CN 217137354 U CN217137354 U CN 217137354U
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罗峰
方裕
方泉川
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Abstract

本公开实施例公开了一种陈列柜,该陈列柜包括:柜体;至少一个搁架,所述搁架位于所述柜体内,与所述柜体可滑动连接;至少一个自重滑道,所述自重滑道包括滑道基板,其中,所述滑道基板的上表面设置有多条凸起,所述多条凸起平行设置,用于形成放置物品的放置平面,所述凸起与物品的接触面为线接触,所述凸起的横截面的顶部为弧形;其中,所述自重滑道固定在所述搁架,所述搁架与所述柜体连接时,所述自重滑道的放置平面为从内往外向下倾斜的倾斜平面。该技术方案可以实现自动理货以及陈列物品先进先出,避免先进的陈列物品因长时间不被取用而过期。

Description

陈列柜
技术领域
本公开涉及物品陈列装置技术领域,具体涉及一种陈列柜。
背景技术
陈列柜是一种用于陈列商品,样品,产品或者其他需要陈列展示物品的柜子,品种极多,用途极广,凡是有人类活动的地方,都能见到各种各样的陈列柜。通常,陈列柜中会设置多个搁架来分割陈列柜中的陈列空间,待陈列的物品可以放置在搁架上进行陈列。用户取用物品时会优先取用放置在搁架前端的物品,理货员可以定期地整理搁架上的物品,保证搁架前端放置有物品方便用户取用。
实用新型内容
本公开实施例提供一种陈列柜,解决了现有陈列柜理货不便,陈列物品容易过期产生报废和食品安全的问题。
第一方面,本公开实施例中提供了一种陈列柜。
具体的,所述陈列柜,包括:
柜体;
至少一个搁架,所述搁架位于所述柜体内,与所述柜体可滑动连接;
至少一个自重滑道,所述自重滑道包括滑道基板,其中,所述滑道基板的上表面设置有多条凸起,所述多条凸起平行设置,用于形成放置物品的放置平面,所述凸起与物品的接触面为线接触,所述凸起的横截面的顶部为弧形;
其中,所述自重滑道固定在所述搁架,所述搁架与所述柜体连接时,所述自重滑道的放置平面为从内往外向下倾斜的倾斜平面。
在本公开一种实现方式中,针对每个搁架:
所述搁架的后端设置有倒扣,所述柜体连接所述搁架的相应位置处设置有挡板;其中,在所述搁架从所述柜体内向外滑动至预设位置时,所述挡板挡住所述倒扣阻挡所述搁架继续向外滑动。
在本公开一种实现方式中,针对每个搁架:
所述搁架的左右两侧设置有滑动结构;
所述柜体上相对应所述搁架的位置处设置有导轨,所述滑动结构与所述导轨的轨槽卡合连接,所述滑动结构在所述轨槽内滑动实现所述搁架与所述柜体的可滑动连接。
在本公开一种实现方式中,所述滑动结构包括滚轮或滑块。
在本公开一种实现方式中,所述搁架下表面所述滑动结构的后方设置有倒扣,所述导轨的轨槽槽口的相应位置处设置有挡板;其中,在所述搁架从所述柜体内向外滑动至预设位置时,所述挡板挡住所述凸起阻挡所述搁架继续向外滑动。
在本公开一种实现方式中,所述搁架上设置有至少一个分隔栏,所述分隔栏用于将所述搁架上的空间分割为至少两列置物空间,每个置物空间上设置有一个自重滑道。
在本公开一种实现方式中,所述自重基板的上表面、所述自重基板的下表面以及所述放置平面均平行,所述导轨的轨槽的槽底平面为从内往外向下倾斜的倾斜面,所述搁架与所述导轨可滑动连接时,所述搁架上放置所述自重滑道的上表面为从内往外向下倾斜的倾斜面。
在本公开一种实现方式中,所述导轨的轨槽的槽底平面为水平面,所述搁架与所述导轨可滑动连接时,所述搁架上放置所述自重滑道的上表面为水平面,所述滑道基板的上表面与滑道基板的下表面之间的夹角为第一预设角度;所述多条凸起形成的放置平面与所述滑道基板的上表面平行。
在本公开一种实现方式中,所述导轨的轨槽的槽底平面为水平面,所述搁架与所述导轨可滑动连接时,所述搁架上放置所述自重滑道的上表面为水平面,所述多条凸起形成的放置平面与所述滑道基板的上表面之间的夹角为第二预设角度,所述滑道基板的上表面与所述滑道基板的下表面相对平行设置。
第二方面,本公开实施例中提供了一种陈列柜,包括:
柜体;
至少一个搁架,所述搁架位于所述柜体内,与所述柜体可滑动连接;所述搁架上设置有至少一个分隔栏,所述分隔栏用于将所述搁架上的空间分割为至少两列置物空间,每个置物空间上设置有一个自重滑道;其中,所述搁架的四角位置处分别设置有滚轮;所述柜体上相对应所述搁架的位置处设置有导轨,所述滚轮与所述导轨的轨槽卡合连接,所述滚轮在所述轨槽内滚动实现所述搁架与所述柜体的可滑动连接,所述搁架下表面所述滚轮的后方设置有倒扣,所述导轨的轨槽槽口的相应位置处设置有挡板,在所述搁架从所述柜体内向外滑动至预设位置时,所述挡板挡住所述凸起阻挡所述搁架继续向外滑动;
所述自重滑道包括滑道基板,其中,所述滑道基板的上表面设置有多条凸起,所述多条凸起平行设置,用于形成放置物品的放置平面,所述凸起与物品的接触面为线接触,所述凸起的横截面的顶部为弧形,所述凸起的横截面的顶部与物品的接触长度大于0mm小于等于2mm;其中,所述自重滑道固定在所述搁架,所述搁架与所述柜体连接时,所述自重滑道的放置平面为从内往外向下倾斜预设角度的倾斜平面,所述预设角度大于等于3°小于10°。
上述技术方案,在所述自重滑道固定在所述搁架,所述搁架与所述柜体连接时,所述自重滑道的放置平面为从里往外向下倾斜的倾斜平面,如此,陈列在该自重滑道上的物品就会在自身重力的作用下从自重滑道的后端向前端滑动。这样,在用户取走自重滑道前端的物品后,自重滑道上的物品会自动从后向前滑动,使后方的物品自动补入前端,保证自重滑道的前端陈列有物品,方便用户取用,实现自动理货,同时,该搁架与柜体可滑动连接,如此操作人员在补货时,可以先将搁架拉出,方便补货员轻松地将新补入的物品摆放在旧物品的后面,如此配合理自重滑道上物品从后向前的滑动,可以实现陈列物品先进先出,避免先进的陈列物品因长时间不被取用而过期。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
结合附图,通过以下非限制性实施方式的详细描述,本公开的其它特征、目的和优点将变得更加明显。在附图中:
图1示出根据本公开一实施方式的一种陈列柜的结构示意图;
图2示出根据本公开一实施方式的一种自重滑道的结构示意图;
图3示出根据本公开一实施方式的一种自重滑道的横截面示意图;
图4示出根据本公开一实施方式的一种搁架与柜体的连接部分的结构示意图;
图5示出根据本公开一实施方式的一种组装有自重滑道的搁架的结构示意图;
图6示出根据本公开一实施方式的一种自重滑道的结构示意图;
图7示出根据本公开一实施方式的另一种自重滑道的结构示意图。
具体实施方式
下文中,将参考附图详细描述本公开的示例性实施方式,以使本领域技术人员可容易地实现它们。此外,为了清楚起见,在附图中省略了与描述示例性实施方式无关的部分。
在本公开中,应理解,诸如“包括”或“具有”等的术语旨在指示本说明书中所公开的特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合的存在,并且不排除一个或多个其他特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合存在或被添加的可能性。
在本公开中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本公开中,需要理解的是,多个的含义是两个或者两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
另外还需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
上文提及,陈列柜是一种用于陈列商品,样品,产品或者其他需要陈列展示物品的柜子,品种极多,用途极广,凡是有人类活动的地方,都能见到各种各样的陈列柜。通常,陈列柜中会设置多个搁架来分割陈列柜中的陈列空间,待陈列的物品可以放置在搁架上进行陈列。用户取用物品时会优先取用放置在搁架前端的物品,理货员可以定期地整理搁架上的物品,保证搁架前端放置有物品方便用户取用。但是,理货员在整理物品时,需要将手部伸入搁架的后端将搁架上的物品从后方推至前方,理货极其不便,费时费力,在补货时,为了提高效率,通常会把原来位于搁架前端的物品推到后面去,在前端补上新补充的物品,久而久之,会导致最里面的物品特别是食品长期没有被取用,从而过期,产生报废和食品安全等问题。
考虑到上述缺陷,在本公开提出一种陈列柜,该陈列柜包括柜体,位于柜体内的至少一个搁架,该搁架与柜体可滑动连接,该搁架上固定有自重滑道,所述自重滑道包括滑道基板,其中,所述滑道基板的上表面设置有多条凸起,所述多条凸起平行设置,用于形成放置物品的放置平面,所述凸起与物品的接触面为线接触,所述凸起的横截面的顶部为弧形;所述自重滑道固定在所述搁架,所述搁架与所述柜体连接时,所述自重滑道的放置平面为从里往外向下倾斜的倾斜平面,如此,陈列在该自重滑道上的物品就会在自身重力的作用下从自重滑道的后端向前端滑动。这样,在用户取走自重滑道前端的物品后,自重滑道上的物品会自动从后向前滑动,使后方的物品自动补入前端,保证自重滑道的前端陈列有物品,方便用户取用,实现自动理货,同时,该搁架与柜体可滑动连接,如此操作人员在补货时,可以先将搁架拉出,方便补货员轻松地将新补入的物品摆放在旧物品的后面,如此配合理自重滑道上物品从后向前的滑动,可以实现陈列物品先进先出,避免先进的陈列物品因长时间不被取用而过期。
本公开实施例提供了一种陈列柜,图1示出根据本公开一实施方式的一种陈列柜的结构示意图,如图1所示,所述陈列柜包括柜体11,搁架12和自重滑道13。
本实施例中,该陈列柜包括至少一个搁架12,所述搁架12位于所述柜体11内,该搁架12可以将柜体11内的空间分割成多层置物空间来陈列物品,操作人员可以将待陈列的物品放置在各层的搁架12上进行陈列,该搁架12与柜体11可滑动连接,这样,操作人员可以滑动该搁架12,将该搁架12从柜体11内拉出进行补货,并在补货完成后,将该搁架12推进柜体11内。
本实施例中,该陈列柜还包括至少一个自重滑道13,该自重滑道13固定在所述搁架12上,每个搁架12上固定有至少一个自重滑道13,该自重滑道13包括滑道基板131,其中,如图2所示,所述滑道基板131的上表面设置有多条凸起132,该凸起132为长条形,所述多条凸起132平行设置,用于形成放置物品的放置平面,示例的,如图2所示,所述凸起132的起点为所述滑道基板131的第一端,所述凸起132的终点为所述滑道基板131的第二端,所述第一端和所述第二端相对,该凸起132可以为滑道基板131上从头至尾不间断的一条凸起132,相邻凸起132之间的间隔范围可以是3mm至10mm。所述凸起132与物品的接触面为线接触,这样可以进一步降低自重滑道13的磨损以及对物品下滑的阻力。图3示出根据本公开一实施方式的一种自重滑道13的横截面示意图,如图3所示,所述凸起132的横截面的顶部为弧形;优选的,所述凸起132的横截面的顶部与物品的接触长度L大于0mm小于等于2mm。这里需要说明的是,由于不同材料的摩擦系数不同,为了保证物品能够在各凸起132形成的放置平面上实现自重滑动,可以根据待放置在该自重滑道13上的物品以及该凸起132的摩擦系数来确定该凸起132的接触长度,保证自重滑道13上的物品可以更好地实现自重滑落。这里需要说明的是,可以先根据待放置在该自重滑道13上的物品以及该凸起132的摩擦系数来确定该接触长度的大概范围,然后通过实验确定该接触长度的最优值。
本实施例中,在所述自重滑道13固定在所述搁架12,所述搁架12与所述柜体11连接,即陈列柜组装完成时,所述自重滑道13的放置平面为从内往外向下倾斜的倾斜平面,该放置平面与水平面相比倾斜一定角度α(该α的取值大于等于3°小于10°),这样物品如饮料放置在该自重滑道13的放置平面上后,就会倾斜一定角度,然后就可以在自身重力的作用下在该自重滑道13上自动从自重滑道13的后端向前端滑动。
这里需要说明的是,本实施例中所述的从内向外指的是从柜体11内向柜体11外,该自重滑道13的后端指的是陈列柜组装完成后位于柜体11最内里的一端,前端指的是陈列柜组装完成后位于柜体11最外面的一端。
本实施例中,该陈列柜可以是自动售货机、商品展示柜、饮品柜、冰柜、暖柜、冷暖柜、酒柜、化妆品柜、风幕柜、组合柜等等陈列柜;该陈列柜可以是超市或商店中用于放置商品的陈列柜,当然,也可以是在非售卖场景下用于放置物品的陈列柜,如公司为员工提供的用于放置零食等物品的陈列柜或家庭里置物用的陈列柜等等。
本实施例中,在用户取走自重滑道13前端的物品后,自重滑道13上陈列的物品会自动从自重滑道13的后端向前端滑动,后方的物品自动向前滑动,直至最前方的物品滑至搁架12的最前端,被搁架12前端的阻挡栏阻挡,保证搁架12的最前端陈列有物品,方便用户取用,实现自动理货。操作人员在进行补货时,可以先将该搁架12从柜体11内拉出,然后将新补入的物品摆放在旧物品的后面,同时,自重滑道13上的物品可以自动地从后向前滑动实现自动理货,在补货完成后,操作人员可以该搁架12推进柜体11内,这样补货完成后,旧物品会陈列在自重滑道13的前端,旧物品被用户优先取用后,自重滑道13上新补入的物品才会自动滑至该自重滑道13的前端供用户取用,实现陈列物品先进先出,避免先进的陈列物品因长时间不被取用而过期,防止产生物品报废和食品安全等问题。
在一种可能的实施方式中,图4示出根据本公开一实施方式的一种搁架与柜体的连接部分的结构示意图,针对每个搁架12,如图4所示,所述搁架12的后端设置有倒扣121,所述柜体11连接所述搁架12的相应位置处设置有挡板111;其中,在所述搁架12从所述柜体11内向外滑动至预设位置时,所述挡板111挡住所述倒扣121阻挡所述搁架12继续向外滑动。
在该实施方式中,可以如图4所示在搁架12的最后端的侧壁上设置该倒扣121,可以在最后端的侧壁的左右两端设置两个倒扣121,也可以设置一个倒扣121该一个倒扣121可以从最后端侧壁的左端延伸至右端。当然,也可以在搁架12左右两侧壁的后端区域处设置分别设置一个倒扣121。
在该实施方式中,可以在柜体11连接该搁架12的相应位置处如柜体11连接该搁架12的侧壁位置处的前端区域设置有挡板111,这样,当所述搁架12从所述柜体11内向外滑动,当该搁架12的后端设置有倒扣121滑动至挡板111处时,所述挡板111会挡住所述倒扣121,阻挡所述搁架12继续向外滑动,防止该搁架12从该柜体11内脱落,避免发生伤人事件。
在一种可能的实施方式中,针对每个搁架12,如图4所示,所述搁架12的下表面两侧设置有滑动结构122;所述柜体11上相对应所述搁架12的位置设置有导轨112,所述滑动结构122与所述导轨112的轨槽1121卡合连接,所述滑动结构122在所述轨槽1121内滑动实现所述搁架12与所述柜体11的可滑动连接。
在该实施方式中,如图4所示,该搁架12的上表面为用于支撑该自重滑道13的表面,该搁架12的下表面与上表面相对设置,该搁架12的左右两侧设置有滑动结构122。可选的,所述滑动结构122包括滚轮或滑块,示例的,如图4所示,该滑动结构122为滚轮,可以在该搁架12的下表面的四角分别设置一个滚轮,每个滚轮均与该导轨112的轨槽1121卡合连接,该滚轮可以在该导轨112的轨槽1121内沿着该轨槽1121来回滑动,操作人员向柜体11外拉该搁架12时,滚轮在轨槽1121向前滑动,带动搁架12向柜体11外滑出,操作人员向柜体11内推该搁架12时,滚轮在轨槽1121向后滑动,带动搁架12滑入柜体11内。
当然,也可以在搁架12下表面的左右两侧分别设置滑块(此时导轨的轨槽的开口为上开口),或者在该搁架12的左右两侧的侧面分别设置滑块(此时导轨的轨槽的开口为左和右开口),该滑块可以是一条卡合在该导轨轨槽内的凸起,可以在该导轨轨槽内沿着该轨槽滑动,带动所述搁架12滑入或滑出所述柜体11。
在一种可能的实施方式中,如图4所示,所述搁架12下表面所述滑动结构122的后方设置有倒扣121,所述导轨112上表面的相应位置处设置有挡板111;其中,在所述搁架12从所述柜体11内向外滑动至预设位置时,所述挡板111挡住所述凸起132阻挡所述搁架12继续向外滑动。
在该实施方式中,如图4所示,可以在搁架12下表面,位于滚轮后方的位置处设置该倒扣121,可以在滚轮后方的左右两端设置两个倒扣121,也可以在滚轮后方设置一个倒扣121,该一个倒扣121可以位于滚轮后方从左端延伸至右端。
在该实施方式中,可以如图4所示,在导轨112的轨槽1121槽口处的相应位置(通常位于导轨112的前端区域)处设置有挡板111,这样,当所述搁架12从所述柜体11内向外滑动,该搁架12下表面的倒扣121滑动至挡板111处时,所述挡板111会挡住所述倒扣121,阻挡所述搁架12继续向外滑动,防止该搁架12从该柜体11内脱落,避免发生伤人事件。
在一种可能的实施方式中,如图5所示,所述搁架12上设置有至少一个分隔栏123,所述分隔栏123用于将所述搁架12上的空间分割为至少两列置物空间,每列置物空间上设置有一个自重滑道13。
在该实施方式中,该分隔栏用于阻挡自重滑道13上的物品从左右两侧滑出自重滑道13,辅助该自重滑道13更规整地进行理货。
在一种可能的实施方式中,如图3所示,所述自重滑道13的上表面、自重滑道13的下表面以及所述凸起132形成的放置平面均平行,所述导轨112的轨槽1121的槽底平面为从内往外向下倾斜的倾斜面,所述搁架与所述导轨可滑动连接时,所述搁架上放置所述自重滑道的上表面为从内往外向下倾斜的倾斜面。
在该实施方式中,该槽底平面的倾斜角度可以是大于等于3°小于10°,优选的可以大于等于5°小于10°,这样,搁架12与所述导轨112可滑动连接时,所述搁架12上放置所述自重滑道13的上表面也会有从内往外向下倾斜相应的倾斜角度,如此,平板状的自重滑道13固定在该搁架12上后,该自重滑道13上多条凸起132形成的放置平面也会有从内往外向下倾斜相应的倾斜角度,当相应物品放置在该凸起132形成的放置平面上后,就会从内往外向下倾斜,在自身重力的作用下就会沿着倾斜面向外下滑,如此实现自动从自重滑道13的后端向前端滑动。
在一种可能的实施方式中,所述导轨112的轨槽1121的槽底平面为水平面,所述搁架12与所述导轨112可滑动连接时,所述搁架12上放置所述自重滑道13的上表面为水平面,如图6所示,所述滑道基板131的上表面1311与滑道基板131的下表面1312之间的夹角为第一预设角度β;所述多条凸起132形成的放置平面133与所述滑道基板131的上表面平行。
在该实施方式中,该第一预设角度β的取值范围包括大于等于3°小于10°,优选的可以大于等于5°小于10°;如图6所示,该滑道基板131可以是从一端至另一端逐渐变薄的基板,该上表面与下表面之间的夹角为第一预设角度β,该滑道基板131上的多条凸起132的高度相同,每条凸起132中各处的高度相同,这样就可以使该多条凸起132形成的放置平面与所述上表面平行;如此,该多条凸起132形成的放置平面与该下表面之间形成夹角也是第一预设角度β,即大于等于3°小于10°,这样,在自重滑道13固定在该搁架12的水平面上后,该自重滑道13上多条凸起132形成的放置平面就会从内往外向下倾斜第一预设角度β,当相应物品放置在该凸起132形成的放置平面上后,就会从内往外向下倾斜第一预设角度β,在自身重力的作用下就会沿着放置平面向外下滑,如此实现自动从自重滑道13的后端向前端滑动。
在一种可能的实施方式中,如图7所示,所述导轨112的轨槽1121的槽底平面为水平面,所述搁架12与所述导轨112可滑动连接时,所述搁架12上放置所述自重滑道13的上表面为水平面,如图6所示,所述多条凸起132形成的放置平面与所述滑道基板131的上表面之间的夹角为第二预设角度γ,所述滑道基板131的上表面与所述滑道基板131的下表面相对平行设置。
在该实施方式中,每条凸起132可以是从一端至另一端逐渐变薄的凸起132,要保证该多条凸起132形成的放置平面为平面且放置平面与所述滑道基板131的上表面之间的夹角为第二预设角度γ,该第二预设角度γ的取值范围包括大于等于3°小于10°,优选的可以大于等于5°小于10°。示例的,如图7所示,每条凸起132的高度从左向右逐渐增高。
在该实施方式中,在自重滑道13固定在该搁架12的水平面上后,这样该多条凸起132形成的放置平面的倾斜角度就会大于等于3°小于10°,当相应物品放置在该凸起132形成的放置平面上后,就会从内往外向下倾斜第二预设角度γ,在自身重力的作用下就会沿着放置平面向外下滑,如此实现自动从自重滑道13的后端向前端滑动。
本公开还提供了一种陈列柜,如图1所示,该陈列柜包括:柜体11;至少一个搁架12,所述搁架12位于所述柜体11内,与所述柜体11可滑动连接;所述搁架12上设置有至少一个分隔栏123,所述分隔栏123用于将所述搁架12上的空间分割为至少两列置物空间,每个置物空间上设置有一个自重滑道13;其中,如图4所示,所述搁架12的四角位置处分别设置有滚轮;所述柜体11上相对应所述搁架12的位置处设置有导轨112,所述滚轮与所述导轨112的轨槽1121卡合连接,所述滚轮在所述轨槽1121内滚动实现所述搁架12与所述柜体11的可滑动连接,所述搁架12下表面所述滚轮的后方设置有倒扣121,所述导轨112的轨槽1121槽口的相应位置处设置有挡板111,在所述搁架12从所述柜体11内向外滑动至预设位置时,所述挡板111挡住所述凸起132阻挡所述搁架12继续向外滑动;如图2、图3、图6和图7所示,所述自重滑道13包括滑道基板131,其中,所述滑道基板131的上表面设置有多条凸起132,所述多条凸起132平行设置,用于形成放置物品的放置平面,所述凸起132与物品的接触面为线接触,所述凸起132的横截面的顶部为弧形,所述凸起132的横截面的顶部与物品的接触长度L大于0mm小于等于2mm;其中,所述自重滑道13固定在所述搁架12,所述搁架12与所述柜体11连接时,所述自重滑道13的放置平面为从内往外向下倾斜预设角度的倾斜平面,所述预设角度大于等于3°小于10°。
下面通过几个实施例详细介绍本公开提供的陈列柜。
实施例1:
如图1和图5所示,该陈列柜包括柜体11;至少一个搁架12,所述搁架12位于所述柜体11内,所述搁架12的左右两侧设置有滑动结构122;所述柜体11上相对应所述搁架12的位置处设置有导轨112,所述滑动结构122与所述导轨112的轨槽1121卡合连接,所述滑动结构122在所述轨槽1121内滑动实现所述搁架12与所述柜体11的可滑动连接,所述滑动结构122包括滚轮或滑块。所述搁架12下表面所述滑动结构122的后方设置有倒扣121,所述导轨112的轨槽1121槽口的相应位置处设置有挡板111;其中,在所述搁架12从所述柜体11内向外滑动至预设位置时,所述挡板111挡住所述凸起132阻挡所述搁架12继续向外滑动。所述搁架12上设置有至少一个分隔栏,所述分隔栏用于将所述搁架12上的空间分割为至少两列置物空间,每个置物空间上设置有一个自重滑道13。如图2和图3所示,所述自重滑道13包括滑道基板131,其中,所述滑道基板131的上表面设置有多条凸起132,所述多条凸起132平行设置,用于形成放置物品的放置平面,所述凸起132与物品的接触面为线接触,所述凸起132的横截面的顶部为弧形;所述自重基板的上表面、所述自重基板的下表面以及所述放置平面均平行,所述导轨112的轨槽1121的槽底平面为从内往外向下倾斜的倾斜面,所述搁架12与所述导轨112可滑动连接时,所述搁架12上放置所述自重滑道13的上表面为从内往外向下倾斜的倾斜面,这样,所述自重滑道13固定在所述搁架12,所述搁架12与所述柜体11连接时,所述自重滑道13的放置平面为从内往外向下倾斜的倾斜平面。
实施例2:
如图1和图5所示,该陈列柜包括柜体11;至少一个搁架12,所述搁架12位于所述柜体11内,所述搁架12的左右两侧设置有滑动结构122;所述柜体11上相对应所述搁架12的位置处设置有导轨112,所述滑动结构122与所述导轨112的轨槽1121卡合连接,所述滑动结构122在所述轨槽1121内滑动实现所述搁架12与所述柜体11的可滑动连接,所述滑动结构122包括滚轮或滑块。所述搁架12下表面所述滑动结构122的后方设置有倒扣121,所述导轨112的轨槽1121槽口的相应位置处设置有挡板111;其中,在所述搁架12从所述柜体11内向外滑动至预设位置时,所述挡板111挡住所述凸起132阻挡所述搁架12继续向外滑动。所述搁架12上设置有至少一个分隔栏,所述分隔栏用于将所述搁架12上的空间分割为至少两列置物空间,每个置物空间上设置有一个自重滑道13。如图2所示,所述自重滑道13包括滑道基板131,其中,所述滑道基板131的上表面设置有多条凸起132,所述多条凸起132平行设置,用于形成放置物品的放置平面,所述凸起132与物品的接触面为线接触,所述凸起132的横截面的顶部为弧形;所述导轨112的轨槽1121的槽底平面为水平面,所述搁架12与所述导轨112可滑动连接时,所述搁架12上放置所述自重滑道13的上表面为水平面,如图6所示,所述滑道基板131的上表面与滑道基板131的下表面之间的夹角为第一预设角度β,第一预设角度β大于等于3°小于10°;所述多条凸起形成的放置平面133与所述滑道基板131的上表面平行。这样,所述自重滑道13固定在所述搁架12,所述搁架12与所述柜体11连接时,所述自重滑道13的放置平面133为从内往外向下倾斜的倾斜平面。
实施例3:
如图1和图5所示,该陈列柜包括柜体11;至少一个搁架12,所述搁架12位于所述柜体11内,所述搁架12的左右两侧设置有滑动结构122;所述柜体11上相对应所述搁架12的位置处设置有导轨112,所述滑动结构122与所述导轨112的轨槽1121卡合连接,所述滑动结构122在所述轨槽1121内滑动实现所述搁架12与所述柜体11的可滑动连接,所述滑动结构122包括滚轮或滑块。所述搁架12下表面所述滑动结构122的后方设置有倒扣121,所述导轨112的轨槽1121槽口的相应位置处设置有挡板111;其中,在所述搁架12从所述柜体11内向外滑动至预设位置时,所述挡板111挡住所述凸起132阻挡所述搁架12继续向外滑动。所述搁架12上设置有至少一个分隔栏,所述分隔栏用于将所述搁架12上的空间分割为至少两列置物空间,每个置物空间上设置有一个自重滑道13。如图2所示,所述自重滑道13包括滑道基板131,其中,所述滑道基板131的上表面设置有多条凸起132,所述多条凸起132平行设置,用于形成放置物品的放置平面,所述凸起132与物品的接触面为线接触,所述凸起132的横截面的顶部为弧形;所述导轨112的轨槽1121的槽底平面为水平面,所述搁架12与所述导轨112可滑动连接时,所述搁架12上放置所述自重滑道13的上表面为水平面,如图7所示,所述多条凸起形成的放置平面133与所述滑道基板131的上表面1311之间的夹角为第二预设角度γ,第二预设角度γ大于等于3°小于10,所述滑道基板131的上表面1311与所述滑道基板131的下表面1312相对平行设置。
以上描述仅为本公开的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本公开中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种陈列柜,其特征在于,包括:
柜体;
至少一个搁架,所述搁架位于所述柜体内,与所述柜体可滑动连接;
至少一个自重滑道,所述自重滑道包括滑道基板,所述滑道基板的上表面设置有多条凸起,所述多条凸起平行设置,用于形成放置物品的放置平面,所述凸起与物品的接触面为线接触,所述凸起的横截面的顶部为弧形;
其中,所述自重滑道固定在所述搁架,所述搁架与所述柜体连接时,所述自重滑道的放置平面为从内往外向下倾斜的倾斜平面。
2.根据权利要求1所述的陈列柜,其特征在于,针对每个搁架:
所述搁架的后端设置有倒扣,所述柜体连接所述搁架的相应位置处设置有挡板;其中,在所述搁架从所述柜体内向外滑动至预设位置时,所述挡板挡住所述倒扣阻挡所述搁架继续向外滑动。
3.根据权利要求1所述的陈列柜,其特征在于,针对每个搁架:
所述搁架的左右两侧设置有滑动结构;
所述柜体上相对应所述搁架的位置处设置有导轨,所述滑动结构与所述导轨的轨槽卡合连接,所述滑动结构在所述轨槽内滑动实现所述搁架与所述柜体的可滑动连接。
4.根据权利要求3所述的陈列柜,其特征在于,所述滑动结构包括滚轮或滑块。
5.根据权利要求3所述的陈列柜,其特征在于,所述搁架下表面所述滑动结构的后方设置有倒扣,所述导轨的轨槽槽口的相应位置处设置有挡板;其中,在所述搁架从所述柜体内向外滑动至预设位置时,所述挡板挡住所述凸起阻挡所述搁架继续向外滑动。
6.根据权利要求1所述的陈列柜,其特征在于,
所述搁架上设置有至少一个分隔栏,所述分隔栏用于将所述搁架上的空间分割为至少两列置物空间,每个置物空间上设置有一个自重滑道。
7.根据权利要求3所述的陈列柜,其特征在于,
所述滑道基板的上表面、所述滑道基板的下表面以及所述放置平面均平行,所述导轨的轨槽的槽底平面为从内往外向下倾斜的倾斜面,所述搁架与所述导轨可滑动连接时,所述搁架上放置所述自重滑道的上表面为从内往外向下倾斜的倾斜面。
8.根据权利要求3所述的陈列柜,其特征在于,所述导轨的轨槽的槽底平面为水平面,所述搁架与所述导轨可滑动连接时,所述搁架上放置所述自重滑道的上表面为水平面,所述滑道基板的上表面与滑道基板的下表面之间的夹角为第一预设角度;所述多条凸起形成的放置平面与所述滑道基板的上表面平行。
9.根据权利要求3所述的陈列柜,其特征在于,所述导轨的轨槽的槽底平面为水平面,所述搁架与所述导轨可滑动连接时,所述搁架上放置所述自重滑道的上表面为水平面,所述多条凸起形成的放置平面与所述滑道基板的上表面之间的夹角为第二预设角度,所述滑道基板的上表面与所述滑道基板的下表面相对平行设置。
10.一种陈列柜,其特征在于,包括:
柜体;
至少一个搁架,所述搁架位于所述柜体内,与所述柜体可滑动连接;所述搁架上设置有至少一个分隔栏,所述分隔栏用于将所述搁架上的空间分割为至少两列置物空间,每个置物空间上设置有一个自重滑道;其中,所述搁架的四角位置处分别设置有滚轮;所述柜体上相对应所述搁架的位置处设置有导轨,所述滚轮与所述导轨的轨槽卡合连接,所述滚轮在所述轨槽内滚动实现所述搁架与所述柜体的可滑动连接,所述搁架下表面所述滚轮的后方设置有倒扣,所述导轨的轨槽槽口的相应位置处设置有挡板,在所述搁架从所述柜体内向外滑动至预设位置时,所述挡板挡住所述凸起阻挡所述搁架继续向外滑动;
所述自重滑道包括滑道基板,其中,所述滑道基板的上表面设置有多条凸起,所述多条凸起平行设置,用于形成放置物品的放置平面,所述凸起与物品的接触面为线接触,所述凸起的横截面的顶部为弧形,所述凸起的横截面的顶部与物品的接触长度大于0mm小于等于2mm;其中,所述自重滑道固定在所述搁架,所述搁架与所述柜体连接时,所述自重滑道的放置平面为从内往外向下倾斜预设角度的倾斜平面,所述预设角度大于等于3°小于10°。
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