CN217135957U - 船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置，框架具有中空贯通的内部空间，所述内部空间具有相对的开口，若干电缆相互平行且间距排列，并自所述开口贯穿所述内部空间，各所述电缆套设有护套，且所述护套自所述开口延伸入所述内部空间，且相隔临近侧的所述开口第一预设距离，所述框架的侧壁设有浇冒口，密封填料自所述浇冒口填满所述内部空间，并包覆各所述电缆，所述开口覆盖有电磁屏蔽层，所述电磁屏蔽层自所述内部空间包覆各所述护套及对应的所述电缆。所述密封填料能够在发生火灾时，均能够发生膨胀，提高了框架的内部密封，阻隔火焰、烟雾和热量的传播，达到A60级防火性能。

Description

船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置

技术领域

本实用新型涉及船体防火密封技术领域，更具体地，涉及一种船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，相关行业对电缆、管道密封装置的技术要求越来越高，海上环境恶劣，以半陆地上使用的防火电磁屏蔽电缆密封贯穿装置的结构简单，屏蔽效能达不到船用要求。

中国发明申请CN200610024215.2提出了一种电磁屏蔽舱室电缆特殊穿舱技术，如图1所示，其将穿过电缆筒8的电缆9表面剥去40mm长的一段护套，为了使接地电阻减到最小，在每根剥去护套的电缆9外屏蔽上锡焊接地线1，并集中接至电缆筒8外口的接地螺栓 3上，在电缆筒8中间均匀填入不锈钢软丝球5，同时在电缆筒内不锈钢软丝球5两边分别紧密填入导电胶4，在电缆筒8两端填充20mm 的密封胶2。

然而，在海上作业时，在每根剥去护套的电缆9外屏蔽上锡焊接地线1，易产生漏电的风险；而且，所述不锈钢软丝球5无法完全填充各电缆9之间的空隙，导致密封性能下降，不适于高温作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置，其特征在于，包括：框架，垂直且固定密封嵌设于舱壁或甲板的孔洞内，具有中空贯通的内部空间，所述内部空间具有相对的开口，所述开口分布于所述框架的两侧，若干电缆相互平行且间距排列，并自所述开口贯穿所述内部空间，各所述电缆剥除护套，且自所述开口延伸入所述内部空间，且相隔临近侧的所述开口第一预设距离，所述框架的侧壁设有浇冒口；其中，密封填料自所述浇冒口填满所述内部空间，并包覆各所述电缆，所述开口覆盖有电磁屏蔽层，所述电磁屏蔽层自所述内部空间包覆各所述电缆。

优选地，所述浇冒口设于所述框架的侧壁，且相隔邻近侧的所述开口第二预设距离，所述第二预设距离大于所述第一预设距离。

优选地，所述浇冒口的数量为两个，邻近所述开口且对称分布于所述框架的侧壁。

优选地，所述电磁屏蔽层的厚度为15mm～35mm

优选地，所述电磁屏蔽层的厚度为20mm～30mm。

优选地，所述舱壁或甲板的孔洞和所述框架的外侧包覆有防火绝热层。

优选地，所述防火绝热层沿一侧的所述开口延伸覆盖所述舱壁或所述甲板。

优选地，所述防火绝热层的材料包括陶瓷棉或者防火岩棉

优选地，所述防火绝热层的厚度为20mm～50mm。

优选地，所述防火绝热层还沿另一侧的所述开口延伸覆盖所述舱壁或所述甲板，所述防火绝热层的厚度为30mm～40mm。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供一种船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置，所述电磁屏蔽层具有优异电磁屏蔽性能，起到电磁屏蔽的效果。借助所述密封填料与电缆以及与所述框架良好的粘接性能，达到舱壁和甲板贯穿处的密封性能，且更换和安装简便易行。所述密封填料能够在发生火灾时，均能够发生膨胀，提高了框架的内部密封，阻隔火焰、烟雾和热量的传播，达到A60级防火性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了中国发明申请CN200610024215.2提出的一种电磁屏蔽舱室电缆特殊穿舱方法填充的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的船用电缆防火电磁屏蔽电缆密封贯穿装置应用于舱壁的结构剖面图；

图3示出了根据本实用新型实施例的船用电缆防火电磁屏蔽电缆密封贯穿装置应用于甲板的结构剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容做进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，在下述的具体实施方式中，在详述本实用新型的实施方式时，为了清楚地表示本实用新型的结构以便于说明，特对附图中的结构不依照一般比例绘图，并进行了局部放大、变形及简化处理，因此，应避免以此作为对本实用新型的限定来加以理解。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2示出了根据本实用新型实施例的船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置应用于舱壁的结构剖面图。

图3示出了根据本实用新型实施例的船用电缆防火电磁屏蔽电缆密封贯穿装置应用于甲板的结构剖面图。

请结合参考图2，本实施例提供一种船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置包括框架3，所述框架3具有中空贯通的内部空间，所述框架3的外侧成角度的密封且固定嵌设于舱壁或甲板1的孔洞内。本实施例中，所述角度为90°，框架3垂直且固定密封嵌设于舱壁或甲板的孔洞内。所述角度还可以是任意角度，以实际需求为准，在此不做限定。

所述内部空间具有相对的开口，所述开口分布在所述框架3的两侧，若干电缆4之间相互平行且间距排列，并自所述开口贯穿所述内部空间。

各所述电缆4剥除护套，且自所述开口延伸入所述内部空间，且相隔临近侧的所述开口第一预设距离。

所述框架3的侧壁设有浇冒口8，所述浇冒口8设于所述框架3 的侧壁，且相隔邻近侧的所述开口第二预设距离，密封填料自所述浇冒口填满所述内部空间，并包覆各所述电缆4，从而形成良好的密闭空间，确保良好的密封性能。

本实施例中，所述浇冒口8的数量为两个，分别邻近对应侧的所述开口，且对称分布于所述框架3的侧壁。所述第二预设距离大于所述第一预设距离，所述密封填料6还包覆各所述电缆4。

所述开口覆盖有电磁屏蔽层5，所述电磁屏蔽层5自所述内部空间包覆各所述电缆4。

本实施例中，先自所述开口敷设所述电磁屏蔽层5，所述电磁屏蔽层5自所述内部空间包覆各所述电缆；然后，密封填料6自所述浇冒口8浇注于所述内部空间，并填满所述内部空间及包覆各所述电缆 4。所述密封填料6且相隔邻近侧的所述开口第三预设距离，所述第三预设距离小于所述第二预设距离。

所述电磁屏蔽层5及所述密封填料6均可拆卸地包覆各所述电缆 4，只需对任一所述电缆4相邻的所述电磁屏蔽层5及所述密封填料 6进行分割处理，即可完成对应所述电缆4的拆卸或更换。

所述电磁屏蔽层5的材料包括有机硅聚合物或环氧化聚合物。所述电磁屏蔽层5用于电磁屏蔽，能够吸收电磁辐射，达到电磁屏蔽的效果。所述密封填料6具有良好的流动性，优异的粘接性能，还具有优异防火密封效果，氧指数大于45，可以防止燃烧时热量快速传导至所述另一侧电磁屏蔽层表面，起到防火密封的效果。

借助所述密封填料6与电缆以及与所述框架3良好的粘接性能，达到舱壁和甲板的贯穿处的密封性能。所述密封填料6能够在发生火灾时，均能够发生膨胀，提高了框架3的内部密封，阻隔火焰、烟雾和热量的传播，达到A60级防火性能。

所述电磁屏蔽层的厚度为15mm～35mm。作为一优选实施例，所述电磁屏蔽层5的厚度为20mm～30mm，具体以实际需求为准，在此不做限定。

所述舱壁1或甲板2的孔洞和所述框架3的外侧包覆有防火绝热层7，所述防火绝热层7的材料包括陶瓷棉或者防火岩棉，在本实施例中，所述舱壁或所述甲板的两侧的温度不同，所述孔洞设于舱壁或甲板上，所述防火绝热层7沿一侧的所述开口延伸覆盖所述舱壁或所述甲板，所述防火绝热层的厚度为20mm～50mm，通过敷设的所述防火绝热层7对火势进行阻隔，在一实施例中，所述舱壁或所述甲板的两侧的温度相同，所述防火绝热层还沿所述另一侧的所述开口延伸覆盖所述舱壁或所述甲板，所述防火绝热层的厚度为30mm～40mm。

本实用新型实施例提供一种船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置，经测试，本实施例的电缆密封贯穿装置的基本性能为：耐火等级达到《国际海上人命安全公约》规定的A60、A0级，在14kHz～40GHz 频率范围内屏蔽效能均大于55dB。

以上所述的仅为本实用新型实施例的优选实施例，所述实施例并非用以限制本实用新型实施例的专利保护范围，因此凡是运用本实用新型实施例的说明书及附图内容所做的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置，其特征在于，包括：

框架，垂直且固定密封嵌设于舱壁或甲板的孔洞内，具有中空贯通的内部空间，所述内部空间具有相对的开口，所述开口分布于所述框架的两侧，若干电缆相互平行且间距排列，并自所述开口贯穿所述内部空间，各所述电缆剥除护套，且自所述开口延伸入所述内部空间，且相隔临近侧的所述开口第一预设距离，所述框架的侧壁设有浇冒口；其中，

密封填料自所述浇冒口填满所述内部空间，并包覆各所述电缆，所述开口覆盖有电磁屏蔽层，所述电磁屏蔽层自所述内部空间包覆各所述电缆。

2.如权利要求1所述的船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置，其特征在于，所述浇冒口设于所述框架的侧壁，且相隔邻近侧的所述开口第二预设距离，所述第二预设距离大于所述第一预设距离。

3.如权利要求2所述的船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置，其特征在于，所述浇冒口的数量为两个，且对称分布于所述框架的侧壁。

4.如权利要求1所述的船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置，其特征在于，所述电磁屏蔽层的厚度为15mm～35mm。

5.如权利要求4所述的船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置，其特征在于，所述电磁屏蔽层的厚度为20mm～30mm。

6.如权利要求1所述的船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置，其特征在于，所述舱壁或甲板的孔洞和所述框架的外侧包覆有防火绝热层。

7.如权利要求6所述的船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置，其特征在于，所述防火绝热层沿一侧的所述开口延伸覆盖所述舱壁或所述甲板。

8.如权利要求7所述的船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置，其特征在于，所述防火绝热层的材料包括陶瓷棉或者防火岩棉。

9.如权利要求8所述的船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置，其特征在于，所述防火绝热层的厚度为20mm～50mm。

10.如权利要求9所述的船用电缆防火电磁屏蔽密封贯穿装置，其特征在于，所述防火绝热层还沿另一侧的所述开口延伸覆盖所述舱壁或所述甲板，所述防火绝热层的厚度为30mm～40mm。

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