CN217134161U - 一种节能型变压器用铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种节能型变压器用铁芯，包括铁芯架、铁芯、铁芯散热机构和清灰机构，铁芯架内固定设有铁芯，铁芯散热机构包括导热条、散热仓、散热叶片、散热风机和环绕散热机构，铁芯架上方中间设有导热条，导热条下方与铁芯贴合导热，导热条上设有散热仓，导热条上排列设有散热叶片，散热叶片位于散热仓内，散热仓上对称设有散热风机，铁芯架中间设有环绕散热机构，散热仓外设有清灰机构；本实用新型通过散热叶片、散热风机和散热风扇使铁芯工作发热时可有效散热且能耗较低，通过喷气口、清灰槽和收尘槽对散热仓快速清灰，保证散热效果。

Description

一种节能型变压器用铁芯

技术领域

本实用新型涉及变压器设备技术领域，尤其涉及一种节能型变压器用铁芯。

背景技术

变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积；

现有的节能型变压器工作时铁芯会产生大量热量，铁芯散热效果不佳需要额外消耗较多能源用于冷却，现有的节能型变压器用铁芯的散热机构上容易落灰影响散热效果，因此，本实用新型提出一种节能型变压器用铁芯以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种节能型变压器用铁芯，该节能型变压器用铁芯通过散热叶片、散热风机和散热风扇使铁芯工作发热时可有效散热且能耗较低，通过喷气口、清灰槽和收尘槽对散热仓快速清灰，保证散热效果。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种节能型变压器用铁芯，包括铁芯架、铁芯、铁芯散热机构和清灰机构，所述铁芯架内固定设有铁芯，所述铁芯散热机构包括导热条、散热仓、散热叶片、散热风机和环绕散热机构，所述铁芯架上方中间设有导热条，所述导热条下方与铁芯贴合导热，所述导热条上设有散热仓，所述导热条上排列设有散热叶片，所述散热叶片位于散热仓内，所述散热仓上对称设有散热风机，所述铁芯架中间设有环绕散热机构，所述散热仓外设有清灰机构。

进一步改进在于：所述环绕散热机构包括固定板、散热风扇和马达，所述铁芯架中间设有固定板，所述固定板上对称设有散热风扇，所述散热风扇外设有马达，所述散热风扇由马达电驱动。

进一步改进在于：所述清灰机构包括滑轨、电动滑块、喷气口、压缩气泵和灰尘收集机构，所述铁芯架上中间设有滑轨，所述滑轨上安装设有电动滑块，所述电动滑块在滑轨上滑动移动，所述电动滑块上固定设有喷气口，所述喷气口上连接设有压缩气瓶，所述散热仓前端设有清灰槽，所述清灰槽内设有滤网，所述散热仓后侧设有灰尘收集机构。

进一步改进在于：所述灰尘收集机构包括收尘槽、收尘管和收尘袋，所述散热仓后侧设有收尘槽，所述收尘槽连通设有收尘管，所述收尘管下方套设有收尘袋，所述收尘袋可拆卸更换，所述收尘槽与喷气口位于同一高度。

进一步改进在于：所述喷气口与清灰槽和收尘槽位于同一高度。

进一步改进在于：所述铁芯为非晶合金用于降低铁损。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过散热叶片、散热风机和散热风扇使铁芯工作发热时可有效散热且能耗较低，通过喷气口、清灰槽和收尘槽对散热仓快速清灰，保证散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的散热仓主视剖视图；

图3为本实用新型的散热风扇主视图；

图4为本实用新型的A处放大示意图；

图5为本实用新型的后视图。

其中：1、铁芯架；2、铁芯；3、导热条；4、散热仓；5、散热叶片；6、散热风机；7、固定板；8、散热风扇；9、马达；10、滑轨；11、电动滑块；12、喷气口；13、清灰槽；14、滤网；15、压缩气瓶；16、收尘槽；17、收尘管；18、收尘袋。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例

根据图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例提供了一种节能型变压器用铁芯，包括铁芯架1、铁芯2、铁芯散热机构和清灰机构，铁芯架1内固定设有铁芯2，铁芯散热机构包括导热条3、散热仓4、散热叶片5、散热风机6和环绕散热机构，铁芯架1上方中间设有导热条3，导热条3下方与铁芯2贴合导热，导热条3上设有散热仓4，导热条3上排列设有散热叶片5，散热叶片5位于散热仓4内，散热仓4上对称设有散热风机6，铁芯架1中间设有环绕散热机构，散热仓4外设有清灰机构，变压器工作时铁芯2发热并将热量传导至导热条3和散热叶片，由散热风机6散热。

环绕散热机构包括固定板7、散热风扇8和马达9，铁芯架1中间设有固定板7，固定板7上对称设有散热风扇8，散热风扇8外设有马达9，散热风扇8由马达9电驱动，散热风扇8对铁芯2侧面吹风散热。

清灰机构包括滑轨10、电动滑块11、喷气口12、压缩气泵和灰尘收集机构，铁芯架1上中间设有滑轨10，滑轨10上安装设有电动滑块11，电动滑块11在滑轨10上滑动移动，电动滑块11上固定设有喷气口12，喷气口12上连接设有压缩气瓶15，压缩气瓶15向喷气口12输送压缩空气喷气清灰，散热仓4前端设有清灰槽13，清灰槽13内设有滤网14，散热仓4后侧设有灰尘收集机构。

灰尘收集机构包括收尘槽16、收尘管17和收尘袋18，散热仓4后侧设有收尘槽16，收尘槽16连通设有收尘管17，收尘管17下方套设有收尘袋18，收尘袋18可拆卸更换，收尘槽16与喷气口12位于同一高度，通过收尘管和收尘袋使清灰时灰尘更方便收集，解决了清灰时收集灰尘不方便的问题。

喷气口12与清灰槽13和收尘槽16位于同一高度，使清灰时气流保持顺畅，清灰更方便。

铁芯2为非晶合金用于降低铁损，通过非晶合金的材料特性实现有效降低变压器中空载损耗的问题。

该节能型变压器用铁芯当变压器工作时铁芯通电发热，导热条与铁芯贴合将热量传导至散热叶片，散热风机启动向散热叶片吹风进行散热，马达启动驱动散热风扇转动对铁芯进行环绕散热，散热时散热仓内会堆积灰尘，当需要清灰时电动滑块启动在滑轨上滑动，喷气口打开使压缩气瓶内的压缩空气由喷气口经过清灰槽喷入散热仓内进行清灰，灰尘在气流带动下由收尘槽和收尘管进入收尘袋内，清灰完成后可拆下收尘袋进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种节能型变压器用铁芯，其特征在于：包括铁芯架(1)、铁芯(2)、铁芯散热机构和清灰机构，所述铁芯架(1)内固定设有铁芯(2)，所述铁芯散热机构包括导热条(3)、散热仓(4)、散热叶片(5)、散热风机(6)和环绕散热机构，所述铁芯架(1)上方中间设有导热条(3)，所述导热条(3)下方与铁芯(2)贴合导热，所述导热条(3)上设有散热仓(4)，所述导热条(3)上排列设有散热叶片(5)，所述散热叶片(5)位于散热仓(4)内，所述散热仓(4)上对称设有散热风机(6)，所述铁芯架(1)中间设有环绕散热机构，所述散热仓(4)外设有清灰机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能型变压器用铁芯，其特征在于：所述环绕散热机构包括固定板(7)、散热风扇(8)和马达(9)，所述铁芯架(1)中间设有固定板(7)，所述固定板(7)上对称设有散热风扇(8)，所述散热风扇(8)外设有马达(9)，所述散热风扇(8)由马达(9)电驱动。

3.根据权利要求1所述的一种节能型变压器用铁芯，其特征在于：所述清灰机构包括滑轨(10)、电动滑块(11)、喷气口(12)、压缩气泵和灰尘收集机构，所述铁芯架(1)上中间设有滑轨(10)，所述滑轨(10)上安装设有电动滑块(11)，所述电动滑块(11)在滑轨(10)上滑动移动，所述电动滑块(11)上固定设有喷气口(12)，所述喷气口(12)上连接设有压缩气瓶(15)，所述散热仓(4)前端设有清灰槽(13)，所述清灰槽(13)内设有滤网(14)，所述散热仓(4)后侧设有灰尘收集机构。

4.根据权利要求3所述的一种节能型变压器用铁芯，其特征在于：所述灰尘收集机构包括收尘槽(16)、收尘管(17)和收尘袋(18)，所述散热仓(4)后侧设有收尘槽(16)，所述收尘槽(16)连通设有收尘管(17)，所述收尘管(17)下方套设有收尘袋(18)，所述收尘袋(18)可拆卸更换，所述收尘槽(16)与喷气口(12)位于同一高度。

5.根据权利要求4所述的一种节能型变压器用铁芯，其特征在于：所述喷气口(12)与清灰槽(13)和收尘槽(16)位于同一高度。

6.根据权利要求1所述的一种节能型变压器用铁芯，其特征在于：所述铁芯(2)为非晶合金用于降低铁损。

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