CN217133936U - 一种led显示屏及其衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏及其衬板，LED显示屏包括多个LED模组、衬板、电源、接收卡及后盖，衬板上设有多个模组定位孔、多个电源螺丝柱、多个接收卡螺丝柱及多个后盖螺丝柱，模组定位孔对应LED模组的安装柱设置，电源螺丝柱对应电源的锁孔设置，接收卡螺丝柱对应接收卡的锁孔设置，后盖螺丝柱对应后盖的安装孔设置，多个LED模组均设置在衬板上，电源、接收卡及后盖均设置在衬板的背面。本实用新型通过衬板将LED模组、后盖、电源及接收卡连接在一起，衬板上设有模组定位孔及螺丝柱，用于LED模组的锁付和电源、接收卡及后盖的安装，将LED模组用衬板锁付到一起后，再用后盖盖住，即可完成LED显示屏的组装。

Description

一种LED显示屏及其衬板

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏的技术领域，特别是指一种LED显示屏及其衬板。

背景技术

LED显示屏是由一个个LED模组组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备。LED显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点。LED显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要。

传统的LED显示屏主要包括面罩、多个LED显示模组以及多个压铸箱体；安装时先将多个压铸箱体依次安装在墙面上，相邻的压铸箱体通过后连接板或者螺栓固定连接在一起；其次，LED显示模组通过磁吸螺丝的螺丝头吸附在压铸箱体上，从而组装成LED大屏幕显示设备。现有的LED显示屏在拼装时，一般使用箱体配件或者直接将模组磁吸在方管上，这样会存在以下问题：1、使用箱体配件拼装时，需要在箱体后盖上开设多个孔位、孔柱和让位空间，以便于装配电源、接收卡及模组，再通过辅助配件进行固定，这样会导致拼装成本高，组装麻烦；2、使用磁吸方式拼装时，安装较为方便，但由于方管表面粗糙，因而存在安装精度差，适用性低的问题，尤其不适合小间距产品的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低、组装精度高且加工效率高的LED显示屏。

本实用新型的另一目的在于提供一种成本低、加工效率高且组装精度高的LED显示屏衬板。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种LED显示屏，其包括多个LED模组、衬板、电源、接收卡及后盖，所述衬板上设有多个模组定位孔、多个电源螺丝柱、多个接收卡螺丝柱及多个后盖螺丝柱，所述模组定位孔对应LED模组的安装柱设置，多个电源螺丝柱对应电源的锁孔设置，多个接收卡螺丝柱对应接收卡的锁孔设置，多个后盖螺丝柱对应后盖的安装孔设置，多个LED模组均设置在衬板上，电源、接收卡及后盖均设置在衬板的背面。

进一步，所述衬板与后盖之间还设有至少一连接件，连接件、衬板及后盖上设有相互对应的锁孔。

一种LED显示屏衬板，衬板上设有多个模组定位孔、多个电源螺丝柱、多个接收卡螺丝柱及多个后盖螺丝柱，所述模组定位孔对应LED模组的安装柱设置，多个电源螺丝柱对应电源的锁孔设置，多个接收卡螺丝柱对应接收卡的锁孔设置，多个后盖螺丝柱对应后盖的安装孔设置。

进一步，所述衬板采用铁板冲压成型。

进一步，所述衬板的背面凸设有加强筋。

进一步，所述衬板上设有多个通孔。

采用上述结构后，本实用新型LED显示屏主要通过衬板将LED模组、后盖、电源及接收卡连接在一起，衬板上设有多个模组定位孔和各种螺丝柱，分别用于LED模组、电源、接收卡及后盖的锁付固定。根据衬板尺寸大小的不同，可对应安装4-8个数量不等的LED模组，分别将多个LED模组、电源、接收卡通过衬板锁付到一起后，再用后盖盖住并锁付固定，即可完成LED显示屏的组装，组装方便。相较于压铸箱体，本实用新型衬板可使用冲压方式一次成型，衬板的成本低；其次，本实用新型衬板相较于压铸箱体减少了机加工的时间，加工效率高，使得衬板大量快速生产成为可能；再者，本实用新型与直接磁吸的安装方式相比，衬板上的模组定位孔与LED模组的安装孔相对应，使得LED模组的固定方式更加牢靠，因此安装精度更高。

附图说明

图1为本实用新型LED显示屏的分解图。

图2为本实用新型衬板的立体图。

图3为本实用新型衬板的正视图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” 、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型揭示了一种LED显示屏，其包括多个LED模组1、衬板2、电源3、接收卡4及后盖5。

如图2及图3所示，所述衬板2上设有多个模组定位孔21、多个电源螺丝柱22、多个接收卡螺丝柱23及多个后盖螺丝柱24，所述模组定位孔21对应LED模组1的安装柱设置，电源螺丝柱22对应电源3的锁孔设置，接收卡螺丝柱23对应接收卡4的锁孔设置，后盖螺丝柱24对应后盖5的安装孔设置；多个LED模组1均设置在衬板2上，电源3、接收卡4及后盖5均设置在衬板2的背面。

本实用新型LED显示屏主要通过衬板2将LED模组1、后盖5、电源3及接收卡4连接在一起，衬板2上设有多个模组定位孔21和各种螺丝柱，分别用于LED模组1、电源3、接收卡4及后盖5的锁付固定。根据衬板2尺寸大小的不同，可对应安装4-8个数量不等的LED模组1，分别将多个LED模组1、电源3、接收卡4通过衬板2锁付到一起后，再用后盖5盖住并锁付固定，即可完成LED显示屏的组装。

本实用新型的衬板2可采用薄铁板冲压成型，强度高，加工方便、快捷。为了进一步提高衬板2的强度，衬板2的背面凸设有加强筋25，加强筋25可增加衬板2的强度和抗形变能力。为了减轻衬板2的重量，所述衬板2上还开设有多个通孔26，多个通孔26均避开多个模组定位孔21、各种螺丝柱以及加强筋25设置，通孔26还可提高LED显示屏的散热效果。

为了方便LED显示屏的安装，所述后盖5与衬板2之间还设有连接件6，连接件6上设有对应后盖5及衬板2的锁孔，通过连接件6可将LED显示屏安装在需要安装的墙面或者其他支架上。

上述实施例和图示并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种LED显示屏，其特征在于，包括：多个LED模组、衬板、电源、接收卡及后盖，所述衬板上设有多个模组定位孔、多个电源螺丝柱、多个接收卡螺丝柱及多个后盖螺丝柱，所述模组定位孔对应LED模组的安装柱设置，电源螺丝柱对应电源的锁孔设置，接收卡螺丝柱对应接收卡的锁孔设置，后盖螺丝柱对应后盖的安装孔设置，多个LED模组均设置在衬板上，电源、接收卡及后盖均设置在衬板的背面。

2.如权利要求1所述的一种LED显示屏，其特征在于：所述衬板与后盖之间还设有至少一连接件，连接件、衬板及后盖上设有相互对应的锁孔。

3.一种LED显示屏衬板，其特征在于：衬板上设有多个模组定位孔、多个电源螺丝柱、多个接收卡螺丝柱及多个后盖螺丝柱，所述模组定位孔对应LED模组的安装柱设置，多个电源螺丝柱对应电源的锁孔设置，多个接收卡螺丝柱对应接收卡的锁孔设置，多个后盖螺丝柱对应后盖的安装孔设置。

4.如权利要求3所述的一种LED显示屏衬板，其特征在于：所述衬板采用铁板冲压成型。

5.如权利要求3所述的一种LED显示屏衬板，其特征在于：所述衬板的背面凸设有加强筋。

6.如权利要求3所述的一种LED显示屏衬板，其特征在于：所述衬板上设有多个通孔。

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