CN217132393U - 一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，包括联动监测机构、内部温测机构和外部温测机构，所述联动监测机构的内部分布有内部温测机构，且联动监测机构的一侧外壁分布有外部温测机构。该燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，先通过在水冷壁的背火侧及炉体的保温层内，布置少量内部测点，结合对应位置的保温层外部的测点数据，得到炉体保温层内外的温度关系，把多个测点数据通过连接线以及现场的总线方式连接到串口服务器，再由串口服务器将数据传输至连接的监控服务器，实现锅炉水冷壁的各个区域的温度热偏差，可同时反映锅炉炉膛内部的火焰偏斜程度，达到实施及维护方便，投资费用低，不破坏炉膛结构，不会增加炉膛漏风的目的。

Description

一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉领域，具体为一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置。

背景技术

燃煤锅炉是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体如导热油等加热到一定温度或压力的热能动力设备,燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，主要是按照用途分类，分为燃煤开水锅炉进行供应开水、燃煤热水锅炉进行采暖和洗浴、燃煤蒸汽锅炉对其供应蒸汽、燃煤导热油锅炉进行蒸煮和干燥等。

目前市面上燃煤锅炉在使用中，锅炉水冷壁相邻管温度如果超过50度以上，就会导致水冷壁膨胀不均，产生撕裂、鼓包等现象，影响水冷壁的安全稳定运行。目前对水冷壁温度的监测手段相对缺乏，主要是通过管道出口的温度测点来反映管道的吸热情况，但是出口温度对局部超温不敏感，尤其是在螺旋管圈结构的锅炉中。若通过在锅炉炉墙上穿孔布置管道背火侧热电偶，虽然可以监测到局部温度，但是由于需要布置的测点数众多，导致对炉墙的破坏严重，工作量大，成本高，而且给运行带来不利影响，如漏风问题，为此，我们提出一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，以解决上述背景技术中提出的锅炉水冷壁相邻管温度如果超过50度以上，就会导致水冷壁膨胀不均，产生撕裂、鼓包等现象，影响水冷壁的安全稳定运行。目前对水冷壁温度的监测手段相对缺乏，主要是通过管道出口的温度测点来反映管道的吸热情况，但是出口温度对局部超温不敏感，尤其是在螺旋管圈结构的锅炉中。若通过在锅炉炉墙上穿孔布置管道背火侧热电偶，虽然可以监测到局部温度，但是由于需要布置的测点数众多，导致对炉墙的破坏严重，工作量大，成本高，而且给运行带来不利影响，如漏风问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，包括联动监测机构、内部温测机构和外部温测机构，所述联动监测机构的内部分布有内部温测机构，且联动监测机构的一侧外壁分布有外部温测机构，所述联动监测机构包括炉体、内置架、热电偶引出管、连接线、串口服务器和监控服务器，且炉体的内部设置有内置架，所述炉体外壁一侧设置有热电偶引出管，且热电偶引出管的一端设置有连接线，所述连接线的一端连接有串口服务器，且串口服务器的一端连接有监控服务器。

进一步的，所述串口服务器与监控服务器、连接线之间相互连通，且连接线与内部温测机构、外部温测机构之间相连接。

进一步的，所述内部温测机构包括锅炉管、内置集热块、铠装热电偶和管扣槽，且锅炉管的一侧外壁贴合有内置集热块，所述内置集热块的一侧外壁设置有铠装热电偶，且铠装热电偶的一端设置有管扣槽。

进一步的，所述锅炉管沿着联动监测机构内部均匀分布，且内置集热块与锅炉管之间为焊接连接。

进一步的，所述外部温测机构包括外置集热块、固定孔、固定螺栓、外置热电偶、胶质管壁和锅炉炉墙，且外置集热块的四周开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定螺栓，且外置集热块的一端设置有外置热电偶，所述外置热电偶的一端四周贴合有胶质管壁，且外置集热块的底端贴合有锅炉炉墙。

进一步的，所述外置集热块、联动监测机构与外置热电偶之间相连接，且外置集热块、外置热电偶沿着锅炉炉墙四周外壁等距分布。

进一步的，所述外置集热块通过固定螺栓、固定孔与锅炉炉墙构成可拆卸结构，且外置热电偶与胶质管壁之间相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，先通过在水冷壁的背火侧及炉体的保温层内，布置少量内部温测机构测点，结合对应位置的保温层外部的外部温测机构测点数据，得到炉体保温层内外的温度关系，而在其他需要关注的部位仅布置外部温测机构测点，利用保温层内外的温度关系，得到关注部位的内部温度分布即可，把多个测点数据通过连接线以及现场的总线方式连接到串口服务器，再由串口服务器将数据传输至连接的监控服务器，实现锅炉水冷壁的各个区域的温度热偏差，可同时反映锅炉炉膛内部的火焰偏斜程度，达到实施及维护方便，投资费用低，不破坏炉膛结构，不会增加炉膛漏风的目的。

在此炉体的保温层内部，通过将内置集热块焊接固定于锅炉管，方便锅炉管内的热量集中至内置集热块处，再由内置集热块一侧安置的铠装热电偶通过连接线将温度数据传导至服务器完成内部热量监控过程，使用者可经过管扣槽对铠装热电偶进行卡扣插拔，方便监测的连接和测点位置更换。

在炉体四周外壁的锅炉炉墙上，经过贴合安置的外置集热块，同样配合内部嵌入连接的外置热电偶将温侧数据提供至服务器。

在进行此外置集热块的安置时，先将外置集热块四周开设的固定孔对其锅炉炉墙上同样位置开设的固定孔，使用固定螺栓将其贯穿固定于锅炉炉墙外壁上贴合，在进行拆卸时也同样将固定螺栓拆下即可完成拆卸过程，配合外置热电偶贴合的胶质管壁在不影响插拔过程时，可让其连接更稳定，方便对外部测点位置的更换和检修。

附图说明

图1为本实用新型局部立体结构示意图；

图2为本实用新型监测系统结构示意图；

图3为本实用新型内部温测机构立体结构示意图；

图4为本实用新型外部温测机构立体结构示意图。

图中：1、联动监测机构；101、炉体；102、内置架；103、热电偶引出管；104、连接线；105、串口服务器；106、监控服务器；2、内部温测机构；201、锅炉管；202、内置集热块；203、铠装热电偶；204、管扣槽；3、外部温测机构；301、外置集热块；302、固定孔；303、固定螺栓；304、外置热电偶；305、胶质管壁；306、锅炉炉墙。

具体实施方式

如图1-2所示，一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，包括：联动监测机构1；联动监测机构1的内部分布有内部温测机构2，且联动监测机构1的一侧外壁分布有外部温测机构3，联动监测机构1包括炉体101、内置架102、热电偶引出管103、连接线104、串口服务器105和监控服务器106，且炉体101的内部设置有内置架102，炉体101外壁一侧设置有热电偶引出管103，且热电偶引出管103的一端设置有连接线104，连接线104的一端连接有串口服务器105，且串口服务器105的一端连接有监控服务器106，串口服务器105与监控服务器106、连接线104之间相互连通，且连接线104与内部温测机构2、外部温测机构3之间相连接，在此测装置使用时，先通过在水冷壁的背火侧及炉体101的保温层内，布置少量内部温测机构2测点，结合对应位置的保温层外部的外部温测机构3测点数据，得到炉体101保温层内外的温度关系，而在其他需要关注的部位仅布置外部温测机构3测点，利用保温层内外的温度关系，得到关注部位的内部温度分布即可，把多个测点数据通过连接线104以及现场的总线方式连接到串口服务器105，再由串口服务器105将数据传输至连接的监控服务器106，实现锅炉水冷壁的各个区域的温度热偏差，可同时反映锅炉炉膛内部的火焰偏斜程度，达到实施及维护方便，投资费用低，不破坏炉膛结构，不会增加炉膛漏风的目的。

如图3所示，一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，内部温测机构2包括锅炉管201、内置集热块202、铠装热电偶203和管扣槽204，且锅炉管201的一侧外壁贴合有内置集热块202，内置集热块202的一侧外壁设置有铠装热电偶203，且铠装热电偶203的一端设置有管扣槽204，锅炉管201沿着联动监测机构1内部均匀分布，且内置集热块202与锅炉管201之间为焊接连接，在此炉体101的保温层内部，通过将内置集热块202焊接固定于锅炉管201，方便锅炉管201内的热量集中至内置集热块202处，再由内置集热块202一侧安置的铠装热电偶203通过连接线104将温度数据传导至服务器完成内部热量监控过程，使用者可经过管扣槽204对铠装热电偶203进行卡扣插拔，方便监测的连接和测点位置更换。

如图4所示，一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，外部温测机构3包括外置集热块301、固定孔302、固定螺栓303、外置热电偶304、胶质管壁305和锅炉炉墙306，且外置集热块301的四周开设有固定孔302，固定孔302的内部设置有固定螺栓303，且外置集热块301的一端设置有外置热电偶304，外置热电偶304的一端四周贴合有胶质管壁305，且外置集热块301的底端贴合有锅炉炉墙306，外置集热块301、联动监测机构1与外置热电偶304之间相连接，且外置集热块301、外置热电偶304沿着锅炉炉墙306四周外壁等距分布，在炉体101四周外壁的锅炉炉墙306上，经过贴合安置的外置集热块301，同样配合内部嵌入连接的外置热电偶304将温侧数据提供至服务器，外置集热块301通过固定螺栓303、固定孔302与锅炉炉墙306构成可拆卸结构，且外置热电偶304与胶质管壁305之间相贴合，在进行此外置集热块301的安置时，先将外置集热块301四周开设的固定孔302对其锅炉炉墙306上同样位置开设的固定孔302，使用固定螺栓303将其贯穿固定于锅炉炉墙306外壁上贴合，在进行拆卸时也同样将固定螺栓303拆下即可完成拆卸过程，配合外置热电偶304贴合的胶质管壁305在不影响插拔过程时，可让其连接更稳定，方便对外部测点位置的更换和检修。

综上，该燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置在使用时，首先在此测装置使用时，先通过在水冷壁的背火侧及炉体101的保温层内，布置少量内部温测机构2测点，结合对应位置的保温层外部的外部温测机构3测点数据，得到炉体101保温层内外的温度关系，而在其他需要关注的部位仅布置外部温测机构3测点，利用保温层内外的温度关系，得到关注部位的内部温度分布即可，把多个测点数据通过连接线104以及现场的总线方式连接到串口服务器105，再由串口服务器105将数据传输至连接的监控服务器106，实现锅炉水冷壁的各个区域的温度热偏差，可同时反映锅炉炉膛内部的火焰偏斜程度，达到实施及维护方便，投资费用低，不破坏炉膛结构，不会增加炉膛漏风的目的，在此炉体101的保温层内部，通过将内置集热块202焊接固定于锅炉管201，方便锅炉管201内的热量集中至内置集热块202处，再由内置集热块202一侧安置的铠装热电偶203通过连接线104将温度数据传导至服务器完成内部热量监控过程，使用者可经过管扣槽204对铠装热电偶203进行卡扣插拔，方便监测的连接和测点位置更换，在炉体101四周外壁的锅炉炉墙306上，经过贴合安置的外置集热块301，同样配合内部嵌入连接的外置热电偶304将温侧数据提供至服务器，在进行此外置集热块301的安置时，先将外置集热块301四周开设的固定孔302对其锅炉炉墙306上同样位置开设的固定孔302，使用固定螺栓303将其贯穿固定于锅炉炉墙306外壁上贴合，在进行拆卸时也同样将固定螺栓303拆下即可完成拆卸过程，配合外置热电偶304贴合的胶质管壁305在不影响插拔过程时，可让其连接更稳定，方便对外部测点位置的更换和检修。

Claims (7)

1.一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，包括联动监测机构(1)、内部温测机构(2)和外部温测机构(3)，其特征在于：所述联动监测机构(1)的内部分布有内部温测机构(2)，且联动监测机构(1)的一侧外壁分布有外部温测机构(3)，所述联动监测机构(1)包括炉体(101)、内置架(102)、热电偶引出管(103)、连接线(104)、串口服务器(105)和监控服务器(106)，且炉体(101)的内部设置有内置架(102)，所述炉体(101)外壁一侧设置有热电偶引出管(103)，且热电偶引出管(103)的一端设置有连接线(104)，所述连接线(104)的一端连接有串口服务器(105)，且串口服务器(105)的一端连接有监控服务器(106)。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，其特征在于：所述串口服务器(105)与监控服务器(106)、连接线(104)之间相互连通，且连接线(104)与内部温测机构(2)、外部温测机构(3)之间相连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，其特征在于：所述内部温测机构(2)包括锅炉管(201)、内置集热块(202)、铠装热电偶(203)和管扣槽(204)，且锅炉管(201)的一侧外壁贴合有内置集热块(202)，所述内置集热块(202)的一侧外壁设置有铠装热电偶(203)，且铠装热电偶(203)的一端设置有管扣槽(204)。

4.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，其特征在于：所述锅炉管(201)沿着联动监测机构(1)内部均匀分布，且内置集热块(202)与锅炉管(201)之间为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，其特征在于：所述外部温测机构(3)包括外置集热块(301)、固定孔(302)、固定螺栓(303)、外置热电偶(304)、胶质管壁(305)和锅炉炉墙(306)，且外置集热块(301)的四周开设有固定孔(302)，所述固定孔(302)的内部设置有固定螺栓(303)，且外置集热块(301)的一端设置有外置热电偶(304)，所述外置热电偶(304)的一端四周贴合有胶质管壁(305)，且外置集热块(301)的底端贴合有锅炉炉墙(306)。

6.根据权利要求5所述的一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，其特征在于：所述外置集热块(301)、联动监测机构(1)与外置热电偶(304)之间相连接，且外置集热块(301)、外置热电偶(304)沿着锅炉炉墙(306)四周外壁等距分布。

7.根据权利要求5所述的一种燃煤锅炉水冷壁管壁温监测装置，其特征在于：所述外置集热块(301)通过固定螺栓(303)、固定孔(302)与锅炉炉墙(306)构成可拆卸结构，且外置热电偶(304)与胶质管壁(305)之间相贴合。

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