CN217132080U - 一种高度阀充放气角度检验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种高度阀充放气角度检验工装，包括设置在安装立板上的定位组件间以及检测组件，所述检测组件包括检测板、连动销和检测销，所述检测板插入高度阀的调节轴的零度固定孔内；所述检测板中部设置有角度测量装置；所述检测板的一端开设有连动孔，其另一端开设有零度基准孔和测量基准孔；所述连动销配置在所述连动孔内，所述检测板通过所述连动销与距离测量装置的测量端连接；所述检测销配置在所述零度基准孔或所述测量基准孔内。本实用新型通过距离测量装置进行垂直方向的距离测量，同时通过平衡角度仪进行角度的测量，提高了对高度阀充放气角度的精确测量。

Description

一种高度阀充放气角度检验工装

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件领域，特别是涉及一种高度阀充放气角度检验工装。

背景技术

目前，现有的汽车均会设置车辆悬架系统，以改善车辆乘坐的舒适度、行使的平顺性以及安全性，还能够延长车胎和刹车片的使用寿命；减少电气、空调和排气系统，以及车桥、车身和底盘的维修成本，延长车辆的使用寿命。

高度阀作为车辆悬架系统的主要零部件，通过动态感知车辆高度变化，及时完成进气或者排气的动作，以调节空气弹簧(气囊)的高度，改善驾乘人员舒适性，同时防止路面受到车轮冲击而损坏；因此高度阀的动态特性直接影响汽车在行驶中车身的高度变化和震动性能，进而影响整车的其他方面的性能。

其中，对于高度阀充放气角度死角的评价方式是测试气压在4bar的情况下，高度阀±2°范围内实现对气囊充放气的功能，目前使用平衡角度仪对角度进行评价，但该量具的分辨率为±1°，测量过程存在较大的测量误差，在装配过程控制中无法准确的的评价零件的充放气角度，当过程出现偏移时，无法进行及时的调整。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种高度阀充放气角度检验工装。

本实用新型的主要内容包括：

一种高度阀充放气角度检验工装，包括安装立板和检测组件，所述安装立板上设置有用于固定高度阀的定位组件；所述安装立板上方设置有调节高度阀阀杆的调节组件；所述检测组件包括检测板、连动销和检测销，所述检测板插入高度阀的调节轴的零度固定孔内；所述检测板中部设置有角度测量装置；所述检测板的一端开设有连动孔，其另一端开设有零度基准孔和测量基准孔；所述连动销配置在所述连动孔内，所述检测板通过所述连动销与距离测量装置的测量端连接；所述检测销配置在所述零度基准孔或所述测量基准孔内。

优选的，所述定位组件包括若干垂直于所述安装立板表面设置的定位销，通过若干所述定位销限制高度阀的阀体的位移。

优选的，所述定位组件还包括压紧装置，用于在垂直于高度阀的阀体的方向上压紧高度阀。

优选的，所述压紧装置为水平式快速夹钳。

优选的，所述安装立板上方设置有安装平板，所述安装平板由所述安装立板的安装有所述定位组件的表面上侧向前方延伸，所述距离测量装置和所述调节组件设置在所述安装平板上。

优选的，所述调节组件包括与高度阀的阀杆适配的一字起以及用于调节所述一字起的调节扳手。

优选的，所述距离测量装置为千分尺。

优选的，所述角度测量装置为平衡角度仪。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了一种高度阀充放气角度检验工装，通过距离测量装置进行垂直方向的距离测量，同时通过平衡角度仪进行角度的测量，提高了对高度阀充放气角度的精确测量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

附图标记：

1-安装立板；10-定位组件；100-定位销；110-压紧装置；2-安装平板；20- 调节组件；200-一字起；210-调节扳手；3-底板；30-检测组件；300-检测板；310-连动孔；311-连动销；320-零度基准孔；330-测量基准孔；340-3.5°

测量孔；40-距离测量装置；50-角度测量装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。

请结合图1和图2。本实用新型提出了一种高度阀充放气角度检验工装，包括底板3，所述底板3放置在平面上，所述底板3上竖直设置有安装立板2，所述安装立板2上方设置有安装平板2，其中，在所述安装立板2的第一侧面上设置有定位组件10，所述安装平板2由所述安装立板2的第一侧面的上侧向前方延伸，即向着观察侧延伸；在所述安装平板2上设置也有距离测量装置40以及调节组件20；检测时，还需要借助检测组件30，使其穿过待检测高度阀的调节轴的零度固定孔内。

具体地，所述检测组件30包括检测板300，所述检测板300插入高度阀的调节轴的零度固定孔内，同时在所述检测板300的一端设定位置开设用于与距离测量装置40的测量端连动的连动孔310，在一个实施例中，所述距离测量装置 40为千分尺，通过在连动孔310内配置连动销311，从而将检测板300与千分尺的测量框架连接起来，当将千分尺向上或向下调节时，所述检测板300能够发生相应的位移。

同时，在检测板300的另一端对应的位置分别开设零度标准孔320以及用于±2°测量的测量基准孔330，在其他实施例中，还可以根据测量的需要在测量基准孔330的外侧继续开设用于±3.5°的3.5°测量孔340；所述零度基准孔 320和测量基准孔330的位置预先设定，且在其内通过配置检测销来进行相应的检测操作，如在开始检测前，可以先在所述零度标准孔330内插入所述检测销，以确定所述检测板300的水平平衡，这是通过在所述检测版300的中部设置角度测量装置50来实现的，在其中一个实施例中，所述角度测量装置50为平衡角度仪。

在其中一个实施例中，所述定位组件10包括若干垂直于所述安装立板1表面设置的定位销100，具体地，在所述安装立板1上开设若干连动孔310，将所述定位销100配置其内即可将待测的高度阀的阀体限制在若干个定位销100内，防止阀体在X、Y方向上的位移。

为了进一步固定阀体，所述定位组件10还包括压紧装置110，以实现在垂直于高度阀的阀体的方向上压紧高度阀；优选的，所述压紧装置110为水平式快速夹钳。

在其中一个实施例中，所述调节组件20包括与高度阀的阀杆适配的一字起 200以及用于调节所述一字起200的调节扳手210。

本实用新型的检测过程如下：

首先将待测的高度阀通过定位销100以及压紧装置110固定后；随后将检测板300装入高度阀的调节轴的零度固定孔内，并将角度测量装置50安装在检测板300上；接着通过连动销311插入连动孔310内，从而实现距离测量装置40 与连动销311的连动；然后将检测销插入所述检测板300的零度标准孔320内，接着对角度测量装置50进行清零处理；随后将检测销插入到测量基准孔330内，然后向高度阀的进气口通入4bar的气压，同时将其排气口接入排气，通过手动调节所述距离测量装置使得所述检测板300的一端向上或者向下运动，通过读取距离测量装置上的距离竖直，经换算后即可得到实际的充放气角度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种高度阀充放气角度检验工装，其特征在于，包括安装立板和检测组件，所述安装立板上设置有用于固定高度阀的定位组件；所述安装立板上方设置有调节高度阀阀杆的调节组件；所述检测组件包括检测板、连动销和检测销，所述检测板插入高度阀的调节轴的零度固定孔内；所述检测板中部设置有角度测量装置；所述检测板的一端开设有连动孔，其另一端开设有零度基准孔和测量基准孔；所述连动销配置在所述连动孔内，所述检测板通过所述连动销与距离测量装置的测量端连接；所述检测销配置在所述零度基准孔或所述测量基准孔内。

2.根据权利要求1所述的一种高度阀充放气角度检验工装，其特征在于，所述定位组件包括若干垂直于所述安装立板表面设置的定位销，通过若干所述定位销限制高度阀的阀体的位移。

3.根据权利要求2所述的一种高度阀充放气角度检验工装，其特征在于，所述定位组件还包括压紧装置，用于在垂直于高度阀的阀体的方向上压紧高度阀。

4.根据权利要求3所述的一种高度阀充放气角度检验工装，其特征在于，所述压紧装置为水平式快速夹钳。

5.根据权利要求1所述的一种高度阀充放气角度检验工装，其特征在于，所述安装立板上方设置有安装平板，所述安装平板由所述安装立板的安装有所述定位组件的表面上侧向前方延伸，所述距离测量装置和所述调节组件设置在所述安装平板上。

6.根据权利要求5所述的一种高度阀充放气角度检验工装，其特征在于，所述调节组件包括与高度阀的阀杆适配的一字起以及用于调节所述一字起的调节扳手。

7.根据权利要求6所述的一种高度阀充放气角度检验工装，其特征在于，所述距离测量装置为千分尺。

8.根据权利要求1所述的一种高度阀充放气角度检验工装，其特征在于，所述角度测量装置为平衡角度仪。

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