CN217131971U - 一种方便清洗的超临界萃取设备换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热器技术领域,具体涉及一种方便清洗的超临界萃取设备换热器;包括换热器本体、第一排空阀、第二排空阀、循环泵和过滤箱,过滤箱包括箱体、箱盖、安装框和滤网,箱体的两端分别设置有第一法兰口和第二法兰口,箱体的内部设置第一安装槽,安装框与第一安装槽滑动连接,安装框上设置有滤网,由于第一法兰口与第一排空阀管道连接,第二法兰口与循环泵的输入端管道连接,从而使得利用清水对换热器本体进行清洗时,水流流过箱体的内部,由于箱体的内部设置有滤网,从而利用滤网过滤掉水流中较大的固体污垢,避免较大的固体污垢对循环泵造成磨损,降低循环泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,尤其涉及一种方便清洗的超临界萃取设备换热器。
背景技术
现有的超临界萃取设备的换热器在进行清洗时,往往需要拆卸换热器的两端后,人工进行清洗,人力成本较高。
现有技术中的一种方便清洗的超临界萃取设备换热器包括换热器本体、两个排空阀和循环泵,在换热器本体的两端安装排空阀,利用管道连接循环泵到两端的排空阀,从而加入清洗剂对换热器本体进行循环清洗,进而节约人力成本。
但现有的方便清洗的超临界萃取设备换热器大多缺少过滤装置,在清洗过程中换热器本体内产生的污垢,会在管路中流动,而较大的固体污垢会对循环泵造成磨损,降低循环泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便清洗的超临界萃取设备换热器,解决现有技术中的现有的方便清洗的超临界萃取设备换热器大多缺少过滤装置,在清洗过程中换热器本体内产生的污垢,会在管路中流动,而较大的固体污垢会对循环泵造成磨损,降低循环泵的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种方便清洗的超临界萃取设备换热器,包括换热器本体、第一排空阀、第二排空阀和循环泵,所述换热器本体的两端分别设置有所述第一排空阀和所述第二排空阀,所述循环泵的输入端与所述第一排空阀管道连接,所述循环泵的输出端与所述第二排空阀管道连接;
还包括过滤箱,所述过滤箱安装在所述第一排空阀和所述循环泵的管路之间,所述过滤箱包括箱体、箱盖、安装框和滤网,所述箱盖与所述箱体卡合连接,并位于所述箱体的上方,所述箱体的两端分别设置有第一法兰口和第二法兰口,所述第一法兰口与所述第一排空阀管道连接,所述第二法兰口与所述循环泵的输入端管道连接,所述箱体的内部设置第一安装槽,所述安装框与所述第一安装槽滑动连接,所述安装框上设置有所述滤网。
其中,所述过滤箱还包括活性炭纤维板,所述箱体的内部还设置有第二安装槽,所述第二安装槽位于所述第一安装槽远离所述第一法兰口的一端,所述活性炭纤维板与所述第二安装槽滑动连接。
其中,所述滤网包括网体和安装件,所述安装件与所述安装框拆卸连接,所述安装件上设置有所述网体。
其中,所述箱盖包括盖体和卡合板,所述盖体底部的四周均设置有所述卡合板,所述箱体的顶部设置有卡槽,所述卡合板与所述卡槽相适配。
其中,所述盖体的上方还设置有透视窗,所述盖体的上方还设置有两个把手,两个所述把手分别位于所述透视窗的两侧。
其中,所述方便清洗的超临界萃取设备换热器还包括清洗剂添加装置,所述清洗剂添加装置安装在所述箱盖上,所述箱盖上还设置有注入口,所述注入口位于所述箱盖靠近所述第二法兰口的一端,所述清洗剂添加装置的输出端与所述注入口相对应。
其中,所述清洗剂添加装置包括支架、物料桶、控制阀和输出软管,所述支架与所述箱盖拆卸连接,所述支架上设置有所述物料桶,所述物料桶的底部设置有输出管,所述输出管上设置有所述控制阀,所述输出软管的一端与所述输出管法兰连接,所述输出管的另一端插入至所述注入口的内部。
本实用新型的一种方便清洗的超临界萃取设备换热器,包括换热器本体、第一排空阀、第二排空阀、循环泵和过滤箱,所述过滤箱包括箱体、箱盖、安装框和滤网,所述箱体的两端分别设置有第一法兰口和第二法兰口,所述箱体的内部设置第一安装槽,所述安装框与所述第一安装槽滑动连接,所述安装框上设置有所述滤网,由于所述第一法兰口与所述第一排空阀管道连接,所述第二法兰口与所述循环泵的输入端管道连接,从而使得利用清水对所述换热器本体进行清洗时,水流流过所述箱体的内部,由于所述箱体的内部设置有所述滤网,从而利用所述滤网过滤掉水流中较大的固体污垢,避免较大的固体污垢对所述循环泵造成磨损,降低所述循环泵的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例中过滤箱的拆分结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例中过滤箱的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例中清洗剂添加装置的结构示意图。
101-换热器本体、102-第一排空阀、103-第二排空阀、104-循环泵、105-过滤箱、106-箱体、107-箱盖、108-安装框、109-滤网、110-活性炭纤维板、111-网体、112-安装件、113-盖体、114-卡合板、115-第一法兰口、116-第二法兰口、117-第一安装槽、118-第二安装槽、119-卡槽、120-透视窗、121-把手、201-清洗剂添加装置、202-支架、203-物料桶、204-控制阀、205-输出软管、206-注入口、207-输出管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图2,其中图1是方便清洗的超临界萃取设备换热器的整体结构示意图,图2是过滤箱的拆分结构示意图。本实用新型提供一种方便清洗的超临界萃取设备换热器,包括换热器本体101、第一排空阀102、第二排空阀103、循环泵104和过滤箱105,所述过滤箱105包括箱体106、箱盖107、安装框108、滤网109和活性炭纤维板110,所述滤网109包括网体111和安装件112,所述箱盖107包括盖体113和卡合板114。
针对本具体实施方式,所述换热器本体101的两端分别设置有所述第一排空阀102和所述第二排空阀103,所述循环泵104的输入端与所述第一排空阀102管道连接,所述循环泵104的输出端与所述第二排空阀103管道连接,在所述换热器本体101的两端安装所述第一排空阀102和所述第二排空阀103,所述循环泵104与所述第一排空阀102和所述第二排空阀103管道连接,启动所述循环泵104,从而利用清水对换热器本体101进行循环清洗,进而节约人力成本。
其中,所述箱盖107与所述箱体106卡合连接,并位于所述箱体106的上方,所述箱体106的两端分别设置有第一法兰口115和第二法兰口116,所述第一法兰口115与所述第一排空阀102管道连接,所述第二法兰口116与所述循环泵104的输入端管道连接,所述箱体106的内部设置第一安装槽117,所述安装框108与所述第一安装槽117滑动连接,所述安装框108上设置有所述滤网109,由于所述第一法兰口115与所述第一排空阀102管道连接,所述第二法兰口116与所述循环泵104的输入端管道连接,从而使得利用清水对所述换热器本体101进行清洗时,水流流过所述箱体106的内部,由于所述箱体106的内部设置有所述滤网109,从而利用所述滤网109过滤掉水流中较大的固体污垢,避免较大的固体污垢对所述循环泵104造成磨损,降低所述循环泵104的使用寿命。
其次,所述箱体106的内部还设置有第二安装槽118,所述第二安装槽118位于所述第一安装槽117远离所述第一法兰口115的一端,所述活性炭纤维板110与所述第二安装槽118滑动连接,利用所述滤网109过滤掉水流中较大的固体污垢后,通过所述活性炭纤维板110进一步吸附水流中的污垢,避免污垢对所述循环泵104造成磨损。
同时,所述安装件112与所述安装框108拆卸连接,所述安装件112上设置有所述网体111,所述盖体113底部的四周均设置有所述卡合板114,所述箱体106的顶部设置有卡槽119,所述卡合板114与所述卡槽119相适配,利用螺钉将所述安装件112固定在所述安装框108上,从而将所述滤网109安装在所述安装框108上,将所述卡合板114卡入至所述卡槽119内,从而将所述箱盖107安装在所述箱体106的上方。
另外,所述盖体113的上方还设置有透视窗120,所述盖体113的上方还设置有两个把手121,两个所述把手121分别位于所述透视窗120的两侧,通过所述透视窗120观察所述筛网和所述活性炭限位板的过滤和吸附情况,从而判断是否需要更换所述滤网109和所述活性炭限位板,在所述盖体113上设置所述把手121,使得打开所述盖体113时更加方便。
使用本实施例的一种方便清洗的超临界萃取设备换热器时,由于所述循环泵104与所述第一排空阀102和所述第二排空阀103管道连接,启动所述循环泵104,从而利用清水对换热器本体101进行循环清洗,进而节约人力成本,由于所述第一法兰口115与所述第一排空阀102管道连接,所述第二法兰口116与所述循环泵104的输入端管道连接,从而使得利用清水对所述换热器本体101进行清洗时,水流流过所述箱体106的内部,由于所述箱体106的内部设置有所述滤网109,从而利用所述滤网109过滤掉水流中较大的固体污垢,避免较大的固体污垢对所述循环泵104造成磨损,降低所述循环泵104的使用寿命。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图3和图4,图3为过滤箱的结构示意图,图4为清洗剂添加装置的结构示意图。本实用新型提供一种方便清洗的超临界萃取设备换热器还包括清洗剂添加装置201,所述清洗剂添加装置201包括支架202、物料桶203、控制阀204和输出软管205。
针对本具体实施方式,所述清洗剂添加装置201安装在所述箱盖107上,所述箱盖107上还设置有注入口206,所述注入口206位于所述箱盖107靠近所述第二法兰口116的一端,所述清洗剂添加装置201的输出端与所述注入口206相对应,在清洗过程中,利用清洗剂添加剂向所述箱体106的内部注入清洗剂,使得清洗效果更好。
其中,所述支架202与所述箱盖107拆卸连接,所述支架202上设置有所述物料桶203,所述物料桶203的底部设置有输出管207,所述输出管207上设置有所述控制阀204,所述输出软管205的一端与所述输出管207法兰连接,所述输出管207的另一端插入至所述注入口206的内部,打开所述控制阀204,将所述物料桶203内的清洗剂,通过所述输入软管输入至所述箱体106的内部,从而完成清洗剂的添加。
使用本实施例的一种方便清洗的超临界萃取设备换热器时,打开所述控制阀204,将所述物料桶203内的清洗剂,通过所述输入软管输入至所述箱体106的内部,从而完成清洗剂的添加,使得清洗效果更好。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种方便清洗的超临界萃取设备换热器,包括换热器本体、第一排空阀、第二排空阀和循环泵,所述换热器本体的两端分别设置有所述第一排空阀和所述第二排空阀,所述循环泵的输入端与所述第一排空阀管道连接,所述循环泵的输出端与所述第二排空阀管道连接,其特征在于,
还包括过滤箱,所述过滤箱安装在所述第一排空阀和所述循环泵的管路之间;
所述过滤箱包括箱体、箱盖、安装框和滤网,所述箱盖与所述箱体卡合连接,并位于所述箱体的上方,所述箱体的两端分别设置有第一法兰口和第二法兰口,所述第一法兰口与所述第一排空阀管道连接,所述第二法兰口与所述循环泵的输入端管道连接,所述箱体的内部设置第一安装槽,所述安装框与所述第一安装槽滑动连接,所述安装框上设置有所述滤网。
2.如权利要求1所述的方便清洗的超临界萃取设备换热器,其特征在于,
所述过滤箱还包括活性炭纤维板,所述箱体的内部还设置有第二安装槽,所述第二安装槽位于所述第一安装槽远离所述第一法兰口的一端,所述活性炭纤维板与所述第二安装槽滑动连接。
3.如权利要求1所述的方便清洗的超临界萃取设备换热器,其特征在于,
所述滤网包括网体和安装件,所述安装件与所述安装框拆卸连接,所述安装件上设置有所述网体。
4.如权利要求1所述的方便清洗的超临界萃取设备换热器,其特征在于,
所述箱盖包括盖体和卡合板,所述盖体底部的四周均设置有所述卡合板,所述箱体的顶部设置有卡槽,所述卡合板与所述卡槽相适配。
5.如权利要求4所述的方便清洗的超临界萃取设备换热器,其特征在于,
所述盖体的上方还设置有透视窗,所述盖体的上方还设置有两个把手,两个所述把手分别位于所述透视窗的两侧。
6.如权利要求1所述的方便清洗的超临界萃取设备换热器,其特征在于,
所述方便清洗的超临界萃取设备换热器还包括清洗剂添加装置,所述清洗剂添加装置安装在所述箱盖上,所述箱盖上还设置有注入口,所述注入口位于所述箱盖靠近所述第二法兰口的一端,所述清洗剂添加装置的输出端与所述注入口相对应。
7.如权利要求6所述的方便清洗的超临界萃取设备换热器,其特征在于,
所述清洗剂添加装置包括支架、物料桶、控制阀和输出软管,所述支架与所述箱盖拆卸连接,所述支架上设置有所述物料桶,所述物料桶的底部设置有输出管,所述输出管上设置有所述控制阀,所述输出软管的一端与所述输出管法兰连接,所述输出管的另一端插入至所述注入口的内部。
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