CN217131912U - 燃气锅炉设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了燃气锅炉设备，属于锅炉节能减排技术领域，包括桶体和锅炉设备本体，桶体套设在锅炉设备本体外侧，桶体的侧壁开设有内腔，内腔内固定安装有螺旋换热管，桶体的外侧壁固定设置有进水管和出水管，进水管与螺旋换热管的顶端连通，出水管与螺旋换热管的底端连通，桶体的顶部可拆卸连接有顶盖，锅炉设备本体上一侧固定连接有排气管，桶体的外侧壁固定连接有过滤箱，过滤箱的顶部连通有U型导管，过滤箱的底部设置有排气导管，通过排气管收集锅炉设备本体产生的废气，排气管内废气经U型导管流入过滤箱内，对废气进行过滤净化，由于废气是高温的，净化后的废气导入螺旋传热管内，通过螺旋传热管对水箱内的水进行加热，进而进行利用。

Description

燃气锅炉设备

技术领域

本申请属于锅炉节能减排技术领域，尤其涉及燃气锅炉设备。

背景技术

众所周知，燃气锅炉是一种用于通过天然气的燃烧将化学能转化为热能提供热量的辅助装置，其在供暖、工业加热的领域中得到了广泛的使用；现有的燃气锅炉包括炉体，炉体的内部设置有工作腔，工作腔内设置有内胆，炉体的左端设置有燃烧器，燃烧器的右侧输出端自炉体的左端伸入至工作腔内，炉体的右端设置有与内胆连通的进水管和出水管，炉体的顶端设置有排烟管，而锅炉工作时，会产生大量的热量并散发到锅炉外侧，不对这些热量进行利用会造成能源浪费。

现有燃气锅炉设备对散发到锅炉外侧的热量利用效果不好，不能高效地对锅炉设备余热进行利用。

实用新型内容

为了方便提高对锅炉余热的利用效率，本申请提供燃气锅炉设备。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：燃气锅炉设备，包括桶体和锅炉设备本体，所述桶体套设在锅炉设备本体外侧，所述桶体的侧壁开设有内腔，所述内腔内固定安装有螺旋换热管，所述桶体的外侧壁固定设置有进水管和出水管，所述进水管与螺旋换热管的顶端连通，所述出水管与螺旋换热管的底端连通，所述桶体的顶部可拆卸连接有顶盖，所述锅炉设备本体上一侧固定连接有排气管，所述桶体的外侧壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有U型导管，所述排气管的顶端贯穿顶盖并与U型导管连通，所述过滤箱的底部设置有排气导管，所述排气导管的底端的底端连接有传热组件。

通过采用上述技术方案，通过螺旋换热管进行热交换，使自来水升温，进行利用，通过过滤箱对锅炉设备本体产生的废气进行净化，净化后的废气导入传热组件，从而进行利用。

优选地，所述桶体的侧壁设置有导热层和保温层，所述内腔位于导热层和保温层之间，所述导热层位于桶体靠近锅炉设备本体的一侧，所述保温层位于桶体上远离导热层的一侧。

通过采用上述技术方案，通过导热层将热量导入内腔，通过保温层提高桶体的保温效果。

优选地，所述过滤箱的内侧壁固定连接有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层为金属过滤网，所述第二过滤层为活性炭过滤网，所述第三过滤层为石英砂过滤网。

通过采用上述技术方案，通过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层对废气进行过滤净化。

优选地，所述第二过滤层位于第一过滤层和第三过滤层之间，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层在过滤箱内等间隔排布。

通过采用上述技术方案，通过三次过滤，净化效果好。

优选地，所述顶盖上固定连接有环形卡块，所述桶体的顶部开设有与环形卡块相适配的环形卡槽。

通过采用上述技术方案，将环形卡块卡入环形卡槽内，对顶盖进行安装，同时也便于拆卸。

优选地，所述顶盖上开设有用于排气管滑动贯穿的通孔。

通过采用上述技术方案，便于拆卸和打开顶盖。

优选地，所述U型导管和排气导管外侧均包覆有保温棉。

通过采用上述技术方案，减少U型导管和排气导管的热量散失，方便之后对热量的有效利用。

优选地，所述传热组件包括水箱和螺旋传热管，所述水箱固定安装在桶体的外侧壁上，所述螺旋传热管固定安装在水箱内，所述排气导管的底端与螺旋传热管连通，所述螺旋传热管的底端延伸出水箱，所述水箱的侧壁设置有水龙头。

通过采用上述技术方案，将净化后的废气导入螺旋传热管内，通过螺旋传热管对水箱内的水进行加热，进而进行利用。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

1、通过设置螺旋换热管，使自来水进入螺旋换热管内，通过螺旋换热管进行热交换，使桶体内热量传递到自来水，进而使自来水升温，可打开出水管上的阀门，导出加热后的自来水进行利用；

2、通过设置过滤箱，通过排气管收集锅炉设备本体产生的废气，排气管内废气经U型导管流入过滤箱内，通过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层对废气进行过滤净化，由于废气是高温的，将净化后的废气导入螺旋传热管内，通过螺旋传热管对水箱内的水进行加热，进而进行利用。

附图说明

图1为本申请提出的燃气锅炉设备整体的结构示意图；

图2为本申请提出的燃气锅炉设备桶体内的结构示意图；

图3为本申请提出的燃气锅炉设备内腔的结构示意图；

图4为本申请提出的燃气锅炉设备桶体剖视的结构示意图；

图5为本申请提出的燃气锅炉设备顶盖的结构示意图；

图6为本申请提出的燃气锅炉设备过滤箱内侧的结构示意图；

图7为本申请提出的燃气锅炉设备水箱内侧的结构示意图。

图中：1、桶体；2、锅炉设备本体；3、内腔；4、螺旋换热管；5、进水管；6、出水管；7、顶盖；8、排气管；9、过滤箱；10、U型导管；11、排气导管；12、导热层；13、保温层；14、环形卡块；15、环形卡槽；16、第一过滤层；17、第二过滤层；18、第三过滤层；19、水箱；20、螺旋传热管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，燃气锅炉设备，包括桶体1和锅炉设备本体2，桶体1套设在锅炉设备本体2外侧，通过桶体1收集锅炉设备本体2的余热，桶体1的侧壁开设有内腔3，内腔3内固定安装有螺旋换热管4，桶体1的外侧壁固定设置有进水管5和出水管6，进水管5与螺旋换热管4的顶端连通，出水管6与螺旋换热管4的底端连通，出水管6上设置有阀门，将自来水接入进水管5，使自来水进入螺旋换热管4内，并螺旋向下流动，通过螺旋换热管4进行热交换，使桶体1内热量传递到自来水，进而使自来水升温，可通过出水管6导出加热后的自来水进行利用。桶体1的顶部可拆卸连接有顶盖7，锅炉设备本体2上一侧固定连接有排气管8，通过排气管8收集锅炉设备本体2产生的废气，桶体1的外侧壁固定连接有过滤箱9，过滤箱9的顶部连通有U型导管10，排气管8的顶端贯穿顶盖7并与U型导管10连通，排气管8内废气经U型导管10流入过滤箱9内，进行过滤净化，过滤箱9的底部设置有排气导管11，排气导管11的底端的底端连接有传热组件，由于废气是高温的，因此净化后经排气导管11导入传热组件进行利用。顶盖7上开设有用于排气管8滑动贯穿的通孔，便于拆卸和打开顶盖7。

参照图2和图4，桶体1的侧壁设置有导热层12和保温层13，内腔3位于导热层12和保温层13之间，导热层12位于桶体1靠近锅炉设备本体2的一侧，保温层13位于桶体1上远离导热层12的一侧，通过导热层12将热量导入内腔3，通过保温层13提高桶体1的保温效果。

参照图2和图5，顶盖7上固定连接有环形卡块14，桶体1的顶部开设有与环形卡块14相适配的环形卡槽15，将环形卡块14卡入环形卡槽15内，对顶盖7进行安装。

参照图6，过滤箱9的内侧壁固定连接有第一过滤层16、第二过滤层17和第三过滤层18，第一过滤层16为金属过滤网，第二过滤层17为活性炭过滤网，第三过滤层18为石英砂过滤网，通过第一过滤层16、第二过滤层17和第三过滤层18对废气进行过滤净化。第二过滤层17位于第一过滤层16和第三过滤层18之间，第一过滤层16、第二过滤层17和第三过滤层18在过滤箱9内等间隔排布。

参照图1，U型导管10和排气导管11外侧均包覆有保温棉，可减少U型导管10和排气导管11上的能量散失。

参照图1和图7，传热组件包括水箱19和螺旋传热管20，水箱19固定安装在桶体1的外侧壁上，螺旋传热管20固定安装在水箱19内，排气导管11的底端与螺旋传热管20连通，螺旋传热管20的底端延伸出水箱19，水箱19的侧壁设置有水龙头，净化后的废气经排气导管11导入螺旋传热管20内，通过螺旋传热管20对水箱19内的水进行加热，进而对加热后的水进行利用。

现对本申请的操作原理做如下描述：通过桶体1收集锅炉设备本体2的余热，将自来水接入进水管5，使自来水进入螺旋换热管4内，并螺旋向下流动，通过螺旋换热管4进行热交换，使桶体1内热量传递到自来水，进而使自来水升温，可打开出水管6上的阀门，导出加热后的自来水进行利用。通过排气管8收集锅炉设备本体2产生的废气，排气管8内废气经U型导管10流入过滤箱9内，通过第一过滤层16、第二过滤层17和第三过滤层18对废气进行过滤净化，由于废气是高温的，净化后的废气经排气导管11导入螺旋传热管20内，通过螺旋传热管20对水箱19内的水进行加热，进而对加热后的水进行利用。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.燃气锅炉设备，包括桶体（1）和锅炉设备本体（2），其特征在于，所述桶体（1）套设在锅炉设备本体（2）外侧，所述桶体（1）的侧壁开设有内腔（3），所述内腔（3）内固定安装有螺旋换热管（4），所述桶体（1）的外侧壁固定设置有进水管（5）和出水管（6），所述进水管（5）与螺旋换热管（4）的顶端连通，所述出水管（6）与螺旋换热管（4）的底端连通，所述桶体（1）的顶部可拆卸连接有顶盖（7），所述锅炉设备本体（2）上一侧固定连接有排气管（8），所述桶体（1）的外侧壁固定连接有过滤箱（9），所述过滤箱（9）的顶部连通有U型导管（10），所述排气管（8）的顶端贯穿顶盖（7）并与U型导管（10）连通，所述过滤箱（9）的底部设置有排气导管（11），所述排气导管（11）的底端连接有传热组件。

2.根据权利要求1所述的燃气锅炉设备，其特征在于，所述桶体（1）的侧壁设置有导热层（12）和保温层（13），所述内腔（3）位于导热层（12）和保温层（13）之间，所述导热层（12）位于桶体（1）靠近锅炉设备本体（2）的一侧，所述保温层（13）位于桶体（1）上远离导热层（12）的一侧。

3.根据权利要求1所述的燃气锅炉设备，其特征在于，所述过滤箱（9）的内侧壁固定连接有第一过滤层（16）、第二过滤层（17）和第三过滤层（18），所述第一过滤层（16）为金属过滤网，所述第二过滤层（17）为活性炭过滤网，所述第三过滤层（18）为石英砂过滤网。

4.根据权利要求3所述的燃气锅炉设备，其特征在于，所述第二过滤层（17）位于第一过滤层（16）和第三过滤层（18）之间，所述第一过滤层（16）、第二过滤层（17）和第三过滤层（18）在过滤箱（9）内等间隔排布。

5.根据权利要求1所述的燃气锅炉设备，其特征在于，所述顶盖（7）上固定连接有环形卡块（14），所述桶体（1）的顶部开设有与环形卡块（14）相适配的环形卡槽（15）。

6.根据权利要求1所述的燃气锅炉设备，其特征在于，所述顶盖（7）上开设有用于排气管（8）滑动贯穿的通孔。

7.根据权利要求1所述的燃气锅炉设备，其特征在于，所述U型导管（10）和排气导管（11）外侧均包覆有保温棉。

8.根据权利要求1所述的燃气锅炉设备，其特征在于，所述传热组件包括水箱（19）和螺旋传热管（20），所述水箱（19）固定安装在桶体（1）的外侧壁上，所述螺旋传热管（20）固定安装在水箱（19）内，所述排气导管（11）的底端与螺旋传热管（20）连通，所述螺旋传热管（20）的底端延伸出水箱（19），所述水箱（19）的侧壁设置有水龙头。

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