CN217131896U - 一种具有风筒节能导流机构的冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有风筒节能导流机构的冷却塔，涉及冷却塔技术领域，包括底板、冷却单元和风筒节能导流单元；底板为矩形；冷却单元包含矩形冷却塔本体、进气管、散热筒、出气管、进水管、圆形喷雾头和矩形支撑杆一，所述底板的上表面中部与矩形冷却塔本体的下表面固定连接，所述矩形冷却塔本体的下表面中部与散热筒的侧面下端固定连接，所述散热筒的一端侧面中心位置与进气管的一端侧面固定连接。对废气的导热速度较快，提高了冷却效果，还能够对废气中的杂质进行过滤，避免导热筒内部覆盖较多杂质造成冷却速度降低，还能够对气流的速度进行缓冲，从而降低了电机的能耗。

Description

一种具有风筒节能导流机构的冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种具有风筒节能导流机构的冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

现有的技术对废气的导热速度较慢，造成冷却效果较差，还不能够对废气中的杂质进行过滤，容易造成导热筒内部覆盖较多杂质，降低了冷却速度，还不能够对气流的速度进行缓冲，从而增大了电机的能耗，为此，我们提出一种具有风筒节能导流机构的冷却塔。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有风筒节能导流机构的冷却塔，对废气的导热速度较快，提高了冷却效果，还能够对废气中的杂质进行过滤，避免导热筒内部覆盖较多杂质造成冷却速度降低，还能够对气流的速度进行缓冲，从而降低了电机的能耗，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有风筒节能导流机构的冷却塔，包括底板、冷却单元和风筒节能导流单元；

底板：为矩形；

冷却单元：包含矩形冷却塔本体、进气管、散热筒、出气管、进水管、圆形喷雾头和矩形支撑杆一，所述底板的上表面中部与矩形冷却塔本体的下表面固定连接，所述矩形冷却塔本体的下表面中部与散热筒的侧面下端固定连接，所述散热筒的一端侧面中心位置与进气管的一端侧面固定连接，所述进气管的中部侧面与矩形冷却塔本体的一端侧面中部固定连接，所述散热筒的另一端侧面中心位置与出气管的一端侧面固定连接，所述出气管的中部侧面与矩形冷却塔本体的另一端侧面中部固定连接，所述矩形冷却塔本体的内部两端侧面上端中部分别与矩形支撑杆一的两端侧面固定连接，所述矩形支撑杆一的下表面中部与圆形喷雾头的上表面中部固定连接，所述圆形喷雾头的一端侧面与进水管的一端侧面固定连接；

风筒节能导流单元：安装在矩形冷却塔本体的上表面中部。

底板起到支撑固定的作用，当需要对废气进行冷却时，将废气通过进气管进入到散热筒中，散热筒对废气的热量进行吸收，将冷却水通过进水管输送到圆形喷雾头中，圆形喷雾头将水雾化喷出，雾化后的水落到散热筒的上，从而对散热筒上的热量进行吸收，水被蒸发为水蒸气，从而带走热量，达到冷却的目的，矩形冷却塔本体为冷却提供场所，矩形支撑杆一用于支撑圆形喷雾头，风筒节能导流单元使得可以将蒸发后的水蒸气排出。

进一步的，所述冷却单元还包含螺旋导热片，所述散热筒的内部侧面与螺旋导热片的一周侧面固定连接。螺旋导热片可以增大散热筒与废气的接触面积，从而使得废气的热量被吸收的更加多。

进一步的，所述冷却单元还包含过滤网，所述进气管的内部侧面与过滤网的一周侧面固定连接。过滤网可以对进入的废气中的杂质进行过滤，从而避免废气中的杂质覆盖在螺旋导热片和散热筒上降低散热效果。

进一步的，所述风筒节能导流单元包含风筒本体、矩形支撑杆二、电机和扇叶，所述矩形冷却塔本体的上表面中部与风筒本体的下端侧面固定连接，所述风筒本体的内部侧面上端与矩形支撑杆二的两端侧面固定连接，所述矩形支撑杆二下表面中心位置与电机的上端固定连接，所述电机的输出轴与扇叶的上表面中心位置固定连接，所述电机的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要进行导流时，打开控制电机的外部控制开关组，电机工作，电机的输出轴带动扇叶转动，从而使得水蒸气通过风筒本体排出到外部，矩形支撑杆二用于支撑电机。

进一步的，所述风筒节能导流单元还包含矩形保护罩，所述矩形支撑杆二的下表面中部固定连接有与电机对应配合的矩形保护罩。矩形保护罩可以对电机进行防护，避免电机受到水蒸气的伤害。

进一步的，所述风筒节能导流单元还包含气流缓冲板和通气口，所述风筒本体的内部侧面下端与气流缓冲板的一周侧面固定连接，所述气流缓冲板的上表面等角度均匀开设有通气口。气流缓冲板可以对气流的速度进行缓冲，从而使得气流速度减慢后的水蒸气通过通气口进入到风筒本体中，从而降低了电机的能耗，达到节能的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有风筒节能导流机构的冷却塔，具有以下好处：

1、本具有风筒节能导流机构的冷却塔设置的冷却单元可以快速的对废气的热量进行吸收散发冷却，其中的螺旋导热片可以增大散热筒与废气的接触面积，从而使得废气的热量被吸收的更加多，过滤网可以对进入的废气中的杂质进行过滤，从而避免废气中的杂质覆盖在螺旋导热片和散热筒上降低散热效果。

2、本具有风筒节能导流机构的冷却塔设置的风筒节能导流单元使得可以将蒸发后的水蒸气排出，其中的矩形保护罩可以对电机进行防护，避免电机受到水蒸气的伤害，气流缓冲板可以对气流的速度进行缓冲，从而使得气流速度减慢后的水蒸气通过通气口进入到风筒本体中，从而降低了电机的能耗，达到节能的目的。

3、本具有风筒节能导流机构的冷却塔对废气的导热速度较快，提高了冷却效果，还能够对废气中的杂质进行过滤，避免导热筒内部覆盖较多杂质造成冷却速度降低，还能够对气流的速度进行缓冲，从而降低了电机的能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正面结构示意图。

图中：1底板、2冷却单元、21矩形冷却塔本体、22过滤网、23进气管、24散热筒、25螺旋导热片、26出气管、27进水管、28圆形喷雾头、29矩形支撑杆一、3风筒节能导流单元、31风筒本体、32矩形保护罩、33矩形支撑杆二、34电机、35扇叶、36气流缓冲板、37通气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种具有风筒节能导流机构的冷却塔，包括底板1、冷却单元2和风筒节能导流单元3；

底板1：为矩形；

冷却单元2：包含矩形冷却塔本体21、进气管23、散热筒24、出气管26、进水管27、圆形喷雾头28和矩形支撑杆一29，底板1的上表面中部与矩形冷却塔本体21的下表面固定连接，矩形冷却塔本体21的下表面中部与散热筒24的侧面下端固定连接，散热筒24的一端侧面中心位置与进气管23的一端侧面固定连接，进气管23的中部侧面与矩形冷却塔本体21的一端侧面中部固定连接，散热筒24的另一端侧面中心位置与出气管26的一端侧面固定连接，出气管26的中部侧面与矩形冷却塔本体21的另一端侧面中部固定连接，矩形冷却塔本体21的内部两端侧面上端中部分别与矩形支撑杆一29的两端侧面固定连接，矩形支撑杆一29的下表面中部与圆形喷雾头28的上表面中部固定连接，圆形喷雾头28的一端侧面与进水管27的一端侧面固定连接；

冷却单元2还包含螺旋导热片25，散热筒24的内部侧面与螺旋导热片25的一周侧面固定连接。螺旋导热片25可以增大散热筒24与废气的接触面积，从而使得废气的热量被吸收的更加多。

冷却单元2还包含过滤网22，进气管23的内部侧面与过滤网22的一周侧面固定连接。过滤网22可以对进入的废气中的杂质进行过滤，从而避免废气中的杂质覆盖在螺旋导热片25和散热筒24上降低散热效果。

风筒节能导流单元3：安装在矩形冷却塔本体21的上表面中部。

风筒节能导流单元3包含风筒本体31、矩形支撑杆二33、电机34和扇叶35，矩形冷却塔本体21的上表面中部与风筒本体31的下端侧面固定连接，风筒本体31的内部侧面上端与矩形支撑杆二33的两端侧面固定连接，矩形支撑杆二33下表面中心位置与电机34的上端固定连接，电机34的输出轴与扇叶35的上表面中心位置固定连接，电机34的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要进行导流时，打开控制电机34的外部控制开关组，电机34工作，电机34的输出轴带动扇叶35转动，从而使得水蒸气通过风筒本体31排出到外部，矩形支撑杆二33用于支撑电机34。

风筒节能导流单元3还包含矩形保护罩32，矩形支撑杆二33的下表面中部固定连接有与电机34对应配合的矩形保护罩32。矩形保护罩32可以对电机34进行防护，避免电机34受到水蒸气的伤害。

风筒节能导流单元3还包含气流缓冲板36和通气口37，风筒本体31的内部侧面下端与气流缓冲板36的一周侧面固定连接，气流缓冲板36的上表面等角度均匀开设有通气口37。气流缓冲板36可以对气流的速度进行缓冲，从而使得气流速度减慢后的水蒸气通过通气口37进入到风筒本体31中，从而降低了电机34的能耗，达到节能的目的。

底板1起到支撑固定的作用，当需要对废气进行冷却时，将废气通过进气管23进入到散热筒24中，散热筒24对废气的热量进行吸收，将冷却水通过进水管27输送到圆形喷雾头28中，圆形喷雾头28将水雾化喷出，雾化后的水落到散热筒24的上，从而对散热筒24上的热量进行吸收，水被蒸发为水蒸气，从而带走热量，达到冷却的目的，矩形冷却塔本体21为冷却提供场所，矩形支撑杆一29用于支撑圆形喷雾头28，风筒节能导流单元3使得可以将蒸发后的水蒸气排出。

本实用新型提供的一种具有风筒节能导流机构的冷却塔的工作原理如下：

当需要对废气进行冷却时，将废气通过进气管23进入到散热筒24中，散热筒24对废气的热量进行吸收，螺旋导热片25可以增大散热筒24与废气的接触面积，从而使得废气的热量被吸收的更加快，将冷却水通过进水管27输送到圆形喷雾头28中，圆形喷雾头28将水雾化喷出，雾化后的水落到散热筒24的上，从而对散热筒24上的热量进行吸收，水被蒸发为水蒸气，从而带走热量，达到冷却的目的，当需要进行导流时，打开控制电机34的外部控制开关组，电机34工作，电机34的输出轴带动扇叶35转动，气流缓冲板36可以对气流的速度进行缓冲，从而使得气流速度减慢后的水蒸气通过通气口37进入到风筒本体31中，从而使得水蒸气通过风筒本体31排出到外部。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，电机34则可根据实际应用场景自由配置，建议电机34选用交流电机。外部控制开关组控制电机34工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有风筒节能导流机构的冷却塔，其特征在于：包括底板(1)、冷却单元(2)和风筒节能导流单元(3)；

底板(1)：为矩形；

冷却单元(2)：包含矩形冷却塔本体(21)、进气管(23)、散热筒(24)、出气管(26)、进水管(27)、圆形喷雾头(28)和矩形支撑杆一(29)，所述底板(1)的上表面中部与矩形冷却塔本体(21)的下表面固定连接，所述矩形冷却塔本体(21)的下表面中部与散热筒(24)的侧面下端固定连接，所述散热筒(24)的一端侧面中心位置与进气管(23)的一端侧面固定连接，所述进气管(23)的中部侧面与矩形冷却塔本体(21)的一端侧面中部固定连接，所述散热筒(24)的另一端侧面中心位置与出气管(26)的一端侧面固定连接，所述出气管(26)的中部侧面与矩形冷却塔本体(21)的另一端侧面中部固定连接，所述矩形冷却塔本体(21)的内部两端侧面上端中部分别与矩形支撑杆一(29)的两端侧面固定连接，所述矩形支撑杆一(29)的下表面中部与圆形喷雾头(28)的上表面中部固定连接，所述圆形喷雾头(28)的一端侧面与进水管(27)的一端侧面固定连接；

风筒节能导流单元(3)：安装在矩形冷却塔本体(21)的上表面中部。

2.根据权利要求1所述的一种具有风筒节能导流机构的冷却塔，其特征在于：所述冷却单元(2)还包含螺旋导热片(25)，所述散热筒(24)的内部侧面与螺旋导热片(25)的一周侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有风筒节能导流机构的冷却塔，其特征在于：所述冷却单元(2)还包含过滤网(22)，所述进气管(23)的内部侧面与过滤网(22)的一周侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有风筒节能导流机构的冷却塔，其特征在于：所述风筒节能导流单元(3)包含风筒本体(31)、矩形支撑杆二(33)、电机(34)和扇叶(35)，所述矩形冷却塔本体(21)的上表面中部与风筒本体(31)的下端侧面固定连接，所述风筒本体(31)的内部侧面上端与矩形支撑杆二(33)的两端侧面固定连接，所述矩形支撑杆二(33)下表面中心位置与电机(34)的上端固定连接，所述电机(34)的输出轴与扇叶(35)的上表面中心位置固定连接，所述电机(34)的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有风筒节能导流机构的冷却塔，其特征在于：所述风筒节能导流单元(3)还包含矩形保护罩(32)，所述矩形支撑杆二(33)的下表面中部固定连接有与电机(34)对应配合的矩形保护罩(32)。

6.根据权利要求5所述的一种具有风筒节能导流机构的冷却塔，其特征在于：所述风筒节能导流单元(3)还包含气流缓冲板(36)和通气口(37)，所述风筒本体(31)的内部侧面下端与气流缓冲板(36)的一周侧面固定连接，所述气流缓冲板(36)的上表面等角度均匀开设有通气口(37)。

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