CN217131458U - 一种空气净化对调转换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气净化对调转换装置，包括进排气转换箱，进排气转换箱一端设有进气口和排气口，另一端设有第一进排气转换口和第二进排气转换口，第一进排气转换口用于与室内顶部进风口连通，第二进排气转换口用于与室内底部排风口连通；进排气转换箱内设有进排气转换组件，进排气转换组件处于第一位置时，进气口和排气口通过进排气转换组件分别与第一进排气转换口和第二进排气转换口连通；进排气转换组件从第一位置转换至第二位置时，进气口和排气口通过进排气转换组件分别与第二进排气转换口和第一进排气转换口连通。本实用新型能够将室内进气和排气对调转换，提高室内浊气排出效率，保证室内的空气质量。

Description

一种空气净化对调转换装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别是涉及一种空气净化对调转换装置。

背景技术

室内空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，是改善室内空气质量、创造健康舒适的办公室和住宅环境十分有效的方法。随着环境的日益恶化，尤其是空气污染的问题越来越受到人们的关注，当空气污染物进入到人们的体内会对人们的身体健康造成非常不利的影响。因此人们对如何净化空气的问题也变得越为关注，各种空气净化器也就应运而生。目前市场上的空气净化装置从室内顶部进风，从室内墙壁底端排风，然而，如果室内浊气(如烟气、臭气)较多时，浊气容易积聚于室内上部空间，不易排出，浊气排出效率低下，导致室内空气质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空气净化对调转换装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够将室内进气和排气对调转换，提高室内浊气排出效率，保证室内的空气质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种空气净化对调转换装置，包括进排气转换箱，所述进排气转换箱一端设有进气口和排气口，另一端设有第一进排气转换口和第二进排气转换口，所述第一进排气转换口用于与室内顶部进风口连通，所述第二进排气转换口用于与室内底部排风口连通；所述进排气转换箱内设有进排气转换组件，所述进排气转换组件处于第一位置时，所述进气口和所述排气口通过所述进排气转换组件分别与所述第一进排气转换口和所述第二进排气转换口连通；所述进排气转换组件从所述第一位置转换至第二位置时，所述进气口和所述排气口通过所述进排气转换组件分别与所述第二进排气转换口和所述第一进排气转换口连通。

优选地，所述进排气转换组件包括进排气转换筒，所述进排气转换筒内设有正向进气管、正向排气管、逆向进气管和逆向排气管，所述进排气转换组件处于所述第一位置时，所述进气口通过所述正向进气管连接所述第一进排气转换口，所述排气口通过所述正向排气管连接所述第二进排气转换口；所述进排气转换组件从所述第一位置转换至所述第二位置时，所述进气口通过所述逆向进气管连接所述第二进排气转换口，所述排气口通过所述逆向排气管连接所述第一进排气转换口。

优选地，所述正向进气管、所述正向排气管、所述逆向进气管和所述逆向排气管均为软管。

优选地，所述正向进气管和所述正向排气管为硬管，所述逆向进气管和所述逆向排气管为焊接管。

优选地，所述进排气转换筒绕其轴线转动连接在所述进排气转换箱内，通过转动所述进排气转换筒能够使所述进排气转换组件从所述第一位置转换至所述第二位置。

优选地，所述进排气转换组件从所述第一位置转换至所述第二位置时，所述进排气转换筒的转动角度为90°。

优选地，所述进排气转换筒包括连接筒体和固定连接在所述连接筒体两端的管道端盖，所述正向进气管、所述正向排气管、所述逆向进气管和所述逆向排气管的两端分别连接在两端的所述管道端盖上。

优选地，各所述管道端盖内侧面均设有传动座法兰，各所述传动座法兰中心均设有转轴，所述转轴与所述连接筒体共轴线，各所述管道端盖的中部均设有通孔，各所述转轴分别穿过两端的所述通孔并通过轴承或轴套转动连接在所述进排气转换箱的两端端板上。

优选地，一端的所述转轴端面中心设有传动杆安装孔，所述传动杆安装孔内安装有传动杆。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供一种空气净化对调转换装置，通过将进排气转换组件从第一位置转换至第二位置，使进气口与第二进排气转换口连通，排气口与第一进排气转换口连通，将室内底部排风口转换为进风口，室内顶部进风口转换为排风口，从而将室内进气和排气对调转换，利于将室内上部的浊气从顶部排出，提高室内浊气排出效率，保证室内的空气质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的空气净化对调转换装置的结构示意图；

图2为图1中空气净化对调转换装置中的进排气转换箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的空气净化对调转换装置中的进排气转换组件的立体结构示意图；

图4为图3中进排气转换组件内部结构立体示意图；

图5为本实用新型中进排气转换组件位于第一位置时的立体结构示意图；

图6为本实用新型中进排气转换组件位于第二位置时的立体结构示意图；

图7为本实用新型中进排气转换箱一端的端板内侧立体结构示意图；

图中：500-空气净化对调转换装置、501-进排气转换箱、502-进气口、503-排气口、504-第一进排气转换口、505-第二进排气转换口、506-进排气转换组件、507-进排气转换筒、508-正向进气管、509-正向排气管、510-逆向进气管、511-逆向排气管、512-连接筒体、513-管道端盖、514-传动座法兰、515-转轴、516-轴承、517-传动杆安装孔、518-传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种空气净化对调转换装置，以解决现有技术存在的问题，能够将室内进气和排气对调转换，提高室内浊气排出效率，保证室内的空气质量。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图7所示，本实施例提供一种空气净化对调转换装置500，包括进排气转换箱501，进排气转换箱501一端设有进气口502和排气口503，另一端设有第一进排气转换口504和第二进排气转换口505，第一进排气转换口504用于与室内顶部进风口连通，第二进排气转换口505用于与室内底部排风口连通；进排气转换箱501内设有进排气转换组件506，进排气转换组件506处于第一位置时，进气口502和排气口503通过进排气转换组件506分别与第一进排气转换口504和第二进排气转换口505连通；进排气转换组件506从第一位置转换至第二位置时，进气口502和排气口503通过进排气转换组件506分别与第二进排气转换口505和第一进排气转换口504连通。

使用时，正常进排风时，将进排气转换组件506调整至第一位置，过滤后的洁净空气从进气口502进入后通过第一进排气转换口504从室内顶部进风口进入室内，室内的空气从底部排风口排出后通过第二进排气转换口505和排气口503排出室外，从而实现对室内空气的过滤净化；当室内浊气较多时，将进排气转换组件506调整至第二位置，使进气口502与第二进排气转换口505连通，排气口503与第一进排气转换口504连通，将室内底部排风口转换为进风口，室内顶部进风口转换为排风口，从而将室内进气和排气对调转换，利于将室内上部的浊气从顶部排出，提高室内浊气排出效率，保证室内的空气质量。

本实施例中，进排气转换组件506包括进排气转换筒507，进排气转换筒507内设有正向进气管508、正向排气管509、逆向进气管510和逆向排气管511，进排气转换组件506处于第一位置时，进气口502通过正向进气管508连接第一进排气转换口504，排气口503通过正向排气管509连接第二进排气转换口505；进排气转换组件506从第一位置转换至第二位置时，进气口502通过逆向进气管510连接第二进排气转换口505，排气口503通过逆向排气管511连接第一进排气转换口504，结构简单，便于室内进气和排气对调转换。

本实施例中，正向进气管508、正向排气管509、逆向进气管510和逆向排气管511均为软管，安装方便。

在一些其他实施例中，正向进气管508和正向排气管509为硬管，逆向进气管510和逆向排气管511为焊接管，强度高，提高使用寿命。

本实施例中，进排气转换筒507绕其轴线转动连接在进排气转换箱501内，通过转动进排气转换筒507能够使进排气转换组件506从第一位置转换至第二位置，位置转换调节方便快捷。

本实施例中，进排气转换组件506从第一位置转换至第二位置时，进排气转换筒507的转动角度为90°，也可根据实际需要，设定不同的转动角度。

本实施例中，进排气转换筒507包括连接筒体512和固定连接在连接筒体512两端的管道端盖513，正向进气管508、正向排气管509、逆向进气管510和逆向排气管511的两端分别连接在两端的管道端盖513上，其中，管道端盖513上设有分别与各管道两端连通的孔，通过转动连接筒体512实现进排气转换组件506的位置转换。

本实施例中，各管道端盖513内侧面均设有传动座法兰514，各传动座法兰514中心均设有转轴515，转轴515与连接筒体512共轴线，各管道端盖513的中部均设有通孔，各转轴515分别穿过两端的通孔并通过轴承或轴套转动连接在进排气转换箱501的两端端板上，具体地，本实施例中，各转轴515通过轴承516转动连接在进排气转换箱501的两端端板上。

本实施例中，一端的转轴515端面中心设有传动杆安装孔517，传动杆安装孔517内安装有传动杆518。其中，传动杆518可以为矩形杆，对应的，传动杆安装孔517为矩形孔，便于传递扭矩，将传动杆518安装于传动杆安装孔517内后，将驱动装置与传动杆518传动连接，可以在室内设置空气质量检测器，当检测到室内空气质量较低(浊气较多)时，控制器自动控制驱动装置运行，通过驱动装置驱动传动杆518转动从而带动进排气转换筒507转动，将排气转换组件506的位置调节至第二位置，将室内浊气迅速排出，待室内空气质量上升至一定程度后，控制器自动控制驱动装置运行，通过传动杆518带动进排气转换筒507转动，将排气转换组件506的位置回调至第一位置，而后进行正常进排气，对室内空气进行正常过滤净化。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种空气净化对调转换装置，其特征在于：包括进排气转换箱，所述进排气转换箱一端设有进气口和排气口，另一端设有第一进排气转换口和第二进排气转换口，所述第一进排气转换口用于与室内顶部进风口连通，所述第二进排气转换口用于与室内底部排风口连通；所述进排气转换箱内设有进排气转换组件，所述进排气转换组件处于第一位置时，所述进气口和所述排气口通过所述进排气转换组件分别与所述第一进排气转换口和所述第二进排气转换口连通；所述进排气转换组件从所述第一位置转换至第二位置时，所述进气口和所述排气口通过所述进排气转换组件分别与所述第二进排气转换口和所述第一进排气转换口连通。

2.根据权利要求1所述的空气净化对调转换装置，其特征在于：所述进排气转换组件包括进排气转换筒，所述进排气转换筒内设有正向进气管、正向排气管、逆向进气管和逆向排气管，所述进排气转换组件处于所述第一位置时，所述进气口通过所述正向进气管连接所述第一进排气转换口，所述排气口通过所述正向排气管连接所述第二进排气转换口；所述进排气转换组件从所述第一位置转换至所述第二位置时，所述进气口通过所述逆向进气管连接所述第二进排气转换口，所述排气口通过所述逆向排气管连接所述第一进排气转换口。

3.根据权利要求2所述的空气净化对调转换装置，其特征在于：所述正向进气管、所述正向排气管、所述逆向进气管和所述逆向排气管均为软管。

4.根据权利要求2所述的空气净化对调转换装置，其特征在于：所述正向进气管和所述正向排气管为硬管，所述逆向进气管和所述逆向排气管为焊接管。

5.根据权利要求2所述的空气净化对调转换装置，其特征在于：所述进排气转换筒绕其轴线转动连接在所述进排气转换箱内，通过转动所述进排气转换筒能够使所述进排气转换组件从所述第一位置转换至所述第二位置。

6.根据权利要求5所述的空气净化对调转换装置，其特征在于：所述进排气转换组件从所述第一位置转换至所述第二位置时，所述进排气转换筒的转动角度为90°。

7.根据权利要求2所述的空气净化对调转换装置，其特征在于：所述进排气转换筒包括连接筒体和固定连接在所述连接筒体两端的管道端盖，所述正向进气管、所述正向排气管、所述逆向进气管和所述逆向排气管的两端分别连接在两端的所述管道端盖上。

8.根据权利要求7所述的空气净化对调转换装置，其特征在于：各所述管道端盖内侧面均设有传动座法兰，各所述传动座法兰中心均设有转轴，所述转轴与所述连接筒体共轴线，各所述管道端盖的中部均设有通孔，各所述转轴分别穿过两端的所述通孔并通过轴承或轴套转动连接在所述进排气转换箱的两端端板上。

9.根据权利要求8所述的空气净化对调转换装置，其特征在于：一端的所述转轴端面中心设有传动杆安装孔，所述传动杆安装孔内安装有传动杆。

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