CN217130814U - 一种支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定支架技术领域，具体涉及一种支架。包括若干第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有第一连接组件，所述第一连接组件用于调节所述第一支撑杆和第二支撑杆之间的相对位置；所述第一支撑杆或第二支撑杆的端部设置有连接部，所述连接部之间设置有第二连接组件，所述第二连接组件用于调节连接部之间的相对位置。针对支架实用不便的技术问题，本实用新型可以利用自身结构，实现伸缩，进而实现支架整体尺寸的调节，从而提升支架的适用范围。

Description

一种支架

技术领域

本实用新型涉及固定支架技术领域，具体涉及一种支架。

背景技术

支架一般用于实现物体的固定和安装，常用的支架结构固定，不具有调节功能，受制于整体尺寸的限制，一个尺寸固定的支架往往不能适用于多种尺寸要求的场景，造成使用的不便。例如在保温箱内，需要通过支架固定记录仪时，由于支架不可调节，无法利用同一支架满足不同使用要求，无法将记录仪固定在不同的指定位置及高度，导致了使用的不便。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对支架实用不便的技术问题，本实用新型提供了一种支架，它可以利用自身结构，实现伸缩，进而实现支架整体尺寸的调节，从而提升支架的适用范围。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种支架，包括若干第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有第一连接组件，所述第一连接组件用于调节所述第一支撑杆和第二支撑杆之间的相对位置；所述第一支撑杆或第二支撑杆的端部设置有连接部，所述连接部之间设置有第二连接组件，所述第二连接组件用于调节连接部之间的相对位置。

可选地，所述第一连接组件包括凸轴和配合腔，所述凸轴与配合腔相匹配；当所述凸轴设置于所述第一支撑杆端部时，所述配合腔设置于所述第二支撑杆端部；当所述凸轴设置于所述第二支撑杆端部时，所述配合腔设置于所述第一支撑杆端部。

可选地，所述凸轴与配合腔之间设置有第一限位结构。

可选地，所述第一限位结构包括所述凸轴上设置的第一外螺纹，所述配合腔内壁设置有第一内螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相互匹配。

可选地，所述凸轴与所述配合腔之间设置有垫圈。

可选地，所述第二连接组件包括连接杆，所述连接杆与所述连接部固定连接，相对设置的所述连接杆之间设置有连接件，所述连接杆与连接件之间设置有调整部。

可选地，所述调整部包括凸柱和适配腔，所述凸柱与适配腔相匹配；当凸柱设置于所述连接杆的一端时，所述适配腔设置于所述连接件的两端；当凸柱设置于所述连接件的两端时，所述适配腔设置于所述连接杆的一端。

可选地，所述凸柱与适配腔之间设置有第二限位结构。

可选地，所述第二限位结构包括所述凸柱上设置的第二外螺纹，所述适配腔内壁设置有第二内螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹相互匹配。

可选地，所述第一支撑杆、第二支撑杆以及第二连接组件均采用铁磁性材质。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

针对支架实用不便的技术问题，本实用新型可以利用自身结构，实现伸缩，进而实现支架整体尺寸的调节，从而提升支架的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种支架的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提出的第一支撑杆、第二支撑杆和第一连接组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提出的第二连接组件的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-3，本实施例提出了一种支架，包括若干第一支撑杆101和第二支撑杆102，所述第一支撑杆101和第二支撑杆102之间设置有第一连接组件，所述第一连接组件用于调节所述第一支撑杆101和第二支撑杆102之间的相对位置；所述第一支撑杆101或第二支撑杆102的端部设置有连接部103，所述连接部103之间设置有第二连接组件，所述第二连接组件用于调节连接部103之间的相对位置。

本实施例的一种支架，可以利用第一连接组件，方便地调整第一支撑杆101和第二支撑杆102之间的相对位置，尤其是调整二者的相对距离，还可以利用第二连接组件，调整连接部103之间的相对位置，尤其是调整连接部103之间的相对距离，由此，实现本实施例的一种支架的整体尺寸的调节。其中，第一支撑杆101和第二支撑杆102，通过第一连接组件实现相对位置的调节，进而实现了支架整体高度方向上的调节；连接部103之间，通过第二连接组件实现相对位置的调节，进而实现了支架在水平面二维方向上的调节，由此，实现了支架整体三维尺寸的调节。

本实施例的一种支架，通过第一连接组件和第二连接组件实现了自身尺寸的调节，使得支架更容易适应于不同的使用场景中，尤其是适应于有不同尺寸限制的使用场景中。例如将本实施例的一种支架，用于保温箱内记录仪的固定时，通过第一连接组件和第二连接组件的调节作用，可依据保温箱大小，精确调整支架的整体尺寸，从而将记录仪固定在指定位置及高度，使得保温箱内记录仪的布点更加便捷，位置更为统一、准确，使得记录仪采集的数据更加有效准确。

本实施例中的第一连接组件，可以为第一支撑杆101与第二支撑杆102之间的螺纹结构，通过第一支撑杆101与第二支撑杆102之间的相对旋转，实现二者相对位置的调整，螺纹结构也可同时实现第一支撑杆101与第二支撑杆102在竖直方向上的相对固定。同理，第一连接组件还可以为第一支撑杆101与第二支撑杆102上的若干通孔，通孔重合后插入插销，构成插销结构，同样可以实现第一支撑杆101与第二支撑杆102之间相对位置的调节，并可以在竖直方向上实现相对固定。此外，第一连接组件还可以为棘齿或卡扣结构等连接结构，以满足第一支撑杆101与第二支撑杆102之间相对位置的调节，以及调节后的相对固定。

本实施例中的第二连接组件，可以为设置于连接部103之间的伸缩杆，以实现连接部103之间相对位置的调节。以及可想到的，第二连接组件与上述第一连接组件的设置方式同理，第二连接组件之间设置有类似于第一支撑杆101和第二支撑杆102的杆件结构，杆件之间通过上述实施方式提及的螺纹结构、插销结构、棘齿或卡扣结构等连接结构，实现连接部103之间相对位置的调节，以及调节后的相对固定。

作为本实施例可选的实施方式，所述第一连接组件包括凸轴111和配合腔112，所述凸轴111与配合腔112相匹配；当所述凸轴111设置于所述第一支撑杆101端部时，所述配合腔112设置于所述第二支撑杆102端部；当所述凸轴111设置于所述第二支撑杆102端部时，所述配合腔112设置于所述第一支撑杆101端部。本实施例为第一连接组件的一种优选方式，凸轴111可伸入配合腔112内，通过改变凸轴111伸入配合腔112内的深度，即可调节第一支撑杆101与第二支撑杆102之间的相对位置。

本实施例中，需要凸轴111与配合腔112相互匹配设置，因此存在两种设置方式，即凸轴111设置于第一支撑杆101端部，或者设置于第二支撑杆102端部；对应的，配合腔112存在两种设置方式，即配合腔112设置于第二支撑杆102端部，或者设置于第一支撑杆101端部。

可想到的，凸轴111和配合腔112之间可作为前述的各种连接结构的载体，实现凸轴111和配合腔112之间的位置调节，以及相对固定，进而实现第一支撑杆101与第二支撑杆102之间的位置调节和相对固定。即通过在凸轴111和配合腔112上设置匹配的螺纹结构；或在凸轴111和配合腔112上设置有多组匹配的通孔，通孔重合后插入插销，构成插销结构；或在凸轴111和配合腔112之间设置棘齿或卡扣结构等连接结构，以满足凸轴111和配合腔112之间相对位置的调节，以及调节后的相对固定。

此外，凸轴111和配合腔112之间，还可通过过盈配合的方式，实现二者的位置调节和相对固定。

作为本实施例可选的实施方式，所述凸轴111与配合腔112之间设置有第一限位结构。本实施例中，凸轴111与配合腔112之间通过第一限位结构，实现二者相对位置调节和相互固定，结合上述实施例，第一限位结构可以为凸轴111和配合腔112上设置的螺纹结构；或在凸轴111和配合腔112上设置的多组匹配的通孔，搭配插销，构成插销结构；或在凸轴111和配合腔112之间设置棘齿或卡扣结构等连接结构，以满足凸轴111和配合腔112之间相对位置的调节，以及调节后的相对固定。

作为本实施例可选的实施方式，所述第一限位结构包括所述凸轴111上设置的第一外螺纹，所述配合腔112内壁设置有第一内螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相互匹配。本实施例为第一限位结构的一种优选方式，即通过第一外螺纹与第一内螺纹之间的相互匹配，实现凸轴111和配合腔112之间的位置调节，以及相对固定，进而实现第一支撑杆101与第二支撑杆102之间的位置调节和相对固定。可想到的，第一外螺纹与第一内螺纹的设置，使得第一支撑杆101与第二支撑杆102之间还可以实现拆卸功能，进一步提升支架使用时的便利性和灵活性，使得支架整体方便携带，且在使用时可快速完成拼装。

作为本实施例可选的实施方式，所述凸轴111与所述配合腔112之间设置有垫圈。本实施例中，由于凸轴111与配合腔112之间，是通过改变凸轴111伸入配合腔112内的深度，从而调节第一支撑杆101与第二支撑杆102之间的相对位置的。因此，为进一步提升第一支撑杆101与第二支撑杆102实现位置调节后，支架整体的稳定性，本实施例在凸轴111与配合腔112之间设置有垫圈，垫圈填补了凸轴111未伸入部分，与配合腔112外壁之间的间隙，通过垫圈卡在凸轴111与配合腔112之间，防止凸轴111因重力作用或外力影响，改变伸入配合腔112的程度。

可想到的垫圈可设置有一个或多个，设置有多个时，垫圈之间通过相互堆叠，即可实现上述填充间隙的效果。

实施例2

本实施例提出了一种支架，在实施例1的基础上可改进如下：所述第二连接组件包括连接杆104，所述连接杆104与所述连接部103固定连接，相对设置的所述连接杆104之间设置有连接件105，所述连接杆104与连接件105之间设置有调整部。

本实施例为一种第二连接组件的实施方式，本实施例中，第二连接组件包括与连接部103固定连接的连接杆104，相对设置的连接杆104，通过连接件105以及调整部，调整相对位置。

可想到的，通过调整部，来调节连接杆104与连接件105之间的相对位置，即可调整相对设置的连接杆104之间的相对位置，进而实现支架整体在水平方向上的尺寸调节。

本实施例中，调整部可以为连接杆104与连接件105之间的螺纹结构，通过连接杆104与连接件105之间的相对旋转，实现二者相对位置的调整，螺纹结构也可同时实现连接杆104与连接件105在延伸方向，即水平方向上的相对固定。同理，调整部还可以为连接杆104与连接件105上的若干通孔，通孔重合后插入插销，构成插销结构，同样可以实现连接杆104与连接件105之间相对位置的调节，并可以在延伸方向上实现相对固定。此外，调整部可还可以为棘齿或卡扣结构等连接结构，以满足连接杆104与连接件105之间相对位置的调节，以及调节后的相对固定。

作为本实施例可选的实施方式，所述调整部包括凸柱121和适配腔122，所述凸柱121与适配腔122相匹配；当凸柱121设置于所述连接杆104的一端时，所述适配腔122设置于所述连接件105的两端；当凸柱121设置于所述连接件105的两端时，所述适配腔122设置于所述连接杆104的一端。本实施例为调整部的一种优选方式，凸柱121可伸入适配腔122内，通过改变凸柱121伸入适配腔122内的深度，即可调节连接杆104与连接件105之间的相对位置。

本实施例中，需要凸柱121与适配腔122相互匹配设置，因此存在两种设置方式，即凸柱121设置于连接杆104的一端，或者设置于连接件105的两端；对应的，适配腔122存在两种设置方式，即适配腔122设置于连接件105的两端，或者设置于连接杆104的一端。

可想到的，凸柱121与适配腔122之间可作为前述的各种连接结构的载体，实现凸柱121与适配腔122之间的位置调节，以及相对固定，进而实现连接杆104与连接件105之间的位置调节和相对固定。即通过在凸柱121与适配腔122上设置匹配的螺纹结构；或在凸柱121与适配腔122上设置有多组匹配的通孔，通孔重合后插入插销，构成插销结构；或在凸柱121与适配腔122之间设置棘齿或卡扣结构等连接结构，以满足凸柱121与适配腔122之间相对位置的调节，以及调节后的相对固定。此外，凸柱121与适配腔122之间，还可通过过盈配合的方式，实现二者的位置调节和相对固定。

凸柱121与适配腔122之间位置的调节和相对固定，实现了连接杆104与连接件105之间的位置调节和相对固定，并最终实现了支架整体在水平方向上尺寸的调节。

作为本实施例可选的实施方式，所述凸柱121与适配腔122之间设置有第二限位结构。本实施例中，凸柱121与适配腔122之间通过第二限位结构，实现二者相对位置调节和相互固定，结合上述实施例，第二限位结构可以为凸柱121与适配腔122上设置的螺纹结构；或在凸柱121与适配腔122上设置的多组匹配的通孔，搭配插销，构成插销结构；或在凸柱121与适配腔122之间设置棘齿或卡扣结构等连接结构，以满足凸柱121与适配腔122之间相对位置的调节，以及调节后的相对固定。

作为本实施例可选的实施方式，所述第二限位结构包括所述凸柱121上设置的第二外螺纹，所述适配腔122内壁设置有第二内螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹相互匹配。本实施例为第二限位结构的一种优选方式，即通过第二外螺纹与第二内螺纹之间的相互匹配，实现凸柱121与适配腔122之间的位置调节，以及相对固定，进而实现连接杆104与连接件105之间的位置调节和相对固定。可想到的，第二外螺纹与第二内螺纹的设置，使得连接杆104与连接件105之间还可以实现拆卸功能，进一步提升支架使用时的便利性和灵活性，使得支架整体方便携带，且在使用时可快速完成拼装。

作为本实施例可选的实施方式，所述第一支撑杆101、第二支撑杆102以及第二连接组件均采用铁磁性材质。本实施例中，利用铁磁性材质的第一支撑杆101、第二支撑杆102以及第二连接组件，可配合磁铁，将被固定物方便地固定于支架上，提升支架使用的便利性。且铁磁性材质为金属材质，具有更长的使用寿命。

当本实施例的支架，应用于温度箱内记录仪的固定时，记录仪可带有磁铁，可将记录仪固定在支架上指定的位置及高度，使记录仪采集的数据更加有效和准确。通过磁铁固定记录仪，不用胶带粘贴，不会损坏记录仪屏幕，使支架以及被固定物的外表面也更加洁净。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种支架，其特征在于，包括若干第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有第一连接组件，所述第一连接组件用于调节所述第一支撑杆和第二支撑杆之间的相对位置；

所述第一支撑杆或第二支撑杆的端部设置有连接部，所述连接部之间设置有第二连接组件，所述第二连接组件用于调节连接部之间的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种支架，其特征在于，所述第一连接组件包括凸轴和配合腔，所述凸轴与配合腔相匹配；

当所述凸轴设置于所述第一支撑杆端部时，所述配合腔设置于所述第二支撑杆端部；

当所述凸轴设置于所述第二支撑杆端部时，所述配合腔设置于所述第一支撑杆端部。

3.根据权利要求2所述的一种支架，其特征在于，所述凸轴与配合腔之间设置有第一限位结构。

4.根据权利要求3所述的一种支架，其特征在于，所述第一限位结构包括所述凸轴上设置的第一外螺纹，所述配合腔内壁设置有第一内螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相互匹配。

5.根据权利要求2所述的一种支架，其特征在于，所述凸轴与所述配合腔之间设置有垫圈。

6.根据权利要求1所述的一种支架，其特征在于，所述第二连接组件包括连接杆，所述连接杆与所述连接部固定连接，相对设置的所述连接杆之间设置有连接件，所述连接杆与连接件之间设置有调整部。

7.根据权利要求6所述的一种支架，其特征在于，所述调整部包括凸柱和适配腔，所述凸柱与适配腔相匹配；

当凸柱设置于所述连接杆的一端时，所述适配腔设置于所述连接件的两端；

当凸柱设置于所述连接件的两端时，所述适配腔设置于所述连接杆的一端。

8.根据权利要求7所述的一种支架，其特征在于，所述凸柱与适配腔之间设置有第二限位结构。

9.根据权利要求8所述的一种支架，其特征在于，所述第二限位结构包括所述凸柱上设置的第二外螺纹，所述适配腔内壁设置有第二内螺纹，所述第二外螺纹与所述第二内螺纹相互匹配。

10.根据权利要求1所述的一种支架，其特征在于，所述第一支撑杆、第二支撑杆以及第二连接组件均采用铁磁性材质。

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