CN217129341U - 一种门结构及具有其的集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门结构及具有其的集装箱，其中门结构包括门框和门板；所述门框与门板相铰接；所述门框包括门框顶梁(24)、门框底梁和第一纵梁(201)和第二纵梁(202)；所述门框顶梁的两端分别与所述第一纵梁(201)和第二纵梁(202)的顶端相连接；所述门框底梁的两端分别与所述第一纵梁和第二纵梁(202)的底端相连接，所述门框底梁的上表面自箱体内部到箱体外部向下倾斜；所述门框顶梁、第一纵梁(201)和第二纵梁(202)均为矩形方管。本实用新型所公开的门结构及具有其的集装箱，由于门结构设计巧妙，不但具有较佳的密闭性能，防水防潮性能更好，而且门结构轻量化设计，使得集装箱整体重量较轻。

Description

一种门结构及具有其的集装箱

技术领域

本实用新型设计集装箱制造领域，尤其涉及一种门结构及具有其的集装箱。

背景技术

近年来，特种集装箱的应用范围越来越广泛，如工程箱、石油平台用箱、消防箱、房箱、广告箱、军用箱等。特种集装箱根据其使用场合和用途，常会设置多个箱门，用于逃生、进出设备或对箱内设备进行维护检修时人员出入。现有技术中的集装箱门，常出现密封性能差，容易漏风漏水进入箱体，造成箱体内设备或货物损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种门结构及具有其的集装箱。

本实用新型所提供的门结构，包括门框和门板；所述门框与所述门板相铰接；所述门框包括门框顶梁(24)、门框底梁、第一纵梁(201)和第二纵梁(202)；所述门框顶梁(24)的两端分别与所述第一纵梁(201)和所述第二纵梁(202)的顶端相连接；所述门框底梁的两端分别与所述第一纵梁(201)和所述第二纵梁(202)的底端相连接，所述门框底梁的上表面自集装箱箱体内部到箱体外部向下倾斜。

所述门框底梁包括由钢板一体弯折成型和/或通过焊接拼接形成的门框底梁外板，所述门框底梁外板包括依次连接的第一弯折部(1)、第二弯折部(2)、第三弯折部(3)和第四弯折部(4)；所述第一弯折部(1)和所述第三弯折部(3)沿竖直方向延伸；所述第二弯折部 (2)与所述第一弯折部(1)的夹角为钝角，所述第三弯折部(3)与所述第四弯折部(4) 的夹角为钝角。所述门框底梁还包括由钢板一体弯折成型和/或通过焊接拼接形成的门框底梁内板，所述门框底梁内板包括依次连接的第五弯折部(5)、第六弯折部(6)和第七弯折部(7)；所述第六弯折部(6)沿竖直方向延伸；所述第五弯折部(5)与所述第六弯折部(6) 的夹角为锐角并呈圆角形式连接，该锐角夹角和所述第二弯折部(2)与所述第一弯折部(1) 形成的钝角夹角互补；所述第七弯折部(7)与所述第五弯折部(5)在所述第六弯折部(6) 的同侧，所述第七弯折部(7)呈水平方向延伸；所述第五弯折部(5)与所述第二弯折部(2) 的内表面相焊接且所述第一弯折部(1)与所述第六弯折部(6)相齐平，所述第七弯折部(7) 用于与集装箱的底横梁或底侧梁相焊接；所述门框顶樑、所述第一纵梁(201)和所述第二纵梁(202)均为矩形方管。所述门板包括门板框和中心板，所述门板框包括门板边框(100) 和门中间横梁(300)；所述门板边框(100)包括门板边框外板和门板边框内板；所述门板边框外板包括第八弯折部(8)、第九弯折部(9)、第十弯折部(10)和第十一弯折部(11)；所述第八弯折部(8)与所述第九弯折部(9)的夹角为钝角；所述第九弯折部(9)与所述第十弯折部(10)的夹角以及所述第十弯折部(10)与所述第十一弯折部(11)之间的夹角均为直角。所述门板边框内板包括第十二弯折部(12)、第十三弯折部(13)和第十四弯折部 (14)；所述第十二弯折部(12)与所述第十三弯折部(13)以及所述第十三弯折部(13) 与第十四弯折部(14)之间的夹角均为直角；所述第八弯折部(8)的端部与所述第十二弯折部(12)相焊接；所述第十一弯折部(11)与所述第十四弯折部(14)相焊接。所述门中间横梁(300)包括门中间横梁外板和门中间横梁内板；所述门中间横梁外板包括第十五弯折部 (15)、第十六弯折部(16)、第十七弯折部(17)、第十八弯折部(18)及第十九弯折部 (19)；所述第十六弯折部(16)与所述第十五弯折部(15)及所述第十六弯折部(16)与所述第十七弯折部(17)之间的夹角均为钝角；所述第十八弯折部(18)与所述第十七弯折部(17)及所述第十八弯折部(18)与所述第十九弯折部(19)之间的夹角均为钝角。本实用新型所提供的门结构，还包括一门楣结构，所述门楣结构包括第二十弯折部(20)、第二十一弯折部(21)、第二十二弯折部(22)及第二十三弯折部(23)；所述第二十弯折部(20)、所述第二十一弯折部(21)及所述第二十二弯折部(22)构成一C字形结构且所述第二十二弯折部(22)的宽度大于所述第二十弯折部(20)的宽度；所述第二十三弯折部(23)设置在所述第二十二弯折部(22)的端部且向所述门板方向延伸；所述第二十二弯折部(22)焊接在所述门框顶梁(24)的顶部。本实用新型所提供的门结构，还包括一密封件；所述门框顶梁(24)、所述第一纵梁(201)和所述第二纵梁(202)靠近所述门板的一侧均焊接有L 形封板(25)；所述密封件固定在所述第一弯折部(1)和所述L形封板(25)的端部；所述门板框和所述门框底梁的空腔内设有保温棉。本实用新型所提供的门结构，还包括第三纵梁 (203)和第四纵梁(204)；所述第三纵梁(203)和所述第四纵梁(204)分别与所述第一纵梁(201)和所述第二纵梁(202)紧邻设置，所述第三纵梁(203)和所述第四纵梁(204) 与所述第一纵梁(201)和所述第二纵梁(202)在所述箱体内侧相齐平，所述第三纵梁(203) 和所述第四纵梁(204)向所述箱体外侧延伸的宽度大于所述第一纵梁(201)和所述第二纵梁(202)向所述箱体外侧延伸的宽度；所述第三纵梁(203)和所述第四纵梁(204)均为矩形方管。

本实用新型所提供的集装箱，包括由主框架和壁板构成的箱体；所述箱体上设有逃生门 (3001)，所述主框架包括箱体顶梁，所述箱体顶梁由S形的箱体顶梁外板(26)和L形的箱体顶梁内板(27)共同围合成一中空的L形结构；所述箱体顶梁外板(26)的底部与所述箱体顶梁内板(27)的底部均与所述第二十弯折部(20)相焊接；和/或，所述主框架包括箱体底梁，所述第四弯折部(4)和所述第七弯折部(7)均焊接在所述箱体底梁的顶部。所述前端部(3002)设有窗结构(3003)；和/或，所述箱体还包括箱体底板，所述箱体底板设有过线孔和维护口。所述箱体还包括第一侧壁板(3004)，所述第一侧壁板(3004)靠近所述箱体前端角柱的位置设有第一检修门(3005)；所述第一侧壁板(3004)靠近所述箱体后端角柱的位置设有第二检修门(3006)，所述第二检修门(3006)的顶部设有通风口(3007)；和/或，所述箱体还包括第二侧壁板(3008)，所述第二侧壁板(3008)靠近所述箱体后端角柱的位置设有百叶窗(3013)；所述第二侧壁板(3008)靠近顶部的位置还设有风机口(3009)。

本实用新型所提供的门结构及具有其的集装箱，由于门结构设计巧妙，不但具有较佳的密闭性能，防水防潮性能更好，而且门结构轻量化设计，使得集装箱整体重量较轻。

附图说明

图1和图2为本实用新型实施例一所述的门结构纵剖面示意图；其中，图1为门结构设置在端部的结构示意图；图2为门结构设置在侧部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一所述的门结构横剖面示意图；

图4、图5和图6均为本实用新型实施例二所述的集装箱立体示意图；其中，图4为门结构设置在端部的立体示意图；图6为门结构设置在侧部的立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例提供一种门结构，包括门框和门板；所述门框与门板相铰接；所述门框包括门框顶梁24、门框底梁和第一纵梁201和第二纵梁202；所述门框顶梁24的两端分别与所述第一纵梁201和第二纵梁202的顶端相连接；所述门框底梁的两端分别与所述第一纵梁201和第二纵梁202的底端相连接，所述门框底梁的上表面自箱体内部到箱体外部向下倾斜。本领域技术人员可以理解，门框底梁的上表面按照上述结构向下倾斜，可以有效防止雨水或雪水自门的底部进入到箱体内。

所述门框底梁包括由钢板一体弯折成型和/或通过焊接拼接形成的门框底梁外板，所述门框底梁外板包括依次连接的第一弯折部1、第二弯折部2、第三弯折部3和第四弯折部4；所述第一弯折部1和所述第三弯折部3沿竖直方向延伸；所述第二弯折部2与所述第一弯折部1 的夹角为钝角，所述第三弯折部3与所述第四弯折部4的夹角为钝角。本领域技术人员可以理解，所述第一弯折部1用于与门板的底部相配合，当门板闭合时，第一弯折部1位于门板的内侧靠近底部的位置，从而使得门板底部的密封性更好。所述第四弯折部4用于与集装箱的底横梁或底侧梁相焊接。

所述门框底梁还包括由钢板一体弯折成型和/或通过焊接拼接形成的门框底梁内板，所述门框底梁内板包括依次连接的第五弯折部5、第六弯折部6和第七弯折部7；所述第六弯折部 6沿竖直方向延伸；所述第五弯折部5与所述第六弯折部6的夹角为锐角并呈圆角形式连接，该锐角和所述第二弯折部2与所述第一弯折部1形成的夹角互补；所述第七弯折部7与所述第五弯折部5在所述第六弯折部6的同侧，所述第七弯折部7呈水平方向延伸；所述第五弯折部5与所述第二弯折部2的内表面相焊接且所述第一弯折部1与所述第六弯折部6相齐平，所述第七弯折部7用于与集装箱的底横梁或底侧梁相焊接。本领域技术人员可以理解，这样所述门框底梁外板和所述门框底梁内板围合成一内部具有空腔的管状结构，形成门槛结构。

所述门框顶樑24、第一纵梁201和第二纵梁202均为矩形方管。

所述门板包括门板框和中心板，所述门板框包括门板边框100和门中间横梁300；所述门板边框100包括门板边框外板和门板边框内板；所述门板边框外板包括第八弯折部8、第九弯折部9、第十弯折部10和第十一弯折部11；所述第八弯折部8与所述第九弯折部9的夹角为钝角；所述第九弯折部9与所述第十弯折部10的夹角以及第十弯折部10与第十一弯折部11 之间的夹角均为直角。本领域技术人员可以理解，这样当门板边框100装配完成后，门板边框100将围合形成一箱外侧开口大箱内侧开口小的梯形框。

所述门板边框内板包括第十二弯折部12、第十三弯折部13和第十四弯折部14；所述第十二弯折部12、第十三弯折部13和第十四弯折部14之间的夹角均为直角；所述第八弯折部 8的端部与所述第十二弯折部12相焊接；所述第十一弯折部11与所述第十四弯折部14相焊接。这样，所述门板边框外板与所述门板边框内板共同构成一具有空腔的L形管状结构,该结构可以作为门板的门上/下横梁和门左/右竖梁的结构，与门框的结构相配合，从而可保证门闭合时的密闭性。本领域技术人员可以理解，这样所述的门板框结构为由钢板一体弯折成型和/或通过焊接拼接形成，轻量化的设计可以降低门的自重，同时还可以有效防止水流入箱内。

所述门中间横梁300包括门中间横梁外板和门中间横梁内板；所述门中间横梁外板包括第十五弯折部15、第十六弯折部16、第十七弯折部17、第十八弯折部18及第十九弯折部19；所述第十六弯折部16与第十五弯折部15及所述第十六弯折部16与第十七弯折部17之间的夹角均为钝角；所述第十八弯折部18与第十七弯折部17及所述第十八弯折部18与所述第十九弯折部19之间的夹角均为钝角。本领域技术人员可以理解，这样当门板边框100与门中间横梁300装配完成后，门板边框100与门中间横梁300围合形成一“日”字形门板框架结构，该门板框架结构具有箱外侧开口大箱内侧开口小的梯形框形式，这样门板的结构更加牢固稳定且美观度较好。本领域技术人员可以理解，这样所述的门板框结构为由钢板一体弯折成型和/或通过焊接拼接形成，轻量化的设计可以降低门的自重，同时还可以有效防止水流入箱内，设有门中间横梁的门板框也使门结构更加坚固，不易变形。

本实施例所提供的门结构，在所述门板框架结构上装有百叶窗，百叶窗包括窗框和多个百叶片，所述百叶片沿百叶窗高度方向上下交错地排列在窗框内，在所述窗框的箱内侧设有防护过滤网；所述防护过滤网包括不锈钢网、金属网格、塑料滤网等。本领域技术人员可以理解，这样装有百叶窗的门结构，可以有效地防止水流入箱内和灰尘污染，可以在保证通风顺畅的同时起到水密防尘的作用。

本实施例所提供的门结构，还包括一门楣结构，所述门楣结构包括第二十弯折部20、第二十一弯折部21、第二十二弯折部22及第二十三弯折部23；所述第二十弯折部20、第二十一弯折部21及第二十二弯折部22构成一C字形且所述第二十二弯折部22的宽度大于所述第二十弯折部20的宽度；所述第二十三弯折部23设置在所述第二十二弯折部22的端部且向所述门板方向延伸；所述第二十二弯折部22焊接在所述门框顶梁24的顶部。本领域技术人员可以理解，由于所述第二十二弯折部22的宽度大于所述第二十弯折部20的宽度，当所述门楣结构装配完成后，所述第二十三弯折部23结构凸出于门框顶梁24，这样可防止雨水或雪水从顶部门缝进入到箱体内部。

所述门框顶梁24、第一纵梁201和第二纵梁202靠近门板的一侧均焊接有L形封板25。本领域技术人员可以理解，当门板闭合时，所述L形封板25与门板边框100形状相配合，正好封堵在门板边框100与门框顶梁24、第一纵梁201和第二纵梁202之间的缝隙内侧，从而保证门板闭合时的密闭性。

本实施例所提供的门结构还包括一密封件；所述密封件固定在所述第一弯折部1和L形封板25的端部。这样，当门闭合时可保证其密闭性，同时也可在关门的时候起到缓冲作用，防止门体形变。

所述门板框和门框底梁的空腔内设有保温棉。这样，可保证本实施例所提供的门具有较佳的保温性能。

本实施例所提供的的门结构还包括第三纵梁203和第四纵梁204，第三纵梁203和第四纵梁204分别与所述第一纵梁201和所述第二纵梁202紧邻设置，第三纵梁203和第四纵梁204 与所述第一纵梁201和所述第二纵梁202在箱体内侧齐平，第三纵梁203和第四纵梁204向箱体外侧延伸的宽度大于所述第一纵梁201和所述第二纵梁202向箱体外侧延伸的宽度，第三纵梁203和第四纵梁204均为矩形方管。本领域技术人员可以理解，设置第三纵梁203和第四纵梁204可以进一步提高门框及箱体的支撑强度，避免结构产生变形，同时为门体及其附属部件如铰链、门把手、门锁等提供了保护空间，防止被碰撞导致变形或损坏。

实施例二

本实施例提供一种具有实施例一所述的门结构的集装箱，包括由主框架和壁板构成的箱体；所述箱体上设有逃生门3001，所述逃生门3001的结构如实施例一所述的门结构。本领域技术人员可以理解，所述逃生门3001具有较好防水和密封性能。本领域技术人员可以理解，所述逃生门3001可设置在箱体的端部，也可以设置在箱体的侧部，如图6所示，所述逃生门3001 设置在箱体的侧部。优选的，本实施例所提供的集装箱，所述逃生门3001设置在箱体的后端部。

所述主框架包括箱体顶梁，所述箱体顶梁由S形的箱体顶梁外板26和L形的箱体顶梁内板27共同围合成一中空的L形结构；所述箱体顶梁外板26的底部与箱体顶梁内板27的底部均与所述第二十弯折部20相焊接。本领域技术人员可以理解，这样箱体顶梁固定在所述门楣的顶部，所述S形的箱体顶梁外板26部分凸出于门框顶梁24且与门楣的外边沿相齐平。本领域技术人员可以理解，在所述门楣内，以所述第二十一弯折部21为基础可以用于安装应急灯和/或指示灯；在所述箱体顶梁与门楣之间还可以设置通风口3007或风机口3009，这样便于提高箱体内空气交换能力。所述箱体顶梁可以是顶横梁也可以是顶纵梁，当逃生门设置在箱体的端部时，所述箱体顶梁为顶横梁；当逃生门设置在箱体的侧部时，所述箱体顶梁为顶纵梁。

所述主框架还包括箱体底梁，所述第四弯折部和第七弯折部均焊接在所述箱体底梁的顶部。所述箱体底梁可以是底横梁也可以是底纵梁，当逃生门设置在箱体的端部时，所述箱体底梁为底横梁，当逃生门设置在箱体的侧部时，所述箱体底梁为底纵梁。

所述逃生门可以紧邻角柱设置，也可以与角柱具有一定的距离。

所述箱体包括前端部3002，所述前端部3002设有窗结构3003。本领域技术人员可以理解，所述窗结构3003用于采光及通风散热且有利于在箱体外部观察和了解箱体内部设备的运转情况。

所述箱体包括第一侧壁板3004，所述第一侧壁板3004靠近前端角柱的位置设有第一检修门3005；所述第一侧壁板3004靠近后端角柱的位置设有第二检修门3006。本领域技术人员可以理解，所述第一检修门3005和所述第二检修门3006具有较宽的尺寸，因而可将第一检修门3005和第二检修门3006设置为对开门。所述第一检修门3005和所述第二检修门3006 可用于安装、检修、维护箱内所安装的设备。

所述第二检修门3006的顶部设有通风口3007，可以用于安装排风设备或作为通风管道的风口，从而提高箱体内环境的通风散热能力。

所述箱体还包括第二侧壁板3008，所述第二侧壁板3008靠近后端的位置设有百叶窗3013。所述百叶窗3013包括百叶机构和/或防护过滤网，本领域技术人员可以理解，安装防护过滤网和/或具有防护过滤网的百叶机构，从而形成较大面积的的通风窗体，提高箱体内通风和散热能力，同时也对箱体内设备起到保护和防盗作用。

所述第二侧壁板3008靠近顶部的位置还设有风机口3009。所述风机口内设有风机，所述风机口的端口部设有自垂百叶窗。这样便于箱体内的空气交换和散热，同时在不使用风机时保证外界雨雪蚊虫等不会进入到箱体内。这样，第二侧壁板3008上设置的风机口3009与所述第一侧壁板3004上设置的通风口3007位于相对的位置，便于形成箱体内的空气对流，以便实现空气交换。

所述箱体还包括箱体底板，所述箱体底板设有过线孔和维护口。本领域技术人员可以理解，箱体外部线缆自箱体底板的过线孔穿入到所述箱体内；箱体内安装设备或电池模组的电源线缆或信号线缆在底板上进行布设，可通过所述过线孔穿设到所述底板的底部；维护人员可以通过所述维护口进入箱体底部进行检修和维护。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.一种门结构，其特征在于，包括门框和门板；所述门框与所述门板相铰接；所述门框包括门框顶梁(24)、门框底梁、第一纵梁(201)和第二纵梁(202)；所述门框顶梁(24)的两端分别与所述第一纵梁(201)和所述第二纵梁(202)的顶端相连接；所述门框底梁的两端分别与所述第一纵梁(201)和所述第二纵梁(202)的底端相连接，所述门框底梁的上表面自集装箱箱体内部到箱体外部向下倾斜。

2.如权利要求1所述的门结构，其特征在于，所述门框底梁包括由钢板一体弯折成型和/或通过焊接拼接形成的门框底梁外板，所述门框底梁外板包括依次连接的第一弯折部(1)、第二弯折部(2)、第三弯折部(3)和第四弯折部(4)；所述第一弯折部(1)和所述第三弯折部(3)沿竖直方向延伸；所述第二弯折部(2)与所述第一弯折部(1)的夹角为钝角，所述第三弯折部(3)与所述第四弯折部(4)的夹角为钝角。

3.如权利要求2所述的门结构，其特征在于，所述门框底梁还包括由钢板一体弯折成型和/或通过焊接拼接形成的门框底梁内板，所述门框底梁内板包括依次连接的第五弯折部(5)、第六弯折部(6)和第七弯折部(7)；所述第六弯折部(6)沿竖直方向延伸；所述第五弯折部(5)与所述第六弯折部(6)的夹角为锐角并呈圆角形式连接，该锐角夹角和所述第二弯折部(2)与所述第一弯折部(1)形成的钝角夹角互补；所述第七弯折部(7)与所述第五弯折部(5)在所述第六弯折部(6)的同侧，所述第七弯折部(7)呈水平方向延伸；所述第五弯折部(5)与所述第二弯折部(2)的内表面相焊接且所述第一弯折部(1)与所述第六弯折部(6)相齐平，所述第七弯折部(7)用于与集装箱的底横梁或底侧梁相焊接；所述门框顶樑、所述第一纵梁(201)和所述第二纵梁(202)均为矩形方管。

4.如权利要求3所述的门结构，其特征在于，所述门板包括门板框和中心板，所述门板框包括门板边框(100)和门中间横梁(300)；所述门板边框(100)包括门板边框外板和门板边框内板；所述门板边框外板包括第八弯折部(8)、第九弯折部(9)、第十弯折部(10)和第十一弯折部(11)；所述第八弯折部(8)与所述第九弯折部(9)的夹角为钝角；所述第九弯折部(9)与所述第十弯折部(10)的夹角以及所述第十弯折部(10)与所述第十一弯折部(11)之间的夹角均为直角。

5.如权利要求4所述的门结构，其特征在于，所述门板边框内板包括第十二弯折部(12)、第十三弯折部(13)和第十四弯折部(14)；所述第十二弯折部(12)与所述第十三弯折部(13)以及所述第十三弯折部(13)与第十四弯折部(14)之间的夹角均为直角；所述第八弯折部(8)的端部与所述第十二弯折部(12)相焊接；所述第十一弯折部(11)与所述第十四弯折部(14)相焊接。

6.如权利要求5所述的门结构，其特征在于，所述门中间横梁(300)包括门中间横梁外板和门中间横梁内板；所述门中间横梁外板包括第十五弯折部(15)、第十六弯折部(16)、第十七弯折部(17)、第十八弯折部(18)及第十九弯折部(19)；所述第十六弯折部(16)与所述第十五弯折部(15)及所述第十六弯折部(16)与所述第十七弯折部(17)之间的夹角均为钝角；所述第十八弯折部(18)与所述第十七弯折部(17)及所述第十八弯折部(18)与所述第十九弯折部(19)之间的夹角均为钝角。

7.如权利要求6所述的门结构，其特征在于，还包括一门楣结构，所述门楣结构包括第二十弯折部(20)、第二十一弯折部(21)、第二十二弯折部(22)及第二十三弯折部(23)；所述第二十弯折部(20)、所述第二十一弯折部(21)及所述第二十二弯折部(22)构成一C字形结构且所述第二十二弯折部(22)的宽度大于所述第二十弯折部(20)的宽度；所述第二十三弯折部(23)设置在所述第二十二弯折部(22)的端部且向所述门板方向延伸；所述第二十二弯折部(22)焊接在所述门框顶梁(24)的顶部。

8.如权利要求7所述的门结构，其特征在于，还包括一密封件；所述门框顶梁(24)、所述第一纵梁(201)和所述第二纵梁(202)靠近所述门板的一侧均焊接有L形封板(25)；所述密封件固定在所述第一弯折部(1)和所述L形封板(25)的端部；所述门板框和所述门框底梁的空腔内设有保温棉。

9.如权利要求8所述的门结构，其特征在于，还包括第三纵梁(203)和第四纵梁(204)；所述第三纵梁(203)和所述第四纵梁(204)分别与所述第一纵梁(201)和所述第二纵梁(202)紧邻设置，所述第三纵梁(203)和所述第四纵梁(204)与所述第一纵梁(201)和所述第二纵梁(202)在所述箱体内侧相齐平，所述第三纵梁(203)和所述第四纵梁(204)向所述箱体外侧延伸的宽度大于所述第一纵梁(201)和所述第二纵梁(202)向所述箱体外侧延伸的宽度；所述第三纵梁(203)和所述第四纵梁(204)均为矩形方管。

10.一种集装箱，其特征在于，包括由主框架和壁板构成的箱体；所述箱体上设有逃生门(3001)，所述逃生门(3001)的结构如权利要求7至权利要求9所述。

11.如权利要求10所述的集装箱，其特征在于，所述主框架包括箱体顶梁，所述箱体顶梁由S形的箱体顶梁外板(26)和L形的箱体顶梁内板(27)共同围合成一中空的L形结构；所述箱体顶梁外板(26)的底部与所述箱体顶梁内板(27)的底部均与所述第二十弯折部(20)相焊接；和/或，所述主框架包括箱体底梁，所述第四弯折部(4)和所述第七弯折部(7)均焊接在所述箱体底梁的顶部。

12.如权利要求11所述的集装箱，其特征在于，所述箱体还包括前端部(3002)，所述前端部(3002)设有窗结构(3003)；和/或，所述箱体还包括箱体底板，所述箱体底板设有过线孔和维护口。

13.如权利要求12所述的集装箱，其特征在于，所述箱体还包括第一侧壁板(3004)，所述第一侧壁板(3004)靠近所述箱体前端角柱的位置设有第一检修门(3005)；所述第一侧壁板(3004)靠近所述箱体后端角柱的位置设有第二检修门(3006)，所述第二检修门(3006)的顶部设有通风口(3007)；和/或，所述箱体还包括第二侧壁板(3008)，所述第二侧壁板(3008)靠近所述箱体后端角柱的位置设有百叶窗(3013)；所述第二侧壁板(3008)靠近顶部的位置还设有风机口(3009)。

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