CN217128829U - 一种气凝胶保温装饰一体板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气凝胶保温装饰一体板,所述气凝胶保温装饰一体板包括固定层、装饰层、气凝胶层和连接板。本实用新型提供的气凝胶保温装饰一体板,通过设置有固定层和与固定层间隔平行设置的装饰层,在固定层与装饰层之间设置有用于起到保温作用的气凝胶层。本申请中通过在固定层沿其长度方向或宽度方向的一侧设置有凸出固定层的连接板,而与连接板相对的一侧设置有用于安装连接板的插槽。并且在连接板的侧面设置有定位凸起,在插槽的内部上设置有与定位凸起相对应的定位凹槽。能够在气凝胶保温装饰一体板在安装时,通过定位凸起与定位凹槽进行定位,便于安装找齐,操作简单、节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑保温材料技术领域,具体涉及一种气凝胶保温装饰一体板。
背景技术
保温装饰一体板是外墙保温节能体系中集保温和装饰为一体的重要材料,由于其具有外表观效果统一、施工方便、受气候条件影响小、能够大大缩短工期等优点,因此保温复合装饰一体板在外墙保温节能体系中的应用越来越广泛。而气凝胶是固体物质中导热系数较低的材料,气凝胶还具有极低的密度,是世界上公认的密度小的固体,因此气凝胶是具有保温效果好、密度小的保温材料。同时气凝胶具有极好的耐高温和低温的性能,耐火温度可以高达1000度以上。因此气凝胶保温装饰一体板在建筑行业被广泛应用,但在施工过程中,需要将多块保温装饰一体板进行拼装安装到墙面上,目前在拼装过程中多块保温装饰一体板不易对齐,影响外墙的美观。在安装时需要人工进行局部校正,浪费人力、降低保温装饰一体板的安装效率。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种气凝胶保温装饰一体板,旨在能够解决现有技术中气凝胶保温装饰一体板在施工过程中由于不易对齐导致安装效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种气凝胶保温装饰一体板,包括:
固定层;
装饰层,与固定层间隔平行设置;
气凝胶层,设置在所述固定层与所述装饰层之间;
连接板,沿固定层的宽度或长度方向凸出所述固定层设置,所述固定层上与所述连接板相对的一侧设置有插槽,所述连接板可插入所述插槽内部,所述连接板的一侧设置有定位凸起,所述插槽的内壁上设置有与所述定位凸起外形相匹配的定位凹槽。
在一种可能的实现方式中,所述定位凸起位于所述连接板远离所述气凝胶层的一侧,所述定位凹槽位于所述固定层上。
在一种可能的实现方式中,所述连接板上设置有安装部,所述安装部可拆卸设置在所述固定层上。
在一种可能的实现方式中,所述固定层上设置有用于安装连接板的安装窝,所述安装部的外侧壁与所述安装窝的内侧壁相互贴合设置。
在一种可能的实现方式中,所述安装窝位于所述固定层靠近所述气凝胶层的一侧,所述固定层与所述安装部之间还设置有用于将所述安装部固定在所述固定层上的紧固件。
在一种可能的实现方式中,所述固定层与所述气凝胶层之间还设置有防水层,所述防水层位于所述连接板靠近所述气凝胶层的一侧。
在一种可能的实现方式中,所述连接板上设置有与所述固定层的边部贴合设置的限位台。
在一种可能的实现方式中,所述安装部上设置有多个限位凸起,所述安装窝的内壁上设置有与所述限位凸起外形相匹配的限位凹槽。
在一种可能的实现方式中,所述限位凸起沿垂直于限位凸起高度方向的横截面为椭圆形,所述定位凸起沿垂直于定位凸起长度方向的横截面为椭圆形,且所述定位凸起的长度方向与所述限位凸起的长度方向呈夹角设置。
在一种可能的实现方式中,所述固定层与所述装饰层及所述气凝胶层的周圈相互平齐设置。
本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,通过在固定层的一侧设置有连接板,在连接板上设置有定位凸起,可以在铺设气凝胶保温装饰一体板时,能够将相邻两个气凝胶保温装饰一体板通过固定层上设置的连接板插入相邻气凝胶保温装饰一体板上的插槽内部,通过连接板上的定位凸起卡入插槽内部的定位凹槽内。当连接板上的定位凸起卡入定位凹槽内部时,两块气凝胶保温装饰一体板的边部保持对齐状态。本实用新型中可以通过在气凝胶保温板沿其长度方向或宽度方向的两侧分别设置有连接板和用于容纳连接板的插槽,从而可以使相邻的两个气凝胶保温装饰一体板在安装时实现定位,便于在安装气凝胶保温装饰一体板时对齐找正。操作方便,从而提高气凝胶保温装饰一体板的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的气凝胶保温装饰一体板的结构示意图;
图2为图1中的A向视图;
图3为本实用新型实施例提供的固定层的结构示意图。
附图标记说明:
1、固定层;11、插槽;111、定位凹槽;12、安装窝;121、限位凹槽;2、装饰层;3、气凝胶层;4、连接板;41、定位凸起;42、安装部;421、限位凸起;43、限位台;5、紧固件;6、防水层。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图2,现对本实用新型提供的气凝胶保温装饰一体板进行说明。气凝胶保温装饰一体板,包括固定层1、装饰层2、气凝胶层3和连接板4。装饰层2与固定层1间隔平行设置;气凝胶层3设置在固定层1与装饰层2之间;连接板4沿固定层1的宽度或长度方向凸出固定层1设置,固定层1上与连接板4相对的一侧设置有插槽11,连接板4可插入插槽11内部,连接板4的一侧设置有定位凸起41,插槽11的内壁上设置有与定位凸起41外形相匹配的定位凹槽111。
本实施例提供的气凝胶保温装饰一体板,与现有技术相比,通过在固定层1的一侧设置有连接板4,在连接板4上设置有定位凸起41,可以在铺设气凝胶保温装饰一体板时,能够将相邻两个气凝胶保温装饰一体板通过固定层1上设置的连接板4插入相邻气凝胶保温装饰一体板上的插槽11内部,通过连接板4上的定位凸起41卡入插槽11内部的定位凹槽111内。当连接板4上的定位凸起41卡入定位凹槽111内部时,两块气凝胶保温装饰一体板的边部保持对齐状态。本实用新型中可以通过在气凝胶保温板沿其长度方向或宽度方向的两侧分别设置有连接板4和用于容纳连接板4的插槽11,从而可以使相邻的两个气凝胶保温装饰一体板在安装时实现定位,便于在安装气凝胶保温装饰一体板时对齐找正。操作方便,从而提高气凝胶保温装饰一体板的安装效率。
具体地,本实施例中,定位凸起41为锥形结构,沿其高度方向自靠近连接板4向远离连接板4的方向尺寸逐渐变小。
在一些实施例中,上述定位凸起41可以采用如图1所示结构。参见图1,定位凸起41位于连接板4远离气凝胶层3的一侧,定位凹槽111位于固定层1上。定位凸起41位于连接板4上远离气凝胶层3的一侧,使定位凹槽111位于固定层1上,固定层1采用不易变形材质加工而成,例如石膏板、水泥板、纤维水泥板、铝塑复合板。能够提高定位凸起41与定位凹槽111连接的稳定性。
在一些实施例中,上述连接板4可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2,连接板4上设置有安装部42,安装部42可拆卸设置在固定层1上。连接板4可拆卸设置在固定层1上,能够在气凝胶保温装饰一体板需要安装在内墙角处时,当设置有连接板4的一侧需要抵靠到墙面上时,可以将连接板4从固定层1上拆除。便于气凝胶保温装饰一体板的安装,提高使用范围。
在一些实施例中,上述固定层1可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2,固定层1上设置有用于安装连接板4的安装窝12,安装部42的外侧壁与安装窝12的内侧壁相互贴合设置。连接板4上安装部42的外侧均与安装窝12的内侧壁滑动配合,使连接板4上的安装部42插接安装在安装窝12内部。既能保证连接板4可以安装到固定层1上,并且能够通过与安装窝12滑动配合能够保证连接板4在固定层1上的安装精度。
在一些实施例中,上述固定层1可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2,安装窝12位于固定层1靠近气凝胶层3的一侧,固定层1与安装部42之间还设置有用于将安装部42固定在固定层1上的紧固件5。安装窝12设置在固定层1的一侧可以增强固定层1上安装窝12另一侧的厚度,从而增强固定层1的强度。同时设置有紧固件5,紧固件5为螺钉,在连接板4的安装部42上设置有螺纹孔,在固定层1上设置有螺钉过孔及沉孔,通过紧固件5可以将连接板4固定在固定层1上。
可选地,本实施例中,紧固件5数量为多个,多个紧固件5间隔设置,提高连接板4在固定层1上安装的稳定性。
在一些实施例中,上述固定层1可以采用如图1所示结构。参见图1,固定层1与气凝胶层3之间还设置有防水层6,防水层6位于连接板4靠近气凝胶层3的一侧。防水层6的设置可以防止水穿过连接板4与固定层1之间连接的缝隙,影响气凝胶保温装饰一体板的防水效果。
在一些实施例中,上述连接板4可以采用如图1所示结构。参见图1,连接板4上设置有与固定层1的边部贴合设置的限位台43。当连接板4插入安装窝12内部时,限位台43可以抵触在固定层1的边部,一方面可以起到连接板4安装位置限位的作用,另一方面可以方便观察连接板4是否安装到位。
在一些实施例中,上述连接板4可以采用如图2、图3所示结构。一并参见图2、图3,安装部42上设置有多个限位凸起421,安装窝12的内壁上设置有与限位凸起421外形相匹配的限位凹槽121。通过限位凸起421与限位凹槽121的配合,能够定位连接板4在安装到固定层1上后的位置,提高连接板4的安装精度。
具体地,本实施例中,限位凸起421为锥形结构,沿其高度方向自靠近连接板4向远离连接板4的方向尺寸逐渐变小,方便连接板4与固定层1的拆卸与安装。
在一些实施例中,上述限位凸起421与定位凸起41可以采用如图2、图3所示结构。一并参见图2、图3,限位凸起421沿垂直于限位凸起421高度方向的横截面为椭圆形,定位凸起41沿垂直于定位凸起41长度方向的横截面为椭圆形,且定位凸起41的长度方向与限位凸起421的长度方向呈夹角设置。限位凸起421与定位凸起41均选用横截面为椭圆形结构,在固定层1沿其宽度方向或长度方向的两侧分别设置有插槽11和用于安装连接板4的安装窝12,通过将插槽11内的定位凹槽111与安装窝12内的限位凹槽121设计成不同朝向的两个椭圆形凹槽,可以起到岩棉在安装到固定层1时防反的作用。
具体地,本实施例中,定位凸起41的长度方向与限位凸起421的长度方向相互垂直设置。
在一些实施例中,上述固定层1与装饰层2和气凝胶层3可以采用如图1所示结构。参见图1,固定层1与装饰层2及气凝胶层3的周圈相互平齐设置。周圈相互平齐设置,可以在相邻的两个气凝胶保温装饰一体板贴合到一起后,其内部的气凝胶层3也能相互贴合在一起,起到更好的保温及隔音效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气凝胶保温装饰一体板,其特征在于,包括:
固定层;
装饰层,与固定层间隔平行设置;
气凝胶层,设置在所述固定层与所述装饰层之间;
连接板,沿固定层的宽度或长度方向凸出所述固定层设置,所述固定层上与所述连接板相对的一侧设置有插槽,所述连接板可插入所述插槽内部,所述连接板的一侧设置有定位凸起,所述插槽的内壁上设置有与所述定位凸起外形相匹配的定位凹槽。
2.如权利要求1所述的气凝胶保温装饰一体板,其特征在于,所述定位凸起位于所述连接板远离所述气凝胶层的一侧,所述定位凹槽位于所述固定层上。
3.如权利要求1所述的气凝胶保温装饰一体板,其特征在于,所述连接板上设置有安装部,所述安装部可拆卸设置在所述固定层上。
4.如权利要求3所述的气凝胶保温装饰一体板,其特征在于,所述固定层上设置有用于安装连接板的安装窝,所述安装部的外侧壁与所述安装窝的内侧壁相互贴合设置。
5.如权利要求4所述的气凝胶保温装饰一体板,其特征在于,所述安装窝位于所述固定层靠近所述气凝胶层的一侧,所述固定层与所述安装部之间还设置有用于将所述安装部固定在所述固定层上的紧固件。
6.如权利要求5所述的气凝胶保温装饰一体板,其特征在于,所述固定层与所述气凝胶层之间还设置有防水层,所述防水层位于所述连接板靠近所述气凝胶层的一侧。
7.如权利要求4所述的气凝胶保温装饰一体板,其特征在于,所述连接板上设置有与所述固定层的边部贴合设置的限位台。
8.如权利要求4所述的气凝胶保温装饰一体板,其特征在于,所述安装部上设置有多个限位凸起,所述安装窝的内壁上设置有与所述限位凸起外形相匹配的限位凹槽。
9.如权利要求8所述的气凝胶保温装饰一体板,其特征在于,所述限位凸起沿垂直于限位凸起高度方向的横截面为椭圆形,所述定位凸起沿垂直于定位凸起长度方向的横截面为椭圆形,且所述定位凸起的长度方向与所述限位凸起的长度方向呈夹角设置。
10.如权利要求1所述的气凝胶保温装饰一体板,其特征在于,所述固定层与所述装饰层及所述气凝胶层的周圈相互平齐设置。
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