CN217127984U - 自提式调高隔震橡胶支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自提式调高隔震橡胶支座，包括带有上封板和下封板的橡胶减震本体，和上连接板、下连接板，上连接板通过螺栓与上封板螺纹连接，在螺栓孔靠近上封板的一面设置有容纳承托垫片的凹圈，在螺栓孔另一面设置有容纳螺栓上螺帽的凹坑，在凹坑和凹圈之间设置有向轴心方向凸出的环形凸台；填充物，用于填充上连接板调高后与上封板之间出现的缝隙；在所述橡胶减震本体与各螺栓对应的位置处，分别设置有容纳螺栓端部的凹孔。本实用新型提出的自提式调高隔震橡胶支座，可对其各个部位的调高结构、抗拔结构等的进行详细的核算，可以有效的调整结构底部和支座顶部之间的高差，并且不影响建筑及支座的强度，保证结构和基座之间的可靠连接。

Description

自提式调高隔震橡胶支座

技术领域

本实用新型涉及一种调高结构，特别是涉及一种适应于建筑、桥梁或钢结构行业需要调整安装过程中产生的高度差时使用的自提式隔震橡胶支座。

背景技术

在建筑、桥梁或钢结构行业，经常会因为地形、安装等原因导致原来各部件之间需要紧密搭接位置，产生了高度偏差，特别是支座的安装，极易在桥梁和下方支撑的垫石之间产生高度偏差，如果通过调整桥梁本身来解决高差问题则成本较高。

现有技术中在结构和垫石之间安装有起填充和支撑作用的支座，支座作为一个结构配件，其通过内部安装的橡胶隔震支座本体提供相应的使用功能，如图1所示，该支座一般包括橡胶减震本体11，上连接板2和下连接板3；安装时，分别利用内六角圆柱头螺栓4将上连接板2和下连接板3与支座本体两端的上、下封板12、13连接，进而使三者形成一个整体。在调节时，通过在上连接板与桥梁之间的缝隙中增加钢板垫板来调整高差，这种调节方式不易实现微调，而且不能实现同一支座四角的高差的微调。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适应于建筑、桥梁或钢结构行业需要调整安装过程中产生的高度差时使用的自提式隔震橡胶支座。

具体地，本实用新型提供一种自提式调高隔震橡胶支座，包括两端带有上封板和下封板的橡胶减震本休，以及分别与上封板和下封板连接的上连接板、下连接板，

所述上连接板对称分布有多个螺栓孔，并通过穿过各螺栓孔的螺栓与所述上封板螺纹连接，在螺栓孔靠近所述上封板的一面设置有容纳承托垫片的凹圈，在螺栓孔远离所述上封板的一面设置有容纳螺栓上螺帽的凹坑，在凹坑和凹圈之间设置有向轴心方向凸出的环形凸台，螺栓与螺栓孔之间为滑动接触；

填充物，用于填充上连接板调高后与上封板之间出现的缝隙；

在所述橡胶减震本体与各螺栓对应的位置处，分别设置有容纳穿过所述上封板后螺栓端部的凹孔。

本实用新型针对工程普遍存在的安装高差问题，提出的自提式调高隔震橡胶支座，可对其各个部位的调高结构、抗拔结构等的进行详细的核算，通过对填充物提出的性能要求，结合现有结构调高隔震橡胶支座的设计理论及实践方法，可以有效的调整结构底部和支座顶部之间的高差，并且不影响结构及支座的强度，保证结构和基座之间的可靠连接。

附图说明

图1是现有技术中支座的结构示意图；

图2是本实用新型的支座结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中的螺栓孔布置示意图；

图4是本实用新型一个实施例中的套筒结构示意图；

图5是本实用新型的支座调高后结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例和附图对本方案的具体结构和实施过程进行详细说明。以下所说的“上方”是指支座与结构接触的方向，“下方”是指支座与垫石接触的方向。

如图2所示，在本实用新型的一个实施方式中，公开一种自提式调高隔震橡胶支座，包括：

橡胶减震本体11，由橡胶层和钢板层相互叠加后形成的实芯座，在实芯座的上表面和下表面分别安装有上封板12和下封板13，上封板12和下封板13分别与实芯座固定。

上连接板2，由钢板制成，用于提供对结构的承载面，通过螺栓4与上封板12螺接。

下连接板3，同样由钢板制成并提供对基石的支撑面，通过螺栓4与下封板13螺接固定。

上连接板2和下连接板3上分别对称分布有多个螺栓孔5，然后通过穿过螺栓孔5的螺栓4分别与对应的上封板12和下封板13连接，本实施方式中的螺栓孔5采用四方形布置，每边设置三个，如图3所示。

在本实施方式中，上连接板2能够通过对螺栓4的调节，使上连接板2相对上封板12提升高度，进而达到调高的目的，具体调节结构说明如下：

穿过上连接板2上各螺栓孔5的螺栓4与上连接板2并不是栓接结构，而是滑动接触，在螺栓孔5远离上封板12的一面设置有完全容纳螺栓4上螺帽41的凹坑51，使安装后的螺帽41可完全隐藏在凹坑51内，防止露出上连接板2的上表面影响支撑(同样下连接板3上也设置有凹坑)；同时在螺栓孔5靠近上封板12的一面设置有容纳承托垫片6的凹圈52，在凹坑51和凹圈52之间为向轴心方向凸出的环形凸台53，承托垫片6可以固定在凹圈52内，也可以活动放置在里面，以利用螺栓4上的螺纹顶在凹圈52内，螺栓4与螺栓孔5和承托垫片6之间为滑动接触。

螺栓4与上封板12则是螺纹连接，在橡胶减震本体11与各螺栓4对应的位置处，分别设置有容纳穿过上封板12后的螺栓4端部的凹孔14，凹孔14的深度与螺栓4的调高高度相对应。为提高螺栓4在凹孔14中的滑动效果，可在凹孔14中插装便于螺栓4滑动的套筒8；如图4所示，套筒8为一端封闭的圆柱形空心管，直径大于螺栓4的直径，在外圆周上设置多个外凸的凸圈81，以提高套筒8安装到凹孔14内后的稳定性。

在正常情况下，螺栓4拧到底，利用与上封板12的螺纹连接，将上连接板2与上封板12拉紧贴合在一起，此时为支座最低的状态。螺栓4插入凹孔14内的长度即相当于该支座能够调节的高度。

在调高时，先将桥梁利用千斤顶一类设备支起，再拧动上连接板2处的螺帽41，利用螺栓4上螺纹与上封板12之间的螺纹力，将上连接板2支起，由于螺栓4上部与承托垫片6之间是滑动接触，因此螺栓4的转动并不会带动承托垫片6的转动，但螺栓4下部的螺纹在上升时，其推力会将承托垫片6顶住并随上连接板2同时上升，承托垫片6受力后会将该推力施加至环形凸台53上，从而使螺栓4与上封板12之间的螺纹力和螺纹与承托垫片6之间的推力，分担至一个较大的承载面上，可避免单个螺栓4受力过大而磨损。

具体调节后的高度可根据实际缝隙的大小进行设置，如选择对应长度的螺栓4，或调节至螺栓4可调节的最高位置，或调节至螺栓4的指定位置。

当上连接板2调节到位后，螺栓4利用与上封板12之间的螺纹力支撑上连接板2问题不大，但不能用于承担桥梁的重量，此时需要在上连接板2和上封板12之间调节出的缝隙中填充相应的填充物，以使后期桥梁的重量通过上连接板2、填充物、上封板12再传导至橡胶减震本体11上，使整个支座1形成一体，达到完全支撑、减震的目的。调节高度后的支座结构如图5所示。

本实施方式中的填充物可以是具备一定厚度和坡度的钢板。

此外，填充物还可以是液态注入的材料，如与橡胶减震本体不反应的物质。

同时液态物质需要在填充过程前做好支座的密封防渗，因为如果液体凝固较慢，那么需要在支座本体外侧围挡一些可拆卸围挡15，以避免液体流下来，造成浪费。

本实施方式针对工程普遍存在的安装高差问题，提出的自提式调高隔震橡胶支座，可对其各个部位的调高结构、抗拔结构等的进行详细的核算，通过对填充物提出的明确性能要求，结合现有结构调高隔震橡胶支座的设计理论及实践方法，可以有效的调整结构底部和支座顶部之间的高差，并且不影响结构及支座的强度，保证结构和基座之间的可靠连接。

在本实用新型的一个实施方式中，为提高承托垫片的支撑能力，可以将承托垫片与螺栓焊接固定。在该结构下，承托垫片随螺栓的转动同步转动，同时减少承托垫片对螺栓上螺纹的摩擦。此外承托垫片本身也会由于提拉力的作用抗弯和抗剪，提拉上连接板重量需要承托垫板有一定的厚度。

进一步的，为减少承托垫片与环形凸台之间的摩擦，可在承托垫片与环形凸台之间安装由乙烯板和不锈钢板构成的摩擦副。

在前述各实施方式中，由于上连接板改变了螺栓孔的结构且安装有承托垫片和摩擦副，因此需要适当的加厚。

此外，调节时，各个螺栓需要按平面布置的位置，对角拧，不能一次拧到位，必须一次拧(1/4～1/2)螺距，然后停下拧另一组对角布置的螺栓，以此类推。保证支座上连接板均匀提升，否则的话拧螺栓时不垂直，会导致有的螺栓无法拧动，从而无法调高。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (6)

1.一种自提式调高隔震橡胶支座，包括两端带有上封板和下封板的橡胶减震本体，以及分别与上封板和下封板连接的上连接板、下连接板，其特征在于，

所述上连接板对称分布有多个螺栓孔，并通过穿过各螺栓孔的螺栓与所述上封板螺纹连接，在螺栓孔靠近所述上封板的一面设置有容纳承托垫片的凹圈，在螺栓孔远离所述上封板的一面设置有容纳螺栓上螺帽的凹坑，在凹坑和凹圈之间设置有向轴心方向凸出的环形凸台，螺栓与螺栓孔之间为滑动接触；

填充物，用于填充上连接板调高后与上封板之间出现的缝隙；

在所述橡胶减震本体与各螺栓对应的位置处，分别设置有容纳穿过所述上封板后螺栓端部的凹孔。

2.根据权利要求1所述的自提式调高隔震橡胶支座，其特征在于，

所述承托垫片与所述螺栓焊接固定。

3.根据权利要求1所述的自提式调高隔震橡胶支座，其特征在于，

在所述凹孔中安装有便于螺栓调整的套筒。

4.根据权利要求1所述的自提式调高隔震橡胶支座，其特征在于，

所述填充物为钢板或是液态注入物。

5.根据权利要求4所述的自提式调高隔震橡胶支座，其特征在于，

在所述上连接板与所述上封板的外围设置有可拆卸围挡，以防止所述液态注入物流出。

6.根据权利要求1所述的自提式调高隔震橡胶支座，其特征在于，

在所述承托垫片与所述凸台之间安装有由聚四氟乙烯板和不锈钢板构成的摩擦副。

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