CN217127856U - 一种仿真丝雪纺生产用连续切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种仿真丝雪纺生产用连续切割设备，包括台面；所述台面一侧上表面设置有调节机构，对仿真丝雪纺切割刀进行调节操作；所述调节机构一侧设置有切割机构，对仿真丝雪纺进行连续切割操作。本实用新型通过接通第二电机使其带动第一转轴和第二转轴转动，当第二连接杆触碰到第一限位块底端时，此时滑动板会在第二连接杆作用下抬高，当第一连接杆触碰到第三连接杆时，会使得第三连接杆绕第三转轴带动支撑板逆时针转动，直至支撑板不再处于第二限位块下方时，此时滑动板会下滑，带动底端的切割刀片向下移动，设计合理，操作简易，流程不复杂，成本较低。

Description

一种仿真丝雪纺生产用连续切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种仿真丝雪纺生产用连续切割设备。

背景技术

真丝雪纺由100％的天然桑蚕丝构成。其纱又称乔其纱，随着现代工业技术的不断发展，工业与纺织业之间的联系日益密切，在现代生产中，纺织行业大多都实现了自动化生产，仿真丝雪纺生产也不例外，基本配备高度自动化生产线，且能实现连续切割，对仿真丝雪纺按照设计长度进行切断操作，所以现有的仿真丝雪纺生产用连续切割设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有的仿真丝雪纺生产用连续切割设备基本上是通过电脑控制机器运行，在电脑中提前设定参数，就能实现对仿真丝雪纺的精准切割，但是这类设备由于其自动化程度较高，造价一般比较昂贵，对于一些中小型企业来说，难以做到大批量的引进，有些企业为了扩大生产规模，高价引进此类设备，增加了使用成本，且维护成本也随之增加，因此亟需一种仿真丝雪纺生产用连续切割设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种仿真丝雪纺生产用连续切割设备，以解决上述背景技术中提出的现有的仿真丝雪纺生产用连续切割设备自动化程度较高，设计复杂，造价昂亏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿真丝雪纺生产用连续切割设备，包括台面；所述台面一侧上表面设置有调节机构，对仿真丝雪纺切割刀进行调节操作；所述调节机构一侧设置有切割机构，对仿真丝雪纺进行连续切割操作，所述台面内部两侧设置有卷轴，所述台面一侧表面设置有第一电机，且第一电机的输出端与卷轴相连，所述台面顶端两侧表面皆固定安装有固定块，所述台面表面设置有布料，所述布料顶端设置有切割刀片，所述固定块顶端设置有第二电机。

优选的，调节机构包括第一转轴，所述第二电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴外部套设有第二转轴，所述布料表面固定连接有第一连接杆，所述第二转轴表面固定连接有第二连接杆。

优选的，切割机构，包括滑动板，所述第二连接杆一侧设置有滑动板，所述滑动板内部设置有固定板，且固定板两侧皆固定连接有限位板。

优选的，所述切割刀片远离滑动板一侧固定连接有连接块，且连接块两侧内部皆贯穿设置有滑杆。

优选的，所述滑动板靠近第二连接杆一侧顶端表面固定连接有第一限位块，且第二连接杆一侧处于第一限位块的正下方，所述第一限位块底端设置有第二限位块，所述第二限位块底端设置有支撑板，且支撑板内部设置有第三转轴，所述支撑板顶端设置有第三连接杆，且第三连接杆远离支撑板一侧与第二转轴接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该仿真丝雪纺生产用连续切割设备设置有第一转轴、第二转轴、第一连接杆和第二连接杆，通过上述设计，使装置具备调节机构，能实现对切割刀片位置的来回调节，从而实现连续切割的操作，通过接通第二电机使其带动第一转轴和第二转轴转动，此时第一连接杆和第二连接杆也随着转动，在切割机构的配合下，实现滑动板的上下移动，从而实现切割刀片的上下往复移动，最终实现对布料的连续切割，设计合理，操作简易，流程不复杂，成本较低，提高了装置的实用性；

2、该仿真丝雪纺生产用连续切割设备设置有滑动板、第一限位块、固定板、限位板、第二限位块、支撑板、第三转轴和第三连接杆，通过上述设计，使装置具备切割机构，在调节机构的带动下，能实现对布料的连续切割操作，通过第二转轴和第一转轴的转动，当第二连接杆触碰到第一限位块底端时，此时滑动板会在第二连接杆作用下抬高，当第一连接杆触碰到第三连接杆时，会使得第三连接杆绕第三转轴带动支撑板逆时针转动，直至支撑板不再处于第二限位块下方时，此时由于滑动板缺少支撑，会下滑，带动底端的切割刀片向下移动，重复上述操作，即实现连续切割，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构第一立体示意图；

图2为本实用新型结构第二立体示意图；

图3为本实用新型切割机构处局部结构立体示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中B处结构放大示意图。

图中：1、台面；11、卷轴；12、第一电机；13、固定块；14、布料；15、切割刀片；16、第二电机；17、连接块；18、滑杆；21、第一转轴；22、第二转轴；23、第一连接杆；24、第二连接杆；31、滑动板；32、第一限位块；33、固定板；34、限位板；35、第二限位块；36、支撑板；37、第三转轴；38、第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种仿真丝雪纺生产用连续切割设备，包括台面1；台面1一侧上表面设置有调节机构，对仿真丝雪纺切割刀进行调节操作；调节机构一侧设置有切割机构，对仿真丝雪纺进行连续切割操作，通过该设计，不仅能实现对布料14的连续切割，且该装置设计简便，造价低廉，维护成本较低，更加适用于中小型企业，提高了装置的实用性，台面1内部两侧设置有卷轴11，台面1一侧表面设置有第一电机12，且第一电机12的输出端与卷轴11相连，台面1顶端两侧表面皆固定安装有固定块13，台面1表面设置有布料14，布料14顶端设置有切割刀片15，固定块13顶端设置有第二电机16，通过该设计，在对布料14进行切割后，能对切割后的布料14进行卷集，能有效防止布料14出现收卷杂乱的情况，提高了装置的实用性。

调节机构包括第一转轴21，第二电机16的输出端连接有第一转轴21，第一转轴21外部套设有第二转轴22，布料14表面固定连接有第一连接杆23，第二转轴22表面固定连接有第二连接杆24，通过该设计，使装置具备调节机构，能够对切割刀片15的位置进行调节，从而实现连续切割的操作，提高了装置的便捷性和实用性。

切割机构，包括滑动板31，第二连接杆24一侧设置有滑动板31，滑动板31内部设置有固定板33，且固定板33两侧皆固定连接有限位板34，通过该设计，使装置具备切割机构，能实现对布料14的精准切割操作，且切割是连续不断的，提高了装置的便捷性。

切割刀片15远离滑动板31一侧固定连接有连接块17，且连接块17两侧内部皆贯穿设置有滑杆18，通过该设计，在切割刀片15向上移动时，能沿着滑杆18滑动，能有效防止切割刀片15位置发生偏移，从而造成切割不精准的现象，提高了装置的稳定性。

滑动板31靠近第二连接杆24一侧顶端表面固定连接有第一限位块32，且第二连接杆24一侧处于第一限位块32的正下方，第一限位块32底端设置有第二限位块35，第二限位块35底端设置有支撑板36，且支撑板36内部设置有第三转轴37，支撑板36顶端设置有第三连接杆38，且第三连接杆38远离支撑板36一侧与第二转轴22接触，通过该设计，能实现对切割刀片15的上下调节操作，从而实现对布料14的连续切割操作，提高了装置的实用性。

工作原理：接通第二电机16使其带动第一转轴21和第二转轴22转动，此时第一连接杆23和第二连接杆24也随着转动，通过第二转轴22和第一转轴21的转动，当第二连接杆24触碰到第一限位块32底端时，此时滑动板31会在第二连接杆24作用下抬高，当第一连接杆23触碰到第三连接杆38时，会使得第三连接杆38绕第三转轴37带动支撑板36逆时针转动，直至支撑板36不再处于第二限位块35下方时，此时由于滑动板31缺少支撑，会下滑，带动底端的切割刀片15向下移动，重复上述操作，即实现连续切割，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种仿真丝雪纺生产用连续切割设备，其特征在于：包括台面(1)；

所述台面(1)一侧上表面设置有调节机构，对仿真丝雪纺切割刀进行调节操作；

所述调节机构一侧设置有切割机构，对仿真丝雪纺进行连续切割操作；

所述台面(1)内部两侧设置有卷轴(11)，所述台面(1)一侧表面设置有第一电机(12)，且第一电机(12)的输出端与卷轴(11)相连，所述台面(1)顶端两侧表面皆固定安装有固定块(13)，所述台面(1)表面设置有布料(14)，所述布料(14)顶端设置有切割刀片(15)，所述固定块(13)顶端设置有第二电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种仿真丝雪纺生产用连续切割设备，其特征在于：调节机构包括第一转轴(21)，所述第二电机(16)的输出端连接有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)外部套设有第二转轴(22)，所述布料(14)表面固定连接有第一连接杆(23)，所述第二转轴(22)表面固定连接有第二连接杆(24)。

3.根据权利要求2所述的一种仿真丝雪纺生产用连续切割设备，其特征在于：切割机构，包括滑动板(31)，所述第二连接杆(24)一侧设置有滑动板(31)，所述滑动板(31)内部设置有固定板(33)，且固定板(33)两侧皆固定连接有限位板(34)。

4.根据权利要求1所述的一种仿真丝雪纺生产用连续切割设备，其特征在于：所述切割刀片(15)远离滑动板(31)一侧固定连接有连接块(17)，且连接块(17)两侧内部皆贯穿设置有滑杆(18)。

5.根据权利要求3所述的一种仿真丝雪纺生产用连续切割设备，其特征在于：所述滑动板(31)靠近第二连接杆(24)一侧顶端表面固定连接有第一限位块(32)，且第二连接杆(24)一侧处于第一限位块(32)的正下方，所述第一限位块(32)底端设置有第二限位块(35)，所述第二限位块(35)底端设置有支撑板(36)，且支撑板(36)内部设置有第三转轴(37)，所述支撑板(36)顶端设置有第三连接杆(38)，且第三连接杆(38)远离支撑板(36)一侧与第二转轴(22)接触。

Images