CN217127783U - 一种用于纺织面料表面处理的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于纺织面料表面处理的装置，包括：底板，所述底板的顶部开设有安装槽，所述底板的顶部分别固定安装有物料运载机构、初步处理机构和毛料修剪机构，所述物料运载机构用于对生产完成后的针织面料进行运输，所述初步处理机构用于对生产后的面料进行表面熨平，通过设置毛料收集机构解决了现有装置刀体直接与布料接触的问题，减少刀体因接触到不平整部分，破坏布料结构，提高处理效果，通过设置物料运载机构替换人工搬运的过程中，使装置可以直接嫁接到生产设备上，增加装置持续的做工能力，通过设置初步处理机构使装置在对毛料处理前，对布料进行表面整理，最大化将凸起结构平整化，方便后期对毛料的剔除。

Description

一种用于纺织面料表面处理的装置

技术领域

本实用新型涉及面料表面处理设备技术领域，尤其涉及一种用于纺织面料表面处理的装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，面料长度方向，该向纱线称做经纱，其1英寸内纱线的排列根数为经密，面料宽度方向；该向纱线称作纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密。

现有的纺织面料表面处理的装置，是在整块面料在生产完成后，对面料表面存在的凸起面料进行清理的过程，但现有装置在处理毛料之前不具备初步整理的能力，使用刀具在修剪的过程中直接与面料接触，导致表面因不平整，刀体和面料结构接触造成破坏。

因此，有必要提供一种用于纺织面料表面处理的装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种用于纺织面料表面处理的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的纺织面料表面处理的装置，包括：底板，所述底板的顶部开设有安装槽，所述底板的顶部分别固定安装有物料运载机构、初步处理机构和毛料修剪机构；

所述物料运载机构包括安装环A，所述安装槽的内壁两侧之间活动插设有两个连接杆，两个所述连接杆的外表壁分别固定套设有主动转轮和从动转轮，所述安装环A的内表壁固定插设有伺服电机A，两个所述连接杆其中一个的外壁一端固定安装在伺服电机A的输出端，所述主动转轮和从动转轮的外表壁活动套设有传送带；

所述初步处理机构包括U型架A，所述U型架A的顶部固定安装有安装环B；

所述毛料修剪机构包括U型架B，所述U型架B的顶部固定安装有安装环C，所述安装环C的内表壁固定插设有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的输出端固定安装有金属安装架，所述金属安装架的内壁顶部开设有安装孔，且安装孔的内表壁固定插设有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端固定安装有传动杆，且传动杆外表壁固定套设有剃刀。

优选的，所述安装环B的内表壁固定插设有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的输出端固定安装有加热板，所述加热板的顶部开设有多个直径数值相等且等距排列的圆孔A。

优选的，多个所述圆孔A其中每个的内表壁均固定设置有雾化喷枪。

优选的，所述金属安装架的底部固定安装有嫁接板，所述嫁接板的顶部开设有多个圆孔B。

优选的，多个所述圆孔B每个的直径大小均相等，且每个圆孔B在金属安装架上呈现等距排列。

优选的，所述安装环A的外表壁固定安装在底板的外壁一侧，所述U型架A的外表壁分别固定插设在底板的外壁两侧，所述U型架B的外表壁分别固定插设在底板的外壁两侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纺织面料表面处理的装置具有如下有益效果：

（1）、通过设置毛料收集机构解决了现有装置刀体直接与布料接触的问题，减少刀体因接触到不平整部分，破坏布料结构，提高处理效果。

（2）、通过设置物料运载机构替换人工搬运的过程中，使装置可以直接嫁接到生产设备上，增加装置持续的做工能力。

（3）、通过设置初步处理机构使装置在对毛料处理前，对布料进行表面整理，最大化将凸起结构平整化，方便后期对毛料的剔除。

附图说明

图1为本实用新型提供的纺织面料表面处理的装置中正视结构立体图；

图2为本实用新型提供的纺织面料表面处理的装置中侧视结构立体图；

图3为本实用新型提供的纺织面料表面处理的装置为图1中A处结构放大立体图。

图中标号：1、底板；2、安装槽；31、安装环A；32、伺服电机A；33、连接杆；34、主动转轮；35、从动转轮；36、传送带；41、U型架A；42、安装环B；43、电动伸缩杆A；44、加热板；45、圆孔A；46、雾化喷枪；51、U型架B；52、安装环C；53、电动伸缩杆B；54、金属安装架；55、嫁接板；56、圆孔B；57、伺服电机B；58、剃刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，纺织面料表面处理的装置，包括：底板1，底板1的顶部开设有安装槽2，底板1的顶部分别固定安装有物料运载机构、初步处理机构和毛料修剪机构，物料运载机构包括安装环A31，安装槽2的内壁两侧之间活动插设有两个连接杆33，两个连接杆33的外表壁分别固定套设有主动转轮34和从动转轮35，安装环A31的内表壁固定插设有伺服电机A32，两个连接杆33其中一个的外壁一端固定安装在伺服电机A32的输出端，主动转轮34和从动转轮35的外表壁活动套设有传送带36，当面料置入传送带36中后其中安装环A31中伺服电机A32并作用于连接杆33，带动主动转轮34进行转动，使传送带36朝着其他机构方向进行移动，利用从动转轮35同步转动性，提高传送带36做工时的稳定性，毛料修剪机构包括U型架B51，U型架B51的顶部固定安装有安装环C52，安装环C52的内表壁固定插设有电动伸缩杆B53，电动伸缩杆B53的输出端固定安装有金属安装架54，金属安装架54的内壁顶部开设有安装孔，且安装孔的内表壁固定插设有伺服电机B57，伺服电机B57的输出端固定安装有传动杆，且传动杆外表壁固定套设有剃刀58，金属安装架54的底部固定安装有嫁接板55，嫁接板55的顶部开设有多个圆孔B56，多个圆孔B56每个的直径大小均相等，且每个圆孔B56在金属安装架54上呈现等距排列，当布料进行初步处理后进入到嫁接板55的底部，启动安装环C52中的电动伸缩杆B53作用于嫁接板55进行高度下降，最终使嫁接板55上的圆孔B56均匀的和布料表面进行接触，此时布料表面若含有毛料时，并进入到圆孔B56的内部和剃刀58接触，进一步启动金属安装架54中伺服电机B57，作用于传动杆带动剃刀58进行转动对毛料进行剔除。

通过设置物料运载机构替换人工搬运的过程中，使装置可以直接嫁接到生产设备上，增加装置持续的做工能力。

通过设置毛料收集机构解决了现有装置刀体直接与布料接触的问题，减少刀体因接触到不平整部分，破坏布料结构，提高处理效果。

根据图1-2所示，初步处理机构包括U型架A41，U型架A41的顶部固定安装有安装环B42，毛料修剪机构用于将面料表面凸起物进行修剪，安装环B42的内表壁固定插设有电动伸缩杆A43，电动伸缩杆A43的输出端固定安装有加热板44，加热板44的顶部开设有多个直径数值相等且等距排列的圆孔A45，多个圆孔A45其中每个的内表壁均固定设置有雾化喷枪46，当布料进入到加热板44的底部后，对加热板44进行通电，启动安装环B42中电动伸缩杆A43，带动加热板44进行高度的下降，同时圆孔A45中雾化喷枪46将液态水利用加压的形式产生水雾作用于布料表面，此时加热板44上有温度，和布料接触后使得布料表面变软，并进行熨平处理。

通过设置初步处理机构使装置在对毛料处理前，对布料进行表面整理，最大化将凸起结构平整化，方便后期对毛料的剔除。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于纺织面料表面处理的装置，其特征在于，包括：底板，所述底板开设有安装槽，所述底板装有物料运载机构、初步处理机构和毛料修剪机构；

所述物料运载机构包括安装环A，所述安装槽内设有两个连接杆，两个所述连接杆分别设有主动转轮和从动转轮，所述安装环A内设有伺服电机A，所述连接杆一端与伺服电机A连接，所述主动转轮和从动转轮设有传送带；

所述初步处理机构包括U型架A，所述U型架A装有安装环B；

所述毛料修剪机构包括U型架B，所述U型架B装有安装环C，所述安装环C内设有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B装有金属安装架，所述金属安装架内设有安装孔，安装孔内设有伺服电机B，所述伺服电机B装有传动杆，传动杆装有剃刀。

2.根据权利要求1所述的纺织面料表面处理的装置，其特征在于，所述安装环B内设有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A装有加热板，所述加热板的顶部开设有多个等距排列的圆孔A。

3.根据权利要求2所述的纺织面料表面处理的装置，其特征在于，所述圆孔A内设有雾化喷枪。

4.根据权利要求1所述的纺织面料表面处理的装置，其特征在于，所述金属安装架装有嫁接板，所述嫁接板开设有多个圆孔B。

5.根据权利要求4所述的纺织面料表面处理的装置，其特征在于，所述圆孔B在金属安装架上呈现等距排列。

6.根据权利要求1所述的纺织面料表面处理的装置，其特征在于，所述安装环A装在底板的一侧，所述U型架A设在底板的两侧，所述U型架B设在底板的两侧。

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