CN217127762U

CN217127762U - 一种生态环保节水的o型染缸

Info

Publication number: CN217127762U
Application number: CN202220562364.9U
Authority: CN
Inventors: 官培义
Original assignee: Fujian Nanping Xinnanzhen Co ltd
Current assignee: Fujian Nanping Xinnanzhen Co ltd
Priority date: 2022-03-15
Filing date: 2022-03-15
Publication date: 2022-08-05
Anticipated expiration: 2032-03-15

Abstract

本实用新型涉及漂染技术领域，尤其涉及一种生态环保节水的O型染缸，包括缸体、出布轮以及第一电机，所述缸体具有空腔，还包括出布轮下方设有安装架、可转动地设于安装架上的第一转辊、第二转辊以及第二电机，所述第二转辊下方设有折叠装置，其中第二电机驱动第二转辊旋转，气缸向下驱动第一摇杆向下移动，第二转杆带动第一连接框从上到右下方向旋转，旋转过程中传动杆上的齿条带动齿轮旋转，完成后第一连接框和第二连接框为平行状态，气缸再驱动第一摇杆向上移动，可将导布轮导出的布料左右导向移动，可根据推车长度，控制气缸行程，从而控制第二连接框摆动距离，从而将导出染布来回折叠在推车上，无需人工手动向前推车，方便使用。

Description

一种生态环保节水的O型染缸

技术领域

本实用新型涉及漂染技术领域，尤其涉及一种生态环保节水的O型染缸。

背景技术

目前，中国专利申请号：CN201822160027.3公开了HTO型小浴比O型染色机，包括控制装置和机体，所述控制装置与所述机体电性连接，所述机体包括染缸、化料装置、导布机构、喷射箱组件、传动机构和加热冷却机构，结构紧凑，安全性高，操作方便，配备摆布装置，不易布料堵塞，通过蒸汽加热，环保节能，公开现有一般结构的染色机；

但是实际使用过程中出布轮导出的布料，将纵向叠起，如果使用长的推车进行装布，导布轮导布过程中一个位置的布料叠的较高高度时，需要人工前推推车，直至推车内装满布料导致人工推车费时费力。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种生态环保节水的O型染缸，其解决了导布轮导布过程中一个位置的布料叠的较高高度时，需要人工前推推车，直至推车内装满布料导致人工推车费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种生态环保节水的O 型染缸，包括缸体、开口、导布轮、喷射箱组件、导布管、支撑架、出布轮以及第一电机，所述缸体具有空腔，所述开口设于缸体顶部一侧，所述导布轮可转动地设于缸体顶部内，所述喷射箱设于缸体内且靠近导布轮，所述导布管设于缸体内靠近导布轮处，所述导布管与缸体相连通，所述支撑架设于缸体顶端，所述出布轮可转动连接设于支撑架远离缸体一侧，所述第一电机输出轴与出布轮相连接；还包括出布轮下方设有安装架、可转动地设于安装架上的第一转辊、可转动地设于安装架上的第二转辊以及用于驱动第二转辊旋转的第二电机，所述第二转辊下方设有用于对第二转辊输出染布进行堆叠的折叠装置，所述折叠装置包括与支撑架相连接的连接座、可转动地设于连接座上的气缸、可转动地设于气缸底部的第一摇杆、可转动地设于第一摇杆底部的第二摇杆、设于第二摇杆之间的转杆、固设于转杆外侧的第一连接框、可转动地设于第一连接框远离气缸一端的铰块、可转动地设于铰块远离第一连接框一段的第二连接框设于第二连接框上靠近铰块处的齿轮、可转动地设于安装架上的传动杆以及齿条面，所述齿条设于传动杆靠近齿轮一端，所述传动杆上的齿条与齿条面啮合，所述第二连接框宽度尺寸大于第一连接框宽度尺寸。

进一步的，所述第二连接框上远离第一连接框上设有两个转轴，两个所述转轴间隔设置。

进一步的，所述第二连接框下方设有输送带，所述输送带与连接座相连接。

进一步的，所述缸体内外侧设有玻璃板，所述玻璃板与缸体固定连接。

进一步的，所述缸体内设有用于检测漂染水温度的温度传感器，所述温度传感器位于缸体一侧。

进一步的，所述缸体表面设有蜂鸣器，所述蜂鸣器与温度传感器电连接。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本生态环保节水的O型染缸，其中染布从导布轮导出时，将染布起始端通过第一转辊和第二转辊上，完成后第二电机驱动第二转辊旋转，染布通过第二转辊导出下落，同时，气缸向下驱动第一摇杆向下移动，第一摇杆带动的第二摇杆摆动，第二摇杆带动转杆旋转，第二转杆带动第一连接框从上到右下方向旋转，第一连接框摆动过程中同时带动传动杆向下旋转，旋转过程中传动杆上的齿条带动齿轮旋转，齿轮将带动第二连接框从上到右下方向旋转，完成后第一连接框和第二连接框为平行状态，气缸再驱动第一摇杆向上移动，完成后第一连接框和第二连接框将旋转回到初始位于第二转辊下方，可将导布轮导出的布料左右导向移动，可根据推车长度，控制气缸行程，从而控制第二连接框摆动距离，从而将导出染布来回折叠在推车上，无需人工手动向前推车，方便使用；齿轮的设置，如果只使用第一连接框来回旋转，由于染布长度较长，无法装满大型推车上，仍需要人工费力移动推车，该齿轮和第二连接框，增加了导布导向距离，便于长的染布使用；解决了导布轮导布过程中一个位置的布料叠的较高高度时，需要人工前推推车，直至推车内装满布料导致人工推车费时费力的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的折叠装置结构示意图；

图3是本实用新型的折叠装置和输送带使用状态结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图3，本实施例提供一种生态环保节水的O型染缸，包括缸体1、开口2、导布轮3、喷射箱组件4、导布管5、支撑架6、出布轮7以及第一电机 8，所述缸体具有空腔，所述开口设于缸体顶部一侧，所述导布轮可转动地设于缸体顶部内，所述喷射箱设于缸体内且靠近导布轮，所述导布管设于缸体内靠近导布轮处，所述导布管与缸体相连通，所述支撑架设于缸体顶端，所述出布轮可转动连接设于支撑架远离缸体一侧，所述第一电机输出轴与出布轮相连接，其中先将染布塞入开口，通过导布轮滑入导布管，再通过导布管滑入缸体内，完成通过导布轮染布将在缸体内循环旋转，喷射箱组件对经过的染布喷射染料进行染色，该染缸将染料水循环喷洒在染布上，并且染料水为高温水，染色速度更快，染布完成后可再次使用染水，相比于传统的浸泡，该染布更环保节水；

还包括出布轮下方设有安装架9、可转动地设于安装架上的第一转辊10、可转动地设于安装架上的第二转辊11以及用于驱动第二转辊旋转的第二电机 12，所述第二转辊下方设有用于对第二转辊输出染布进行堆叠的折叠装置13，所述折叠装置包括与支撑架相连接的连接座301、可转动地设于连接座上的气缸 302、可转动地设于气缸底部的第一摇杆303、可转动地设于第一摇杆底部的第二摇杆304、设于第二摇杆之间的转杆305、固设于转杆外侧的第一连接框306、可转动地设于第一连接框远离气缸一端的铰块307、可转动地设于铰块远离第一连接框一段的第二连接框308设于第二连接框上靠近铰块处的齿轮309、可转动地设于安装架上的传动杆310以及齿条面311，所述齿条设于传动杆靠近齿轮一端，所述传动杆上的齿条与齿条面啮合，所述第二连接框宽度尺寸大于第一连接框宽度尺寸。

通过折叠装置的设置，其中染布从导布轮导出时，将染布起始端通过第一转辊和第二转辊上，完成后第二电机驱动第二转辊旋转，染布通过第二转辊导出下落，同时，气缸向下驱动第一摇杆向下移动，第一摇杆带动的第二摇杆摆动，第二摇杆带动转杆旋转，第二转杆带动第一连接框从上到右下方向旋转，第一连接框摆动过程中同时带动传动杆向下旋转，旋转过程中传动杆上的齿条带动齿轮旋转，齿轮将带动第二连接框从上到右下方向旋转，完成后第一连接框和第二连接框为平行状态，气缸再驱动第一摇杆向上移动，完成后第一连接框和第二连接框将旋转回到初始位于第二转辊下方，可将导布轮导出的布料左右导向移动，可根据推车长度，控制气缸行程，从而控制第二连接框摆动距离，从而将导出染布来回折叠在推车上，无需人工手动向前推车，方便使用；齿轮的设置，如果只使用第一连接框来回旋转，由于染布长度较长，无法装满大型推车上，仍需要人工费力移动推车，该齿轮和第二连接框，增加了导布导向距离，便于长的染布使用。

所述第二连接框上远离第一连接框上设有两个转轴3a，两个所述转轴间隔设置；通过转轴的设置，其中可将第二转辊导出染布穿过两个转轴之间，夹持对染布进行前后移动，该方式方便对导布定位移动。

所述第二连接框下方设有输送带14，所述输送带与连接座相连接；其中第二连接框将布料导向输送到输送带上，完成后直接通过输送带输出到指定位置，无需人工搬运染布，提升染布搬运效率。

所述缸体内外侧设有玻璃板1b，所述玻璃板与缸体固定连接；通过玻璃板的设置，其中透过玻璃板可方便观察缸体内部染布染色情况。

所述缸体内设有用于检测漂染水温度的温度传感器1a，所述温度传感器位于缸体一侧；温度传感器的设置，其中温度传感器可将探测到缸体内部染水温度信号转换为电信号发送给外部控制中心，从而实时监控缸体内部温度。

所述缸体表面设有蜂鸣器1c，所述蜂鸣器与温度传感器电连接；当外部控制中心监测到温度大于设定温度后，蜂鸣器发出警报声，避免缸体内温度过高，未及时提醒导致布料品质降低；温度传感器和蜂鸣器均市面上可以购得的产品，结构已为公知，可以根据生产需要选购相应型号，在此不予赘述。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种生态环保节水的O型染缸，包括缸体、开口、导布轮、喷射箱组件、导布管、支撑架、出布轮以及第一电机，所述缸体具有空腔，所述开口设于缸体顶部一侧，所述导布轮可转动地设于缸体顶部内，所述喷射箱设于缸体内且靠近导布轮，所述导布管设于缸体内靠近导布轮处，所述导布管与缸体相连通，所述支撑架设于缸体顶端，所述出布轮可转动连接设于支撑架远离缸体一侧，所述第一电机输出轴与出布轮相连接；

其特征在于，还包括出布轮下方设有安装架、可转动地设于安装架上的第一转辊、可转动地设于安装架上的第二转辊以及用于驱动第二转辊旋转的第二电机，所述第二转辊下方设有用于对第二转辊输出染布进行堆叠的折叠装置，所述折叠装置包括与支撑架相连接的连接座、可转动地设于连接座上的气缸、可转动地设于气缸底部的第一摇杆、可转动地设于第一摇杆底部的第二摇杆、设于第二摇杆之间的转杆、固设于转杆外侧的第一连接框、可转动地设于第一连接框远离气缸一端的铰块、可转动地设于铰块远离第一连接框一段的第二连接框设于第二连接框上靠近铰块处的齿轮、可转动地设于安装架上的传动杆以及齿条面，所述齿条设于传动杆靠近齿轮一端，所述传动杆上的齿条与齿条面啮合，所述第二连接框宽度尺寸大于第一连接框宽度尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种生态环保节水的O型染缸，其特征在于：所述第二连接框上远离第一连接框上设有两个转轴，两个所述转轴间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种生态环保节水的O型染缸，其特征在于：所述第二连接框下方设有输送带，所述输送带与连接座相连接。

4.根据权利要求1所述的一种生态环保节水的O型染缸，其特征在于：所述缸体内外侧设有玻璃板，所述玻璃板与缸体固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生态环保节水的O型染缸，其特征在于：所述缸体内设有用于检测漂染水温度的温度传感器，所述温度传感器位于缸体一侧。

6.根据权利要求5所述的一种生态环保节水的O型染缸，其特征在于：所述缸体表面设有蜂鸣器，所述蜂鸣器与温度传感器电连接。