CN217127696U - 一种水刺无纺布均匀喷射成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种成型装置,尤其涉及一种水刺无纺布均匀喷射成型装置。本实用新型提供一种收卷效率高的水刺无纺布均匀喷射成型装置。一种水刺无纺布均匀喷射成型装置,包括有支脚、装置外框、出料传送带、支撑架、进料支架和进料传送带等,支脚顶部设有装置外框,装置外框右侧转动式设有两个出料传送轮,出料传送轮之间绕有用于输送无纺布的出料传送带,装置外框中部设有支撑架,装置外框下部左侧设有进料支架,进料支架内部转动式设有两个进料传送轮,进料传送轮之间绕有用于输送纤维网的进料传送带。本实用新型通过出料传送带转动向右带动无纺布,进而辅助人们向右拉出无纺布,从而便于人们收卷无纺布。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型装置,尤其涉及一种水刺无纺布均匀喷射成型装置。
背景技术
水刺无纺布的生产方式通常是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布,现有技术制成水刺无纺布后,通常需要人们手动将水刺无纺布从成型装置内向外牵引扯出,因此需一边拉扯一边收卷,从而不便于人们对水刺无纺布进行收卷,降低了收卷的效率。
如何设计一种收卷效率高的水刺无纺布均匀喷射成型装置是本专利需要解决的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术需要人们手动将水刺无纺布从成型装置内向外牵引扯出,从而不便于人们对水刺无纺布进行收卷,降低了收卷的效率的缺点,本实用新型的技术问题是:提供一种收卷效率高的水刺无纺布均匀喷射成型装置。
一种水刺无纺布均匀喷射成型装置,包括有支脚、装置外框、出料传送带、支撑架、进料支架、进料传送带、托网块、水刺枪、进水管、支撑杆、电机和传动带,支脚顶部设有装置外框,装置外框右侧转动式设有两个出料传送轮,出料传送轮之间绕有用于输送无纺布的出料传送带,装置外框中部设有支撑架,装置外框下部左侧设有进料支架,进料支架内部转动式设有两个进料传送轮,进料传送轮之间绕有用于输送纤维网的进料传送带,支撑架中部设有用于托住纤维网的托网块,支撑架顶部均匀间隔连接有八个用于输送水的进水管,进水管下侧均设有用于均匀喷出水的水刺枪,装置外框右后侧设有支撑杆,支撑杆上部设有电机,电机输出轴和右侧的出料传送轮后侧均设有传动轮,传动轮之间绕有传动带。
进一步说明,还包括有滑块、压力弹簧和辅助转动轴,装置外框中部前后两侧均滑动式设有滑块,滑块均与装置外框之间连接有用于提供压力的压力弹簧,滑块上部之间转动式设有辅助转动轴。
进一步说明,装置外框下部左侧转动式设有两个滚筒。
进一步说明,装置外框中部转动式设有输送筒。
进一步说明,八个进水管顶部之间连接有输送管。
进一步说明,辅助转动轴上设有压筒。
本实用新型的优点为:
1、本实用新型通过出料传送带转动向右带动无纺布,进而辅助人们向右拉出无纺布,从而便于人们收卷无纺布;
2、本实用新型通过压筒压住无纺布,当无纺布向右拉出时,压筒将无纺布上多余的水分挤压出去,防止无纺布上的水分过多,影响成型效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
附图中的标记:1:支脚,2:装置外框,3:出料传送带,4:支撑架,5:进料支架,6:进料传送带,7:托网块,8:水刺枪,9:进水管,10:支撑杆,11:电机,12:传动带,13:滑块,14:压力弹簧,15:辅助转动轴。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型,在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而,本实用新型可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种水刺无纺布均匀喷射成型装置,如图1-5所示,包括有支脚1、装置外框2、出料传送带3、支撑架4、进料支架5、进料传送带6、托网块7、水刺枪8、进水管9、支撑杆10、电机11和传动带12,支脚1顶部通过螺栓设有装置外框2,装置外框2下部左侧转动式设有两个滚筒,两个滚筒相互配合,对纤维网压平并传送,装置外框2中部转动式设有输送筒,便于对纤维网的输送,装置外框2右侧转动式设有两个出料传送轮,出料传送轮之间绕有出料传送带3,出料传送带3用于输送无纺布,装置外框2中部焊接有支撑架4,装置外框2下部左侧设有进料支架5,进料支架5内部转动式设有两个进料传送轮,进料传送轮之间绕有进料传送带6,进料传送带6用于输送纤维网,支撑架4中部设有托网块7,托网块7用于托住纤维网,支撑架4顶部均匀间隔连接有八个进水管9,进水管9用于输送水,八个进水管9顶部之间连接有输送管,进水管9下侧均设有水刺枪8,水刺枪8用于均匀喷射水,装置外框2右后侧设有支撑杆10,支撑杆10上部设有电机11,电机11输出轴和右侧的出料传送轮后侧均设有传动轮,传动轮之间绕有传动带12。
使用本装置时,将纤维网一端穿过两个滚筒之间,从进料传送带6下方绕过去,再从输送筒上方绕过去,接着穿过托网块7与水刺枪8之间,将纤维网一端放在出料传送带3上,拿住纤维网一端,接着在输送管内注入水,水通过进水管9向下流进水刺枪8内,右水刺抢喷出,进而将水均匀喷射在纤维网上,使纤维相互缠结在一起,得到的织物即为水刺无纺布,同时启动电机11,电机11输出轴转动通过传动轮和传动带12带动右侧的出料传送轮转动,进而带动出料传送带3和左侧的出料传送轮转动,使得出料传送带3向右带动无纺布,进而辅助人们向右拉出无纺布,从而便于人们收集无纺布,不需要使用本装置时,停止在进水管9内注入水,再关闭电机11即可。
参照图5,还包括有滑块13、压力弹簧14和辅助转动轴15,装置外框2中部前后两侧均滑动式设有滑块13,滑块13均与装置外框2之间连接有压力弹簧14,压力弹簧14用于提供压力,滑块13上部之间转动式设有辅助转动轴15,辅助转动轴15上设有压筒,能够压住无纺布。
向上移动滑块13,压力弹簧14被拉伸,滑块13带动辅助转动轴15和压筒,将无纺布穿过出料传送带3与压筒之间,再松开滑块13,进而在压力弹簧14的作用下带动辅助转动轴15和压筒向下移动,使得压筒压住无纺布,当无纺布向右拉出时,压筒将无纺布上多余的水分挤压出去,防止无纺布上的水分过多,影响成型效果,成行完毕后,无纺布与压筒分离,进而在压力弹簧14复位的作用下带动辅助转动轴15和压筒向下移动复位。
虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型,但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (6)
1.一种水刺无纺布均匀喷射成型装置,其特征是:包括有支脚(1)、装置外框(2)、出料传送带(3)、支撑架(4)、进料支架(5)、进料传送带(6)、托网块(7)、水刺枪(8)、进水管(9)、支撑杆(10)、电机(11)和传动带(12),支脚(1)顶部设有装置外框(2),装置外框(2)右侧转动式设有两个出料传送轮,出料传送轮之间绕有用于输送无纺布的出料传送带(3),装置外框(2)中部设有支撑架(4),装置外框(2)下部左侧设有进料支架(5),进料支架(5)内部转动式设有两个进料传送轮,进料传送轮之间绕有用于输送纤维网的进料传送带(6),支撑架(4)中部设有用于托住纤维网的托网块(7),支撑架(4)顶部均匀间隔连接有八个用于输送水的进水管(9),进水管(9)下侧均设有用于均匀喷出水的水刺枪(8),装置外框(2)右后侧设有支撑杆(10),支撑杆(10)上部设有电机(11),电机(11)输出轴和右侧的出料传送轮后侧均设有传动轮,传动轮之间绕有传动带(12)。
2.按照权利要求1所述的一种水刺无纺布均匀喷射成型装置,其特征是:还包括有滑块(13)、压力弹簧(14)和辅助转动轴(15),装置外框(2)中部前后两侧均滑动式设有滑块(13),滑块(13)均与装置外框(2)之间连接有用于提供压力的压力弹簧(14),滑块(13)上部之间转动式设有辅助转动轴(15)。
3.按照权利要求2所述的一种水刺无纺布均匀喷射成型装置,其特征是:装置外框(2)下部左侧转动式设有两个滚筒。
4.按照权利要求3所述的一种水刺无纺布均匀喷射成型装置,其特征是:装置外框(2)中部转动式设有输送筒。
5.按照权利要求4所述的一种水刺无纺布均匀喷射成型装置,其特征是:八个进水管(9)顶部之间连接有输送管。
6.按照权利要求5所述的一种水刺无纺布均匀喷射成型装置,其特征是:辅助转动轴(15)上设有压筒。
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