CN217127468U - 中频感应加热调质线喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中频感应加热调质线喷淋装置，包括支撑杆、降温仓、承接仓、循环式喷淋组件、第一过滤网、半导体降温器和第二过滤网，所述支撑杆对称设于承接仓下，所述降温仓设于承接仓下且连接于承接仓下，所述第一过滤网设于降温仓上壁，所述半导体降温器贯穿降温仓底壁设置，所述第二过滤网设于降温仓内壁底面和侧面下端，所述循环式喷淋组件设于承接仓顶部。本实用新型属于金属热加工技术领域，具体是指通过循环式喷淋组件，实现循环喷淋，减少水资源浪费，降低成本的中频感应加热调质线喷淋装置。

Description

中频感应加热调质线喷淋装置

技术领域

本实用新型属于金属热加工技术领域，具体是指中频感应加热调质线喷淋装置。

背景技术

目前，钢管在热加工过程中，为了在力学性能上具有良好的强韧性，提高自身使用寿命，一般需要进行调质处理。而在调质处理的过程中，为方便下一道工序的进行，需要大量的冷却水对加热后的钢管进行冷却；而现有技术中，冷却水在冷却装置中完成冷却作业后均是直接排出，浪费严重。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了通过循环式喷淋组件，实现循环喷淋，减少水资源浪费，降低成本的中频感应加热调质线喷淋装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：中频感应加热调质线喷淋装置，包括支撑杆、降温仓、承接仓、循环式喷淋组件、第一过滤网、半导体降温器和第二过滤网，所述支撑杆对称设于承接仓下，所述降温仓设于承接仓下且连接于承接仓下，所述第一过滤网设于降温仓上壁，所述半导体降温器贯穿降温仓底壁设置，所述第二过滤网设于降温仓内壁底面和侧面下端，所述循环式喷淋组件设于承接仓顶部；所述循环式喷淋组件包括固定杆、喷淋头、喷淋环、送水管、水泵、侧板和抽水管，所述固定杆对称设于承接仓顶部，所述固定杆为L型结构，所述喷淋环设于固定杆之间且设于承接仓正上方，所述喷淋头均匀分布设于喷淋环内壁侧面上，所述侧板设于承接仓侧面下端，所述水泵设于侧板顶部，所述抽水管一端连接于降温仓侧面下端，所述抽水管另一端连接于水泵上，所述送水管设于水泵上，所述送水管另一端设于喷淋环上且连接于喷淋头上，半导体降温器持续降低降温仓内的水，同时水泵通过抽水管抽取降温仓内的水，并通过送水管送至喷淋环上，通过喷淋头喷出，喷向位于喷淋环中央的钢管上，降低钢管的温度，之后水回流倒承接仓内，实现水循环使用，减少资源浪费，提高水利用率。

优选地，所述支撑杆下设有垫块。

为了提高支撑杆的稳定性，所述降温仓外侧面上对称设有固定套板，所述固定套板套接于支撑杆上。

为了增强水泵的稳定性，所述侧板下设有肋板。

优选地，所述送水管上套接设有稳定套板，所述稳定套板套接于固定杆上。

为了提高密封性，避免漏水，所述送抽水管与降温仓连接处设有密封套环，所述密封套环设于降温仓外侧面下端。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的中频感应加热调质线喷淋装置操作简单，机构紧凑，设计合理，半导体降温器持续降低降温仓内的水，同时水泵通过抽水管抽取降温仓内的水，并通过送水管送至喷淋环上，通过喷淋头喷出，喷向位于喷淋环中央的钢管上，降低钢管的温度，之后水回流倒承接仓内，实现水循环使用，减少资源浪费，提高水利用率，并且增设第一过滤网和第二过滤网，实现水过滤，避免杂质堵塞管道，影响正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的中频感应加热调质线喷淋装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的中频感应加热调质线喷淋装置的内部结构图。

其中，1、支撑杆，2、降温仓，3、承接仓，4、循环式喷淋组件，5、第一过滤网，6、半导体降温器，7、第二过滤网，8、固定杆，9、喷淋头，10、喷淋环，11、送水管，12、水泵，13、侧板，14、抽水管，15、垫块，16、固定套板，17、肋板，18、稳定套板，19、密封套环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出的中频感应加热调质线喷淋装置，包括支撑杆1、降温仓2、承接仓3、循环式喷淋组件4、第一过滤网5、半导体降温器6和第二过滤网7，支撑杆1对称设于承接仓3下，降温仓2设于承接仓3下且连接于承接仓3下，第一过滤网5设于降温仓2上壁，半导体降温器6贯穿降温仓2底壁设置，第二过滤网7设于降温仓2内壁底面和侧面下端，循环式喷淋组件4设于承接仓3顶部；循环式喷淋组件4包括固定杆8、喷淋头9、喷淋环10、送水管11、水泵12、侧板13和抽水管14，固定杆8对称设于承接仓3顶部，固定杆8为L型结构，喷淋环10设于固定杆8之间且设于承接仓3正上方，喷淋头9均匀分布设于喷淋环10内壁侧面上，侧板13设于承接仓3侧面下端，水泵12设于侧板13顶部，抽水管14一端连接于降温仓2侧面下端，抽水管14另一端连接于水泵12上，送水管11设于水泵12上，送水管11另一端设于喷淋环10上且连接于喷淋头9上，半导体降温器6持续降低降温仓2内的水，同时水泵12通过抽水管14抽取降温仓2内的水，并通过送水管11送至喷淋环10上，通过喷淋头9喷出，喷向位于喷淋环10中央的钢管上，降低钢管的温度，之后水回流倒承接仓3内，实现水循环使用，减少资源浪费，提高水利用率，支撑杆1下设有垫块15。

如图1所示，为了提高支撑杆1的稳定性，降温仓2外侧面上对称设有固定套板16，固定套板16套接于支撑杆1上。

如图1所示，为了增强水泵12的稳定性，侧板13下设有肋板17。

如图1所示，送水管11上套接设有稳定套板18，稳定套板18套接于固定杆8上。

如图1所示，为了提高密封性，避免漏水，送抽水管14与降温仓2连接处设有密封套环19，密封套环19设于降温仓2外侧面下端。

具体使用时，将钢管移动至喷淋环10内，启动水泵12和半导体降温器6，半导体降温器6持续降低降温仓2内的水，同时水泵12通过抽水管14抽取降温仓2内的水，并通过送水管11送至喷淋环10上，通过喷淋头9喷出，喷向位于喷淋环10中央的钢管上，降低钢管的温度，之后水回流倒承接仓3内，实现水循环使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.中频感应加热调质线喷淋装置，其特征在于：包括支撑杆、降温仓、承接仓、循环式喷淋组件、第一过滤网、半导体降温器和第二过滤网，所述支撑杆对称设于承接仓下，所述降温仓设于承接仓下且连接于承接仓下，所述第一过滤网设于降温仓上壁，所述半导体降温器贯穿降温仓底壁设置，所述第二过滤网设于降温仓内壁底面和侧面下端，所述循环式喷淋组件设于承接仓顶部；所述循环式喷淋组件包括固定杆、喷淋头、喷淋环、送水管、水泵、侧板和抽水管，所述固定杆对称设于承接仓顶部，所述固定杆为L型结构，所述喷淋环设于固定杆之间且设于承接仓正上方，所述喷淋头均匀分布设于喷淋环内壁侧面上，所述侧板设于承接仓侧面下端，所述水泵设于侧板顶部，所述抽水管一端连接于降温仓侧面下端，所述抽水管另一端连接于水泵上，所述送水管设于水泵上，所述送水管另一端设于喷淋环上且连接于喷淋头上。

2.根据权利要求1所述的中频感应加热调质线喷淋装置，其特征在于：所述支撑杆下设有垫块。

3.根据权利要求2所述的中频感应加热调质线喷淋装置，其特征在于：所述降温仓外侧面上对称设有固定套板，所述固定套板套接于支撑杆上。

4.根据权利要求3所述的中频感应加热调质线喷淋装置，其特征在于：所述侧板下设有肋板。

5.根据权利要求4所述的中频感应加热调质线喷淋装置，其特征在于：所述送水管上套接设有稳定套板，所述稳定套板套接于固定杆上。

6.根据权利要求5所述的中频感应加热调质线喷淋装置，其特征在于：所述抽水管与降温仓连接处设有密封套环，所述密封套环设于降温仓外侧面下端。

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