CN217126490U

CN217126490U - 一种锥形盘全自动收线机

Info

Publication number: CN217126490U
Application number: CN202220688599.2U
Authority: CN
Inventors: 孟凡前
Original assignee: Changzhou Kunbo Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Changzhou Kunbo Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2022-03-28
Filing date: 2022-03-28
Publication date: 2022-08-05
Anticipated expiration: 2032-03-28

Abstract

本实用新型公开了一种锥形盘全自动收线机，包括主体架和锥形盘，所述主体架的顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端的两侧分别固定连接有固定板，所述主体架内部的底端设置有推板，所述主体架的一侧固定安装有电动伸缩杆。该锥形盘全自动收线机通过固定板的一侧之间固定连接有导杆，导杆的外部滑动连接有移动块，在使用时，令线穿过导线孔的内部并经过导线轮最终收卷在锥形盘的外部，此时启动驱动电机，驱动电机驱动曲柄匀速转动，曲柄会通过连杆左右推拉移动块，使移动块在导杆外部往复运动，从而进行往复运动式的导线，有效提高收线的整齐度，解决的是不具有往复移动的导线结构，导致收线不整齐，无法满足使用的需要的问题。

Description

一种锥形盘全自动收线机

技术领域

本实用新型涉及全自动收线机技术领域，具体为一种锥形盘全自动收线机。

背景技术

收线机是和拉丝机配套使用的，变成理想的丝径后，把线收起来的一种设备，钢筋收线机适用于钢筋冷拔丝、冷轧带肋钢筋的收线打捆，可与钢筋拔丝机、钢筋冷轧带肋机、钢筋延伸机配套使用，目前所使用的锥形盘全自动收线机锥形盘拆装困难，使用不够便利；不具有往复移动的导线结构，导致收线不整齐，无法满足使用的需要；锥形盘不方便拿取和推送，不方便自动上料和自动卸料；现针对上述问题对一种锥形盘全自动收线机提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥形盘全自动收线机，以解决上述背景技术中提出锥形盘拆装困难，使用不够便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形盘全自动收线机，包括主体架和锥形盘，所述主体架的顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端的两侧分别固定连接有固定板，所述主体架内部的底端设置有推板，所述主体架的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述主体架的另一侧固定安装有收线电机，所述电动伸缩杆的输出端和收线电机的输出端分别贯穿至主体架的内部并设置有定位块。

优选的，所述定位块在电动伸缩杆输出端的活动连接，且定位块在收线电机的输出端固定连接，所述定位块的另一侧固定连接有四角插块，所述锥形盘两侧的中间位置处分别设置有四角插槽，所述四角插块插接在四角插槽的内部。

优选的，所述固定板的一侧之间固定连接有导杆，所述导杆的外部滑动连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有导线孔，所述移动块的前端活动连接有导线轮，所述顶板底端的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至顶板的顶端并固定连接有曲柄，所述曲柄顶端的一侧活动铰接有连杆。

优选的，所述连杆的另一端与移动块的一侧活动铰接，所述导线孔与导线轮前后相互对应。

优选的，所述推板的前端固定连接有把手，所述推板底端的两侧分别固定连接有滑块，所述推板顶端的两侧分别固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端之间固定连接有放置架，所述主体架内部底端的两侧分别开设有滑槽。

优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块滑动插接在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锥形盘全自动收线机不仅实现了锥形盘拆装简单，使用便利，实现了具有往复移动的导线结构，收线整齐，可以满足使用的需要，而且实现了锥形盘方便拿取和推送，方便自动上料和自动卸料；

（1）通过定位块在电动伸缩杆输出端的活动连接，且定位块在收线电机的输出端固定连接，定位块的另一侧固定连接有四角插块，锥形盘两侧的中间位置处分别设置有四角插槽，四角插块插接在四角插槽的内部，在使用时，将锥形盘两侧的四角插槽对准四角插块，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆将其输出端定位块一侧的四角插块插入锥形盘一侧的四角插槽内部并推动锥形盘，使收线电机输出端定位块一侧的四角插块插入锥形盘另一侧的四角插槽内部，这样启动收线电机即可驱动锥形盘转动收线，完成对锥形盘的自动安装，操作简单，便于装置的使用；

（2）通过固定板的一侧之间固定连接有导杆，导杆的外部滑动连接有移动块，移动块的顶端固定连接有导线孔，移动块的前端活动连接有导线轮，顶板底端的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿至顶板的顶端并固定连接有曲柄，曲柄顶端的一侧活动铰接有连杆，在使用时，令线穿过导线孔的内部并经过导线轮最终收卷在锥形盘的外部，此时启动驱动电机，驱动电机驱动曲柄匀速转动，曲柄会通过连杆左右推拉移动块，使移动块在导杆外部往复运动，从而进行往复运动式的导线，有效提高收线的整齐度；

（3）通过推板的前端固定连接有把手，推板底端的两侧分别固定连接有滑块，推板顶端的两侧分别固定安装有电动推杆，电动推杆的顶端之间固定连接有放置架，主体架内部底端的两侧分别开设有滑槽，在使用时，将锥形盘放置在放置架上，然后通过把手推动推板，使推板向后滑动，接着启动电动推杆，电动推杆推动放置架上升，直至放置架上放置的锥形盘两侧的四角插槽对准四角插块，这样就完成了锥形盘的自动推送，完成对锥形盘的自动安装后电动推杆驱动放置架下降，当锥形盘收线完成后，电动伸缩杆收缩将锥形盘松开，此时锥形盘会掉落在放置架上，通过把手拉动推板，将放置架上的锥形盘拉出，方便卸料。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的锥形盘正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的移动块正视放大结构示意图；

图4为本实用新型的推板正视放大结构示意图。

图中：1、主体架；2、推板；3、滑槽；4、电动伸缩杆；5、顶板；6、固定板；7、导杆；8、驱动电机；9、收线电机；10、锥形盘；11、定位块；12、四角插块；13、四角插槽；14、移动块；15、导线孔；16、导线轮；17、曲柄；18、连杆；19、把手；20、滑块；21、电动推杆；22、放置架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种锥形盘全自动收线机，包括主体架1和锥形盘10，主体架1的顶端固定连接有顶板5，顶板5顶端的两侧分别固定连接有固定板6，主体架1内部的底端设置有推板2，主体架1的一侧固定安装有电动伸缩杆4，主体架1的另一侧固定安装有收线电机9，电动伸缩杆4的输出端和收线电机9的输出端分别贯穿至主体架1的内部并设置有定位块11；

定位块11在电动伸缩杆4输出端的活动连接，且定位块11在收线电机9的输出端固定连接，定位块11的另一侧固定连接有四角插块12，锥形盘10两侧的中间位置处分别设置有四角插槽13，四角插块12插接在四角插槽13的内部；

具体地，如图1和图2所示，在使用时，将锥形盘10两侧的四角插槽13对准四角插块12，然后启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4将其输出端定位块11一侧的四角插块12插入锥形盘10一侧的四角插槽13内部并推动锥形盘10，使收线电机9输出端定位块11一侧的四角插块12插入锥形盘10另一侧的四角插槽13内部，这样启动收线电机9即可驱动锥形盘10转动收线，完成对锥形盘10的自动安装，操作简单，便于装置的使用。

实施例2：固定板6的一侧之间固定连接有导杆7，导杆7的外部滑动连接有移动块14，移动块14的顶端固定连接有导线孔15，移动块14的前端活动连接有导线轮16，顶板5底端的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端贯穿至顶板5的顶端并固定连接有曲柄17，曲柄17顶端的一侧活动铰接有连杆18，连杆18的另一端与移动块14的一侧活动铰接，导线孔15与导线轮16前后相互对应；

具体地，如图1和图3所示，在使用时，令线穿过导线孔15的内部并经过导线轮16最终收卷在锥形盘10的外部，此时启动驱动电机8，驱动电机8驱动曲柄17匀速转动，曲柄17会通过连杆18左右推拉移动块14，使移动块14在导杆7外部往复运动，从而进行往复运动式的导线，有效提高收线的整齐度。

实施例3：推板2的前端固定连接有把手19，推板2底端的两侧分别固定连接有滑块20，推板2顶端的两侧分别固定安装有电动推杆21，电动推杆21的顶端之间固定连接有放置架22，主体架1内部底端的两侧分别开设有滑槽3，滑块20的外径小于滑槽3的内径，滑块20滑动插接在滑槽3的内部；

具体地，如图1和图4所示，在使用时，将锥形盘10放置在放置架22上，然后通过把手19推动推板2，使推板2向后滑动，接着启动电动推杆21，电动推杆21推动放置架22上升，直至放置架22上放置的锥形盘10两侧的四角插槽13对准四角插块12，这样就完成了锥形盘10的自动推送，完成对锥形盘10的自动安装后电动推杆21驱动放置架22下降，当锥形盘10收线完成后，电动伸缩杆4收缩将锥形盘10松开，此时锥形盘10会掉落在放置架22上，通过把手19拉动推板2，将放置架22上的锥形盘10拉出，方便卸料。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将锥形盘10放置在放置架22上，然后通过把手19推动推板2，使推板2向后滑动，接着启动电动推杆21，电动推杆21推动放置架22上升，直至放置架22上放置的锥形盘10两侧的四角插槽13对准四角插块12，然后启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4将其输出端定位块11一侧的四角插块12插入锥形盘10一侧的四角插槽13内部并推动锥形盘10，使收线电机9输出端定位块11一侧的四角插块12插入锥形盘10另一侧的四角插槽13内部，这样启动收线电机9即可驱动锥形盘10转动收线，完成对锥形盘10的自动安装，操作简单，便于装置的使用，接着令线穿过导线孔15的内部并经过导线轮16最终收卷在锥形盘10的外部，此时启动驱动电机8，驱动电机8驱动曲柄17匀速转动，曲柄17会通过连杆18左右推拉移动块14，使移动块14在导杆7外部往复运动，从而进行往复运动式的导线，有效提高收线的整齐度，当锥形盘10收线完成后，电动伸缩杆4收缩将锥形盘10松开，此时锥形盘10会掉落在放置架22上，通过把手19拉动推板2，将放置架22上的锥形盘10拉出，方便卸料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种锥形盘全自动收线机，包括主体架（1）和锥形盘（10），其特征在于：所述主体架（1）的顶端固定连接有顶板（5），所述顶板（5）顶端的两侧分别固定连接有固定板（6），所述主体架（1）内部的底端设置有推板（2），所述主体架（1）的一侧固定安装有电动伸缩杆（4），所述主体架（1）的另一侧固定安装有收线电机（9），所述电动伸缩杆（4）的输出端和收线电机（9）的输出端分别贯穿至主体架（1）的内部并设置有定位块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种锥形盘全自动收线机，其特征在于：所述定位块（11）在电动伸缩杆（4）的输出端活动连接，且定位块（11）在收线电机（9）的输出端固定连接，所述定位块（11）的另一侧固定连接有四角插块（12），所述锥形盘（10）两侧的中间位置处分别设置有四角插槽（13），所述四角插块（12）插接在四角插槽（13）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种锥形盘全自动收线机，其特征在于：所述固定板（6）的一侧之间固定连接有导杆（7），所述导杆（7）的外部滑动连接有移动块（14），所述移动块（14）的顶端固定连接有导线孔（15），所述移动块（14）的前端活动连接有导线轮（16），所述顶板（5）底端的一侧固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端贯穿至顶板（5）的顶端并固定连接有曲柄（17），所述曲柄（17）顶端的一侧活动铰接有连杆（18）。

4.根据权利要求3所述的一种锥形盘全自动收线机，其特征在于：所述连杆（18）的另一端与移动块（14）的一侧活动铰接，所述导线孔（15）与导线轮（16）前后相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种锥形盘全自动收线机，其特征在于：所述推板（2）的前端固定连接有把手（19），所述推板（2）底端的两侧分别固定连接有滑块（20），所述推板（2）顶端的两侧分别固定安装有电动推杆（21），所述电动推杆（21）的顶端之间固定连接有放置架（22），所述主体架（1）内部底端的两侧分别开设有滑槽（3）。

6.根据权利要求5所述的一种锥形盘全自动收线机，其特征在于：所述滑块（20）的外径小于滑槽（3）的内径，所述滑块（20）滑动插接在滑槽（3）的内部。