CN217125781U - 一种清灰可视化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清灰可视化装置，涉及粉尘清理技术领域，包括外壳、图像采集机构、安装板和散热机构，外壳用于安装在灰仓的侧壁上，且外壳的一侧设有视窗，安装板能够拆卸地安装在外壳内，且安装板上用于安装图像采集机构，图像采集机构朝向视窗设置，并能够透过视窗观察灰仓内顶面，散热机构安装于外壳内，并用于对图像采集机构散热。该清灰可视化装置能够实时观测炉内SiO粉尘的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘清理技术领域，具体是涉及一种清灰可视化装置。
背景技术
单晶硅(多晶硅)生产过程中产生的SiO粉尘被简谐式除尘器捕集并集中暂存于灰仓中，待停炉缓慢氧化(2SiO+O2＝SiO2+热量)后清理。缓慢氧化后产生的SiO2粉尘由于混杂了一些锰、镁、铝等杂质，使其物理性质发生了变化，表现为具有较强附着力、清理困难。因此停炉清灰时需要一种较为方便的观测手段用以掌握SiO粉尘清理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种清灰可视化装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实时观测炉内SiO粉尘的清理效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种清灰可视化装置，包括外壳、图像采集机构、安装板和散热机构，所述外壳用于安装在灰仓的侧壁上，且所述外壳的一侧设有视窗，所述安装板能够拆卸地安装在所述外壳内，且所述安装板上用于安装所述图像采集机构，所述图像采集机构朝向所述视窗设置，并能够透过所述视窗观察灰仓内顶面，所述散热机构安装于所述外壳内，并用于对所述图像采集机构散热。
优选地，所述外壳包括护壳、限位件和保护盖，所述护壳为两端开口的圆柱形，所述限位件安装在所述护壳的一端开口处，所述保护盖安装在所述护壳的另一端的开口处，所述限位件上用于安装所述视窗，所述护壳倾斜设置，且所述视窗高于所述保护盖。
优选地，所述限位件包括带槽法兰和压盘，所述压盘的内壁与所述带槽法兰的内壁平齐，且所述带槽法兰和所述压盘能够拆卸地连接，所述带槽法兰在靠近所述压盘的一侧开设有外环形台阶，所述压盘上靠近所述带槽法兰的一侧开设有内环形台阶，所述外环形台阶和所述内环形台阶扣合形成环形限位槽，所述环形限位槽内用于容置所述视窗的外边缘。
优选地，所述外环形台阶在靠近所述内环形台阶的端面上开设有密封槽，所述密封槽为环形，且所述密封槽内用于放置O型圈，所述O型圈用于对所述视窗与所述带槽法兰之间的间隙密封。
优选地，所述带槽法兰和所述压盘通过螺栓连接。
优选地，所述安装板与所述视窗之间形成冷却腔，所述安装板与所述保护盖之间形成换气腔，所述安装板上开设有多个用于连通所述换气腔和冷却腔的排气孔。
优选地，所述散热机构安装于所述换气腔内，且所述散热机构包括涡流管和气动管，所述涡流管上安装有气动快接头，所述气动快接头与所述气动管连接并连通，且所述气动管上远离所述涡流管的一端伸出所述外壳，所述涡流管的两端分别为热气出口和冷气出口，所述热气出口位于所述外壳外部，所述冷气出口伸入至所述冷却腔并靠近所述图像采集机构设置，所述气动管用于向所述涡流管内通入高压气体，所述热气出口用于将所述涡流管内的高温气体排出至外界，所述冷气出口用于将所述涡流管内的低温气体喷入至所述冷却腔。
优选地，所述安装板上还开设有安装孔和涡流孔，所述安装孔用于安装所述图像采集机构，所述涡流孔用于安装所述涡流管，并使所述涡流管上靠近所述冷气出口的一端伸入至所述冷却腔内。
优选地，所述图像采集机构为摄像头。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供的清灰可视化装置，外壳用于安装在灰仓的侧壁上，且外壳的一侧设有视窗，图像采集机构朝向视窗设置，并能够透过视窗观察灰仓内顶面，进而便于观察灰仓内的粉尘情况及清理情况，根据实际情况采取措施保证清灰效果，进而提高清灰效率，散热机构安装于外壳内，并用于对图像采集机构散热，避免由于温度过高影响散热机构的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的清灰可视化装置的安装示意图；
图2是本实用新型提供的清灰可视化装置的结构示意图；
图3是本实用新型提供中安装板的结构示意图；
图4是本实用新型提供中保护盖的结构示意图；
图5是本实用新型中涡流管的结构示意图；
图中：100-清灰可视化装置，200-灰仓，1-护壳，2-带槽法兰，3-压盘，4-视窗，5-O型圈，6-保护盖，7-螺栓，8-图像采集机构，9-安装板，10-涡流管，11-气动快接头，12-气动管，13-换气腔，14-冷却腔，15-涡流孔，16-排气孔，17-安装孔，18-螺纹孔，19-气动接口，20-涡流接口，21-热气出口，22-冷气出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种清灰可视化装置，以解决现有的灰仓内对于粉尘的情况及清理情况无法准确掌握的技术问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图5所示，本实用新型提供一种清灰可视化装置100，包括外壳、图像采集机构8、安装板9和散热机构，外壳用于安装在灰仓200的侧壁上，且外壳的一侧设有视窗4，安装板9能够拆卸地安装在外壳内，且安装板9上用于安装图像采集机构8，图像采集机构8朝向视窗4设置，并能够透过视窗4观察灰仓200内顶面，进而便于观察灰仓200内的粉尘情况及清理情况，根据实际情况采取措施保证清灰效果，进而提高清灰效率，同时，通过实时观测灰尘情况，能够避免SiO粉尘遇到空气自燃甚至爆炸，既保护了除尘器内滤袋不被烧损，又保证了单晶硅(多晶硅)生产的安全，散热机构安装于外壳内，并用于对图像采集机构8散热，避免由于温度过高影响散热机构的使用寿命。
具体地，外壳包括护壳1、限位件和保护盖6，保护盖6上设有螺纹孔18，便于实现保护盖6的安装，护壳1为两端开口的圆柱形，限位件安装在护壳1的一端开口处，限位件上用于安装视窗4，进而保证视窗4安装的稳定性，保护盖6安装在护壳1的另一端的开口处，护壳1倾斜设置，且视窗4高于保护盖6，进而使得视窗4朝向灰仓200的内顶面，优选地，护壳1与水平面之间所夹锐角为30°，能够保证以最大范围观察灰仓200内顶面。
限位件包括带槽法兰2和压盘3，压盘3的内壁与带槽法兰2的内壁平齐，且带槽法兰2和压盘3能够拆卸地连接，即压盘3和带槽法兰2均为环形，带槽法兰2在靠近压盘3的一侧开设有外环形台阶，压盘3上靠近带槽法兰2的一侧开设有内环形台阶，外环形台阶和内环形台阶扣合形成环形限位槽，环形限位槽内用于容置视窗4的外边缘，通过压盘3和带槽法兰2将视窗4压合固定，进而在对视窗4限位的同时，还保证视窗4的稳定安装。
外环形台阶在靠近内环形台阶的端面上开设有密封槽，密封槽为环形，且密封槽内用于放置O型圈5，O型圈5用于对视窗4与带槽法兰2之间的间隙密封，避免灰尘进入外壳内，提高外壳的密封性能。
带槽法兰2和压盘3通过螺栓7连接，便于安拆，进而便于维修和清理。
安装板9与视窗4之间形成冷却腔14，安装板9与保护盖6之间形成换气腔13，安装板9上开设有多个用于连通换气腔13和冷却腔14的排气孔16，进而实现冷却腔14与换气腔13之间的空气流通，保护盖6上还开设有出气孔，以将经排气孔16进入换气腔13内的气体排出。
散热机构安装于换气腔13内，且散热机构包括涡流管10和气动管12，涡流管10上安装有气动快接头11，气动快接头11与气动管12连接并连通，进而实现涡流管10和气动管12的连通，且气动快接头11的设置能够提高安拆效率，气动管12上远离涡流管10的一端经保护盖6上的气动管接口19伸出外壳，并用于与外部供气装置连通，以向气动管12内通入高压气体，涡流管10的两端分别为热气出口21和冷气出口22，热气出口21位于外壳外部，经保护盖6上的涡流接口20伸出，冷气出口22伸入至冷却腔14并靠近图像采集机构8设置，气动管12用于向涡流管10内通入高压气体，热气出口21用于将涡流管10内的高温气体排出至外界，冷气出口22用于将涡流管10内的低温气体喷入至冷却腔14，以对图像采集机构8散热冷却。
安装板9上还开设有安装孔17和涡流孔15，安装孔17用于安装图像采集机构8，涡流孔15用于安装涡流管10，并使涡流管10上靠近冷气出口22的一端伸入至冷却腔14内，保证整体安装稳定性。
图像采集机构8为摄像头。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种清灰可视化装置，其特征在于：包括外壳、图像采集机构、安装板和散热机构，所述外壳用于安装在灰仓的侧壁上，且所述外壳的一侧设有视窗，所述安装板能够拆卸地安装在所述外壳内，且所述安装板上用于安装所述图像采集机构，所述图像采集机构朝向所述视窗设置，并能够透过所述视窗观察灰仓内顶面，所述散热机构安装于所述外壳内，并用于对所述图像采集机构散热。
2.根据权利要求1所述的清灰可视化装置，其特征在于：所述外壳包括护壳、限位件和保护盖，所述护壳为两端开口的圆柱形，所述限位件安装在所述护壳的一端开口处，所述保护盖安装在所述护壳的另一端的开口处，所述限位件上用于安装所述视窗，所述护壳倾斜设置，且所述视窗高于所述保护盖。
3.根据权利要求2所述的清灰可视化装置，其特征在于：所述限位件包括带槽法兰和压盘，所述压盘的内壁与所述带槽法兰的内壁平齐，且所述带槽法兰和所述压盘能够拆卸地连接，所述带槽法兰在靠近所述压盘的一侧开设有外环形台阶，所述压盘上靠近所述带槽法兰的一侧开设有内环形台阶，所述外环形台阶和所述内环形台阶扣合形成环形限位槽，所述环形限位槽内用于容置所述视窗的外边缘。
4.根据权利要求3所述的清灰可视化装置，其特征在于：所述外环形台阶在靠近所述内环形台阶的端面上开设有密封槽，所述密封槽为环形，且所述密封槽内用于放置O型圈，所述O型圈用于对所述视窗与所述带槽法兰之间的间隙密封。
5.根据权利要求3所述的清灰可视化装置，其特征在于：所述带槽法兰和所述压盘通过螺栓连接。
6.根据权利要求2所述的清灰可视化装置，其特征在于：所述安装板与所述视窗之间形成冷却腔，所述安装板与所述保护盖之间形成换气腔，所述安装板上开设有多个用于连通所述换气腔和冷却腔的排气孔。
7.根据权利要求6所述的清灰可视化装置，其特征在于：所述散热机构安装于所述换气腔内，且所述散热机构包括涡流管和气动管，所述涡流管上安装有气动快接头，所述气动快接头与所述气动管连接并连通，且所述气动管上远离所述涡流管的一端伸出所述外壳，所述涡流管的两端分别为热气出口和冷气出口，所述热气出口位于所述外壳外部，所述冷气出口伸入至所述冷却腔并靠近所述图像采集机构设置，所述气动管用于向所述涡流管内通入高压气体，所述热气出口用于将所述涡流管内的高温气体排出至外界，所述冷气出口用于将所述涡流管内的低温气体喷入至所述冷却腔。
8.根据权利要求7所述的清灰可视化装置，其特征在于：所述安装板上还开设有安装孔和涡流孔，所述安装孔用于安装所述图像采集机构，所述涡流孔用于安装所述涡流管，并使所述涡流管上靠近所述冷气出口的一端伸入至所述冷却腔内。
9.根据权利要求1所述的清灰可视化装置，其特征在于：所述图像采集机构为摄像头。
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