CN217121847U - 一种铝包木合页打孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝包木合页打孔工装，包括两个支撑板，两个支撑板的上表面固定连接有同一个顶板，两个支撑板的相对面滑动连接有同一个工装板，工装板的正面开设有定位孔，顶板的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有升降丝杆，升降丝杆的底端与工装板的上表面转动连接，两个支撑板的相背面均固定连接有固定组件。本实用新型通过夹持丝杆在空腔的限位作用下驱动移动座移动，进而带动移动板移动，通过移动板和固定板配合将工装进行固定，通过转动调节旋钮带动升降丝杆转动，进而在螺纹孔的配合下带动工装板上下移动，对打孔高度进行调节，通过定位孔对打孔位置进行定位，从而使解决了人工定位费时费力且精准度低的问题。

Description

一种铝包木合页打孔工装

技术领域

本申请涉及建筑门窗技术领域，尤其涉及一种铝包木合页打孔工装。

背景技术

合页，又名合叶，正式名称为铰链，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，普通合页用于橱柜门、窗、门等，合页在安装时需要在合页槽处打孔，以便其安装。

现有技术中的打孔方式为人工量尺定位，再进行打孔，一方面人工定位效率低下，费时费力，另一方面，人工定位的精准度低，若是偏差过大，会造成合页无法安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝包木合页打孔工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种铝包木合页打孔工装，包括两个支撑板，两个所述支撑板的上表面固定连接有同一个顶板，两个所述支撑板的相对面滑动连接有同一个工装板，所述工装板的正面开设有定位孔，所述顶板的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆的底端与工装板的上表面转动连接，两个所述支撑板的相背面均固定连接有固定组件。

优选的，所述工装板的侧面固定连接有滑块，两个所述支撑板的相对面均开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块的表面滑动连接，所述工装板通过滑块和滑槽与支撑板滑动连接。

优选的，所述升降丝杆的顶端固定连接有调节旋钮，所述调节旋钮的表面开设有防滑纹。

优选的，所述固定组件包括矩形块，所述矩形块的一侧与支撑板的一侧固定连接，且矩形块的内部形成有空腔，所述矩形块的下表面开设有槽口。

优选的，所述空腔的内壁固定连接有固定座，所述固定座的下表面贯穿槽口并固定连接有固定板。

优选的，所述空腔的内壁转动连接有夹持丝杆，所述夹持丝杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的表面与空腔的内壁滑动连接，所述移动座的下表面贯穿槽口并固定连接有移动板。

优选的，所述夹持丝杆的一端贯穿矩形块的正面并固定连接有夹持旋钮。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型中，通过转动夹持旋钮带动夹持丝杆转动，进而在空腔的限位作用下驱动移动座移动，进而带动移动板移动，通过移动板和固定板配合将工装进行固定，通过转动调节旋钮带动升降丝杆转动，进而在螺纹孔的配合下带动工装板上下移动，对打孔高度进行调节，通过定位孔对打孔位置进行定位，从而使该铝包木合页打孔工装解决了人工定位费时费力且精准度低的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为：本实用新型的立体结构示意图；

图2为：本实用新型工装板的立体结构示意图；

图3为：本实用新型支撑板的剖视结构示意图；

图4为：本实用新型固定组件的立体(矩形块剖视)结构示意图。

图中：1、支撑板；2、顶板；3、工装板；4、定位孔；5、升降丝杆；6、固定组件；61、矩形块；62、空腔；63、固定座；64、固定板；65、夹持丝杆；66、移动座；67、移动板；68、夹持旋钮；7、滑块；8、调节旋钮。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种铝包木合页打孔工装技术方案：

一种铝包木合页打孔工装，包括两个支撑板1，两个支撑板1的上表面固定连接有同一个顶板2，两个支撑板1的相对面滑动连接有同一个工装板3，工装板3的正面开设有定位孔4，顶板2的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有升降丝杆5，升降丝杆5的底端与工装板3的上表面转动连接，两个支撑板1的相背面均固定连接有固定组件6。

本实施例中，如图2-3所示，工装板3的侧面固定连接有滑块7，两个支撑板1的相对面均开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块7的表面滑动连接，工装板3通过滑块7和滑槽与支撑板1滑动连接。

升降丝杆5的顶端固定连接有调节旋钮8，调节旋钮8的表面开设有防滑纹。

具体的，通过转动调节旋钮8带动升降丝杆5转动，进而在螺纹孔的配合下带动工装板3上下移动，对打孔高度进行调节，通过定位孔4对打孔位置进行定位。

本实施例中，如图4所示，固定组件6包括矩形块61，矩形块61的一侧与支撑板1的一侧固定连接，且矩形块61的内部形成有空腔62，矩形块61的下表面开设有槽口。

空腔62的内壁固定连接有固定座63，固定座63的下表面贯穿槽口并固定连接有固定板64。

空腔62的内壁转动连接有夹持丝杆65，夹持丝杆65的表面螺纹连接有移动座66，移动座66的表面与空腔62的内壁滑动连接，移动座66的下表面贯穿槽口并固定连接有移动板67。

夹持丝杆65的一端贯穿矩形块61的正面并固定连接有夹持旋钮68。

具体的，通过转动夹持旋钮68带动夹持丝杆65转动，进而在空腔62的限位作用下驱动移动座66移动，进而带动移动板67移动，通过移动板67和固定板64配合将工装进行固定。

工作原理：当该铝包木合页打孔工装使用时，使用者首先转动夹持旋钮68，夹持旋钮68带动夹持丝杆65转动，夹持丝杆65在空腔62的限位作用下驱动移动座66移动，移动座66带动移动板67移动，在移动板67和固定板64配合下将工装进行固定，然后转动调节旋钮8，调节旋钮8带动升降丝杆5转动，升降丝杆5在螺纹孔的配合下带动工装板3向下移动，并且使工装板3位于外界的合页槽内，对打孔高度进行调节，然后利用定位孔4和外界的打孔工具进行打孔，从而使该铝包木合页打孔工装解决了人工定位费时费力且精准度低的问题。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种铝包木合页打孔工装，其特征在于：包括两个支撑板(1)，两个所述支撑板(1)的上表面固定连接有同一个顶板(2)，两个所述支撑板(1)的相对面滑动连接有同一个工装板(3)，所述工装板(3)的正面开设有定位孔(4)，所述顶板(2)的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有升降丝杆(5)，所述升降丝杆(5)的底端与工装板(3)的上表面转动连接，两个所述支撑板(1)的相背面均固定连接有固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝包木合页打孔工装，其特征在于：所述工装板(3)的侧面固定连接有滑块(7)，两个所述支撑板(1)的相对面均开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块(7)的表面滑动连接，所述工装板(3)通过滑块(7)和滑槽与支撑板(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝包木合页打孔工装，其特征在于：所述升降丝杆(5)的顶端固定连接有调节旋钮(8)，所述调节旋钮(8)的表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种铝包木合页打孔工装，其特征在于：所述固定组件(6)包括矩形块(61)，所述矩形块(61)的一侧与支撑板(1)的一侧固定连接，且矩形块(61)的内部形成有空腔(62)，所述矩形块(61)的下表面开设有槽口。

5.根据权利要求4所述的一种铝包木合页打孔工装，其特征在于：所述空腔(62)的内壁固定连接有固定座(63)，所述固定座(63)的下表面贯穿槽口并固定连接有固定板(64)。

6.根据权利要求4所述的一种铝包木合页打孔工装，其特征在于：所述空腔(62)的内壁转动连接有夹持丝杆(65)，所述夹持丝杆(65)的表面螺纹连接有移动座(66)，所述移动座(66)的表面与空腔(62)的内壁滑动连接，所述移动座(66)的下表面贯穿槽口并固定连接有移动板(67)。

7.根据权利要求6所述的一种铝包木合页打孔工装，其特征在于：所述夹持丝杆(65)的一端贯穿矩形块(61)的正面并固定连接有夹持旋钮(68)。

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